選用釬料hl105真空釬焊wc-co硬質合金與低碳鋼,系統(tǒng)地研究了焊接溫度對硬質合金/鋼釬焊接頭組織和性能的影響。研究表明:用釬料hl105成功地焊接了硬質合金和低碳鋼;隨著釬焊溫度的升高,釬料流動性和潤濕性增加,同時,釬料成分元素揮發(fā),焊縫寬度變窄,基體晶粒組織長大,硬質合金/鋼接頭的抗拉強度先增加后降低。當釬焊溫度為980℃,硬質合金/鋼接頭達到的最佳抗拉強度為263.9mpa。

硬質合金的研究和應用 thestudiesandapplicationsofcementedcarbide 作者：何梓秋機械類創(chuàng)新實驗班3112010441 內容摘要：硬質合金由于具有高硬度，高抗壓強度，高熱硬性以及高耐磨性，高 耐腐蝕性，常用于制造切削工具和耐磨零部件。廣泛應用于軍工、航天航空、機 械加工、冶金等領域。本文將通過新型硬質合金的研發(fā)和硬質合金制造工藝的進 步兩條路徑對硬質合金的研究進行介紹。再結合各種硬質合金的特性，介紹其具 體的應用。 abstract：becausecementedcarbidehashighhardness，highcompressive strength，highabrasiveresistanceandhighcorrosionresistance，itis alwaysused

將一種含鈷10％的wc—co硬質合金齒進行表面韌化處理工藝實驗研究，通過對比硬質合金齒在進行了表面韌化處理后和未進行表面韌化處理的磁性能、抗靜壓能力、抗壓縮疲勞能力和抗沖擊疲勞能力，分析了表面韌化處理對硬質合金齒性能的影響。研究證明，硬質合金齒在經過表面韌化處理后，抗靜壓能力、抗壓縮疲勞能力和抗沖擊疲勞能力均有明顯提高。

將一種含鈷10％的wc—co硬質合金齒進行表面韌化處理工藝實驗研究，通過對比硬質合金齒在進行了表面韌化處理后和未進行表面韌化處理的磁性能、抗靜壓能力、抗壓縮疲勞能力和抗沖擊疲勞能力，分析了表面韌化處理對硬質合金齒性能的影響。研究證明，硬質合金齒在經過表面韌化處理后，抗靜壓能力、抗壓縮疲勞能力和抗沖擊疲勞能力均有明顯提高。

工具鋼 耐磨工具鋼 工具鋼（toolsteel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼 具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。 工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。 碳素工具鋼 一、生產品種 熱軋棒材圓鋼直徑或方鋼邊長8mm-80mm 鍛制棒材圓鋼直徑或方鋼邊長50mm-150mm 冷拉棒材圓鋼直徑8mm-40mm 熱軋鋼板厚度0.7mm-15mm 冷拉鋼帶厚度0.10mm-3.60mm 冷拉鋼絲圓鋼絲直徑0.050mm-16mm 熱軋扁鋼厚度*寬度3mm-30mm*（10、12、14、16、18、20、22、25、28、 30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160）mm 鍛制扁鋼厚度*寬度10mm-6

美國nanodyneinc公司新近開發(fā)成功晶粒尺寸為1～100nm超細wc復合粉末.據稱,用其制造出印刷電路板用硬質合金鉆頭的使用壽命比常用同組分硬質合金鉆頭提高了3倍.

采用爆炸壓實成形和低真空液相燒結擴散串聯(lián)工藝在鋼板表面制備鋼結硬質合金覆層(sbctc).用sem、硬度測試和eds元素分布分析等方法證實碳鋼/鋼結硬質合金覆層(cstc)界面.結果表明:cstc結合界面致密性好,沿著界面法向方向fe,c,w主要元素分布呈現明顯梯度分布.w元素向碳鋼一側滲透超過100μm,由復式碳化物導致sbctc側硬度值達600-700hv之間.沿著cstc界面法向(由sbctc側指向碳鋼側)擴散區(qū)硬度漸趨下降.

硬質合金ｇ鉆頭東風汽車公司化油器廠（湖北十堰４４２０６２）仲華硬質合金ｇ鉆頭是日本富士精工產品（圖１）。鉆孔精度高，直線性好，一次鉆削就能達到鉸孔精度．日本東芝鎢和美國肯納金屬公司都有類似產品。圖１我廠生產的化油器殼體，其加工工藝采用一臺八工位的回轉...

gu:超細及亞微細晶合金gu:超細及亞微細晶合金gk:鑄鐵.有色金屬和非金屬切削工具 gf:常用耐磨零件,成型模具gd:礦用合金gt:鋼材及黑色金屬切削工具 牌號舊牌號其他硬度 gradeequivale ntgrade other%hardness hra±0.5 gu15ufyg8x90.581.593.2 gf25ufyg12x86121.20.893 gu10yg6xk0194693 gu20yg10xk20901092 gu30yg13xk2086.513.590.5 gk02yg4k0296492.5 gk05yg6ak1094692 gk10yg6xk1094691.5 gk20yg6k2094691 gk30yg8k3092890 gk40yg

取心鉆頭 根據切削齒的種類,取心鉆頭分為硬質合金取心鉆頭、金剛石取心鉆頭。 硬質合金取心鉆頭 硬質合金取心鉆頭是在圓筒狀的空白鉆頭體上鑲焊硬質合金切削具。根據鉆進地層選擇 硬質合金的規(guī)格型號(表5-5),并確定在鉆頭上鑲焊的數量、排列方式、鑲焊角度,使鉆頭有底 出刃、內出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙鉆進黏土層和頁巖地層時為了加大環(huán)狀 間隙,在空白鉆頭的內外側壁焊上肋骨,在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鉆 頭。 1、空白鉆頭 空白鉆頭由35號或45號鋼無縫管車制,常用規(guī)格見圖5-2及表5-21。 2、水囗 鉆頭水口形狀的大小應根據所鉆巖層、鉆頭結構形式等來考慮,一般水口高度為8-15mm, 軟巖層可增至20mm,合金鉆頭的水口形狀示意圖見圖5-3。 3、硬質合金的排列和出刃 硬質臺金切削具在鉆頭底唇面的排列形式基本有三種,見圖

wc硬質合金的屬性 常用的硬質合金以wc為主要成分，根據是否加入其它碳化物而分為以下幾類： 1、鎢鈷類（wc+co）硬質合金（yg） 它由wc和co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差， 主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的yg類硬質合金（如yg3x、yg6x），在含鈷 量相同時，其硬度耐磨性比yg3、yg6高，強度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏 體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。 2、鎢鈦鈷類（wc+tic+co）硬質合金（yt） 由于tic的硬度和熔點均比wc高，所以和yg相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大， 粘結溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成tio2,可減少粘結。但導熱性能較差， 抗彎強度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。 3、鎢鉭鈷類（wc+tac+co）硬質合金（ya） 在

噴砂用的噴砂嘴,目前大多數工廠都采用鋼制的,少數工廠采用陶瓷制的。但這兩種噴砂嘴使用壽命一般都較短,很不理想。我廠原是采用t10a鋼制噴砂嘴,經下料、車、熱處理、氧化后就可安裝使用。熱處理后的硬度在hrc60～64之間,每件造價2.4元,使用壽命3～4小時,由于在高速砂流的作用下,內孔逐漸磨損變大或成喇叭口而不能

利用粉末治金原理,將硬質合金粉末和具有一定化學成份的鋼基粉末燒結在模具的工作部位表面,可使廢舊模具得到修復利用,并改善模具的使用性能、延長其使用壽命,降低模具制造成本。

整體硬質合金麻花鉆對于集成電路中多層印刷線路板鉆孔具有重要意義.目前國內生產多層印刷線路板普遍采用高速鋼麻花鉆鉆孔.而多層板的材料絕大部份是用中間夾玻璃布的環(huán)氧樹脂層壓板(上面粘有

常用的硬質合金 ①鎢鈷類硬質合金（yg）它由碳化鎢和鈷構成。其硬度為 89～91.5hra，耐熱性為800～900℃，主要用于加工鑄鐵、 有色金屬及其合金，以及非金屬材料和含鈦的不銹鋼等工件 材料。常用的牌號有yg3、yg6、yg8等，g后面的數字為co 的百分含量。硬質合金中含鈷量越多，韌性越好，適合于 粗加工，含鈷量少者用于精加工。 ②鎢鈦鈷類硬質合金（yt）它是由碳化鎢、碳化鈦和鈷 構成，其硬度為89.5～92.5hra，耐熱性為900～1000℃。 常用的牌號有yt5、yt14、yt15、yt30，t后面的數字為tic 的百分含量。當tic的含量較多、co的含量較少時，硬度和 耐磨性提高，但抗彎強度有所下降。主要用于加工塑性材 料，(如a3鋼、20號鋼、45號鋼等)但它不適合加工含ti 元素的不銹鋼，因為兩者的ti

硬質合金基礎知識

硬質合金可轉位刀具技術講座:第六講 硬質合金...

某鑄造廠購買我廠生產的牌號為yc8的一批a122a型刀片。刀片尺寸如圖所示。該廠用此刀片制成硬質合金鉆頭,用于加工鑄鐵管。其工藝是用氧乙炔焰加熱,將刀片釬焊在45鋼刀體的半封閉槽形內,然后在簡易設備上磨去如圖所示的陰影部分,制成鉆頭。

0前言現代化煤化工業(yè)技術的蓬勃發(fā)展,對材料的耐磨損性能有了更高的要求,國內容器制造廠家通常采用鈷基硬質合金材料進行堆焊,但因其抗裂性差,焊接時需要在不低于600℃高溫下操作,工人操作環(huán)境惡劣,產品變形控制困難,并且焊后需要立即進行相應后熱

硬質合金鉆頭制造工藝的改進

硬質合金生產工藝流程

立磨磨輥是水泥立磨的主要消耗部件之一,它的使用情況直接關系到立磨的生產效率和質量。采用在磨輥輥套堆焊耐磨硬質合金的技術,近些年來在水泥立磨行業(yè)廣泛應用,并取得很好的應用效果,這對提高立磨生產效率,延長立磨使用壽命,降低生產成本具有重要意義。我公司生產的立磨磨輥磨損形式主要以顆粒磨損和低應力磨損為主,近期在多方協(xié)助下,公司利