一種浸塑成型硅橡膠制品及其制備方法
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一種浸塑成型硅橡膠制品及其制備方法
3硅橡膠制品制造常識
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硅橡膠制品制造常識 什么是樣品模? 所有的硅膠產(chǎn)品在制作前都必須先做模具,通過模具才能開發(fā)出新產(chǎn)品。 現(xiàn)在來介紹我們的模具。 樣品模又名手板模。當客戶確認與我們合作要我們打樣品時,們首先需要客戶提供樣板或2d圖 或3d圖。如果客戶提供的是樣板,我們將根據(jù)樣板去抄數(shù)后得到3d圖。如果客戶提供的是3d圖, 那就更方便了,我們模房師傅就會根據(jù)客戶提供的3d圖來編程開模。通常是先開樣模打樣讓客戶確 認,當客戶確認沒問題后再開大模進行產(chǎn)。 樣品模一般開1穴到2穴,當樣品要得多時,我們的樣品模也會開4穴。樣品模起到一個確認 初樣的作用,它將圖檔變成實物。因為硅膠有彈性,所以生產(chǎn)出來的產(chǎn)品實物不一定和圖紙上的完全 吻合,這時候我們只有先開個樣品模,打了樣品出來讓客人來確認。如果樣品模有問題,此時修改模 具也比較簡單,修改時間短,效率高。每次開模,修
硅橡膠制品技術標準
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1/10 硅橡膠制品技術標準 一.一般標準 1.工作溫度: -15℃—+80℃ 2.貯存溫度: -30℃—+85℃ 3.貯存時間: a.產(chǎn)品在無擠壓情況下平放: 可長期保貯 b.產(chǎn)品在擠壓情況下存放:1個月 4.工作相對濕度:45℅—95℅ 5.工作氣壓:86-106kpa 6.接觸率:5ma在12vdc/ 0.5秒/2*107次 7.接觸反彈: 1012xx/500vdc 9.擊穿電壓: >25kv/mm 2/10 二.外觀 1.顏色 (1).標準: 硫化裝配后硅膠不外露,無較大差異 (2).檢測方法: 在明亮的自然光或40w日光燈下,將標準樣品或色卡與待校樣品放 在一起,經(jīng)視力 1.0以上,無色盲的專業(yè)人員在肉眼與樣品間距為30cm的情 xx下目檢5秒鐘. 2.偏心
液態(tài)硅橡膠注塑成型工藝
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硅膠在市場上的運用因其不會釋放有毒物質且觸感柔軟舒適,能耐高溫及低 溫(-60c~+300c)良好物化性而被廣泛運用,很少有他種聚合物可與它匹敵。 強而有力的彈性體,且更勝過橡膠的密封性,優(yōu)異的電絕緣性及對化學品、燃料、 油、水的抵抗力,可應付不良環(huán)境之良好材料。工業(yè)上如:油封、鍵盤按鍵、 電器絕緣料、汽車另件,生活用品如:奶嘴、人工導管、呼吸器、蛙鏡、皮鞋 球鞋內墊、食品容器??等,硅膠可區(qū)分固態(tài)及液態(tài),前者加工方式以熱壓移轉, 后者原料則以射出成型為主,液態(tài)在設備投資及原料成本上雖較高,但其生產(chǎn) 速度快,加工程度低及廢料少等因素來觀察,利用液態(tài)硅膠射出成型,在追求精 準、速度、自動化的注塑生產(chǎn)工業(yè),必定是未來導向趨勢。 從注塑機廠家的角度來看,發(fā)展lsr射出成型機也是很有前景的, lsr射出成型機在機器配備上和一般塑料射出成型機最大的不同在于供料系
泡沫橡膠制品擠出與注塑成型的新工藝
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自動門密封條的擠出是一項復雜的工藝。針對這一工藝過程對膠料的特性,提出了一種新的方法,以建立膠料性能與擠出過程期間的膨脹行為之間的相互關系。除了混煉膠性能外,也可確定試品幾何形狀和硫化溫度。介紹了以epdm混煉膠料在實驗室擠出生產(chǎn)線上用物理發(fā)泡劑熱空氣硫化進行的試驗,顯示了工藝參數(shù)對發(fā)泡行為的影響。最后提出了物理發(fā)泡。在注射段,膠料挾存著氮氣或二氧化碳一起被送入注射成型機,為這一目的,已開發(fā)出專門的注射嘴。在成型工藝過程,可影響發(fā)泡密度和孔眼結構。
液態(tài)硅橡膠注塑成型工藝解讀
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液態(tài)硅橡膠注塑成型工藝解讀 硅膠在市場上的運用因其不會釋放有毒物質且觸感柔軟舒適,能耐高溫及低溫 (-60c~+300c)良好物化性而被廣泛運用,很少有他種聚合物可與它匹敵。強而有 力的彈性體,且更勝過橡膠的密封性,優(yōu)異的電絕緣性及對化學品、燃料、油、 水的抵抗力,可應付不良環(huán)境之良好材料。工業(yè)上如:油封、鍵盤按鍵、電器絕 緣料、汽車另件,生活用品如:奶嘴、人工導管、呼吸器、蛙鏡、皮鞋球鞋內 墊、食品容器??等,硅膠可區(qū)分固態(tài)及液態(tài),前者加工方式以熱壓移轉,后者原 料則以射出成型為主,液態(tài)在設備投資及原料成本上雖較高,但其生產(chǎn)速度快, 加工程度低及廢料少等因素來觀察,利用液態(tài)硅膠射出成型,在追求精準、速度、 自動化的注塑生產(chǎn)工業(yè),必定是未來導向趨勢。 從注塑機廠家的角度來看,發(fā)展lsr射出成型機也是很有前景的,lsr射出成 型機在機器配備上和一般塑料射出成型機最大
一種復合絕緣子硅橡膠護套的制備方法
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一種復合絕緣子硅橡膠護套的制備方法
可接縫的橡膠制品、防水服及其制備工藝
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可接縫的橡膠制品、防水服及其制備工藝
建筑門窗用阻燃型高溫硫化硅橡膠膠條及其制備方法
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由浙江凌志精細化工有限公司申請的專利(公開號cn101787846a,公開日期2010-07-28)“建筑門窗用阻燃型高溫硫化硅橡膠膠條及其制備方法”,提供了一種建筑門窗用阻燃型高溫硫化硅橡膠膠條及其制備方法,
建筑門窗用阻燃型高溫硫化硅橡膠膠條及其制備方法
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由浙江凌志精細化工有限公司申請的專利(公開號cn101787846a,公開日期2010-07-28)"建筑門窗用阻燃型高溫硫化硅橡膠膠條及其制備方法",提供了一種建筑門窗用阻燃型高溫硫化硅橡膠膠條及其制備方法,即先將甲基乙烯基硅橡膠、無機阻燃劑、填料和結構控制劑加入到捏
一種雙組分室溫硫化硅橡膠密封膠材料及其制備方法
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由武漢理工大學申請的專利(公開號cn101544831,公開日期2009-09-30)"一種雙組分室溫硫化硅橡膠密封膠材料及其制備方法",涉及的雙組分室溫硫化硅橡膠密封膠配方為:107硅橡膠100,補強填料15~50,增塑劑20~80,
硅橡膠熱膨脹模塑成型法制備碳/環(huán)氧復合材料管研究
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本文應用硅橡膠熱膨脹模塑成型工藝成功地制備出符合尺寸精度要求的碳/環(huán)氧復合材料管。探討了影響該成型工藝的主要因素。但實測的力學性能中復合材料管的壓縮強度較低,本文對此進行了討論
一種聚酯型生物工程橡膠及其制備方法
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一種聚酯型生物工程橡膠及其制備方法
電纜用護套橡膠及制備方法
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由無錫市華美電纜有限公司申請的專利(公開號cn101580606,公開日期2009-11-18)"電纜用護套橡膠及制備方法",涉及1種低溫下具有高回彈性、柔軟性和耐磨性能的電纜用護套
改性熱可塑丁苯橡膠鞋底材料及其制備方法
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由邵棠申請的專利(專利號cn101565517,公開日期2009-10-28)"改性熱可塑丁苯橡膠鞋底材料及其制備方法",涉及的改性環(huán)保熱塑性丁苯橡膠(sbs)鞋底材料配方為:sbs40~60,干膠改性劑20~30,填充劑10~20,補強劑5~10,米糠15~30,軟化劑10~15,改質劑3~5,防粘劑0.3~0.5。
塑料木化板材及其制備方法
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本發(fā)明的目的是提供一種具有硬木特性、可回收利用、無毒環(huán)保、耐水、耐蝕、具有一定防火性能的塑料木化板材及其制備方法。該塑料木化板材,其組成成分的重量配比是:塑料45%-70%,植物纖維10%-450%,填充劑3%-10%,發(fā)泡劑1%-2%,助劑3%-15%。所述的塑料為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯、abs塑料中的一種或多種;植物纖維為竹纖維、農(nóng)作物纖維、木纖維中的一種;農(nóng)作物為:秸稈、棉、麻、煙桿、高梁桿、玉米桿、谷殼、花生殼、椰子殼等一種或多種;填充劑為碳酸鈣、滑石粉中一種或兩種;發(fā)泡劑為市場常用的無毒化學發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺;助劑為相容劑、阻燃劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、耐老化劑、增粘劑、顏料中的一種或多種;相容劑為:硬脂酸鎘、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、苯基烯丙基醚、全氯戊環(huán)癸烷中的一種或多種。
地鐵車輛用阻燃低煙無鹵熱硫化硅橡膠膠料的制備方法
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由江陰海達橡塑股份有限公司申請的專利(公開號cn101698748a,公開日期2010-04-28)"地鐵車輛用阻燃低煙無鹵熱硫化硅橡膠膠料的制備方法",提供了一種地鐵車輛用阻燃低
橡膠技術網(wǎng)-橡膠制品注射成型氣泡產(chǎn)生原因探討
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橡膠技術網(wǎng)-橡膠制品注射成型氣泡產(chǎn)生原因探討
阻燃硅橡膠材料的制備與性能初探
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分別探討了氫氧化鋁(ath)/氧化鐵、氧化銅、稀土氧化物(reo)用量對硅橡膠(mmq)阻燃及力學性能的影響,結果表明:當5.0g硅橡膠中加入6.0g氫氧化鋁與1.50g氧化鐵時,硅橡膠的阻燃性能較好,但力學性能一般;當硅橡膠中加入5.0g氫氧化鋁與1.25g氧化鐵時,再分別加入少量的氧化銅或稀土氧化物可有效改善硅橡膠的阻燃及力學性能,其最佳用量分別為0.25g或0.075g。
蛭石橡膠板及其制備方法
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本發(fā)明公開了一種蛭石橡膠板及其制備方法。利用蛭石所具有的容重輕、耐腐蝕、無毒、抗壓和隔熱性好等特性,配以橡膠、促進劑、助促進劑和防老劑,經(jīng)煉膠、混煉、成張、硫化過程,可以制成具有耐熱性、耐磨性的密封材料,可完全用于替代石棉橡膠板。該制備方法簡單,
超耐磨橡膠輸送帶蓋膠及其制備方法
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由山東安能輸送帶橡膠有限公司申請的專利(公開號cni01875731a,公開日期2010-11—03)“超耐磨橡膠輸送帶蓋膠及其制備方法”,涉及的超耐磨橡膠輸送帶蓋膠配方為:順丁橡膠65~75,天然橡膠25~35,補強劑42~52,偶聯(lián)劑1.5~3,分散劑1~2.5,活性劑3~5,防老劑5~8,硫化劑0.8~2.5,促進劑1~3。采用該發(fā)明制備的輸送帶耐磨性能提高,蓋膠強度和拉斷伸長率較高。
一種層結構橡膠襯板及其制備方法
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授權公告號:cn104476860b授權公告日:2017年1月4日專利權人:平頂山華瑞錦橡耐磨材料有限公司發(fā)明人:白國欽、喬金昌、李軍鴻等本發(fā)明介紹了一種層結構耐磨、抗沖刷橡膠襯板及其制備方法。該橡膠襯板由橡膠基底和表面耐磨橡膠通過熱硫化粘合而成。表面耐磨橡膠以耐腐蝕的特種橡膠作為主體材料,以芳綸/玻璃
一種抗菌耐磨橡膠地板及其制備方法
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由安徽美祥實業(yè)有限公司申請的專利(公開號cn106317659a,公開日期2017-01-11)"一種抗菌耐磨橡膠地板及其制備方法",涉及的橡膠地板配方為:丁基橡膠32-38,氟硅橡膠20-27,三元乙丙橡膠23-29,陶土30-42,硅灰石12-18,白炭黑5-11,氫氧化鋁8-15,氧化鈦8-12,氧化鋅4-7,硬脂酸1-4,抗靜電劑1-4,阻燃劑2-4,硫黃2-5,促進劑0.5-3。該橡膠地板配方合理,原料無毒無害,工藝簡單,
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