利用超聲測試技術(shù)，進行了８組共計４８個普通砼及鋼纖維砼試件的力學(xué)性能試驗．通過對試件裂縫的出現(xiàn)、發(fā)展及試件破壞過程的測試，獲得了超聲波在普通砼和鋼纖維砼中傳播的各種聲學(xué)參數(shù)．利用所測得的超聲波穿過砼試件的傳播時間及首波振幅衰減量，分析討論了砼強度和鋼纖維含量對聲學(xué)參數(shù)的影響，并在此基礎(chǔ)上對普通砼及鋼纖維砼的力學(xué)性能進行了綜合分析．結(jié)果表明，鋼纖維砼的抗裂、抗拉等力學(xué)性能明顯優(yōu)于普通砼．

1 鋼纖維噴射混凝土的韌度試驗簡介 鋼纖維噴射混凝土的韌度可以通過能量吸收等級（板試驗）和殘余強度等級（梁試驗） 來要求并衡量。 （一）板試驗——能量吸收等級 1.大板的制作 試件（大板）的模板采用鋼模或木模，鋼模最小厚度4mm，木模18mm。人工噴射時， 試驗?zāi)０遄钚〕叽?00*600mm，建議尺寸800×800mm；機械噴射時，試驗?zāi)０遄钚〕叽?1000*1000mm。大板厚度需和大板試驗的試件要求尺寸相對應(yīng)（100mm或150mm）。將模 板設(shè)置在斜面上，模型的一個側(cè)面不設(shè)邊?；蛄粲休^大開口。噴射時模型約呈45o放置，開 口朝下，以避免回彈影響。 試件（大板）的制作同實際工程一致。應(yīng)使用和實際工程一致的施工設(shè)備，施工程序， 噴射距離，噴射角度，噴射厚度，并應(yīng)使用相同的操作手。并且對試件（大板）進行詳細標 明（配合比，試驗地點，日期，操作員）。 大板成型后

1 鋼纖維噴射混凝土的韌度試驗簡介 鋼纖維噴射混凝土的韌度可以通過能量吸收等級（板試驗）和殘余強度等級（梁試驗） 來要求并衡量。 （一）板試驗——能量吸收等級 1.大板的制作 試件（大板）的模板采用鋼?；蚰灸?，鋼模最小厚度4mm，木模18mm。人工噴射時， 試驗?zāi)０遄钚〕叽?00*600mm，建議尺寸800×800mm；機械噴射時，試驗?zāi)０遄钚〕叽?1000*1000mm。大板厚度需和大板試驗的試件要求尺寸相對應(yīng)（100mm或150mm）。將模 板設(shè)置在斜面上，模型的一個側(cè)面不設(shè)邊?；蛄粲休^大開口。噴射時模型約呈45o放置，開 口朝下，以避免回彈影響。 試件（大板）的制作同實際工程一致。應(yīng)使用和實際工程一致的施工設(shè)備，施工程序， 噴射距離，噴射角度，噴射厚度，并應(yīng)使用相同的操作手。并且對試件（大板）進行詳細標 明（配合比，試驗地點，日期，操作員）。 大板成型后

探討了鋼纖維噴射混凝土彎拉試件變形特性，推導(dǎo)了該混凝土在彎拉載菏作用下的損傷演化模型，結(jié)果表明：鋼纖維噴射混凝土的門檻損傷參數(shù)在0.19-0.23之間，臨界損傷參數(shù)在0.51-0.57之間，3倍峰菏位移時的損傷參數(shù)達0.92,略大于5.5倍初裂時所對應(yīng)的損傷值0.90，鋼纖維混凝土彎拉試件的門檻損傷值與彈性材料的臨界損傷值相當(dāng)，前者的臨界損傷值較大，因而表現(xiàn)出有較大的延性；從材料變形特征來說鋼纖維混凝土在彎拉載菏作用下呈塑性材料變形特征，對彎拉試驗初裂點的確定問題進行了探討，建議采用物理意義明確的門檻損傷值所對應(yīng)的載菏作為初裂載菏，以此可準確地確定初裂強度和計算鋼纖維混凝土的彎拉韌性指標。

為了探討不同摻量的鋼纖維對混凝土力學(xué)性能的影響,文章試驗研究了在相同條件下,當(dāng)纖維摻量不同時,對混凝土的力學(xué)性能的影響。試驗表明鋼纖維明顯提高了混凝土的抗折強度,且抗折強度隨鋼纖維體積摻量增加而增長。但不是纖維摻量越大越好,要根據(jù)工程實際,通過試驗確定最佳纖維摻量。

通過對一、二級配鋼纖維混凝土性能的試驗研究和分析,闡述了二級配鋼纖維混凝土對混凝土抗裂性的有利影響;針對鋼纖維的體積分數(shù)、品種、外觀形狀、長度等特征參數(shù)對二級配鋼纖維混凝土性能的影響進行了試驗.結(jié)果表明:在相同條件下,摻入體積分數(shù)為1.5%,弓形60mm鋼纖維的二級配鋼纖維混凝土效果最好;提出了在鋼纖維體積分數(shù)較大的條件下判定鋼纖維混凝土工作性以采用施加外部機械力作用的維勃稠度法較為合理的觀點.

介紹了鋼纖維噴射混凝土在支護前的配合比試驗研究以及在支護過程中的質(zhì)量控制要點,根據(jù)鋼纖維噴射混凝土所具有的性能(良好的韌性和延性),闡述了鋼纖維噴射混凝土在地下洞室支護中的施工工藝。

本文對銅纖維砼的基本力學(xué)性能進行了試驗研究，制作了若干鋼纖維砼井蓋和鋼纖維鋼筋檢井蓋；進行了靜力試驗和耐沖擊試驗，做了經(jīng)濟分析。結(jié)果表明：鋼纖維鋼筋砼井蓋自重輕，造價低，能滿足強度，剛度和抗沖擊性的要求，且耐磨性和抗疲勞性良好，用它代替普通的鋼筋砼井蓋和鑄鐵井蓋，將具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。另外，對鋼纖維砼基本力學(xué)性能的試驗研究，為其在土木工程中的推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

根據(jù)12個小梁彎曲韌性的試驗、12個切口梁韌性試驗,研究了鋼纖維對基體的初裂彎曲抗拉強度、殘余彎拉強度、彎曲韌度指數(shù)的影響。分析了鋼纖維對基體變形性能的影響及增韌效果。同時探求由殘余彎拉強度和鋼纖維的特征參數(shù)這兩個方面求得鋼纖維混凝土正常使用極限狀態(tài)、承載能力極限狀態(tài)下的抗拉強度值。結(jié)果表明:鋼纖維混凝土是理想的地下結(jié)構(gòu)建筑材料,能夠適應(yīng)所需要的強度和變形的要求。

為了研究預(yù)應(yīng)力高強混凝土(phc)管樁的抗震性能,對6個摻入鋼絲端鉤型鋼纖維和剪切端鉤型鋼纖維的phc管樁試件進行了低周往復(fù)加載試驗,對各試件的承載能力、延性、滯回特性、耗能能力、累積損傷進行了分析,研究了不同改善措施對phc管樁抗震性能的影響。研究結(jié)果表明:摻入鋼纖維能提高phc管樁抗裂能力,隨著鋼纖維摻入量的提高,phc管樁抗裂能力逐漸提高;摻入鋼絲端鉤型鋼纖維比摻入剪切端鉤型鋼纖維提高phc管樁抗震性能效果好;與其他改善措施相比,摻入鋼絲端鉤型鋼纖維且加入非預(yù)應(yīng)力筋的改善措施提高phc管樁延性和耗能能力最明顯,此phc管樁的抗震性能效果最優(yōu)。

選用水膠比為0.4、0.45、0.5,再生骨料取代率為0、40%、80%以及鋼纖維體積摻量為0、1%、1.5%,對摻鋼纖維的再生混凝土標準試塊進行劈拉強度試驗,以水膠比、再生骨料取代率、鋼纖維體積摻量作為影響因素,進行了9組共計27個試塊的劈拉試驗。試驗結(jié)果表明,再生骨料取代率再生混凝土的劈拉強度影響不顯著,鋼纖維的摻入改善了再生混凝土的力學(xué)性能,提高了再生混凝土的劈拉強度。

鋼纖維摻量對rpc抗壓強度影響的試驗研究——設(shè)計了6組鋼纖維摻量的rpc試件，進行抗壓強度試驗，建立了鋼纖維摻量與rpc抗壓強度之間的定量關(guān)系式，研究結(jié)果表明：在水膠比較低時，鋼纖維對rpc抗壓強度的增強效果隨鋼纖維摻量的增大而增大；在水膠比較高時，鋼纖...

制成勻質(zhì)復(fù)合材料，能進一步提高其防火性能及物理力學(xué)性能。 當(dāng)前，國內(nèi)外都在研制和生產(chǎn)保溫裝飾復(fù)合板，是采用 高效有機保溫板材與無機板材或金屬板材，制成外墻外保溫 的保溫裝飾復(fù)合板，不僅能實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，還能大大提高 節(jié)能建筑外墻保溫、裝飾工程的防火功能，加快施工速度， 改善外墻的裝飾效果，縮短保溫裝飾工程的維修周期，延長 保溫裝飾工程的使用壽命。 3.3完善保溫防火系統(tǒng)和修訂及編制保溫工程技術(shù)規(guī)程 在節(jié)能建筑的設(shè)計和施工中，應(yīng)采取有效的防火構(gòu)造措 施。如在可燃保溫材料層的迎火面，采用無機保溫材料設(shè)置 一定厚度的防火保護層；在可燃保溫材料層的表面適當(dāng)增加 其防護層的厚度；外墻外保溫的可燃保溫板采用無機粘結(jié) 劑，并實施全面積粘貼，形成無空腔構(gòu)造；采用一定高度的 無機保溫材料板，在窗上口或樓板處設(shè)置交圈封閉的防火隔 離帶等，以形成較完善的保溫防火系統(tǒng)。 在材料、設(shè)計、施工中，應(yīng)綜合解

表號：鐵建試錄000 批準文號：鐵建設(shè)函[2009]27號 1 5 6 7 彎曲(φ3mm圓周彎曲90°) 3 2 5 鋼纖維的截面積(mm2) 4 試樣編號 1 實測平均等效直徑(mm) 管理編號示值范圍 記錄編號 委托編號 委托日期 試驗日期 品種等級 抗拉強度(mpa)抗拉強度平均值(mpa) 相對濕度 (%) 溫度(℃)分辨力 出廠編號 名　稱 采用標準 型號 4 附注： 5 試驗復(fù)核計算 樣品編號 8 10 1 9 3 儀器編號 及 環(huán)境條件 代表數(shù)量 樣品狀態(tài)描述 抗拉強度（mpa） 2 鋼纖維試驗記錄（二） 2 3 4 斷裂時的最大力(kn)

結(jié)合隧道工程,從試驗方法、單軸抗壓靜力特征等方面,對隧道鋼纖維噴射混凝土強度進行分析探討,指出該方法在隧道等地下工程中可廣泛開展應(yīng)用

通過實驗與分析，探討鋼纖維摻入砼后對扁梁開裂以及對裂縫寬度約束與發(fā)展的影響?yīng)备鶕?jù)實測數(shù)據(jù)與理論計算數(shù)據(jù)的比較，分析其機理，并驗證現(xiàn)行鋼纖維砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程對配筋鋼纖維砼扁梁裂縫寬度計算的可行性

向再生混凝土中加入不同摻量的鋼纖維,在普通試驗機上測定鋼纖維再生混凝土的軸心抗拉強度和劈裂抗拉強度,以此來確定軸心抗拉強度和劈裂抗拉強度的關(guān)系曲線。在再生混凝土中摻入一定量的鋼纖維后,有效提高了其軸心抗拉強度和劈裂抗拉強度。

為解決目前東部沿海地區(qū)地下防護工程結(jié)構(gòu)強度與抗侵徹能力低、易開裂、易滲漏等問題,選取普通混凝土、單摻鋼纖維混凝土、單摻膨脹劑混凝土和鋼纖維與膨脹劑雙摻的鋼纖維膨脹混凝土4種類型進行對比試驗研究。結(jié)果顯示:與普通混凝土、單摻鋼纖維混凝土和單摻膨脹劑混凝土相比較,經(jīng)優(yōu)化后的鋼纖維膨脹混凝土泵送性能優(yōu)良,抗壓、抗彎、抗劈拉強度及抗裂、抗?jié)B性能有了顯著地提高,是一種適于地下防護工程結(jié)構(gòu)自防水的高性能混凝土。

鋼纖維混凝土試驗與施工應(yīng)用——本文通過對剛纖維混凝土試驗分析，探討滿足施工要求的剛纖維混凝土配合比，通過室內(nèi)試驗與室外施工比較，剛纖維混凝土比普通混凝土在抗壓、抗折、抗?jié)B、抗彎等方面均有較人提高，在橋面鋪裝上應(yīng)用提高了橋面鋪裝的強度耐久性。...

1 鋼纖維噴射混凝土的韌度試驗簡介 鋼纖維噴射混凝土的韌度可以通過能量吸收等級（板試驗）和殘余強度等級（梁試驗） 來要求并衡量。 （一）板試驗——能量吸收等級 1.大板的制作 試件（大板）的模板采用鋼?；蚰灸＃撃Ｗ钚『穸?mm，木模18mm。人工噴射時， 試驗?zāi)０遄钚〕叽?00*600mm，建議尺寸800×800mm；機械噴射時，試驗?zāi)０遄钚〕叽?1000*1000mm。大板厚度需和大板試驗的試件要求尺寸相對應(yīng)（100mm或150mm）。將模 板設(shè)置在斜面上，模型的一個側(cè)面不設(shè)邊?；蛄粲休^大開口。噴射時模型約呈45o放置，開 口朝下，以避免回彈影響。 試件（大板）的制作同實際工程一致。應(yīng)使用和實際工程一致的施工設(shè)備，施工程序， 噴射距離，噴射角度，噴射厚度，并應(yīng)使用相同的操作手。并且對試件（大板）進行詳細標 明（配合比，試驗地點，日期，操作員）。 大板成型后

38 鋼纖維高強輕集料混凝土的試驗研究 朱亞菲高建明王邊 (東南大學(xué)材料科學(xué)與工程系南京210096) 摘要:采用粘土陶粒,通過外摻硅粉和高效減水劑改進基材的強度,成功地配制出干表觀密度為1930kg/m 3 、坍落度為 150mm、28d抗壓強度6010mpa的高強輕集料混凝土。同時,研究了鋼纖維對高強輕集料混凝土力學(xué)性能的改善能力,重點考察了 鋼纖維高強輕集料混凝土的單軸受壓應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€。 關(guān)鍵詞:輕集料鋼纖維硅粉高強混凝土應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€ 表1粘土陶粒基本物理力學(xué)性能 顆粒級配 堆積 密度 (kg/m 3 ) 表觀 密度 (kg/m 3 ) 筒壓 強度 (mpa) 強度 標號 (mpa) 1h吸 水率 (%) 軟化 系數(shù) 5～20mm 連續(xù)粒級 9001620819406.00.99 表2鋼纖

活性粉末混凝土(reativepowderconcete,簡稱rpc),是20世紀90年代由法國率先開發(fā)出的一種超高強、高韌性、體積穩(wěn)定性良好的新型水泥基復(fù)合材料,是一種dsp材料與纖維增強相結(jié)合的高新技術(shù)混凝土。rpc優(yōu)異的性能使其在石油、核電、航空工程、土木工程及軍事設(shè)施等領(lǐng)域中有著重要的工程應(yīng)用價值和廣闊的發(fā)展前景。目前rpc已成為國際工程材料領(lǐng)域一個新的研究熱點。筆者主要闡述了制做電纜溝蓋板的鋼纖維活性粉末混凝土的配合比設(shè)計和施工生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制要點。