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更新日期: 2025-06-04

環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆

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環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆 4.4

環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆 組 成 科漆士環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆由改性環(huán)氧樹脂、 磷酸鋅、改性胺固 化劑、助劑、溶劑等組成的雙組份快 干防銹底漆。 主要特性 漆膜具有良好的耐水性和耐鹽水性能; 漆膜堅韌具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能; 漆膜具有良好的耐油性和耐溶劑性能; 漆膜具有良好的防銹性能和耐久性。 用 途 用于港口、碼頭、重型機械、礦山機械、電力機械、化工設備、 水利工程 等鋼鐵結構、以及船舶水線以上部位鋼鐵結構等處作防銹底漆之 用; 用于濕熱及經(jīng)常接觸水的鋼鐵表面作防銹底漆使用。 基本參數(shù) 顏色 鐵紅色、灰色 光澤 無光 固體份含量 50~55% 干膜厚度 35μm 理論用量 100~115g/m2 閃點 25℃ 干燥時間( 25℃) 表干≤ 30min,實干≤ 24h,完全 固化 7d 復涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃ 最 短 20h 12h 4h 最 長 不限 表面處理

環(huán)氧磷酸鋅底漆涂料

環(huán)氧磷酸鋅底漆涂料

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環(huán)氧磷酸鋅底漆涂料 環(huán)氧磷酸鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑和溶劑等配制而成環(huán)氧類油 漆產(chǎn)品,是一種雙組份、高性能、化學固化環(huán)氧防銹底漆,適用于室內(nèi)外鋼結構和潮濕處的 防銹保護。 環(huán)氧磷酸鋅底漆注意事項 1、環(huán)氧磷酸鋅底漆在儲存過程中,會有一定的沉淀現(xiàn)象。使用前應先將漆料徹底拌勻。 2、本產(chǎn)品是由a和b組成的雙組分涂料。使用時必須將兩個組分按規(guī)定的配比混合拌 勻。混合后的產(chǎn)品必須在規(guī)定時間內(nèi)用完。 3、暫停作業(yè)時,勿讓漆料留在漆管、噴槍或噴涂設備中,應用可喜德x004徹底沖洗 所有設備,以免漆料固化而堵塞噴涂設備。 4、被涂物體表面溫度必須至少高于露點3℃。一方面為了避免被涂表面有凝液存在, 從而影響涂料的粘結性能。另一方面在涂覆過程中及剛涂覆完的表面如發(fā)生水汽冷凝,會影 響表面光澤度及顏色。 5、由于本環(huán)氧磷酸鋅底漆含有揮發(fā)性有機溶劑,因此在封

環(huán)氧富鋅防銹底漆

環(huán)氧富鋅防銹底漆

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環(huán)氧富鋅防銹底漆 主要組成該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為胺固化劑的雙組份自干 涂料。 主要特性富含鋅粉,鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能;漆膜硬度高;耐高溫,不影響焊接性能;干燥性 能超群;高附著力,良好的機械性能。 主要用途廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸,特別適合于鋼結構防銹使用,是理想的金屬預處 理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。 技術指標漆膜外觀:漆膜平整光滑,顏色符合標準樣板 干燥時間:標準厚度單涂層,25℃, 表干≤2h,實干≤24h 鉛筆硬度:≥hb 附著力:≤2(劃圈法,級) 沖擊強度:50kg·cm 彎曲實驗:≤1mm 焊接燒傷寬度:≤15mm 耐鹽水性(3%,168小時)不起泡,不脫落,不生銹 包裝規(guī)格漆:24千克/廳,固化劑:2.4千克/廳。

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磷酸鋅底漆

磷酸鋅底漆

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磷酸鋅底漆 4.5

灰色磷酸鋅環(huán)氧底漆 產(chǎn)品簡介&推薦用途適用于濕熱及經(jīng)常接觸水的鋼鐵表面作防銹底漆使用。 產(chǎn)品特性極好的防腐性能。 優(yōu)良的耐沖擊、耐磨損和耐有機溶劑性能。 與環(huán)氧涂料配套時可提供長期的保護。 基本數(shù)據(jù)顏色灰色等 混合比率主劑/固化劑=100/20(重量比) 固體含量60% 比重1.17 涂裝膜厚干膜:35~55μm/道濕膜:90~130μm/道 涂覆率理論值:10.8平方米/升/35μm 實際值:與表面處理、外界環(huán)境、施工方法等多種因素有關。 儲存儲存溫度-10℃~40℃ 儲存期限1年 閃點24℃以上 施工數(shù)據(jù)混合使用期溫度(℃)5102030 混合使用期(h)-1686 施工方法噴涂、刷涂及輥涂 噴涂壓力0.3~0.6mpa 稀釋比率5~20%(體積比) 稀釋劑x-7稀釋劑 施工溫度5℃

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水性環(huán)氧酯防銹底漆 水性環(huán)氧酯防銹底漆 水性環(huán)氧酯防銹底漆

水性環(huán)氧酯防銹底漆

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水性環(huán)氧酯防銹底漆 4.6

概述了以無乳化劑環(huán)氧酯乳液為基料的水性環(huán)氧酯防銹底漆乳液的合成、制漆配方及技術性能等特點。

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環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆熱門文檔

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特制環(huán)氧富鋅防銹底漆的研制 特制環(huán)氧富鋅防銹底漆的研制 特制環(huán)氧富鋅防銹底漆的研制

特制環(huán)氧富鋅防銹底漆的研制

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特制環(huán)氧富鋅防銹底漆的研制 4.8

開發(fā)了一種以環(huán)氧樹脂為基料,鋅粉、助劑及聚酰胺樹脂、溶劑組成的富鋅涂料,其具有厚涂、固化速度快、耐磨性優(yōu)異、附著力強、耐鹽霧性優(yōu)異等特點,符合tb/t1527-2011《鐵路鋼橋保護涂裝及涂料供貨技術條件》中特制環(huán)氧富鋅防銹底漆技術要求,適用于鐵路橋梁鋼橋主體、支座,用于腐蝕環(huán)境較嚴重地區(qū)的重防腐蝕。

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鐵紅環(huán)氧防銹底漆(雙組分)

鐵紅環(huán)氧防銹底漆(雙組分)

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鐵紅環(huán)氧防銹底漆(雙組分) 4.3

鐵紅環(huán)氧防銹底漆(雙組分) 施工前請仔細閱讀產(chǎn)品說明書 發(fā)布日期2012.06.第1頁共2頁 三峽油漆為您添光彩 鐵紅環(huán)氧防銹底漆(雙組分) 一、產(chǎn)品介紹 ●組成 本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、顏料、助劑、溶劑組成的主劑,為甲組分;固化劑是乙組 分。甲、乙兩個組分按照規(guī)定配比均勻混合而構成本產(chǎn)品,屬雙組分常溫固化型涂料。 ●主要特性 干燥快、漆膜堅韌,具有良好的附著力、耐水、耐鹽水性、耐久性和防銹性。 ●適用范圍 適用于鋼結構、船舶及化工管道內(nèi)外壁、設備、重型機械等作防銹底漆之用。 ●技術要求表一 項目指標 漆膜顏色及外觀 粘度(甲)涂-4粘度計,s 細度,(甲)μm不大于 干燥時間,h不大于 表干 實干 柔韌性,mm不大于 耐沖擊,cm不小于 硬度,(鉛筆測定法)不小于 附

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防銹底漆

防銹底漆

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防銹底漆 4.5

483 防銹底漆 一、防銹底漆。是作為基層處理的具有防銹作用的底漆,一般光 澤度不是很多。防銹底漆涂層是一種最廣泛應用的保護金屬表面免受 銹蝕的措施,是防腐蝕涂料的重要組成部分,與金屬基材直接接觸, 除了要滿足底漆的基本性能要求外,要與金屬有良好的浸潤性、附著 性及耐堿性。 二、防銹底漆的類型。防銹底漆主要通過防銹顏料發(fā)揮作用,通 常以防銹顏料的作用和名稱來分類。以防銹顏料的防銹作用機理來 看,大致歸納為四種類型:物理作用防銹底漆、化學作用防銹底漆、 電化學作用防銹底漆及綜合作用防銹底漆;以使用效果又可分為普通 防銹漆、特種防銹漆。 三、防銹底漆的性能與效果。一般防銹底漆適用于黑色及有色金 屬的防銹,室外有遮蓋及室內(nèi)條件下金屬的防銹,水溶性、不可燃, 對環(huán)境無污染,使用安全;優(yōu)異的防銹功能,可完全取代防銹油脂。 防銹底漆主要有鐵紅防銹底漆、環(huán)氧防銹底漆、紅丹防銹底漆和醇酸

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鐵紅環(huán)氧帶銹防銹底漆技術參數(shù)

鐵紅環(huán)氧帶銹防銹底漆技術參數(shù)

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鐵紅環(huán)氧帶銹防銹底漆技術參數(shù) 4.6

709鐵紅環(huán)氧帶銹防銹底漆(雙組分) 組成該漆由滲透性環(huán)氧樹脂加入鐵紅、多種活性防銹顏料、穩(wěn)銹顏料及助劑等 為a組分,以固化劑為b組分的雙組分常溫固化低表面處理的防銹底漆。 主要特性具有良好的耐水、防銹性能 良好的附著力、柔韌性 能與大部分油漆體系配套 可減輕勞動強度,節(jié)省施工費用。提高勞動效率,改善勞動衛(wèi)生環(huán)境 用途該漆可直接涂刷于有殘余銹蝕的鋼鐵表面,廣泛應用于除塵器、海洋采 油設施、石油化工裝置、橋梁、機械、管道外壁等鋼鐵結構帶銹涂裝。 技術指標顏色及外觀鐵紅,漆膜平整光滑 干燥時間(25℃)表干≤2h 實干≤24h 完全固化:7天 施工參數(shù)成分a、b兩組分 配比a組分:b組分=100:16(重量比) 混合方法將a組分充分攪拌,加入b組分,繼續(xù)攪拌至均勻 密度約1.5g/cm3 干膜厚度60

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水性丙烯酸防銹底漆

水性丙烯酸防銹底漆

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水性丙烯酸防銹底漆 4.5

水性丙烯酸防銹底漆 intendeduses 用途 適用于各種鋼結構表面作防銹底漆,它具有不含鉛、無毒、快干和防銹性能佳 等優(yōu)點。 asananti-corrosiveprimer,suitedforvarioussteelsurfaces.itislead-free, non-toxic, quick-dryingperformanceandexcellentanti-rust,etc. product description 產(chǎn)品簡介 基于合成樹脂基料,黑色。 basedonsyntheticresinbinder.black. product information 產(chǎn)品數(shù)據(jù) volumesolids固體份≥41% dryfilmthickness干膜厚度 35micronsequivalentto85microns

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環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆精華文檔

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709鐵紅環(huán)氧帶銹防銹底漆技術參數(shù)

709鐵紅環(huán)氧帶銹防銹底漆技術參數(shù)

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709鐵紅環(huán)氧帶銹防銹底漆技術參數(shù) 4.6

709鐵紅環(huán)氧帶銹防銹底漆(雙組分) 組成該漆由滲透性環(huán)氧樹脂加入鐵紅、多種活性防銹顏料、穩(wěn)銹顏料及助劑等 為a組分,以固化劑為b組分的雙組分常溫固化低表面處理的防銹底漆。 主要特性具有良好的耐水、防銹性能 良好的附著力、柔韌性 能與大部分油漆體系配套 可減輕勞動強度,節(jié)省施工費用。提高勞動效率,改善勞動衛(wèi)生環(huán)境 用途該漆可直接涂刷于有殘余銹蝕的鋼鐵表面,廣泛應用于除塵器、海洋采 油設施、石油化工裝置、橋梁、機械、管道外壁等鋼鐵結構帶銹涂裝。 技術指標顏色及外觀鐵紅,漆膜平整光滑 干燥時間(25℃)表干≤2h 實干≤24h 完全固化:7天 施工參數(shù)成分a、b兩組分 配比a組分:b組分=100:16(重量比) 混合方法將a組分充分攪拌,加入b組分,繼續(xù)攪拌至均勻 密度約1.5g/cm3 干膜厚度60

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磷酸鹽替代環(huán)氧富鋅涂料中的鋅粉制備環(huán)氧鋅粉底漆 磷酸鹽替代環(huán)氧富鋅涂料中的鋅粉制備環(huán)氧鋅粉底漆 磷酸鹽替代環(huán)氧富鋅涂料中的鋅粉制備環(huán)氧鋅粉底漆

磷酸鹽替代環(huán)氧富鋅涂料中的鋅粉制備環(huán)氧鋅粉底漆

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磷酸鹽替代環(huán)氧富鋅涂料中的鋅粉制備環(huán)氧鋅粉底漆 4.6

研究了復合磷酸鋅替代環(huán)氧富鋅涂料中的部分鋅粉制備環(huán)氧鋅粉底漆,在此基礎上,以磷酸鋅、apw-i、鉬酸鋅替代復合磷酸鋅,考察了4種防銹顏料涂層在3.5%nacl腐蝕體系下的電化學腐蝕抑制性能,結合傳統(tǒng)的鹽水浸泡實驗,評價4種顏料的防腐性能。結果表明:以復合磷酸鋅取代環(huán)氧富鋅涂料中的部分鋅粉,制備環(huán)氧鋅粉底漆,eis研究發(fā)現(xiàn),此環(huán)氧鋅粉底漆的防腐蝕效果為鋅粉層和有機涂層協(xié)同作用的結果,而涂層中apw-i、磷酸鋅和鉬酸鋅的防腐蝕性能優(yōu)于復合磷酸鋅,其中以apw-i顏料性能最為優(yōu)異。

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環(huán)保型金屬防銹底漆 環(huán)保型金屬防銹底漆 環(huán)保型金屬防銹底漆

環(huán)保型金屬防銹底漆

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環(huán)保型金屬防銹底漆 4.6

新推出的無毒、無味的環(huán)保型金屬防銹底漆,其耐鹽水和耐候性優(yōu)于油性漆的性能。介紹其底漆的配方設計、性能指標等。

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亞光鐵紅環(huán)氧酯防銹底漆制造工藝的研究 亞光鐵紅環(huán)氧酯防銹底漆制造工藝的研究 亞光鐵紅環(huán)氧酯防銹底漆制造工藝的研究

亞光鐵紅環(huán)氧酯防銹底漆制造工藝的研究

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亞光鐵紅環(huán)氧酯防銹底漆制造工藝的研究 4.5

介紹了亞光鐵紅環(huán)氧酯防銹底漆的制造過程,探討了亞光鐵紅環(huán)氧酯防銹漆顏料體積濃度(pvc)與光澤的關系,在不改變底漆其它性能的條件下,通過改變配方中原材料的用量比例來調(diào)整顏料體積濃度(pvc值)。結果表明控制其pvc值在40%~50%時,能獲得理想的防銹性能和亞光效果,同時降低了防銹底漆的成本。

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米糠油改性環(huán)氧酯鐵紅防銹底漆的研究 米糠油改性環(huán)氧酯鐵紅防銹底漆的研究 米糠油改性環(huán)氧酯鐵紅防銹底漆的研究

米糠油改性環(huán)氧酯鐵紅防銹底漆的研究

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米糠油改性環(huán)氧酯鐵紅防銹底漆的研究 4.7

米糠油主要由油酸、亞油酸和棕櫚酸組成,屬半干性油,具有了作為涂料基料的良好理化特性。研究表明,選用米糠油、桐油、環(huán)氧樹脂和氧化鐵紅合成的鐵紅環(huán)氧酯防銹底漆,具有無毒、低溫固化、防銹能力強等特點。本文介紹了底漆的配方、生產(chǎn)工藝,并討論了影響底漆性能的因素。

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環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆最新文檔

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使用多用途通用環(huán)氧防銹底漆提高造船速度 使用多用途通用環(huán)氧防銹底漆提高造船速度 使用多用途通用環(huán)氧防銹底漆提高造船速度

使用多用途通用環(huán)氧防銹底漆提高造船速度

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使用多用途通用環(huán)氧防銹底漆提高造船速度 4.4

造船市場空前發(fā)展使得各國船廠訂單爆滿,船臺排到2007年。選用多用途通用環(huán)氧底漆能夠減少使用涂料的品種,簡化涂裝工藝,改善船廠物流系統(tǒng),減少庫存,提高生產(chǎn)速度,增加現(xiàn)場工人的熟練程度,減少損耗,從而達到保證及時交船,增強船廠競爭能力的目標。

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自干型環(huán)氧酯水分散體防銹底漆的研制 自干型環(huán)氧酯水分散體防銹底漆的研制 自干型環(huán)氧酯水分散體防銹底漆的研制

自干型環(huán)氧酯水分散體防銹底漆的研制

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自干型環(huán)氧酯水分散體防銹底漆的研制 4.3

采用自制的具有核-殼結構的自干型環(huán)氧酯水分散體乳液為基料,配以無毒高效的防銹顏料,制備出防銹性能優(yōu)良的水性防銹底漆,對影響底漆性能的多種因素進行了探討。

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水性醇酸防銹底漆的防銹性和貯存失干現(xiàn)象探討 水性醇酸防銹底漆的防銹性和貯存失干現(xiàn)象探討 水性醇酸防銹底漆的防銹性和貯存失干現(xiàn)象探討

水性醇酸防銹底漆的防銹性和貯存失干現(xiàn)象探討

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水性醇酸防銹底漆的防銹性和貯存失干現(xiàn)象探討 4.5

采用水性醇酸樹脂配制了水性醇酸防銹底漆。通過與溶劑型醇酸防銹底漆的性能比較,探討了水性醇酸防銹底漆的防銹性和貯存失干現(xiàn)象。

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環(huán)氧防銹漆

環(huán)氧防銹漆

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環(huán)氧防銹漆 4.5

環(huán)氧防銹漆 產(chǎn)品簡介 環(huán)氧防銹漆為雙組份環(huán)氧樹脂底漆,是應用大氣環(huán)境下的鋼鐵表面的防腐 防銹底漆。相比富鋅底漆,底材處理要求略低。廣泛適用于達不到富鋅底漆涂 裝要求的鋼結構翻新、機械設備涂裝等領域。 優(yōu)點:附著力好,漆膜堅韌,配套性能好,具有優(yōu)良的大氣環(huán)境及潮濕環(huán) 境防銹防腐效果。 組份一由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、助劑、填料、溶劑等組成。組分二為胺類 樹脂固化劑 主要用途 用作大氣環(huán)境下的鋼鐵底漆,包括鋼結構、工程車輛、公路護欄、橋梁、 儲罐等。 本底漆特別推薦用于不能噴砂處理的鋼結構、舊的鋼結構翻新工程以及工 程車輛涂裝體系。 配套涂層 后道中間漆:環(huán)氧云鐵中間漆,厚漿型環(huán)氧中涂漆; 后道面漆:環(huán)氧煤瀝青防腐漆,聚氨酯面漆,丙烯酸面漆,丙烯酸聚氨酯 面漆,氟碳漆,聚硅氧烷涂料,防火涂料。 產(chǎn)品參數(shù): 產(chǎn)品名稱:環(huán)氧防銹漆 顏色:鐵紅、灰色 比重kg/l:1.4顏色不同略有差異。 體積

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鍍鋅鋼板防銹底漆的研制及應用 鍍鋅鋼板防銹底漆的研制及應用 鍍鋅鋼板防銹底漆的研制及應用

鍍鋅鋼板防銹底漆的研制及應用

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鍍鋅鋼板防銹底漆的研制及應用 4.5

一、前言隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,鍍鋅鋼板的需用量相繼增加,其用途也越來越廣泛。大部分鍍鋅鋼板應用于建筑工業(yè),如屋頂、墻壁等。其他應用方面還有:汽車工業(yè)、家用電器工業(yè)、機械制造業(yè)、電子工業(yè)、容器制造和包裝工業(yè)等。鋼鐵及其制品的防腐蝕,早已引起有關人員的極大關注。采用鍍鋅手段

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環(huán)氧磷酸鋅底漆的研究 環(huán)氧磷酸鋅底漆的研究 環(huán)氧磷酸鋅底漆的研究

環(huán)氧磷酸鋅底漆的研究

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環(huán)氧磷酸鋅底漆的研究 4.4

以環(huán)氧樹脂、腰果油改性聚酰胺固化劑作為成膜物,以磷酸鋅作為防銹顏料,制備了干燥速度快、防腐性能優(yōu)異、低毒、符合環(huán)保要求的環(huán)氧磷酸鋅底漆,并對環(huán)氧樹脂、固化劑、防銹顏料及防銹緩蝕劑等因素對涂層防腐性能的影響進行了研究。

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215鐵紅環(huán)氧防銹底漆的研制 215鐵紅環(huán)氧防銹底漆的研制 215鐵紅環(huán)氧防銹底漆的研制

215鐵紅環(huán)氧防銹底漆的研制

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215鐵紅環(huán)氧防銹底漆的研制 4.6

以改性環(huán)氧樹脂、聚酰胺、改性樹脂、改性聚多胺、氧化鐵紅和三聚磷酸鋁等為主要原料,開發(fā)出防銹耐候215鐵紅環(huán)氧防銹底漆。

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水溶性環(huán)氧防銹底漆的試驗研究 水溶性環(huán)氧防銹底漆的試驗研究 水溶性環(huán)氧防銹底漆的試驗研究

水溶性環(huán)氧防銹底漆的試驗研究

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水溶性環(huán)氧防銹底漆的試驗研究 4.4

一、前言腐蝕與防腐,人類一直在與大自然抗爭著。據(jù)t.n.nguyen等報道,美國每年因金屬腐蝕造成的損失約占國民生產(chǎn)總值(gnp)的4.2%。為了減小腐蝕損失,人們采用了許多措施,但迄今仍以有機涂層最為有效,最經(jīng)濟,應用最為普遍。近十年來,人們的環(huán)境意識日益增強,促使人們對環(huán)保,勞動保護提出

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影響環(huán)氧防銹底漆附著力因素探討

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影響環(huán)氧防銹底漆附著力因素探討 4.8

涂層附著力尤其是濕附著力對涂層的防腐蝕性能影響明顯,本文討論了涂膜固化程度、顏基比等對環(huán)氧防銹底漆附著力及濕附著力的影響。

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免除銹防銹底漆 免除銹防銹底漆 免除銹防銹底漆

免除銹防銹底漆

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免除銹防銹底漆 4.3

免除銹防銹底漆

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謝海彬

職位:港口與巷道監(jiān)理工程師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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