建立了高壓陶瓷過(guò)濾器反向脈沖清洗的數(shù)學(xué)模型,得到了反向脈沖清洗的一維非穩(wěn)態(tài)的壓力分布解析解,進(jìn)而得到了反向脈沖過(guò)程中的管內(nèi)動(dòng)態(tài)壓力分布曲線,證實(shí)了負(fù)壓區(qū)的存在.分析了反吹過(guò)程的正壓峰值和負(fù)壓峰值與滲透率、脈沖寬度和噴吹壓力之間的關(guān)系.分析指出,負(fù)壓區(qū)的存在不僅與反向脈沖系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有關(guān),而且和多孔介質(zhì)本身的性質(zhì)有關(guān),這對(duì)于優(yōu)化脈沖清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有一定的意義.結(jié)果表明,在保證脈沖反吹效果的前提下,應(yīng)該選擇較小的噴吹壓力和脈沖寬度.

在焦?fàn)t煤氣凈化工藝中,焦油氨水分離系統(tǒng)處理剩余氨水,陶瓷過(guò)濾器過(guò)濾富液。過(guò)濾器未除去大部分焦油,從而影響后續(xù)工序正常進(jìn)行及廢水處理效果。通過(guò)對(duì)陶瓷過(guò)濾器進(jìn)行改造,減輕了系統(tǒng)中焦油帶來(lái)的影響。

對(duì)鞍鋼三煉鋼廠中間包應(yīng)用的cao質(zhì)陶瓷過(guò)濾器進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,從裝有陶瓷過(guò)濾器和未裝陶瓷過(guò)濾器的擋墻側(cè)水口上方及各自的連鑄坯中取樣,并用電解法和吸收光度法測(cè)定了夾雜物的總含量及分量。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,陶瓷過(guò)濾器對(duì)于濾除鋼液中的al2o3、sio2夾雜作用顯著

鑄造用泡沫陶瓷過(guò)濾器的生產(chǎn)工藝

陶瓷過(guò)濾器是一種有效的高溫氣體凈化裝置,研究表明氣體凈化循環(huán)過(guò)程中的系統(tǒng)壓力降是影響凈化效率的關(guān)鍵因素。為了得到理想的凈化效率,研究氣體凈化過(guò)程及其反沖過(guò)程中系統(tǒng)的壓力降變化具有重要的意義。本文將通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)陶瓷過(guò)濾器的工作壓強(qiáng)和氣體流量對(duì)壓降的影響進(jìn)行討論,初步得出壓降隨工作壓強(qiáng)和氣體流量的變化關(guān)系。

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部分穩(wěn)定氧化鋯(psz)質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器是用于高溫合金及鑄鋼金屬液凈化的一種性能最為理想的過(guò)濾材料。以mg-psz為骨料,ceo2、富鈰稀土為添加劑制備的泡沫陶瓷過(guò)濾器具有較好的高溫性能。在利用掃描電鏡、x衍射儀對(duì)泡沫陶瓷過(guò)濾器晶相及組織形貌進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,文章就部分穩(wěn)定氧化鋯中穩(wěn)定相對(duì)高溫性能的影響進(jìn)行了較深入的探討。

壁流式蜂窩陶瓷過(guò)濾器的開(kāi)發(fā)應(yīng)用

介紹了目前國(guó)內(nèi)外鑄鋼與高溫合金用氧化鋁泡沫陶瓷材料的研制與生產(chǎn)現(xiàn)狀,以及國(guó)外在這類泡沫陶瓷過(guò)濾器的應(yīng)用技術(shù)方面的最新進(jìn)展。針對(duì)國(guó)內(nèi)外在該項(xiàng)技術(shù)中存在的巨大差距及國(guó)內(nèi)對(duì)高性能氧化鋁泡沫陶瓷需求的市場(chǎng)前景,就國(guó)內(nèi)鑄鋼與高溫合金氧化鋁泡沫陶瓷過(guò)濾技術(shù)的發(fā)展提出了一些建設(shè)性意見(jiàn)。

采用xrd、sem、eds以及n2和汞吸附-脫附比表面積和孔徑分布等分析手段,對(duì)機(jī)動(dòng)車尾氣凈化催化劑陶瓷蜂窩載體的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:雖然國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的化學(xué)組成和相組成與國(guó)外產(chǎn)品的基本相同,但其比表面積和孔結(jié)構(gòu)等微觀結(jié)構(gòu)相差較大。這主要是由于國(guó)外采用全生料配料成型,在一次燒成中同時(shí)完成堇青石的合成和產(chǎn)品的燒成;而國(guó)內(nèi)普遍采用合成的堇青石配料,經(jīng)過(guò)擠出成型、干燥、切割后再燒成,致使堇青石原料中堇青石晶粒之間的孔被壓塌陷,最終產(chǎn)品中的孔主要是堇青石二次顆粒之間的孔。據(jù)此認(rèn)為,我國(guó)應(yīng)努力研究堇青石的一次合成(燒成)工藝,這既能提高產(chǎn)品性能又能降低能源消耗。

生物質(zhì)燃?xì)夤┡到y(tǒng)模式分析——生物質(zhì)燃?xì)夤┡且环N新型可再生能源利用方式．為推動(dòng)其發(fā)展，筆者在大量調(diào)研的基礎(chǔ)上，介紹了國(guó)外先進(jìn)生物質(zhì)燃?xì)夤┡こ痰南到y(tǒng)模式，并對(duì)我國(guó)具有代表性的生物質(zhì)燃?xì)夤┡到y(tǒng)模式及運(yùn)行機(jī)理進(jìn)行分析研究，評(píng)價(jià)了我國(guó)發(fā)展生物質(zhì)...

生物質(zhì)燃?xì)鉄嶂禍y(cè)定方法

采用堇青石為主要原料,探討了球磨時(shí)間、燒成溫度和保溫時(shí)間等工藝條件對(duì)多孔堇青石材料的孔徑及其分布、氣孔率、抗壓強(qiáng)度和熱膨脹特性等性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明,在合適的工藝條件下,可獲得平均孔徑小于5um、膨脹系數(shù)低于1.60×10-6/℃、孔隙率和抗壓強(qiáng)度分別大于50%和15mpa的多孔堇青石基體材料。

燃?xì)膺^(guò)濾器 gasfilter 型號(hào) 706.. 706..f 通過(guò)uni-en126認(rèn)證 uni-en126approved 遵守97/23/ce規(guī)則 accordingtothe97/23/ceregulation previstoperarticolodn125e150. forseenforthedn125and150models. 型號(hào).abcdefhl 70611/cerp1/2"92---12037120 70612/cerp3/4"92---12037120 70602/cerp1"103---16050160 70604/cerp1"1/4103---16050160 70603/cerp1"1/21

walker產(chǎn)品用于天然氣過(guò)濾 ——walker沃克天然氣cng過(guò)濾器 問(wèn)題提出： 法國(guó)一個(gè)大型的化工企業(yè)，在中國(guó)投資設(shè)立的工廠，生產(chǎn)車間的用氣設(shè)備（鍋爐燃燒機(jī)、管 道燃燒機(jī)等），對(duì)壓縮天然氣的品質(zhì)要求較高，目前的天然氣過(guò)濾器系統(tǒng)不能滿足使用要求，經(jīng)過(guò) 檢測(cè)分析，穿過(guò)現(xiàn)有過(guò)濾器的細(xì)砂粒徑為14微米左右，嚴(yán)重影響生產(chǎn)設(shè)備安全，需要添加除塵過(guò) 濾器進(jìn)一步做除塵處理。 解決方案: 客戶通過(guò)網(wǎng)上搜索找到我們，要求我們提供解決方案，幫助他們解決問(wèn)題。我們工程師經(jīng)過(guò) 詳細(xì)詢問(wèn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的主要矛盾是粉塵類固體顆粒物超標(biāo)，提出采用walker1微米精度除塵過(guò) 濾器對(duì)天然氣在用氣設(shè)備入口處進(jìn)行過(guò)濾。 walkerx1級(jí)1微米cng除塵過(guò)濾器，配置在用氣設(shè)備前端，過(guò)濾后經(jīng)過(guò)不銹鋼管路直 接供給用氣設(shè)備，避免二次污染。 x1級(jí)除塵過(guò)濾器，過(guò)濾器殼體為鋁合金材料，排污閥為手動(dòng)球

用溶膠-凝膠(sol-gel)法制備了低介低燒堇青石陶瓷材料。用x射線衍射、熱分析、掃描電鏡等方法研究了該材料的低溫?zé)Y(jié)行為、析晶過(guò)程、燒結(jié)性能等。結(jié)果表明,該類材料能夠在900℃下低溫?zé)Y(jié),其燒結(jié)致密過(guò)程主要在750℃~900℃之間進(jìn)行。燒結(jié)體的微觀結(jié)構(gòu)主要由占85%(按體積)、大小為50nm~150nm的α堇青石、少量玻璃相和氣孔組成。該材料具有良好的介電性能(ε≤5,tgδ≤0.001;1ghz),能夠和銀等電極低溫共燒,是應(yīng)用于高頻片式電感等電子元器件以及高頻陶瓷封裝的理想介質(zhì)材料。

液態(tài)鑄造合金用泡沫陶瓷過(guò)濾器的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 馮勝山陳巨喬（湖北省機(jī)電研究設(shè)計(jì)院武漢430070） [摘要]本文介紹了液態(tài)鑄造合金用過(guò)濾器的發(fā)展歷史和性能特點(diǎn)，闡述了國(guó)內(nèi)外泡沫陶瓷過(guò)濾器的研 究狀況和應(yīng)用效果，探討了泡沫陶瓷過(guò)濾器在新世紀(jì)的發(fā)展趨勢(shì)。 [關(guān)鍵詞]鑄造泡沫陶瓷過(guò)濾 １液態(tài)鑄造合金用過(guò)濾器的發(fā)展歷史和性能特點(diǎn) 在鑄造生產(chǎn)中，由于非金屬夾雜物等鑄造缺陷導(dǎo)致的鑄件廢品率一般高達(dá)廢品總數(shù)的 50%~60%。夾雜缺陷不僅嚴(yán)重降低鑄件的機(jī)械性能，也對(duì)其加工性能及外觀產(chǎn)生有害影響。 凈化液態(tài)鑄造合金，減少或消除其中的各種非金屬夾雜物，無(wú)疑是獲得高質(zhì)量鑄件的非常重 要的技術(shù)措施。采用過(guò)濾技術(shù)可以有效地實(shí)現(xiàn)凈化液態(tài)鑄造合金的目的。 過(guò)濾技術(shù)應(yīng)用于鑄造生產(chǎn)已有幾十年的歷史，但最初僅僅是用鐵絲網(wǎng)、帶孔的鋼板、多 孔泥芯等簡(jiǎn)單的過(guò)濾器插入澆注系統(tǒng)中來(lái)濾除大塊夾雜

本專利提供一種過(guò)濾金屬液用耐高溫泡沫陶瓷過(guò)濾器的組成及其制造工藝。該泡沫陶瓷過(guò)濾器主要由粉料和液料等兩部分組成，其中粉料有（wt％）：人工合成剛玉35．2～52．8，

在由三根濾管組成的陶瓷過(guò)濾器實(shí)驗(yàn)裝置上,利用熱線風(fēng)速儀測(cè)定了脈沖反吹過(guò)程中濾管內(nèi)瞬態(tài)流場(chǎng),分析了噴吹壓力對(duì)濾管內(nèi)流場(chǎng)瞬態(tài)速度波形的影響。結(jié)果表明,濾管內(nèi)氣體流動(dòng)可分為進(jìn)氣過(guò)程和排氣過(guò)程,穿過(guò)濾管壁的平均徑向反吹速度和回流速度沿濾管軸向分布不均勻是導(dǎo)致濾管外表面清灰不均勻的重要原因。適當(dāng)增加噴吹壓力可以提高濾管進(jìn)氣氣流速度,進(jìn)而改善脈沖反吹清灰效果

利用水基流延法,選用聚丙烯酸(paa)為分散劑,聚乙烯醇(pva)為粘結(jié)劑,聚乙二醇(peg)為增塑劑,正丁醇為除泡劑,成功制備出了表面光滑、結(jié)構(gòu)均勻、柔韌性良好的堇青石流延生帶。當(dāng)發(fā)現(xiàn)分散劑paa含量為0.9%(wt)、粘結(jié)劑用量為7%～10%(wt),增塑劑的加入量為粘結(jié)劑用量的60%～90%,ph值為10左右時(shí)可以制備出穩(wěn)定性良好、流動(dòng)性適宜的堇青石流延漿料。然后對(duì)流延生帶進(jìn)行差熱分析(dta)和熱重分析(tga),在此基礎(chǔ)上確定了流延生帶的排膠溫度為600℃,以及堇青石流延生帶的燒結(jié)溫度為1440℃,并在該溫度保溫70分鐘的燒結(jié)條件下,獲得了強(qiáng)度和致密度都較高的流延基片,其中燒結(jié)較好的流延基片的相對(duì)密度達(dá)96.14%。

本文介紹了"生物質(zhì)燃?xì)馊莘e式熱水器"的研究與試驗(yàn),該熱水器針對(duì)生物質(zhì)燃?xì)饽芰棵芏忍匦詫?duì)燃燒技術(shù)的適應(yīng)性要求,采用獨(dú)特的浸沒(méi)密閉式燃燒室、擾流式換熱器及微電腦控制器等結(jié)構(gòu),并優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù);進(jìn)行了管腔燃燒器火焰分布與混風(fēng)結(jié)構(gòu)、擾流片數(shù)量節(jié)距與周邊間隙結(jié)構(gòu)參數(shù)的試驗(yàn)研究。試驗(yàn)證明:"生物質(zhì)燃?xì)馊莘e式熱水器"著火可靠、燃燒充分穩(wěn)定、燃燒完全無(wú)殘留、待機(jī)狀態(tài)熱散失小、安全可靠、使用方便,其熱效率超過(guò)了《燃?xì)馊莘e式熱水器》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb18111-2000的規(guī)定。

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