詳細(xì)介紹了晉煤集團(tuán)古書院礦選煤廠洗煤、儲(chǔ)煤、返煤工藝系統(tǒng)改造的原因、過(guò)程及效益。

古書院礦選煤廠因煤泥量增大,導(dǎo)致濃縮池內(nèi)煤泥沉降效果差,影響了選煤生產(chǎn);選煤廠通過(guò)增設(shè)煤泥輸送管道,增加煤泥沉淀池等措施,保證了選煤廠的正常生產(chǎn),取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

針對(duì)恒源煤礦選煤廠原煤潤(rùn)濕效果差的問(wèn)題,對(duì)原煤潤(rùn)濕管進(jìn)行了改造,改善了潤(rùn)濕效果,提高了分選效率。

孫村煤礦選煤廠根據(jù)生產(chǎn)中存在的原煤煤質(zhì)變化大、現(xiàn)有的生產(chǎn)能力不足、設(shè)備老化等問(wèn)題,對(duì)原煤系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí),利用原動(dòng)篩車間增加了重介淺槽排矸系統(tǒng),通過(guò)合理的設(shè)備選型與工藝布置,既減少了投資成本,又提高了選煤廠的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)古書院礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)存在的煤泥回收率偏低,作業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良等問(wèn)題,進(jìn)行了工藝改造的探討,并分析了由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

分析了潘北煤礦選煤廠原煤系統(tǒng)工藝靈活性差、故障率高的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)運(yùn)輸刮板、矸石溜槽、動(dòng)篩透篩物轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)進(jìn)行改造,大大提高了原煤系統(tǒng)的靈活性和可靠性,并增加了選煤廠經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)選煤廠末原煤在末原煤脫泥篩入料水沖溜槽中物料分配不均勻的問(wèn)題,通過(guò)調(diào)整溜槽的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和沖水位置,達(dá)到布料均勻的效果。工程實(shí)際運(yùn)用表明,水沖溜槽優(yōu)化設(shè)計(jì)改造后,物料通過(guò)水沖溜槽后進(jìn)入篩面布料更加均勻,提高了末原煤脫泥篩的脫泥效果,降低了生產(chǎn)介質(zhì)損耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)后所煤礦選煤廠原工藝存在精煤損失嚴(yán)重、真空過(guò)濾機(jī)脫水效果差等問(wèn)題,采用煤泥重介質(zhì)分選、精煤泥兩段脫水工藝進(jìn)行技術(shù)改造;同時(shí)利用原有斗式提升機(jī)+電磁調(diào)速技術(shù)脫水回收粉矸石;改造后,高灰混煤的損失減少,粉矸含量大幅降低,精煤產(chǎn)率提高,經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著。

針對(duì)東灘煤礦選煤廠在礦井井下開采環(huán)境復(fù)雜時(shí),部分毛煤不經(jīng)過(guò)破碎直接進(jìn)入煤流系統(tǒng)再加上隨著破碎機(jī)使用時(shí)間的延長(zhǎng),破碎機(jī)磨損嚴(yán)重,停用維修時(shí)間逐步增加,原煤中超粒度的問(wèn)題,通過(guò)一系列技術(shù)改造,滿足生產(chǎn)需要,取消人工手選作業(yè),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)生產(chǎn)能力的提升。

為了解決東灘煤礦選煤廠超粒物料影響重介系統(tǒng)分選效果的問(wèn)題,在對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)存在問(wèn)題分析的基礎(chǔ)上,對(duì)原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)進(jìn)行改造。生產(chǎn)實(shí)踐表明:在對(duì)原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)改造后,原煤中存在超粒的問(wèn)題得到徹底解決,生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性提高,節(jié)省了大量人工成本,降低了生產(chǎn)管理難度,并產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

介紹了太原選煤廠原煤供煤系統(tǒng)3個(gè)工藝環(huán)節(jié)的改造,解決了生產(chǎn)中出現(xiàn)的難題。改造后的供煤系統(tǒng)具有火車供煤和汽車供煤協(xié)調(diào)運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還節(jié)省了建廠的基建投資。

石圪節(jié)礦選煤廠洗精煤由１０級(jí)改９級(jí)后，對(duì)選煤設(shè)備采取了局部改造，變單一系統(tǒng)為雙系統(tǒng)同步洗選的工藝優(yōu)化措施，保證了洗選產(chǎn)品質(zhì)量，減少中煤、矸石帶煤損失，提高了精煤產(chǎn)率，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

通過(guò)分析古書院礦選煤廠矸石斗提機(jī)在技改前存在的主要問(wèn)題,提出了技改方案,闡述了實(shí)施改造方案后取得的良好效果。

古書院礦洗煤廠選煤樓加固方案淺析——研究了已建結(jié)構(gòu)加固后的受力性能與未經(jīng)加固的普通結(jié)構(gòu)受力性能的差異，對(duì)框架梁、框架柱及樓板的加固方法進(jìn)行了分析，論述了粘鋼加固法、碳纖維片材加固法、粘貼不銹鋼絞線網(wǎng)法等加固方法的施工方法。

本文對(duì)大平礦選煤廠洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝存在的一些問(wèn)題作出分析，通過(guò)對(duì)洗煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝的改造，解決了入洗能力低，洗煤品種單一的問(wèn)題，有效的提高了產(chǎn)品售價(jià)和銷售收入。

介紹了鮑店煤礦選煤廠為適應(yīng)市場(chǎng)形勢(shì),調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),對(duì)配煤工藝進(jìn)行的改造及其實(shí)際應(yīng)用效果。

通過(guò)對(duì)原煤系統(tǒng)皮帶增加堆煤保護(hù)裝置、滑動(dòng)小車以及刮矸器自動(dòng)推桿改造、對(duì)集控系統(tǒng)增加無(wú)擾切換改造、對(duì)原煤系統(tǒng)增加瓦斯自動(dòng)報(bào)警儀等一系列改造,解決了原煤系統(tǒng)影響生產(chǎn)的大問(wèn)題,減少了影響生產(chǎn)時(shí)間,消除了生產(chǎn)中的安全隱患,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

杏花選煤廠通過(guò)對(duì)原煤車間的改造,增加毛煤處理量,預(yù)先排除了大量矸石,降低原煤灰分,為后續(xù)精選工藝準(zhǔn)備了良好條件.原煤回收率提高1.6%,經(jīng)濟(jì)效益較好.

馬脊梁選煤廠原煤給料方式單一,只能通過(guò)儲(chǔ)煤場(chǎng)緩沖后進(jìn)入選煤廠,一旦推煤機(jī)和堆取料機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題,將影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。文章針對(duì)此問(wèn)題,結(jié)合實(shí)際情況,對(duì)馬脊梁選煤廠原煤入料方式進(jìn)行改造,以期望能在生產(chǎn)上起到有益作用。

本文闡述了城郊選煤廠在礦井提煤主洗皮帶下料溜槽存在的堵塞問(wèn)題，從溜槽的斷面、傾角、襯板、布置等方面入手，結(jié)合選煤廠煤流通過(guò)溜槽運(yùn)輸過(guò)程中存在的問(wèn)題，通過(guò)理論分析、設(shè)計(jì)改造，對(duì)主洗溜槽進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化，杜絕了溜槽堵塞造成的影響礦井提煤和額外的電能消耗，同時(shí)大幅度的降低了崗位工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了現(xiàn)場(chǎng)工作的安全系數(shù)，避免了安全事故的發(fā)生，保證了選煤廠安全穩(wěn)定的高效率運(yùn)行。

針對(duì)車集選煤廠原煤系統(tǒng)存在的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)給料、篩分等設(shè)備的更新?lián)Q代以及輸送設(shè)備的改進(jìn),在提高了給煤質(zhì)量和原煤篩分效率的同時(shí),有效地降低了原煤系統(tǒng)的電耗并減少了塊煤破碎。

杏花選煤廠通過(guò)對(duì)原煤車間的改造，增加毛煤處理量，預(yù)先排除了大量矸石，降低原煤灰分，為后續(xù)精選工藝準(zhǔn)備了良好條件。原煤回收率提高1．6％，經(jīng)濟(jì)效益較好。