我公司制作了一個(gè)簡(jiǎn)易液壓軟管接頭擠壓胎具(見(jiàn)圖1),可以擠壓各種類(lèi)型軟管接頭?，F(xiàn)介紹如下:

安裝液壓軟管接頭是液壓設(shè)備維修工作中經(jīng)常迂到的一個(gè)問(wèn)題。軟管與接頭的安裝必須保證不漏油,而且還能承受規(guī)定的壓力。由于橡膠軟管內(nèi)夾有帆布或鋼絲,安裝時(shí)如沒(méi)有專(zhuān)用工具,既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,裝配質(zhì)量又差。我們利用車(chē)床巧裝液壓軟管接頭,較好地解決了這個(gè)問(wèn)題。具體方法(附圖)首先將軟管5裝入接頭外套3內(nèi),然后,把裝好的軟管及接頭外套一起放入車(chē)床主軸孔內(nèi),用三爪卡盤(pán)4把接頭外套夾緊(車(chē)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)放在

淺析液壓軟管接頭總成結(jié)構(gòu)與密封性能

為滿足國(guó)內(nèi)有些大型煤礦提出要將液壓泵站外移,遠(yuǎn)距離輸送大量液壓油的需要,作者設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了φ63和φ76兩種規(guī)格的大口徑高壓鋼絲纏繞膠管,經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)的工藝計(jì)算,確定了主要的骨架材料,制定了關(guān)鍵過(guò)程施工標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)證后該設(shè)計(jì)能滿足最大工作壓力35mpa,最小爆破壓力140mpa,在最大工作壓力35mpa下的長(zhǎng)度變化+2%～-2%的設(shè)計(jì)目標(biāo),此實(shí)施方案在技術(shù),經(jīng)濟(jì)上是可行的,并對(duì)職工安全,設(shè)備安全、環(huán)境安全和職工健康方面無(wú)不利影響,因此該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案可行。

經(jīng)過(guò)科研技術(shù)人員的不懈努力,高壓鋼絲纏繞膠管技術(shù)得到飛速發(fā)展,從單盤(pán)鋼絲纏繞到先進(jìn)的四盤(pán)鋼絲纏繞,鋼絲纏繞膠管也成為軟管類(lèi)產(chǎn)品的主流之一。目前,鋼絲纏繞軟管以其優(yōu)異的耐高壓高溫及脈沖性能廣泛應(yīng)用在工程機(jī)械、石油鉆探、國(guó)防航空航天等尖端科技領(lǐng)域。

上海液壓件一廠與西德knapp公司合作開(kāi)發(fā)的微型軟管接頭(公稱(chēng)通徑3mm),廣泛用于各種液壓系統(tǒng)中,以實(shí)現(xiàn)工作介質(zhì)(液、氣)傳遞及壓力測(cè)試功能。它作為測(cè)壓點(diǎn)與測(cè)量?jī)x表之間的連接管用時(shí),連接方便、工作可靠,內(nèi)徑符合iso6403國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

目的隨著我國(guó)煤炭、鋼鐵業(yè)的新發(fā)展,礦用液壓軟管接頭因更換快、使用量大,迫切需要新的成形工藝。方法針對(duì)kj-25型液壓軟管接頭芯子,提出了一種采用徑向鍛造近凈成形制造毛坯的工藝。通過(guò)三維有限元軟件forge建立了工藝的三維有限元模型,并對(duì)成形力、工件溫度及應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行了分析。結(jié)果有限元模擬結(jié)果表明:徑向鍛造生產(chǎn)的坯料較切削加工可節(jié)材37%,溫鍛時(shí)單個(gè)錘頭鍛造力僅為37.3t。結(jié)論徑向鍛造工藝適用于同類(lèi)型軟管接頭芯子的毛坯制造。

(一)概述東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車(chē)靜液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)冷卻風(fēng)扇系統(tǒng)是由管路連接的,為了安裝方便和減少振動(dòng),在系統(tǒng)的管路上,裝有耐油的高壓鋼絲軟管。原來(lái)軟管接頭的裝配方式為三片瓦式,是在壓力機(jī)上擠壓而裝箍成的。這種裝配工藝耐壓能力低,經(jīng)常發(fā)生泄漏,壽命短,時(shí)常出現(xiàn)機(jī)破、臨修,危及運(yùn)輸生產(chǎn)的安全。另外,這種配件是外購(gòu)的,來(lái)源不足,供不應(yīng)求。對(duì)此我段參照進(jìn)口機(jī)車(chē)上整體壓裝的高壓膠管接頭,進(jìn)行了設(shè)計(jì)和試驗(yàn),并在使用中取得良好效果。

新型超高壓鋼絲纏繞膠管入市

為滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,我們懷著為偉大社會(huì)主義祖國(guó)爭(zhēng)光的豪情壯志,發(fā)揚(yáng)了自力更生的革命精神,自行設(shè)計(jì)制造了操縱方便、工效較高的高壓軟管接頭壓合機(jī)。一、性能和特點(diǎn)本機(jī)是用來(lái)壓合高壓軟管接頭的專(zhuān)用設(shè)備。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,壓合好的高壓軟管接頭,

為適應(yīng)我廠生產(chǎn)飛躍發(fā)展的需要,我們懷著為偉大領(lǐng)袖毛主席爭(zhēng)光,為偉大社會(huì)主義祖國(guó)爭(zhēng)氣的豪情,依靠老工人的骨干作用,批判了劉少奇一類(lèi)政治騙子的“洋奴哲學(xué)”和懶漢思想,發(fā)揚(yáng)“自力更生,艱苦奮斗”的革命精神,自行設(shè)計(jì)制造了操縱方便,工效較高的高壓軟管接頭壓合機(jī)。

新型超高壓鋼絲纏繞膠管入市

本機(jī)是壓合高壓軟管接頭的專(zhuān)用設(shè)備。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,壓合好的高壓軟管接頭,在油壓400公斤/厘米~2試驗(yàn)壓力下不應(yīng)產(chǎn)生任何破壞觀象。以往在油壓機(jī)上壓合高壓軟管接頭,工序多、強(qiáng)度大、質(zhì)量差、效率低,壓合一個(gè)接頭三人同時(shí)操作,平均需要8分鐘,而本機(jī)壓合,一個(gè)人操作只需要1分鐘,提高效

我廠是機(jī)電部重型局定點(diǎn)生產(chǎn)液壓附件的專(zhuān)業(yè)化工廠,現(xiàn)有職工450余人,工程技術(shù)人員70人;擁有各種液壓機(jī)械設(shè)備、壓力脈沖試驗(yàn)設(shè)備126臺(tái)/套。主要生產(chǎn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)和重型機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)中的低、中、高壓、超高壓全系列鋼絲編織(纏繞)液壓軟管總成、液壓缸和金屬軟管及液壓管接頭?？偝僧a(chǎn)品具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能、承受壓力高、脈沖性能優(yōu)越,

隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,高壓鋼絲纏繞內(nèi)剝膠工藝有了顯著的發(fā)展。高壓膠管在適應(yīng)條件下,在承受壓強(qiáng)、酸堿性、外口直徑、內(nèi)口直徑進(jìn)行度量。承受的壓強(qiáng)為32mpa,外口直徑保持在32—57.8mm,在施工工藝上完成螺紋的對(duì)接以及設(shè)備接口處對(duì)接性。

高壓軟管接頭 公制內(nèi)螺紋,24o錐，o型圈密封 din2353 輕系列dkol 重系列dkos 系列軟管接頭型號(hào)軟管通徑dml接頭內(nèi)徑sw 輕 系 列 l dkol-06-dn06 dkol-08-dn06 dkol-10-dn08 dkol-12-dn08 6 6 8 8 6 8 10 12 m12×1.5 m14×1.5 m16×1.5 m18×1.5 21 25 26 28 3.7 4 5.5 5.5 14 17 19 22 dkol-12-dn10 dkol-15-dn10 dkol-15-dn12 dkol-18-dn12 10 10 12 12 12 15 15 18 m18×1.5 m22×1.5 m22×1.5 m26×1.5 26 26 27 28 7 7 9.5 9.5 22

在移動(dòng)式液壓設(shè)備上,我們?cè)O(shè)計(jì)并制造了如圖所示的軟管接頭。與它相連接的高壓軟管為雙層鋼絲編織膠管,工作壓力為130～140公斤/厘米~2。經(jīng)過(guò)一年多的使用,性能良好,沒(méi)有出現(xiàn)松脫、損壞或泄漏等不良情況。這種接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆容易,

軟管接頭軟管接頭標(biāo)準(zhǔn)

隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,各類(lèi)高效專(zhuān)用液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備得到日益廣泛的應(yīng)用。在這些設(shè)備的移動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))部件上,中、高壓橡膠軟管是必不可少的,有時(shí)一臺(tái)設(shè)備或一條自動(dòng)加工線上就要用長(zhǎng)短不同的軟管數(shù)十甚至百根以上。而現(xiàn)行軟管(帶接頭)只在少數(shù)專(zhuān)業(yè)工廠生產(chǎn),并按定長(zhǎng)度供應(yīng),往往滿足不了實(shí)際生產(chǎn)與維修的需要。尤其在邊遠(yuǎn)、鄉(xiāng)村地區(qū),急用情況下更難得到貨源。為此,上海拖拉機(jī)底盤(pán)廠張克沛同志自制了一套簡(jiǎn)易滾軋中、高壓橡膠軟管接頭工具,所滾壓成的軟管接頭,經(jīng)液壓龍門(mén)刨床、各類(lèi)組合機(jī)床及有關(guān)車(chē)輛使用,證明性能良好,無(wú)滲漏現(xiàn)象?，F(xiàn)將該工具結(jié)構(gòu)與其滾軋工藝介紹如下。

我廠以前生產(chǎn)的高壓軟管總成(圖號(hào)54·59·022),用于東方紅-75拖拉機(jī)和東方紅-60推土機(jī)油缸上,其接頭型式如圖1。連接螺母用六角鋼,接頭芯為圓鋼毛坯,均需在車(chē)床

昆明鋼鐵廠羅次鐵礦雙革組于1978年11月試驗(yàn)成功了超高壓軟管接頭加壓器。這種加壓器與并聯(lián)的兩臺(tái)五十噸千斤頂聯(lián)合使用,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,用起來(lái)方便。我們礦用這種加壓器加工的超高壓軟管接頭,經(jīng)在3米~3液壓柴油鏟上進(jìn)行的工業(yè)實(shí)驗(yàn)證明,當(dāng)工作壓力上升到320～400(公斤/厘米~2)時(shí),未發(fā)現(xiàn)有滲漏、拔脫和炸裂現(xiàn)象,能夠滿足設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這一革新成果在羅次鐵礦解決了軟管加工問(wèn)題,給生產(chǎn)帶來(lái)一些有利條件,隨時(shí)都可以加工更換接頭。

一次,車(chē)間試驗(yàn)高壓軟管時(shí),發(fā)現(xiàn)有兩根軟管在接頭收口螺帽處漏油。擰緊后再試驗(yàn)仍然漏油。為了查明原因,便將螺帽剖開(kāi),發(fā)現(xiàn)螺帽內(nèi)表面與藍(lán)圖不符,多了一個(gè)臺(tái)階。原來(lái)加工螺帽內(nèi)孔時(shí)需要多次進(jìn)刀,而有的進(jìn)刀不到位造成臺(tái)階,或刀尖有缺口未及時(shí)發(fā)現(xiàn),仍然進(jìn)行加工,致使內(nèi)孔出現(xiàn)臺(tái)階。檢驗(yàn)人員又未對(duì)零件逐個(gè)認(rèn)真進(jìn)行檢查,使有故障的螺帽“混進(jìn)”了合格品中。