剪板機安全操作規(guī)程 1、剪板機必須由專人負責(zé)管理。 2、一臺剪板機不準兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，兩人協(xié)同剪料時，必須由一人統(tǒng)一 指揮，加強聯(lián)系，手腳動作一致。 3、開機前，要仔細檢查機床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、潤滑系統(tǒng)和上刀口、下刀口等是否正常。 4、機器開動后，先空轉(zhuǎn)幾個循環(huán)，在確保無異常情況后，方可進行作業(yè)。 5、機臺上不準堆放雜物和工具，做到時刻保持機床及場地清潔。 6、開車工作后，不準為了省事打連車，應(yīng)每踩腳踏板一次，將腳立即從踏板抬起。 7、送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)?手指送入刃口，入料時，手指必須離開刀口200毫米以外。剪板機后不準站人，接料。 8、剪切時壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求，不得剪切淬了火的鋼、 高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料，嚴禁超負荷使用。 9、經(jīng)常注

剪板機安全操作規(guī)程 一、開機前，應(yīng)檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全， 刀口是否有缺損。開機空轉(zhuǎn)確認正常后方可正式作業(yè) 二、剪切鋼板的厚度不得超過機械規(guī)定能力。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度 調(diào)整切刀間隙，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允 許超厚度，并經(jīng)手動及空車運轉(zhuǎn)試驗 三、切窄鋼板時，應(yīng)用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢 四、嚴格按操作順序進行送料、剪切操作。嚴禁將手伸進壓緊 裝置內(nèi)側(cè)。一人以上作業(yè)時，須根據(jù)指揮人員的信號作業(yè) 五、送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板 六、制動裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況及時調(diào)整 七、嚴禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停 八、工作結(jié)束后切斷電源，及時清理工作場地的邊角余料 九、對于q12-32×4000液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應(yīng)根 據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定 十、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤

版本號：b 修訂狀態(tài)：0 標(biāo)題：剪板機安全操作規(guī)程 文件編號：xl/sbg.001-2011 實施日期：2011年06月25日 1.操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。 2.操作者必須掌握好使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護 設(shè)備。 3.開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。 4.工作前，應(yīng)先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一半為被剪板料 的厚度5~7%之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運動一次，并用塞尺檢查 間隙是否合適。 5.根據(jù)剪切工作要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅固。工作 前應(yīng)先試空運轉(zhuǎn)2~3次，確認潤滑良好，運轉(zhuǎn)無異常后才能進行工作。 6.禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙

1.目的： 規(guī)范剪板機的安全操作，預(yù)防安全事故。 2.適用范圍： 適用于公司q11、qc12y系列閘式及擺式剪板機的安全操作。 3.權(quán)責(zé)： 3.1操作工有權(quán)利了解剪板機安全操作的規(guī)程及重要性，并有參加三級安全培訓(xùn)權(quán)利和義務(wù)。 3.2公司人事科負責(zé)車間員工的公司級安全培訓(xùn)。并監(jiān)督本公司員工的安全操作實施。 3.3車間主任負責(zé)操作工及班組長的車間級安全培訓(xùn)，并監(jiān)督車間員工對操作規(guī)程的實施。 3.4班組長負責(zé)操作工的班組級安全培訓(xùn)。并監(jiān)督本班組人員對安全規(guī)程的實施。 4.相關(guān)文件： 《工作紀律》、《培訓(xùn)登記表》、《勞保用品發(fā)放登記表》 5.著裝要求： 5.1上衣袖口需扣好，上衣下擺需束好，不得飄擺。 5.2穿勞保鞋。 5.3工作時戴好手套。 6.安全操作規(guī)程： 6.1剪板機操作工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可 方可獨立操作； 6.2操作工必須遵守《工作紀

遼寧昊宇凈化技術(shù)有限公司 剪板機安全操作規(guī)程 1、嚴格遵守安全文明生產(chǎn)規(guī)則及各項管理制度。 2、工作前應(yīng)檢查機械各部分性能是否良好，并充分注油，檢查電氣部分 是否靈敏，有無漏電現(xiàn)象，工作臺面不得有任何雜物。 3、啟動電源，應(yīng)空車運轉(zhuǎn)，一切正常后方準備工作，再試刀，如發(fā)現(xiàn)有 異常聲響或故障應(yīng)立即停車，將故障排除后方可生產(chǎn)。 4、按加工工件的厚度調(diào)整壓板，進料要放平穩(wěn)，手不可放在板料下面， 以防壓手 5、工作時應(yīng)前后打好招呼，做好密切配合避免傷人，在設(shè)備運行時不得 在設(shè)備的后面取料；連續(xù)作業(yè)時要特別注意手要及時離開剪刀，避免 傷手。 6、根據(jù)機械性能不準剪切過后的板料，以免損傷機械設(shè)備，操作時應(yīng)精 神集中，壓緊時要看好工作臺；剪切小料時，應(yīng)加墊壓實再啟動。 7、在生產(chǎn)過程中隨時清除鐵邊，整理半成品，碼放整齊，保持工作場地 整潔。 8、經(jīng)常檢查機床的性能，在機

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會和按設(shè)備維護保養(yǎng) 四項要求使用和維護設(shè)備。 3.1.3開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開定

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機床安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機床安全操作規(guī)程 1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，在操作時，必須正確使 用好勞保用品。機器必須由指定人員進行操作，機器運轉(zhuǎn)時的各類電氣 開關(guān)鑰匙和轉(zhuǎn)換鑰匙由操作人員保管，運轉(zhuǎn)結(jié)束后鑰匙必須交由專人保 管； 2.禁止剪切厚度或強度超出機器剪切范圍的板料，對特種材料，異 型材料或熱處理材料的剪切，請及時與制造商聯(lián)系； 3.開機前必須確認機器周圍無其他人員或障礙物，二人以上進行操 作時，應(yīng)謹慎使用腳踏開關(guān)； 4.機器運行時，嚴禁卸下安全防護柵和機器側(cè)面的防護板，任何人 不得進入機器后部取料； 5.工作臺面上決對不

數(shù)控剪板機安全操作規(guī)程 1、剪板機應(yīng)有專人負責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。 2、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上， 防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 3、剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊 縫的材料，不允許超厚度，嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬 材料。 4、機床的使用方法： a．在沒有對機床完善安全保護的情況下，不得進行操作。 b．按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。 c．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。 d．機床操作前先作1,3次空行程，正常后才可實施剪切工作。 5、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。 6、多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。 7、使

剪板機安全操作規(guī)程 一．凡末經(jīng)學(xué)習(xí)指導(dǎo)或?qū)I(yè)師傅許可和不了解機床性能時不準 開機。 二．各潤滑和旋轉(zhuǎn)部份加好油，作好一切開機準備工作，電動 機不得帶負荷起動。剪料前開機檢查,按板厚度調(diào)整好間 隙，確認一切正常，方能開始工作。 三．經(jīng)常注意檢查保險手柄有無失靈和各緊固螺栓有無松動。 四．禁止超長度和超厚度使用剪床，不得使用剪切淬火鋼、合 金工具鋼、鑄鐵及其它脆性材料。 五．送料時要注意手指安全，特別是一張薄板剪到未料時，不 要將手指墊在板料下或?qū)⑹种杆腿肴锌谙?，嚴禁兩人在?一剪床上同時剪切兩件材料。 六．刀片的刃口必須保持銳利，切薄板時，上下刀片必須緊貼， 保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三十分之一。 七．調(diào)整和清掃必須停車，對刀時必須將保險手柄放在保險位 置。 八．保持文明操作，要愛護機床，工作臺上下不得放置其它物 品，工作完畢將場地打掃干凈。

第1頁共9頁 行業(yè)資料：________ 剪板機崗位安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共9頁 剪板機崗位安全操作規(guī)程 1、開機前的檢查 每天開機前，操作人員應(yīng)根據(jù)《機器每日維修檢查記錄》上的要求 對機器進行檢查維護，確保機器處于正常的工作狀態(tài)后，方可以開機生 產(chǎn)。 必須檢查以下項目： 1、所有保護項目必須齊全。 2、操作回路的選擇必須符合機床工作的需要。 3、在通向機床的各個方位必須自由出入。 4、機床的安裝地面不允許有油脂、液壓油或水。 5、清洗各機件表面油污，注意球閥應(yīng)處于開啟位置； 6、各潤滑部位注入潤滑脂； 7、在油箱中加入n32-n46稠化液壓油（油液必須濾清）； 8、機器接地，接通電源，檢查各電器動作的

剪板機的安全操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫 換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、 拖鞋。 2、剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 3、開機前，應(yīng)檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全，刀口是否有缺損。開機空 轉(zhuǎn)確認正常后方可正式作業(yè) 4、剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材， 而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。 5、剪板機的使用方法： ①、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。根據(jù)剪板機銘牌標(biāo)注的間隙尺寸調(diào)節(jié)。 ②、剪板機操作前先作1—3次空行程，正常后才可實施剪切工作。 ③、剪板機各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工 對滾動軸承部位加注潤滑油一次。 ④、工作臺上不得放

剪板機操作規(guī)程及維護保養(yǎng) 一、目的 為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報廢，推 動作業(yè)的標(biāo)準化、規(guī)范化。 二、適用范圍 適用于本公司生產(chǎn)部對于剪板機的操作控制。 三、工作原理 剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加 剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械剪板機式、液壓擺 式剪板機等。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性 和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。我公司使用的是qb11-4x2000的剪板機。 四、職責(zé) 相關(guān)生產(chǎn)人員負責(zé)生產(chǎn)過程中的物料確認、質(zhì)量保證和報表填寫。 五、工作程序 5.1物料選擇 相關(guān)工作人員根據(jù)生產(chǎn)要求選擇所需物料：選擇時應(yīng)注意物料的顏色、級別、涂層種類、厚度、 寬度、強度,是

數(shù)控剪板機安全操作規(guī)程 zl/mc-009-2011 一、開機作業(yè)前： 1．操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)極限參數(shù)和經(jīng)過上崗培訓(xùn)。 2．必須佩戴好勞保用品（保護手套，袖套，防滑鞋） 3．對各潤滑部位加潤滑脂 4．對設(shè)備進行開機前日常點檢，并如實填寫，如有異常，及時報修。 5．作業(yè)前必須檢查所有機械固件、刀口間隙與裁材料是否在極值內(nèi)，表面有硬點、 電焊疤的鋼材不準剪切，以防損壞刀口。 二、機器運行作業(yè)中： 1．開動機器憑空運轉(zhuǎn)，在確保無不正常情況后試剪不同厚度板料。 2．操作時如發(fā)現(xiàn)不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。（油箱最高溫度為65 度）。 3．切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故。 4．一切雜物，切勿放在工作臺上，以免軋入刀口造成事故。 5．在使用過程中，如發(fā)生異常聲響，應(yīng)立即停機報修，嚴禁機械帶故障運行。 6．單次操作完畢，腳必須離開腳踏開關(guān)，以免發(fā)生誤動作而產(chǎn)

四川依科制藥有限公司 卷板機安全操作規(guī)程 一、起動前準備 1、檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動。制動器應(yīng)正常可靠。 2、嚴格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定 范圍的工件。 二、運轉(zhuǎn)中注意事項 1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號，指定一人指揮。 2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準用樣板進行檢查，停機后方準用樣板檢查 圓度。 3、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下 傷人。 4、作業(yè)時，工件上嚴禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。 5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng) 多次滾卷成型。 6、滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。 7、工件進入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。 三、停機注意事項 1、如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查調(diào)整修理。 2

卷板機安全操作規(guī)程 1、卷板機必須有專人負責(zé)管理。 2、操作人員必須熟悉卷板機的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負責(zé)管理人員同意后，方可進行操作。 3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。 4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。 5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。 6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。 7、嚴禁超負荷工作。 8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機后進行。 9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。 10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱 卷板機保養(yǎng)規(guī)程： 1、根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。 2、按卷板機規(guī)定的參數(shù)進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷 板材料的屈服極限小于250mpa。 3、接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不 正常的卡死現(xiàn)

剪板機安全操作規(guī)章制度 一、崗位安全職責(zé) 1、負責(zé)日常例行保養(yǎng)，對剪板機進行檢查、維修、調(diào)整、 緊固，并做好記錄。 2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格按安全技術(shù)交底 和操作規(guī)程作業(yè)。 二、崗位任職條件 1、經(jīng)過安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后， 方準獨立進行操作。 2、操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位技術(shù)特性和 主要技術(shù)參數(shù)，掌握剪板機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況 時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。 三、上崗作業(yè)準備 1、作空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認 正常后才能開動設(shè)備。 2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵 后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣 閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。 3、工作前用手扳動皮輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運動有關(guān)阻礙， 再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴禁突然起動。 四、安全操作規(guī)程 1、不準剪

剪板機安全操作規(guī)程01423 剪板機安全操作規(guī)程 1、剪板機必須由專人負責(zé)管理。 2、一臺剪板機不準兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，兩人協(xié)同剪料時，必 須由一人統(tǒng)一指揮，加強聯(lián)系，手腳動作一致。 3、開機前，要仔細檢查機床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、潤滑系統(tǒng)和上刀口、下刀 口等是否正常。4、機器開動后，先空轉(zhuǎn)幾個循環(huán)，在確保無異常情況后，方可 進行作業(yè)。、機臺上不準堆放雜物和工具，做到時刻保持機床及場地清潔。5 6、開車工作后，不準為了省事打連車，應(yīng)每踩腳踏板一次，將腳立即從踏板 抬起。7、送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊 在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌冢肓蠒r，手指必須離開刀口200毫米以外。剪板 機后不準站人，接料。8、剪切時壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng) 符合要求，不得剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材

年月日 版本 江蘇淮海電動制造有限公司 文件名稱 文件編號 發(fā)行日期 頁次第1頁，共2頁 剪板機安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng) 一.目的 為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返 修、報廢，推動作業(yè)的標(biāo)準化、規(guī)范化。 二.適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司剪板機的操作。 三.操作規(guī)程 （一）操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、 脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得 穿裙子、拖鞋。 2.操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。 3.操作者必須掌握好所使用設(shè)備的性能，按設(shè)備操作要求使用和維護設(shè)備。 4.每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。 5.開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油

第1頁共6頁 行業(yè)資料：________ 龍門式剪板機安全操作規(guī)程及保養(yǎng) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 龍門式剪板機安全操作規(guī)程及保養(yǎng) 操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉 本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當(dāng)。 3.檢查緊固件有無松動；操縱機構(gòu)、制動器是否正常。 4.開機前先用手報動皮帶輪、觀察刀片運動有無阻礙，按板料厚度 調(diào)正上下刀片間隙。 5.機床開動后，待傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，再空車試驗數(shù)次確認各部正 常才能開始剪切。 6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤滑，以 保持刀口銳利。 7.禁止剪

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程 一、開車前認真檢查機床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、和潤滑系統(tǒng)。檢查 刀片是否松動，刃口是否鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨礪或調(diào) 換，板料表面如有硬疤或敝病和塵土，不能直接進行剪切，更換或調(diào)整 刀片時，必須用手扳動飛輪，檢驗間隙后方可開機。 二、一臺剪板機不允許兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的料，更不得重 疊剪切。 三、剪板機應(yīng)有專人負責(zé)使用和操作。工作時其他工作人員都要精 力集中，入料時手指必須離開刃口200mm以外，以免壓傷手。 四、機器使用時，不管發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，報告維 修人

沈陽天工熱電設(shè)備有限公司技術(shù)標(biāo)準js/tgrd1.04-2008 剪板機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、工作前要穿戴好個人防護用品，工作場地收拾干凈。 二、器開動前，必須檢查各部位是否正常，各油杯潤滑部位加油 發(fā)現(xiàn)問題必須排除后再進行開車。 三、開動后使其空轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)情況是否正常，并檢查定好剪刀間 隙。 四、工作中兩人以上同機操作時，必須聽從一人指揮。 五、用腳踏開關(guān)來控制電磁鐵達到單次剪切或連續(xù)剪切，腳踏開關(guān) 必須由專人控制，以免他人誤踏造成事故。 六、工作中必須保持機器潤滑，連續(xù)運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意潤滑油。 七、在調(diào)正剪刀或部位時，必須停車進行，以免發(fā)生人身事故。 八、經(jīng)常注意電動機、皮帶和制動器的松緊情況，發(fā)現(xiàn)問題必須停 車調(diào)整。 九、剪板的薄厚度，按本機性能規(guī)定進行不得違犯。 十、電氣發(fā)生故障時不許自己處理，必須找電工排除。 十一、

卷板機安全操作規(guī)程與維護 安全操作規(guī)程 1、卷板機必須由專人負責(zé)； 2、操作人員應(yīng)了解本機的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握系統(tǒng)的操作方法和工作過程，嚴格遵守 造作規(guī)程。 3、開機前電氣和液壓系統(tǒng)處于原始位置； 4、在機器運轉(zhuǎn)前和運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)檢查潤滑是否充足； 5、機器運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停車檢修，各轉(zhuǎn)動部位及緊固部位應(yīng)無松動，無損壞； 6、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上； 7、機器運轉(zhuǎn)過程中，滑動軸承溫度不得超過70攝氏度，滾動軸承溫度不得超過80攝氏 度； 8、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔； 9、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮，嚴禁在同一卷床上同時卷切兩件材料； 10、按操作規(guī)程卷板，嚴禁機器超負荷工作； 11、設(shè)備未上保險時，禁止將手伸入卷板機壓板內(nèi)取放工件。 12、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔； 13、工作完畢，切斷電源。 維