分析5t電爐回轉反吹袋式除塵器清灰機構故障原因,設計一種極坐標位控清灰機構,應用效果良好。

脈沖清灰袋式除塵器的實用設計方案——資料介紹了安裝除塵設備的目的，袋式除塵設備的“選型”，初步設計方案，選擇清灰系統(tǒng)，清灰系統(tǒng)設計等內(nèi)容。

從理論上分析清灰過程及影響因素,針對傳統(tǒng)控制方式的缺陷和變頻調(diào)速后帶來的新問題,提出了除塵器清灰模糊控制策略。即先根據(jù)風量變化對除塵器阻力目標值進行模糊修正,再根據(jù)阻力偏差和風量大小模糊推理脈沖間隔時間。在此對模糊控制器設計過程作了詳細介紹。該策略應用效果良好。

廣東建材２００７年第８期 １前言 目前袋式除塵器的主流清灰方式包括借助壓縮空 氣的脈沖清灰及反吹式清灰，結合本人在梅縣礦務局梅 州環(huán)保設備廠（現(xiàn)改名為：梅州環(huán)保設備有限公司）工作 的實踐經(jīng)驗，和對袋式除塵器售后跟蹤服務的工作的總 結中發(fā)現(xiàn)：盡管脈沖清灰可以收到較好的清灰效果，但 由于脈沖閥壽命較短，膜片容易破損，因此維修工作量 大；需用壓縮空氣，受使用環(huán)境制約，而且壓縮空氣耗量 大、帶水等原因，都給脈沖清灰方式帶來一定困難，而反 吹清灰最大的優(yōu)點是：設備內(nèi)部沒有任何精密部件、反 吹風取自設備內(nèi)部，溫度平衡，所以現(xiàn)實使用中用戶更 喜歡使用反吹式清灰的袋式除塵器，為了更好的滿足用 戶需要、減少空氣污染、保護環(huán)境，為我們蔚藍的天空、 美好的明天。下面介紹一種簡單實用的回轉反吹袋式除 塵器，根據(jù)需要可設計成各種規(guī)格的系列產(chǎn)品，處理風 量由５００～１０００００ｍ３／ｈ任意

組合鋼模板自動清灰機

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 清灰機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 清灰機安全操作規(guī)程 1.經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴 格遵守有關安全，交接班等制度。 2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢 通，油標(窗)醒目，油杯等清潔。 3.司機交接班時應檢查各連接部位是否牢固，傳動部分、離合器、 制動器、棘輪停止、導向輪是否靈活可靠，卷筒不得有裂紋，鋼絲繩纏 繞正確，繩頭壓緊，鋼絲繩斷絲，磨損不超過限度，安全信號和安全裝 置齊全良好，電氣部分絕緣良好，開關靈敏可靠。 4.啟動前須用信號或手勢與指揮人員聯(lián)系，確認無誤后，再平穩(wěn)開 動設備。清灰機啟

分室反吹袋式除塵器氣缸隔離閥改進的研究與應用

JBT8533-2010回轉反吹類袋式除塵器

武漢理工大學 碩士學位論文 靜電布袋復合除塵器清灰系統(tǒng)的研究 姓名：韓北川 申請學位級別：碩士 專業(yè)：機械電子工程 指導教師：常建娥 20070401

管道清灰機器人變徑機構尺度影響機構的運動性能及驅(qū)動性能，變徑機構尺度優(yōu)化可有效解決尺寸綜合問題。提出了變徑機構多目標尺度綜合，以變徑機構關鍵零件受力和驅(qū)動件運動范圍為優(yōu)化目標建立優(yōu)化模型，基于快速含有精英策略的非支配排序遺傳算法（non．dominatedsortinggeneticalgorithmii，nsga—ii）求解多目標優(yōu)化pareto最優(yōu)解。計算結果表明：多目標優(yōu)化后的變徑機構在力學性能和運動范圍上優(yōu)于經(jīng)驗設計，不需重復計算可根據(jù)設計要求和工程經(jīng)驗權衡選取滿足不同要求的優(yōu)化結果。

一、前言目前工業(yè)行業(yè)的煙氣凈化主要采用靜電除塵器。近年來,我國工業(yè)迅猛發(fā)展,工業(yè)化水平不斷提高,同時也帶來嚴重的工業(yè)污染。尤其是大氣化學污染更為嚴重,而大氣污染最突出的問題就煙氣、粉塵的污染,嚴重危害環(huán)境。對此,我國環(huán)保部門對粉塵的排放制定了嚴格的標準≤50~30mg/nm3,達不到排放標準的企業(yè)不允許投產(chǎn)。因此,我國大部分原有工業(yè)裝置和新建的工業(yè)項目都急待解決煙氣、粉塵排放問題。而靜電除塵器由于振打清灰過程

0前言我公司有兩條2500t/d帶余熱發(fā)電的干法回轉窯,發(fā)電機功率為1.2kw。因回轉窯余熱熱能滿足不了發(fā)電機功率要求,配置35t/h燃煤鍋爐1臺。該鍋爐煙氣除塵原為水膜除塵系統(tǒng),其除塵工藝流程

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1 袋式除塵器設計要點 袋式除塵器設計優(yōu)劣涉及到諸多因素,本文將眾多公開的文獻資料加以歸納 總總結，僅從處理風量、使用溫度、氣體成分等方面簡要介紹了袋式除塵器的設 計要點。 袋式除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材 料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用,濾 料的粉塵層也有一定的過濾作用。 1、處理風量 處理風量決定著袋式除塵器的規(guī)格大小。一般處理風量都用工況風量。設 計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度,若袋式除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng) 確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時,處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量；考慮 今后工藝變化,風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險系數(shù),否 則今后一旦工藝調(diào)整增加風量,袋式除塵器的過濾速度會提高,從而使設備阻力 增大,甚至縮短濾袋

當前．絕大多數(shù)水泥生產(chǎn)企業(yè)采用的1000t／d窖外分解窖生產(chǎn)線水泥粉磨系統(tǒng)2-φ2．4×13m水泥磨除塵系統(tǒng)和水泥包裝系統(tǒng)原使用三臺72zc—ii-400回轉反吹袋式除塵器，運行狀態(tài)不佳，正常維護和維修工作困難，維修費用高，難以達到國家環(huán)保排放標準，直接影響著磨機產(chǎn)質(zhì)量的提高，給企業(yè)造成了巨大的浪費；同時，影響企業(yè)及周圍的環(huán)境。

文章簡單介紹了圓袋脈沖清灰除塵器的工作原理、結構組成以及花板的功能，論述了設計花板孔間距的主要控制因素：布袋規(guī)格和材質(zhì)、布袋框架垂直度、布袋框架頭蓋的直徑，文氏管的最大直徑、脈沖閥的外形尺寸以及除塵器內(nèi)的氣流上升流速，并進一步表述了花板孔間距的計算方法。

袋式除塵器課件——課件內(nèi)容為袋式除塵器的除塵機理，濾料，除塵器的壓力損失，袋式除塵器的結構與清灰，以及袋式除塵器的結構。

脈沖袋式除塵器設計方案 脈沖袋式除塵器圖樣 脈沖袋式除塵器 脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進，在凈 化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具 有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特 點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。 一、特點 1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器 和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風 率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用 于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與 物料的回收。 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目 的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時， 濾袋與脈沖閥的疲勞程度也

摘要 袋式除塵器起源于歐洲，發(fā)展至今已有兩百年的歷史，形成了現(xiàn)代各種類型 的袋式除塵器。我國從上世紀六十年代開始致力于袋式除塵器的研究及生產(chǎn)，如 今袋式除塵器已在我國燃煤電廠，化工廠，冶金廠，醫(yī)學，食品等行業(yè)得到廣泛 的運用。 近幾年，我國的大米加工業(yè)取得了一定的發(fā)展，出現(xiàn)了集群生產(chǎn)的現(xiàn)象。但 隨著大米加工行業(yè)近幾年的快速發(fā)展，大米加工過程產(chǎn)生的煙塵污染問題也逐漸 引起了人們的關注。對于大米加工廠的煙塵污染的問題，目前，引入袋式除塵器 進行處理是最有效的方法之一，但是現(xiàn)在市場上適用于大米加工生產(chǎn)的袋式除塵 器很少，本文基于這一現(xiàn)狀，對袋式除塵器的濾灰系統(tǒng)進行了詳細的研究，設計 了一種適用于大米加工廠除塵的袋式除塵器的凈氣室。 本文所設計的除塵器凈氣室主要由濾料，籠骨，花板，中箱體骨架組成，其 中濾料與籠骨組成濾袋，花板將濾袋固定于凈氣室的箱體骨架上，中箱體骨架則 起到支撐整個箱體的作

大氣污染控制工程課程設計 學院：水利與環(huán)境學院 專業(yè)：環(huán)境工程 指導老師：蘇青青 學號：2009108103 姓名:沈偉航 時間:2012.6.24 三峽大學 課程設計任務書 2012年春季學期 課題名稱 30mw機組燃煤鍋爐袋式除塵器的選型 設計 指導教 師 蘇青青 學生姓名院別 水利與環(huán)境學 院 專業(yè) 環(huán)境工 程 班 級 200910 81 課題概述： 袋式除塵器是控制粉塵污染應用最廣的設備，其運行過程是以過濾-清灰- 再過濾的程序進行的，要保證袋式除塵器長期穩(wěn)定運行，關鍵是清灰技術和 濾料特性。本設計要求依據(jù)鍋爐的型號規(guī)格、煤種等工藝條件及排放標準的要 求，對30mw機組燃煤鍋爐袋式除塵器進行了選型，并對袋式除塵器的性能和 結構進行設計計算；通過合理選擇濾料、均勻布氣、及時清灰等措施，提高袋 式除塵器的效率，有效降低袋式除塵的壓力損失。 原

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在現(xiàn)代煤粉工業(yè)中,袋式除塵器是比較常見的除塵設備,在煤粉工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著就為重要的作用.近些年來,隨著科學技術的發(fā)展與進步,袋式除塵器也獲得了很好的發(fā)展進步.在粉塵處理過程中,傳統(tǒng)袋式除塵器的結構、效率還需不斷提升,不利于袋式除塵器經(jīng)濟性的提高.本文就袋式除塵器傳統(tǒng)結構的設計改進情況進行論述研究.