在原有手動(dòng)機(jī)械系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,利用可編程邏輯控制器(plc)與觸摸屏,組成主控單元,配合使用光柵傳感器等,實(shí)現(xiàn)了工程輪胎翻新設(shè)備的自動(dòng)控制。梯形圖程序和觸摸屏人機(jī)界面分別通過omron公司的軟件cx-programmer和cx-designer設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。plc通過rs232接口與觸摸屏進(jìn)行串行通訊,在觸摸屏上設(shè)計(jì)友好人機(jī)界面,實(shí)現(xiàn)控制與管理的結(jié)合,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及工人的工作效率。

提高設(shè)備利用率、降低設(shè)備購(gòu)置和生產(chǎn)成本,是改性瀝青制作的成套設(shè)備及相關(guān)工程領(lǐng)域力求達(dá)到的目標(biāo)之一。以高濃度剪切、低濃度稀釋工藝方法在這方面做了有益的探討并在工程實(shí)踐中進(jìn)行了成功的應(yīng)用。

plc又稱可編程控制器,其抗干擾性、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)模塊化以及擴(kuò)展能力強(qiáng)等特點(diǎn)讓plc廣泛的應(yīng)用到工業(yè)設(shè)備控制系統(tǒng)中,隨著現(xiàn)階段自動(dòng)化工廠對(duì)控制系統(tǒng)的要求不斷提高,plc在控制功能、運(yùn)行的可靠性以及智能化的操作界面都需要快速發(fā)展。本文結(jié)合了一些企業(yè)的工程實(shí)踐,研究了基于plc的順序控制系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)定位控制系統(tǒng),重點(diǎn)介紹了其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法。

本文通過對(duì)造紙?jiān)O(shè)備中造紙機(jī)、切紙機(jī)及復(fù)卷機(jī)的功能介紹,對(duì)造紙?jiān)O(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行闡述,主要對(duì)系統(tǒng)軟件編程思路,上位機(jī)監(jiān)控界面的結(jié)構(gòu),組態(tài)方法進(jìn)行梳理總結(jié),探究造紙?jiān)O(shè)備控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化構(gòu)成。

該文根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范,對(duì)民用建筑消防電氣設(shè)備的控制工藝進(jìn)行論述。

針對(duì)國(guó)內(nèi)真空炭化木的制備工藝以及炭化設(shè)備的控制精度、自動(dòng)化程度較低等現(xiàn)狀,提出了一種真空炭化設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案.根據(jù)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求及方案,確立了該控制系統(tǒng)組成,完成主控plc、數(shù)字量輸入輸出和模擬量輸入輸出等硬件的電路設(shè)計(jì).同時(shí)確定炭化設(shè)備軟件系統(tǒng)的組成,利用wplsoft進(jìn)編程,實(shí)現(xiàn)軟件設(shè)備功能.生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該真空木材炭化控制系統(tǒng)可以減少常規(guī)工藝的木材炭化時(shí)間,提高木材炭化的自動(dòng)化程度,保證木材炭化后的質(zhì)量.

針對(duì)現(xiàn)有的清洗設(shè)備工作穩(wěn)定性差、可靠性不高的問題,運(yùn)用現(xiàn)代數(shù)字電子控制技術(shù),利用logo!通用邏輯控制模塊及其計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件,對(duì)主電路和控制電路進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),同時(shí)對(duì)該控制系統(tǒng)進(jìn)行了在線軟件仿真,仿真結(jié)果驗(yàn)證了該控制系統(tǒng)的正確性和可行性。

當(dāng)前,中職學(xué)校開設(shè)機(jī)電技術(shù)專業(yè)的學(xué)校很多,而隨著現(xiàn)代電氣化時(shí)代的推進(jìn),電氣設(shè)備的檢修也成了工廠中不可缺少的一個(gè)崗位。因此,如何搞好中職機(jī)電專業(yè)中電氣設(shè)備系統(tǒng)檢修方向相關(guān)課程的教研教改工作,是機(jī)電專業(yè)教師必須要探討和實(shí)踐的課題。本文以《機(jī)床電氣控制系統(tǒng)》課程為例,從當(dāng)前電氣設(shè)備控制相關(guān)課程教學(xué)現(xiàn)狀出發(fā),大膽提出了改革思路,并進(jìn)行實(shí)踐探索,取得了一定的成效。

介紹了選用西門子plc改造除塵設(shè)備控制系統(tǒng)的應(yīng)用過程,說明了plc控制系統(tǒng)的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選型。利用s7-222plc為控制器,設(shè)計(jì)出該控制系統(tǒng)的流程圖和梯形圖程序,以實(shí)現(xiàn)裝卸車全自動(dòng)控制的目的。

29樓宇設(shè)備控制系統(tǒng)在智能建筑中的應(yīng)用畢業(yè)論文

滾塑生產(chǎn)是塑料制品的主要生產(chǎn)方式?，F(xiàn)有的滾塑設(shè)備已成為制約企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。研制以plc為核心控制元件、基于modbus協(xié)議的控制系統(tǒng)已迫在眉捷。著重介紹基于modbus現(xiàn)場(chǎng)總線的滾塑設(shè)備控制系統(tǒng),它由上位機(jī)、plc、變頻器組成一個(gè)數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò),可方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各參數(shù)的修改,將系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的故障進(jìn)行分級(jí)處理,并將各參數(shù)進(jìn)行記錄。將現(xiàn)場(chǎng)總線應(yīng)用到滾塑設(shè)備的控制系統(tǒng)之后,既可以提高設(shè)備的智能化程度又能提高生產(chǎn)效率,同時(shí)增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性,使產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。利用現(xiàn)場(chǎng)總線plc,pld等現(xiàn)代化數(shù)控網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)滾塑設(shè)備進(jìn)行革新和改造,顯著提高現(xiàn)有設(shè)備的智能化程度。

主要介紹了西門子s7-200系列plc和昆侖通態(tài)觸摸屏在煤炭港口的除塵系統(tǒng)改造中的應(yīng)用。通過昆侖通態(tài)觸摸屏對(duì)plc程序的全程監(jiān)控,達(dá)到實(shí)時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀況、方便進(jìn)行生產(chǎn)工藝調(diào)整、快速處理設(shè)備突發(fā)狀況的改造目標(biāo),提高設(shè)備的自動(dòng)化水平。

主要介紹了西門子s7-200系列plc和昆侖通態(tài)觸摸屏在煤炭港口的除塵系統(tǒng)改造中的應(yīng)用.通過昆侖通態(tài)觸摸屏對(duì)plc程序的全程監(jiān)控,達(dá)到實(shí)時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀況、方便進(jìn)行生產(chǎn)工藝調(diào)整、快速處理設(shè)備突發(fā)狀況的改造目標(biāo),提高設(shè)備的自動(dòng)化水平.

在洗煤設(shè)備控制領(lǐng)域,長(zhǎng)期以來,都是采用傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng),繼電器控制系統(tǒng)在很長(zhǎng)的時(shí)間里,也為洗煤產(chǎn)業(yè)做出巨大貢獻(xiàn),但隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異,以及由此產(chǎn)生的對(duì)洗煤產(chǎn)業(yè)的更高的要求,使得傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)越來越不能適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展,也越來越不能滿足經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)精煤需求的高速增長(zhǎng),自從plc(programmablelogiccontroller),即可編程邏輯控制器在世紀(jì)在美國(guó)出現(xiàn)以來,迅速取代傳統(tǒng)的繼電器在控制領(lǐng)域的統(tǒng)治地位,在洗煤產(chǎn)業(yè)也不例外,plc的普及應(yīng)用,大大促進(jìn)洗煤設(shè)備控制領(lǐng)域的發(fā)展,筆者就以plc在洗煤設(shè)備控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用為例,對(duì)plc加以探討。

介紹了選用西門子plc改造除塵設(shè)備控制系統(tǒng)的應(yīng)用過程，說明了plc控制系統(tǒng)的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選型。利用s7222plc為控制器，設(shè)計(jì)出該控制系統(tǒng)的流程圖和梯形圖程序，以實(shí)現(xiàn)裝卸車全自動(dòng)控制的目的。

介紹了水電站輔助系統(tǒng)構(gòu)成：wth—l輔助設(shè)備控制系統(tǒng)根據(jù)輔助系統(tǒng)的構(gòu)成分成多個(gè)子系統(tǒng)，完成水電站油、氣、水的控制，并介紹了各個(gè)子系統(tǒng)功能特點(diǎn)和設(shè)備選型。

采用q系列plc和其他模塊設(shè)計(jì)發(fā)熱電纜線芯的自動(dòng)焊接控制系統(tǒng),并給出其系統(tǒng)集成構(gòu)架及相關(guān)硬件設(shè)計(jì),介紹系統(tǒng)的地址分配及相關(guān)動(dòng)作流程,闡述相關(guān)的plc程序設(shè)計(jì)過程,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接的功能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、精度高,有良好的應(yīng)用價(jià)值。

本設(shè)計(jì)研究了plc在水處理設(shè)備電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，簡(jiǎn)要描述了該自動(dòng)控制系統(tǒng)的工藝流程，確定了水處理設(shè)備對(duì)電氣控制的要求，并通過plc編程來得以完成。通過plc與上位機(jī)pc之間的通訊，實(shí)現(xiàn)了上位機(jī)對(duì)plc的監(jiān)控。

電氣設(shè)備控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試工作是確保電氣工程穩(wěn)定運(yùn)行的重要基礎(chǔ)保障，只有電氣設(shè)備控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作順利進(jìn)行，電氣工程施工才可以保證穩(wěn)固持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。主要探討電氣設(shè)備控制系統(tǒng)中安裝調(diào)試工作的相關(guān)問題。

該設(shè)備是在消化國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)國(guó)情設(shè)計(jì)研制的,由導(dǎo)熱油加熱、瀝青改性、胎體展開干燥、浸漬成型、撤布料表面加工、冷卻定型、線速調(diào)整、光電糾偏、自動(dòng)成卷、全方位電子監(jiān)控等裝置組合而成,實(shí)現(xiàn)了從原料進(jìn)口到產(chǎn)品包裝咸卷生產(chǎn)過程的自動(dòng)化,用于生產(chǎn)以瀝青為基料,由sbs、app、sbr等高聚物進(jìn)行改性,用聚酯氈、玻纖氈、黃麻等作為胎基材料,并以pe膜、彩砂、鋁箔等為覆面材料的聚合物改性瀝青及防水卷材,年生產(chǎn)能力為20～500萬平方米.

采用arm7內(nèi)核芯片s3c4510的高性能網(wǎng)絡(luò)控制器結(jié)合使用cpld設(shè)計(jì)vme總線控制器邏輯時(shí)序,研制出了類似3uvme的并行設(shè)備總線控制器。開發(fā)嵌入式系統(tǒng)uclinux的網(wǎng)絡(luò)通訊軟件,實(shí)現(xiàn)提供設(shè)備之間高速網(wǎng)絡(luò)連接通道,把后臺(tái)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)和前端設(shè)備緊密地連接起來,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速獲取與給定。

針對(duì)當(dāng)前對(duì)大型設(shè)備噪聲控制精度偏低,影響設(shè)備利用率,提出大型設(shè)備噪聲遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法；rfid模塊主要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的查詢、顯示和儲(chǔ)存,mfrc522信息采集模塊通過讀寫器發(fā)送的電磁波信號(hào)與mifare卡進(jìn)行信息傳遞,接收器對(duì)mifare卡信號(hào)進(jìn)行進(jìn)一步處理,完成譯碼和解調(diào)電路的設(shè)計(jì)；開關(guān)量模塊采集電源線電流信號(hào),對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行判斷；系統(tǒng)的軟件部分通過數(shù)據(jù)傳輸方法將設(shè)備的各種數(shù)據(jù)傳送到系統(tǒng)的主機(jī),完成設(shè)備的噪聲遠(yuǎn)程控制；實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)系統(tǒng)能夠?qū)Υ笮驮O(shè)備噪聲進(jìn)行高效遠(yuǎn)程控制,保障了大型設(shè)備噪聲遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。