第1頁(yè)共8頁(yè) 行業(yè)資料：________ 金屬無(wú)損檢測(cè)工安全技術(shù) 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共8頁(yè) 金屬無(wú)損檢測(cè)工安全技術(shù) 1一般規(guī)定 1.1金屬無(wú)損檢測(cè)工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北 京市特種作業(yè)操作證》(外埠來(lái)京從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地 地(市)級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請(qǐng)換領(lǐng)《北 京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》)方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。 1.2為減少x射線和其他放射性射線，對(duì)檢測(cè)人員的射線照射劑量。 應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1).操作前，檢測(cè)人員必須穿鉛制射線防護(hù)服，戴防射線含鉛護(hù)目 鏡和個(gè)人輻射劑量筆，并對(duì)檢測(cè)人員逐一進(jìn)行被照射劑量監(jiān)督。 2).為減少放射性照射劑量，在確保檢測(cè)工

中國(guó)機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編金屬無(wú)損檢測(cè)與探傷卷（上）（第二版） 一、通用與綜合 gb/t5616-1985常規(guī)無(wú)損探傷應(yīng)用導(dǎo)則 gb/t6417-1986金屬溶化焊焊縫缺陷分類(lèi)及說(shuō)明 gb/t9445-1999無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證 gb/t12469-1990焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類(lèi) gb/t14693-1993焊縫無(wú)損檢測(cè)符號(hào) jb4730-1994壓力容器無(wú)損檢測(cè) jb/t5000.14-1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件無(wú)損探傷 jb/t5000.15-1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛鋼件無(wú)損探傷 jb/t7406.2-1994試驗(yàn)機(jī)術(shù)語(yǔ)無(wú)損檢測(cè)儀器 jb/t9095-1999離心機(jī)、分離機(jī)鍛焊件常規(guī)無(wú)損探傷技術(shù)規(guī)范 二、表面方法 gb/t5097-1985黑光源的間接評(píng)定方法 gb/t9443-1988鑄鋼件滲透

金屬結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損檢測(cè) 摘要：水利工程金屬結(jié)構(gòu)是通過(guò)焊接組合而成的，其產(chǎn)品的質(zhì)量是由焊縫 質(zhì)量而決定的。通過(guò)焊接形成的水工金屬結(jié)構(gòu)，檢測(cè)和評(píng)價(jià)是控制焊縫質(zhì)量的重 要措施。本文介紹了鋼焊縫手工超聲波探傷方法、通用的水工金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)、 超聲波檢驗(yàn)管道焊接接頭技術(shù)的規(guī)程。 關(guān)鍵詞：金屬結(jié)構(gòu)；無(wú)損檢測(cè)；焊縫質(zhì)量 1檢測(cè)水工金屬構(gòu)件焊縫無(wú)損的方法 在被檢測(cè)構(gòu)件不損傷的條件下，無(wú)損檢測(cè)就是檢測(cè)物理量有關(guān)的材料實(shí)驗(yàn)、 檢查構(gòu)件表面和內(nèi)部的缺陷方法。常用的無(wú)損檢測(cè)方法包括：超聲、射線、磁粉、 滲透、渦流以及聲發(fā)射檢測(cè)等。本文主要介紹了超聲檢測(cè)方法。 在清除焊接鐵屑、飛濺以及油污和其他外部的雜質(zhì)后，探頭移動(dòng)區(qū)探傷表面 光滑平整，探頭可以進(jìn)行自由的掃查，但是表面的粗糙度在超過(guò)6.3μm時(shí)要進(jìn)行 打磨。 采用一次串列式或反射法掃查探傷時(shí)，探頭移動(dòng)區(qū)要大于1.25p： p=2δtgβ或

金屬磁記憶方法和已知磁無(wú)損檢測(cè)方法的原則性區(qū)別 作者：杜波夫 作者單位：俄《動(dòng)力診斷》股份有限公司莫斯科 相似文獻(xiàn)(2條) 1.會(huì)議論文范振中.任吉林.陳曦.舒銘航金屬磁記憶檢測(cè)梯度特征值提取方法的研究2007 金屬磁記憶檢測(cè)是近幾年新興的前沿電磁無(wú)損檢測(cè)學(xué)科，被認(rèn)為可有效地判斷鐵磁材料的應(yīng)力集中區(qū)域，達(dá)到對(duì)損傷的早期診斷.本文利用自行研制 的磁記憶信號(hào)檢測(cè)系統(tǒng)采集航空鐵磁構(gòu)件的磁記憶信號(hào)，對(duì)信號(hào)進(jìn)行小波變換，同時(shí)利用hilbert變換得到磁記憶信號(hào)的包絡(luò)線，有效地提取了特征值。 2.期刊論文易方.李著信.蘇毅基于雙處理器的磁記憶/漏磁檢測(cè)系統(tǒng)-計(jì)算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用2009,18(9) 為了彌補(bǔ)磁記憶和漏磁無(wú)損檢測(cè)機(jī)理的局限性,提出漏磁輔助磁記憶檢測(cè)的構(gòu)想,設(shè)計(jì)了一種基于dsp和pc104雙處理器架構(gòu)的新型檢測(cè)系統(tǒng).硬件設(shè)計(jì) 主要分析

隨著我國(guó)水利水電事業(yè)的發(fā)展，水利水電建筑工程的建設(shè)越來(lái)越多。目前水利水電工程主要采用金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行修建，而金屬結(jié)構(gòu)是通過(guò)焊接組合而成，因此焊縫的質(zhì)量決定著水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量，即需要對(duì)焊縫做好檢測(cè)工作，確保焊接質(zhì)量。主要分析了水工金屬結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)方法，闡述了無(wú)損檢測(cè)特點(diǎn)及注意事項(xiàng)，并針對(duì)檢測(cè)時(shí)機(jī)和條件及焊縫質(zhì)量等級(jí)評(píng)定進(jìn)行了研究和探討。

金屬無(wú)損檢測(cè)工安全操作規(guī)程 1.一般規(guī)定 1.1金屬無(wú)損檢測(cè)工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》 （外埠來(lái)京從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地（市）級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特 種作業(yè)證明，并申請(qǐng)換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。 1.2為減少x射線和其他放射性射線，對(duì)檢測(cè)人員的射線照射劑量。應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)操作前，檢測(cè)人員必須穿鉛制射線防護(hù)服，戴防射線含鉛護(hù)目鏡和個(gè)人輻射劑量筆， 并對(duì)檢測(cè)人員逐一進(jìn)行被照射劑量監(jiān)督。 (2)為減少放射性照射劑量，在確保檢測(cè)工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量縮短曝光時(shí)間。 (3)盡量增大操作人員與放射源的距離。 1.3班前檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)操作前應(yīng)檢查電閘箱和漏電保護(hù)器完整、靈敏、安全可靠，絕緣良好。嚴(yán)禁導(dǎo)電體 裸露。 (2)x光探傷機(jī)電源控制箱的指示燈亮，儀表靈

水工金屬結(jié)構(gòu)主要通過(guò)焊接而成,焊縫質(zhì)量決定了水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量,所以焊縫質(zhì)量的檢測(cè)和評(píng)價(jià)是控制焊接質(zhì)量的重要措施。簡(jiǎn)單介紹焊縫無(wú)損檢測(cè)的種類(lèi)、技術(shù)等級(jí)、檢測(cè)時(shí)機(jī)和條件、焊縫無(wú)損檢測(cè)的數(shù)量和焊縫質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。

2010年度無(wú)損檢測(cè)合同 合同編號(hào)： 甲方： 乙方： 根據(jù)甲、乙雙方協(xié)商確定，甲方將燃?xì)夤艿腊惭b過(guò) 程中的無(wú)損檢測(cè)任務(wù)委托乙方實(shí)施。 一、雙方的義務(wù)： 1.甲方義務(wù)： a）甲方應(yīng)提前一天向乙方明確需無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)的材質(zhì)、規(guī)格、 數(shù)量以及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、等級(jí)要求。 b）甲方應(yīng)向乙方及時(shí)提供無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)中的電源。 c）甲方應(yīng)當(dāng)為乙方提供無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)中必要的安全防護(hù)設(shè)施及其 他必要條件。 2.乙方義務(wù)： a）乙方應(yīng)在甲方明確無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)任務(wù)后，及時(shí)、準(zhǔn)確地完成 無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)任務(wù)，并對(duì)檢測(cè)質(zhì)量負(fù)責(zé)。 b）乙方應(yīng)當(dāng)在完成該次設(shè)備無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)任務(wù)后的二天內(nèi)向甲方 提供該次無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)結(jié)論，如果出現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)結(jié)果不合格 的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)出具返修通知單，以便甲方返修。 c）乙方負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)機(jī)械、檢測(cè)用主、輔材料。 d）乙方對(duì)無(wú)損檢測(cè)人員、無(wú)損檢測(cè)機(jī)械設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。 二、無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)的時(shí)間、條件： a）

建筑 無(wú)損檢測(cè) 五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)優(yōu)缺點(diǎn)局限性互補(bǔ)性的比較。 無(wú)損檢測(cè)主要用于：焊接工藝規(guī)程（wps）試驗(yàn)中評(píng)價(jià)焊接工藝是否合理；生產(chǎn)過(guò)程控 制；產(chǎn)品檢測(cè)；在役檢測(cè)。 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)：ut、rt、mt、pt、et. 建筑 無(wú)損檢測(cè)方法的比較 項(xiàng)目方法ut超聲r(shí)t放射mt磁粉pt滲透et渦流 方法原理聲波透射反 射折射 光子穿透和吸收磁力作用毛細(xì)滲透作用電磁感應(yīng)作用 適用的材質(zhì)廣廣鐵磁性非松孔性導(dǎo)電 能檢出缺陷內(nèi)部?jī)?nèi)部表面和近表面表面開(kāi)口缺陷表面及近表面 缺陷部位的表 現(xiàn)形式 顯示器波型底片或顯示器影 像 漏磁場(chǎng)吸附磁粉 形成磁痕 滲透液滲出檢測(cè)線圈電壓和相位 建筑 儀器設(shè)備超聲儀射線機(jī)膠片磁化儀磁粉滲透液顯像劑示波器電壓表 主要檢測(cè)對(duì)象鑄鍛焊焊鑄件鑄鍛焊機(jī)加工 件、管材棒材型 材 任何非松孔性材料及 其制成零件 管材線

1 鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè) （中鐵九橋工程有限公司中心實(shí)驗(yàn)室魏琳） 摘要：通過(guò)對(duì)應(yīng)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的幾種常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法的簡(jiǎn)述，歸納了被檢 對(duì)象所適用的不同無(wú)損檢測(cè)方法。為廣大工程技術(shù)人員和管理人員了解、學(xué)習(xí)、應(yīng)用無(wú)損 檢測(cè)技術(shù)提供參考。 關(guān)鍵詞：建筑鋼結(jié)構(gòu)；無(wú)損檢測(cè) 一、前言建筑鋼結(jié)構(gòu)由于其強(qiáng)度高、工業(yè)化程度高以及綜合經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)，自上 世紀(jì)90年代，特別是近年來(lái)得到了迅猛發(fā)展，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用等領(lǐng)域。由于一些 重點(diǎn)工程，建筑鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生了嚴(yán)重的質(zhì)量事故，所以建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性越來(lái)越受 到重視。建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性源于設(shè)計(jì)，其自身質(zhì)量則源于原材料、加工制作和 現(xiàn)場(chǎng)安裝等因素。評(píng)價(jià)建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性一般有三種方式：⑴模擬實(shí)驗(yàn)；⑵破壞 性實(shí)驗(yàn)；⑶無(wú)損檢測(cè)。模擬實(shí)驗(yàn)是按一定比例模擬建筑鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)格、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式等， 模擬在其運(yùn)行環(huán)境

第1頁(yè)共頁(yè) 無(wú)損檢測(cè)委托單 委托單位委托編號(hào) 工程名稱(chēng)部件名稱(chēng) 檢測(cè)方法 □射線□超聲波□磁粉□滲透 □光譜□硬度□金相□測(cè)厚 檢測(cè)等級(jí)□高等級(jí)□普通等級(jí)□低等級(jí) 部件狀態(tài)□產(chǎn)品預(yù)制□現(xiàn)場(chǎng)安裝□停運(yùn)維修部件處理□熱處理后□表面清理□其他處理 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別 檢測(cè)部位簡(jiǎn)圖后附：□手繪簡(jiǎn)圖□正式圖紙□電子檔圖紙 部件（焊口）編號(hào)規(guī)格材質(zhì) 焊工 代號(hào) 焊接方法數(shù)量 檢測(cè) 比例 備注 備注：請(qǐng)?jiān)谙铝蟹享?xiàng)的方框中打√ □壓力容器□工業(yè)鍋爐□電站鍋爐管道□壓力管道 □鋼結(jié)構(gòu)□起重機(jī)械□鍛鑄產(chǎn)品□其他產(chǎn)品 □監(jiān)理監(jiān)察□特檢監(jiān)察□業(yè)主監(jiān)察□第三方監(jiān)察□委托方自監(jiān)察 委托人： 委托日期：年月日 委托接收人： 接收日期：年月日 委托單一式三份，檢測(cè)單位執(zhí)兩份版次：2012a版 第2頁(yè)

無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 1、通用基礎(chǔ) gb5616-1985常規(guī)無(wú)損探傷應(yīng)用導(dǎo)則 gb/t9445-1999無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)資格鑒定通則 gb/t14693－1993焊縫無(wú)損檢測(cè)符號(hào) gb16357-1996工業(yè)x射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) jb4730-1994壓力容器無(wú)損檢測(cè) dl/t675-1999電力工業(yè)無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則 gb3805-93特低電壓（elv）限值 2、射線檢測(cè) gb3323-1987鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) gb5097-1985黑光源的間接評(píng)定方法 gb5677-1985鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類(lèi)方法 gb/t11346-1989鋁合金鑄件x射線照相檢驗(yàn)針孔(圖形)分級(jí) gb/t11851-1996壓水堆燃料棒焊縫x射線照相檢驗(yàn)方法 gb/t12469-1990焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類(lèi) gb/t12

課前習(xí)題 射線無(wú)損檢測(cè) 1.x射線又稱(chēng)倫琴射線，是射線檢測(cè)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛的一種射線，波長(zhǎng)范圍 約為(0.0006～100nm),在x射線檢測(cè)中常用波長(zhǎng)范圍為(0.001～0.1 nm)。它具有(光)的特性。它能使一些結(jié)晶物體(發(fā)生熒光),氣體(電離) 和膠片(感光). 2.實(shí)際焦點(diǎn)與有效焦點(diǎn)：實(shí)際焦點(diǎn)：x射線管焦點(diǎn)是 決定x射線管光學(xué)特性好壞的重要標(biāo)志，焦點(diǎn)大小 直接影響探傷靈敏度。由于多數(shù)x射線管的陰極形 狀是線焦點(diǎn)，在陽(yáng)極靶面上呈長(zhǎng)方形，x射線從這 個(gè)長(zhǎng)方形射線源發(fā)出，這就是實(shí)際焦點(diǎn)。有效焦點(diǎn)： 當(dāng)靶面與x射線管軸線的垂直線之間傾斜20度時(shí) ，其有效焦點(diǎn)面積約為實(shí)際焦點(diǎn)面積的三分之一。 3.連續(xù)x射線的產(chǎn)生：軔致輻射（剎車(chē)輻射） 4.放射性活度與比活度及其單位：在單位時(shí)間內(nèi)衰變的原子核數(shù)量，稱(chēng)為放

無(wú)損檢測(cè) 五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)優(yōu)缺點(diǎn)局限性互補(bǔ)性的比較。 無(wú)損檢測(cè)主要用于：焊接工藝規(guī)程（wps）試驗(yàn)中評(píng)價(jià)焊接工藝是否合理；生產(chǎn)過(guò)程控制； 產(chǎn)品檢測(cè)；在役檢測(cè)。 常規(guī)無(wú)損檢測(cè)：ut、rt、mt、pt、et. 無(wú)損檢測(cè)方法的比較 項(xiàng)目方法ut超聲r(shí)t放射mt磁粉pt滲透et渦流 方法原理聲波透射反 射折射 光子穿透和吸收磁力作用毛細(xì)滲透作用電磁感應(yīng)作用 適用的材質(zhì)廣廣鐵磁性非松孔性導(dǎo)電 能檢出缺陷內(nèi)部?jī)?nèi)部表面和近表面表面開(kāi)口缺陷表面及近表面 缺陷部位的表 現(xiàn)形式 顯示器波型底片或顯示器影 像 漏磁場(chǎng)吸附磁粉 形成磁痕 滲透液滲出檢測(cè)線圈電壓和相位 儀器設(shè)備超聲儀射線機(jī)膠片磁化儀磁粉滲透液顯像劑示波器電壓表 主要檢測(cè)對(duì)象鑄鍛焊焊鑄件鑄鍛焊機(jī)加工 件、管材棒材型 材 任何非松孔性材料及 其制成零件 管材線材及材料工件 的狀態(tài)檢驗(yàn)材

介紹石泉電廠金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)的無(wú)損檢測(cè)方法、過(guò)程及結(jié)果,并通過(guò)評(píng)判,得出了被檢部件可正常運(yùn)行的結(jié)論。

目的:建立金屬烤瓷修復(fù)體成品金屬內(nèi)冠合金成分無(wú)損檢測(cè)的方法。方法:通過(guò)對(duì)合金成分的精確有損檢測(cè)為"金標(biāo)準(zhǔn)",從而篩選出一種快速準(zhǔn)確的金屬烤瓷修復(fù)體合金成分的無(wú)損檢測(cè)方法。結(jié)果:電子探針?lè)治黾夹g(shù)(epma)檢測(cè)結(jié)果與"金標(biāo)準(zhǔn)"及相應(yīng)的有損檢測(cè)較為一致,優(yōu)于掃描電鏡的x射線能譜(sem-eds)檢測(cè);且epma的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差在0.32%～4.8%范圍內(nèi)。結(jié)論:電子探針?lè)治黾夹g(shù)可以作為金屬烤瓷修復(fù)體成品金屬內(nèi)冠合金成分的一種無(wú)損檢測(cè)方法。

德地氏化工設(shè)備（無(wú)錫）有限公司 射線檢測(cè)專(zhuān)用工藝卡 工藝卡編號(hào):rt11101ddps/qr-10-01-a 工 件 產(chǎn)品編號(hào)11s018產(chǎn)品名稱(chēng)1號(hào)鹽酸洗滌塔產(chǎn)品圖號(hào)dwsl1111.0 產(chǎn)品規(guī)格ф600×10mm材料牌號(hào)q245r,20容器類(lèi)別ii 坡口形式y(tǒng)&v焊接方法smaw&gtaw檢測(cè)時(shí)機(jī)外觀檢測(cè)合格后 器 材 源種類(lèi)x射線設(shè)備型號(hào)xxg-3005p&xxgh-2505z焦點(diǎn)尺寸1.0×2.3&1.0×2.4 膠片牌號(hào)agfac7膠片規(guī)格360×80mm增感屏pb(前0.03/后0.03) 屏蔽方式背襯鉛板像質(zhì)計(jì)型號(hào)fe（10-16）沖洗方式手工 顯影液配方皇冠顯影時(shí)間5～8min顯影溫度20±2℃ 透 照 工 藝 參 數(shù) 焊縫編號(hào)s1a1a5b1b2b9b10b1

使用新的磁記憶檢測(cè)技術(shù)對(duì)電站鐵磁構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè),并用常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行復(fù)查對(duì)比,發(fā)現(xiàn)了不同程度的氣孔、裂紋、夾渣、應(yīng)力集中缺陷,及時(shí)予以更換。保證了鍋爐的安全運(yùn)行。實(shí)踐證明該方法對(duì)電站鐵磁構(gòu)件檢測(cè)快速、準(zhǔn)確、有效,為電站實(shí)行狀態(tài)檢修提供了有力保障。

使用新的磁記憶檢測(cè)技術(shù)對(duì)電站鐵磁構(gòu)件進(jìn)行了檢測(cè),并用常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行復(fù)查對(duì)比,發(fā)現(xiàn)了不同程度的氣孔、裂紋、夾渣、應(yīng)力集中缺陷,及時(shí)予以更換后,保證了鍋爐的安全運(yùn)行。實(shí)踐證明,該方法對(duì)電站鐵磁構(gòu)件檢測(cè)快速、準(zhǔn)確、有效,為電站實(shí)行狀態(tài)檢修提供了有力保障。

一般情況下，水利工程的金屬結(jié)構(gòu)大都通過(guò)焊接完成，焊接質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)于水利工程相關(guān)金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量好壞起著決定性的作用。因此，若想保障焊接的高質(zhì)量，則必須對(duì)焊接的質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè)及評(píng)價(jià)。本文對(duì)焊縫無(wú)損檢測(cè)的特征、類(lèi)型、等級(jí)以及等級(jí)評(píng)定進(jìn)行了詳細(xì)的探討。

金屬材料的廣泛應(yīng)用,金屬材料焊接行業(yè)逐漸成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵階段,但是金屬材料焊接技術(shù)還存在不足,會(huì)對(duì)金屬材料造成一定的影響,為了避免這一問(wèn)題,本文對(duì)超聲波無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)在金屬焊接材料中的應(yīng)用進(jìn)行分析,以此明確超聲波無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)在金屬焊接材料中的作用,強(qiáng)化金屬材料焊接技術(shù)。從應(yīng)用方法、應(yīng)用時(shí)機(jī)、應(yīng)用問(wèn)題、應(yīng)用特點(diǎn)這幾個(gè)方面進(jìn)行具體的分析,消除金屬材料中存在的不良問(wèn)題。

針對(duì)鐵磁性材料具有巴克豪森效應(yīng),利用研制的cty402多功能磁彈性?xún)x對(duì)在役金屬錨桿進(jìn)行了噪聲檢測(cè),然后將測(cè)試數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)定值進(jìn)行對(duì)比處理,得出錨桿的在役工作荷載;同時(shí)利用壓力盒對(duì)金屬錨桿工作荷載進(jìn)行測(cè)試,將兩種方法的結(jié)果進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)結(jié)果相當(dāng)吻合,證明了無(wú)損檢測(cè)方法的正確性,為在役金屬錨桿的質(zhì)量檢測(cè)提供了方便可行的方法。