針對臥式燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)燃料后出現(xiàn)的效率低等問題,通過對一臺dzl4-1.25-aⅱ鍋爐的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造,采取增加預(yù)燃室、設(shè)計(jì)二次通風(fēng)系統(tǒng)和加裝熱管式空氣預(yù)熱器等措施,使其燃燒系統(tǒng)適于燃燒生物質(zhì)燃料。改造后鍋爐熱效率從改造前的61%提高到73%,節(jié)能效果明顯。

本文敘述了燃煤鍋爐的低氮燃燒改造方案,改造后進(jìn)行了冷態(tài)空氣動(dòng)力場實(shí)驗(yàn)和運(yùn)行調(diào)整實(shí)驗(yàn),為低氮改造后的鍋爐運(yùn)行提供意見。

永豐余新屋1x130t/hcfb燃煤鍋爐燃燒計(jì)算書 序號名稱符號單位公式及來源designfuel 100%bmcr designfuel 100%bmcr( 水分修正) 備注 一原始數(shù)據(jù) 1鍋爐本體數(shù)據(jù) 1.1蒸發(fā)量d0t/h7575 1.2過熱蒸汽溫度t0 o c450450 1.3 過熱蒸汽壓力（絕對 壓力） p0mpa4.304.30 1.4 給水壓力（省煤器進(jìn) 口） pgsmpa4.404.40 1.5給水溫度tgs o c150150 1.6排煙溫度tpy o c155155 1.7鍋爐效率ngl%88.0088.00低位熱效率 1.8機(jī)械未完全燃燒熱損 失 q4%1.001.00 1.9爐膛出口負(fù)壓htpa2020 1.10爐膛出口過?？諝庀?數(shù) alt-

闡述了一種符合環(huán)保要求的新型潔凈燃燒方式——煤制氣的燃燒方式,及其應(yīng)用在燃煤鍋爐改造上取得的效果。為氣化燃燒的應(yīng)用開辟了新的途徑。

燃煤鍋爐 燃料與煙風(fēng)系統(tǒng) 我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用 煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。如圖所示，經(jīng)原 煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對煤進(jìn)行 干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在 這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī)升高壓 頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開 磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作 用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在如圖所示的直吹系統(tǒng)中，氣 粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器 噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜 帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉 中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從 圖中還可看

提高燃煤鍋爐燃燒效率的幾點(diǎn)措施 【摘要】眾所周知，能源是人類賴以生存的物質(zhì)基礎(chǔ)。作為現(xiàn)今最主要能 源的煤炭能源在燃燒過程中，存在燃燒效率低、污染排放嚴(yán)重的局面。據(jù)統(tǒng)計(jì)， 現(xiàn)今我國工業(yè)用鍋爐數(shù)量已達(dá)五十多萬臺，絕大多數(shù)以燃煤作為能源，但能源效 率僅為發(fā)達(dá)國家的五分之四，也就是說同樣創(chuàng)造1000美元的gdp，我國能源消 耗更多。 【關(guān)鍵詞】燃煤鍋爐；燃燒效率；現(xiàn)狀；措施 0.引言 本文通過對我國燃煤鍋爐燃燒效率的現(xiàn)狀的分析，以及對燃煤鍋爐中煤炭的 燃燒質(zhì)量、利用排煙控制方面技術(shù)降低排煙中的熱量損失、查明鍋爐運(yùn)行中的影 響因素，保證鍋爐系統(tǒng)的密封性、加強(qiáng)水質(zhì)控制，提高燃煤燃燒效率的同時(shí)延長 鍋爐使用壽命、加強(qiáng)司爐人員的培訓(xùn)，全面掌握鍋爐的運(yùn)行操作，這五點(diǎn)加以闡 述，進(jìn)而提高鍋爐燃燒效率。 1.我國燃煤鍋爐燃燒效率的現(xiàn)狀 能源消耗大、燃燒效率低是我國燃煤鍋爐普遍存在的問題，

基于PLC控制的鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)

概述了某廠ｋ型煤改氣工業(yè)鍋爐燃燒系統(tǒng)改造實(shí)踐，介紹了渦旋擴(kuò)散燃燒器工作原理及技術(shù)特性，分析了改造后的經(jīng)濟(jì)效益及節(jié)能指標(biāo)。

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對于熱水鍋爐而言,燃燒系統(tǒng)控制可分為送風(fēng)控制、爐排轉(zhuǎn)速控制、爐膛負(fù)壓控制,此三部分相互關(guān)聯(lián)。本文就熱水鍋爐燃燒系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)的任務(wù)、手段、燃燒系統(tǒng)主要被控參數(shù)、燃燒系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化控制原理、燃燒系統(tǒng)自動(dòng)控制具體實(shí)現(xiàn)的方案做了簡要概述。

熱水鍋爐燃燒系統(tǒng)自動(dòng)化控制簡介

發(fā)電廠燃煤鍋爐燃燒控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 摘要 在熱電廠中，以單位機(jī)組為控制對象有：鍋爐汽包水位控制、燃燒過程控制 以及過熱蒸汽溫度，過熱蒸汽溫度控制又包括過熱蒸汽溫度控制和再熱蒸汽溫度 控制。其中，熱電廠鍋爐的燃燒控制對整個(gè)發(fā)電過程的安全性與經(jīng)濟(jì)性起著重要 的作用，所以對它高效率的控制是現(xiàn)在熱電廠的一個(gè)重要任務(wù)。 本文以一臺工業(yè)控制機(jī)作為上位機(jī)，以西門子s7-300可編程控制機(jī)為下位 機(jī)，系統(tǒng)通過變頻器控制電機(jī)的啟動(dòng)，運(yùn)行和調(diào)速。上位機(jī)監(jiān)控采用wincc設(shè)計(jì)， 主要完成系統(tǒng)操作界面設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)啟?？刂?，參數(shù)設(shè)定，報(bào)警聯(lián)動(dòng)，歷史數(shù) 據(jù)查詢等功能。下位機(jī)控制程序采用西門子公司的step7編程軟件設(shè)計(jì)，主要完 成模擬量信號的處理，溫度和壓力信號的pid控制等功能，并接受上位機(jī)的控制 指令以完成風(fēng)機(jī)啟?？刂?，參數(shù)設(shè)定，循環(huán)泵的控制和其余電動(dòng)機(jī)的控制。 關(guān)鍵詞:熱電廠；鍋爐燃燒；單片機(jī)；

針對烏蘭浩特?zé)犭姀S#3鍋爐燃燒系統(tǒng)在設(shè)計(jì)和安裝上存在的不合理之處,通過對#3鍋爐的冷、熱態(tài)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)存在很多問題:煤粉細(xì)度大;一次風(fēng)溫低;爐膛溫度低;一次風(fēng)速高;二次風(fēng)速小;一次風(fēng)煤粉濃度偏差大等這些缺陷造成鍋爐著火不良,燃燒不穩(wěn),經(jīng)常性的滅火放炮;從而導(dǎo)致各項(xiàng)熱損失增大,鍋爐效率低等諸多問題,為此制定了相應(yīng)的技術(shù)改造,加裝了濃淡燃燒器,保證了鍋爐機(jī)組的安全性,穩(wěn)定性,經(jīng)濟(jì)性。

xx大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 題目300mw級電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師 院（系、部）機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級熱能09-1 學(xué)號 姓名 日期2013年3月25日 一、選題的來源，目的，意義和研究現(xiàn)狀 選題來源：電力工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的先鋒，火力發(fā)電是電力生產(chǎn)的主要部分。而鍋 爐又是電力生產(chǎn)的源頭，鍋爐的燃燒系統(tǒng)對于鍋爐安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響很大。本課題 結(jié)合我在河南華潤電力古城有限公司實(shí)習(xí)期間所接觸的設(shè)備，對該廠鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè) 備進(jìn)行了詳細(xì)分析，并對煤粉的燃燒技術(shù)進(jìn)行研究，以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 選題的目的和意義：對于大型火力發(fā)電機(jī)組，在系統(tǒng)組成與結(jié)構(gòu)一定時(shí)，通過對 燃燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，提高電廠煤粉鍋爐的燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行水平，對火力發(fā)電機(jī)組節(jié)能降 耗，降低發(fā)電成本具有重要意義。 研究現(xiàn)狀：燃燒系統(tǒng)的目的是使燃料充分燃燒，為

民用采暖鍋爐燃燒系統(tǒng)的優(yōu)化——小型家用和商用坌自動(dòng)采暖鍋爐，具有自動(dòng)控制室溫、自動(dòng)點(diǎn)火的裝置。根據(jù)用戶及售后服務(wù)反饋的信息，針對l5萬kca1鍋爐在使用及維修中存在的鍋爐體積大、燃燒效率低、故障率高等問題進(jìn)行了技術(shù)改造。通過簡化鍋爐各系統(tǒng)，大大提高...

針對生建煤礦鍋爐燃燒系統(tǒng)存在爐排兩則密封不合格、各風(fēng)室之間密封不滅熱效率低等問題，提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。

通過對兩臺鏈條燃煤鍋爐進(jìn)行煤、氣混燒成功改造的總結(jié)分析,提出了一條燃煤鍋爐節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的技改新途徑。

介紹燃煤鍋爐改造成煤、氣混燒鍋爐的使用效果和可行性分析。

根據(jù)環(huán)境保護(hù)的要求,針對我國中小型燃煤鍋爐的使用受到越來越多的限制,這些鍋爐處于停止使用或被改造為燃?xì)忮仩t的實(shí)際狀況,以燃煤鍋爐改造為燃?xì)忮仩t中的燃燒設(shè)備燃?xì)馊紵鳛橹攸c(diǎn),對燃燒器設(shè)計(jì)的主要影響因素進(jìn)行了分析研究

出于對環(huán)境保護(hù)因素的充分考慮,我國中小型燃煤鍋爐使用情況愈發(fā)受到限制約束,為有效改善這一現(xiàn)狀,可將燃煤鍋爐改造成燃?xì)馊紵?使其開始以氣體燃料燃燒為主要形式,實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保最佳成效。本文主要對燃煤鍋爐改造中的燃?xì)馊紵髟O(shè)計(jì)展開深入化研究分析,在此僅供相關(guān)行業(yè)參考借鑒。

６８ 生產(chǎn)一線 集中供熱熱水鍋爐燃燒系統(tǒng)自動(dòng)控制 文⊙　崔恩恒（天津市津南區(qū)集中供熱辦公室） 摘要：針對多年困擾鏈條式燃煤熱水 鍋爐燃燒系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的難題， 提出采用現(xiàn)代控制理論的方法，通過建立 動(dòng)態(tài)的數(shù)學(xué)模型并結(jié)合自動(dòng)尋優(yōu)控制理論 的控制方案，并成功應(yīng)用在實(shí)際的控制過 程之中，取得了良好的控制效果。 關(guān)鍵詞：現(xiàn)代控制理論；動(dòng)態(tài)建模；滯 后 一、引言 鏈條式鍋爐的燃燒系統(tǒng)是一個(gè)多輸 入、多輸出的對象，而且存在許多難以預(yù) 測的擾動(dòng)因素。輸入量如：進(jìn)煤量、鼓風(fēng) 量、引風(fēng)量等；輸出量如：出水溫度、出 口水壓力、出口水流量、煙氣氧含量、爐 膛負(fù)壓等；擾動(dòng)因素如：燃煤品質(zhì)、進(jìn)煤 狀況、鍋爐運(yùn)行情況等。這些輸入和輸出 參數(shù)之間存在著許多交叉影響。如進(jìn)煤量 的改變不僅會影響到出口水溫度，還會影 響到出口水壓力、煙氣氧含量和爐膛負(fù)壓 等輸出參數(shù)的變化，同時(shí)輸出參數(shù)爐膛負(fù) 壓又直接影響燃

分析目前貴州鴨溪電廠3號、4號鍋爐燃燒系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問題，通過鍋爐f風(fēng)系統(tǒng)、乏氣風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，有效提高了鍋爐效率、降低了供電煤耗，大大降低了鍋爐結(jié)焦趨勢，取得了明顯的效果。