合金溜槽堆焊焊條設計及組織分析
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合金溜槽堆焊焊條設計及組織分析——設計了一種合金溜槽堆焊用焊條,利用SEM 對堆焊層精細組織進行了觀察分析,利用x射線衍射儀對堆焊層的相組成物進行了測定。試驗結果表明:焊后的堆焊層組織為馬氏體+碳化物+殘余奧氏體。經過熱處理后,堆焊層中殘余奧氏體的...
合金溜槽堆焊焊條的正交設計
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合金溜槽堆焊焊條的正交設計——運用正變法確定了合奎溜糟堆輝焊務的藥皮組或并研究了其工藝性能、冶金性能和堆焊層的機械性能。經反復試驗獲得了較為理想焊條藥皮配方,所設許的新焊條不但具有較佳的工藝性能。而且堆焊層中合金元素的含量選到了設計要求。
合金溜槽堆焊焊條的研制
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合金溜槽堆焊焊條的研制——合金溜槽堆焊焊條的研制
合金溜槽堆焊焊條的研制
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4.8
研究了一種新型合金溜槽堆焊焊條,用堆焊的方法修復已經磨損的溜槽以及在低碳鋼槽體表面堆焊耐磨層,制造出新型高耐磨性的合金槽體。經反復試驗獲得了較為理想的焊條藥皮配方,所設計的新焊條不但具有較佳的工藝性能,而且堆焊層中合金元素的含量達到了設計要求。試驗結果表明,在沖蝕磨損和磨料磨損的條件下,堆焊層具有良好的耐磨性能。
堆焊焊條藥皮合金劑的組分優(yōu)化
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堆焊焊條藥皮合金劑的組分優(yōu)化——根據用二次旋轉回歸設計方法建立的合金劑與硬度、磨損體積之間的回歸方程,利用遺傳算法對其進行了最優(yōu)解尋優(yōu),并對尋優(yōu)結果作了分析比較。ga優(yōu)化得到了合金劑最佳配比,且相同約束條件下,其優(yōu)化結果優(yōu)于混合罰函數法。
堆焊焊條藥皮合金劑的組分優(yōu)化
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4.4
根據用二次旋轉回歸設計方法建立的合金劑與硬度、磨損體積之間的回歸方程,利用遺傳算法對其進行了最優(yōu)解尋優(yōu),并對尋優(yōu)結果作了分析比較。ga優(yōu)化得到了合金劑最佳配比,且相同約束條件下,其優(yōu)化結果優(yōu)于混合罰函數法。
低合金抗裂耐磨堆焊焊條的研制
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4.3
針對耐磨料磨損的使用條件,采用正交試驗方法優(yōu)化設計低合金耐磨損抗裂堆焊焊條,通過硬度、金相組織、耐磨性、抗裂性等試驗,分析堆焊層的顯微組織結構。試驗結果表明,堆焊層組織為混合型馬氏體和少量殘余奧氏體+彌散分布的一次nbc,低碳馬氏體和高碳馬氏體數量相當。堆焊層硬度達到hrc58,具有高的耐磨性,且該焊條具有較高塑韌性,堆焊層抗裂性高,焊前不預熱,焊后不緩冷,連續(xù)堆焊不產生裂紋,達到了研究目標的要求。
碳含量對多元合金系堆焊焊條堆焊層硬度的影響
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碳含量對多元合金系堆焊焊條堆焊層硬度的影響——文章系統(tǒng)地探計了不同碳舍量c—c廣mo—卜一v—b夸壘系堆焊焊條堆焊層焊態(tài)下和時效后的硬度囂響規(guī)律
熱鍛模堆焊焊條及堆焊工藝
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熱鍛模堆焊焊條及堆焊工藝——研制了熱鍛模堆焊系列專用焊條。該焊條堆焊工藝簡單,不需預熱和緩磚,堆焊金屬焊態(tài)能順利進行機械加工.nx.后不需淬火?;鼗?時效)即能滿足熱鍛模性能要求。用研制的焊條修復和制造的熱鍛模比原8cr3和3cr2w8模具的使用壽命成倍提...
新型耐磨抗裂堆焊焊條的優(yōu)化設計
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新型耐磨抗裂堆焊焊條的優(yōu)化設計——采用wmcad法研制出一種綜合性能優(yōu)良的堆焊焊條。該焊條耐磨性能好,焊前不預熱,可用于軋輥的堆焊。
新型冷沖模鑲塊堆焊焊條的研制
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新型冷沖模鑲塊堆焊焊條的研制——介紹一種新研制的適合于大型冷沖模鑲塊刃口堆焊的專用堆焊焊條,通過試驗確定了焊條的合金成分并給出了比較合理的焊芯和焊條藥皮化學成分。測試結果表明。新焊條堆焊層金屬的化學成分、硬度、硬度梯度、金相組織均滿足在鑄鐵基...
TiC—VC免預熱耐磨堆焊焊條
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tic—vc免預熱耐磨堆焊焊條——采用h08a焊芯,鈦鐵、釩鐵、人造金紅石和石墨等藥皮組分,研制了新型耐磨、免預熱堆焊焊條。通過掃描電鏡(sem)、能譜分析(edax)、磨粒磨損試驗、焊條工藝性能試驗以及硬度測試,系統(tǒng)地研究了焊條藥皮組分對堆焊層耐磨性、抗裂性、...
抗沖擊耐磨堆焊焊條的研制
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抗沖擊耐磨堆焊焊條的研制——研制了抗沖擊堆焊焊奪kcd60的夸童組成.堆焊全屬組織主要為馬氏體+殘帝奧氏體.耐磨性能置戈沖擊性胞優(yōu)良。kcd60是材料魯奎系及焊接工藝性電都較嶄輔、應用前景廣闊的耐磨堆焊焊條,己成功應用于建筑機械、礦石粉碎設備、水電等行...
無礦石粉堆焊焊條的工藝性能
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無礦石粉堆焊焊條的工藝性能——自行研制了一種特殊的堆焊焊條,其藥皮中沒有加入任何用于穩(wěn)弧、造渣和造氣等作用的礦石粉,焊芯電阻大,焊接時極易出現焊芯和藥皮發(fā)紅、藥皮開裂等現象,說明了該焊條的工藝性能復雜。系統(tǒng)闡述了該類焊條的工藝性能,以更好地推...
高硬度馬氏體時效堆焊焊條的研究
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高硬度馬氏體時效堆焊焊條的研究——研制成功的co、mn、w、v馬氏體時效鋼堆焊焊條,解決了堆焊高硬度焊接材料時,硬度均勻性差及機械加工困難的問題,提高了耐磨工件的使用壽命及其修復時的生產效率,能給國民經濟帶來了極大經濟效益和社會效益。
HM1堆焊焊條的研制
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hm1堆焊焊條的研制——針對3cr3mo3w2v焊條的藥皮組成、堆焊工藝、堆焊層組織進行了較為系統(tǒng)的試驗研究。試驗結果表明:該焊條堆焊后,經熟處理基本達到3cr3mo3w2v~作模具的工作要求。
高溫耐磨無渣堆焊焊條的研制
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高溫耐磨無渣堆焊焊條的研制——針對鎳基合金具有優(yōu)良的高溫綜合性能,且目前市場上幾乎沒有這類焊條電孤堆焊材抖等實際情況,開發(fā)研制了一種抗高溫耐磨損的鎳基無渣堆焊焊條。該焊條具有焊接煙塵小,煙塵中含對人體有害氣體極少;焊后焊道上幾乎沒有熔渣,連續(xù)...
耐高溫磨損堆焊焊條的研制
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耐高溫磨損堆焊焊條的研制——研制出一種含硼等多種合金元素的耐高溫磨損堆焊焊條。測試結果表明熔敷金屬為過共晶組織。常溫硬度和耐磨性都高于瑞士卡斯托林公司6715焊條。高溫硬度分別達到了hv613(600℃)和hv297.3(800℃),也高于6715焊條。
D512閥門堆焊焊條
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4.3
d512閥門堆焊焊條符合gbedcr-b-03 說明:d512是鈦鈣型藥皮的2cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用,焊接 工藝良好。堆焊金屬為2cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一 般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當加熱至 950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途:d512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比d502更硬、更 耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪 拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分ccr其它元素總量 保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00 堆焊層硬度:(焊后空冷)hrc≥45(耐軟化至500℃) 參考電流(ac、dc) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160170~
D517閥門堆焊焊條
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4.6
d517閥門堆焊焊條符合gbedcr-b-15 說明:d517是低氫鈉型藥皮的2cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接。 堆焊金屬為2cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行 熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當加熱至950-1000℃空 冷或油淬可重新硬化。 用途:d517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比d502更硬、更 耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪 拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分ccr其它元素總量 保證值≤0.2510.0~16.0≤5.00 堆焊層硬度:(焊后空冷)hrc≥45(耐軟化至500℃) 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160170~210 注意事項
D557閥門堆焊焊條
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4.4
d557閥門堆焊焊條符合gbedcrni-c-15 說明:d557是低氫鈉型藥皮的crnisi型閥門堆焊焊條,堆焊金屬依靠 大量硅進行強化,得到奧氏體+鐵素體組織,隨著時效時間的增長,硬 度和抗擦傷性能有進一步的提高,堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧 化性和抗腐蝕性能,采用直流反接。 用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學 成分 cmnsispnicr 保證 值 ≤0.20 2.00~3 .00 5.00~7 .00 ≤0.03 0 ≤0.04 0 7.0~10. 0 18.0~20. 0 堆焊層硬度:hrc≥37 參考電流(dc+) 焊條直徑 (mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(a)80~120120~160160~200 注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙
連鑄機堆焊輥用合金焊條研制
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連鑄機堆焊輥用合金焊條研制——試驗研制了一種連鑄輥堆焊層補焊專用焊條,工藝性試驗表明新研制的焊條抗氧化性、抗冷熱疲勞等性能優(yōu)良,應用于生產,取得了良好的效果?! ?/p>
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職位:暖通設計員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林