6.2.2細(xì)骨料 細(xì)骨料（fineaggregate）：粒徑為0.15～4.75mm 通常細(xì)、粗骨料的總體積占砼總體積的70%～80%。 一、種類(lèi)及特性 河砂：潔凈、質(zhì)地堅(jiān)硬，為配制混凝土的理想材料； 海砂：質(zhì)地堅(jiān)硬，但夾有貝殼碎片及可溶性鹽類(lèi) 山砂：含有粘土及有機(jī)雜質(zhì)，堅(jiān)固性差； 人工砂：富有棱角，比較潔凈，但細(xì)粉、片狀顆較多，成本高。 二、砼用砂質(zhì)量要求 一般要求：質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、清潔、有害雜質(zhì)含量少。 ①含泥量、石粉含量和泥塊含量 天然砂含泥量和泥塊含量及人工砂石粉含量和泥塊含量應(yīng)分別符合表6.2.1和表6.2.2的規(guī)定。 表6.2.1天然砂含泥量和泥塊含量 項(xiàng)目 指標(biāo) ⅰ類(lèi)ⅱ類(lèi)ⅲ類(lèi) 含泥量（按質(zhì)量計(jì)）（%）<1.0<3.0<5.0 泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）0<1.0<2.0 表6.2.2人工砂石粉含量和泥塊含量 項(xiàng)目 指

1 級(jí)配平衡計(jì)算表 名稱 單 位 總量 粒徑分級(jí)（mm） ＞8080～4040～2020～5＜5 設(shè)計(jì)配合比%10014231746 需要量t/h608.413.810.227.6 計(jì)損后比例% 計(jì)損后產(chǎn)量t/h pe500×750顎式破碎機(jī)(粗碎) 粒度曲線%1005433.57.550 生產(chǎn)量t/h6032.420.14.530 篩分率85%%10060.928.56.44.20 實(shí)際產(chǎn)量t/h6036.5417.13.842.520 第一次平衡+36.54+17.1-9.96-7.68-27.6 apk40反擊式破碎機(jī)（大于40mm的進(jìn)行中碎） 粒度曲線%22.535.927.614 生產(chǎn)量t/h53.6412.071

論述了骨料級(jí)配抗?jié)B混凝土的性質(zhì),混凝土配比組成及抗?jié)B能力。這種抗?jié)B混凝土在我礦井下新混凝土變電硐室支護(hù)中的應(yīng)用,取得了較好的效果。

?????????????????????????????????????????????????????????????20060508 ?????????????????????????????????????????(10?ì1.??????.???.???.yuanqun.hanjuhong.yuyuehai??????????????????-????2001,31(2)???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2.???????.??.??.jiangxiao

技術(shù)與經(jīng)濟(jì)　　　　　　　　　　《內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì)》　　　　　　　　　2003年增　刊 骨料級(jí)配優(yōu)化對(duì)普通混凝土配合比的影響 山啟江 (大雁建安公司,內(nèi)蒙古　呼倫貝爾市　021122) 摘　要:調(diào)整粗骨料級(jí)配,可得到堆積密度大,空隙率小的骨料,用其配制混凝土可提高混凝土和易性,節(jié)約水泥用量, 降低生產(chǎn)成本。 關(guān)鍵詞:骨料級(jí)配;優(yōu)化;混凝土配合比 中圖分類(lèi)號(hào):tu528.1　文獻(xiàn)標(biāo)志碼:b　文章編號(hào):1008-0155(2003)07-0060-02 　　1、骨料 1.1　粗骨料的最大粒徑 配制混凝土的骨料粒徑越大,需填充空隙和黏 結(jié)骨料的水泥用量較小,但骨料的最大粒徑受構(gòu)件 結(jié)構(gòu)的影響,且存在一定的粒徑效應(yīng),即混凝土在 澆筑振搗時(shí),大顆粒骨料周?chē)兴ぜ?砂漿水 灰比變大,含氣量有升高的傾向,砂漿強(qiáng)度及

淺談骨料級(jí)配優(yōu)化對(duì)混凝土膠凝材料用量的影響 陳洪杰 (內(nèi)江師范學(xué)院四川內(nèi)江641000) 摘要：骨料級(jí)配的優(yōu)化對(duì)于提高混凝土的強(qiáng)度和減少水泥用量具有重要的意 義。本文主要設(shè)計(jì)的就是c25、c30混凝土。水泥強(qiáng)度用的是內(nèi)江重龍山出產(chǎn)的 32.5r復(fù)合硅酸鹽水泥。沙采用細(xì)沙。采用連續(xù)級(jí)配4.75~26.5mm的粒徑。進(jìn)行 混凝土配合比實(shí)驗(yàn)對(duì)比骨料配合比優(yōu)化后的混凝土強(qiáng)度。最后找到強(qiáng)度最高的級(jí) 配。在該級(jí)配上適當(dāng)減少水泥的用量。混凝土的強(qiáng)度將滿足要求。采用人工搗實(shí) 的方法。用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，標(biāo)準(zhǔn)加載實(shí)驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)邊界約束條件。 關(guān)鍵詞：粗骨料、細(xì)骨料、級(jí)配優(yōu)化、混凝土、水泥用量 隨著建筑工程的蓬勃發(fā)展，混凝土在現(xiàn)在的建筑業(yè)中運(yùn)用越來(lái)越 廣泛。面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，混凝土廠家迫切希望采用各種技術(shù)手段 在保證混凝土強(qiáng)度的前提下盡量減少水泥的用量，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。 混凝土拌合物由水泥

碎石或卵石的篩分析試驗(yàn) 本方法適用于測(cè)定碎石或卵石的顆粒級(jí)配 1.儀器設(shè)備 （1）試驗(yàn)篩——孔徑為100、80.0、63.0、50.0、40.0、31.5、25.0、20.0、16.0、 10.0、5.00和2.50mm的圓孔篩，以及篩的底盤(pán)和蓋子各一只，其規(guī)格和質(zhì) 量要求應(yīng)符合gb6003——85《試驗(yàn)篩》的規(guī)定（篩框內(nèi)徑均為300mm）； （2）天平或案秤——精確至試樣量的0.1%左右； （3）烘箱——能使溫度控制在105±5℃； （4）淺盤(pán)、毛刷。 2.試樣的制備應(yīng)符合下列規(guī)定： 試驗(yàn)前，用四分法將試樣縮分至略重于表6.1.3所規(guī)定的試樣所需量，烘干或風(fēng) 干后備用。 注：公稱粒徑的上限為該粒級(jí)的最大粒徑。 四分法：土壤采樣時(shí)，一般每個(gè)混合樣品約需一公斤左右，如果樣品取得過(guò)多，可用四 分法將多余的土壤棄去。四分法的做法是：將采集的土壤樣品放在干凈的塑料薄膜上弄碎，

粗骨料級(jí)配對(duì)混凝土的工作性及力學(xué)性能有顯著的影響,本實(shí)驗(yàn)通過(guò)調(diào)整粗骨料的級(jí)配,研究其對(duì)機(jī)制砂混凝土坍落度、擴(kuò)展度和抗壓強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:改變粗骨料級(jí)配,機(jī)制砂混凝土的性能發(fā)生顯著變化,當(dāng)5～10mm含量為10%、10～16mm粒徑的粗骨料含量為45%、16～25mm粒徑的粗骨料含量為45%時(shí),粗骨料空隙率最小為42.5%,配制的機(jī)制砂混凝土坍落度為200mm、擴(kuò)展度為410mm、28d抗壓強(qiáng)度為45.6mpa,抗壓強(qiáng)度滿足c40等級(jí)要求。

本文研究了連續(xù)級(jí)配粗骨料對(duì)混凝土新拌和物的坍落度、坍?dāng)U度、表觀密度和硬化混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、靜彈性模量以及抗?jié)B性能的影響。綜合各性能參數(shù),采用連續(xù)級(jí)配更利于配制泵送混凝土。

通過(guò)平板試驗(yàn),研究杜拉纖維混凝土骨料級(jí)配的分形特征及纖維摻量對(duì)其早期表面塑性開(kāi)裂的影響兩個(gè)方面。結(jié)果表明,隨著骨料級(jí)配分維值的逐漸增大,混凝土早期塑性開(kāi)裂的越嚴(yán)重;摻入杜拉纖維能有效抑制混凝土裂縫的產(chǎn)生。

表號(hào)：鐵建試錄000 批準(zhǔn)文號(hào)：鐵建設(shè)函[2009]27號(hào) ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ x= y= z= w= ％ ％ 計(jì)算 結(jié)果 假設(shè) 第1種集料所占比例為x 第2種集料所占比例為y 第3種集料所占比例為z 列方程式1： 列方程式2： 列方程式3： 列方程式4： 記錄編號(hào) 代表數(shù)量 委托編號(hào) 試驗(yàn)日期 53.037.531.5篩余損失4.752.36 級(jí)配中值(%) 26.519.016.09.5 公稱粒級(jí)(mm) 53.037.531.5 篩孔尺寸(mm) 集料1 篩孔尺寸(mm) 集料2 集料3 集料1 集料2 集料3 集料1 集料2 集料3 9.54.752.36篩余 ～ 級(jí) 配 比 例 損失 　粗骨料試驗(yàn)記錄（四） 試樣編號(hào) 樣品產(chǎn)地 委托日期 相對(duì)濕度(%)溫度(℃) 53.037.5 附注： ％ ～

混凝土是一種由硬化水泥石和骨料組成的復(fù)合材料，其中混凝土骨料約占總體積的60%—70%左右，因此骨料的力學(xué)性能、形狀、表面特征及主要技術(shù)指標(biāo)等直接影響著混凝土的工作狀態(tài)、密實(shí)度、力學(xué)性能和裂紋的擴(kuò)展，混凝土骨料級(jí)配對(duì)混凝土的耐久性有重要影響。

在粗細(xì)骨料的級(jí)配對(duì)混凝土有至關(guān)重要的作用,本文通過(guò)調(diào)整骨料的顆粒級(jí)配和使用比例與不同的礦物摻合料來(lái)配制混凝土。驗(yàn)證骨料級(jí)配和不同礦物摻合料對(duì)混凝土和易性、工作性、密實(shí)性、力學(xué)性能影響。

對(duì)于混凝土攪拌站,在現(xiàn)有砂石原材料的基礎(chǔ)上,基于最緊密堆積理論對(duì)砂石級(jí)配進(jìn)行優(yōu)化,提高砂石品質(zhì)是保證混凝土質(zhì)量的一種技術(shù)手段,是混凝土企業(yè)降本增效的一個(gè)有效方式。將普通骨料篩分成不同粒級(jí)顆粒,按一定比例重新搭配,能夠優(yōu)化顆粒級(jí)配,降低骨料空隙率。通過(guò)砂石級(jí)配正交試驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì),得到級(jí)配優(yōu)異的骨料,優(yōu)異級(jí)配骨料的緊密堆積空隙率低,為21%,骨料級(jí)配對(duì)混凝土工作性能及力學(xué)性能具有一定影響。砂石骨料整體空隙率對(duì)混凝土性能影響較大,隨著空隙率的增大,混凝土工作性能及力學(xué)性能降低。利用優(yōu)異級(jí)配的骨料制備混凝土,相同強(qiáng)度等級(jí),新拌混凝土狀態(tài)優(yōu)于普通骨料混凝土,比普通骨料混凝土每立方米降低膠凝材料用量30-50kg/m^3。經(jīng)過(guò)成本計(jì)算,每立方米降低混凝土成本8元以上。

采用4種不同級(jí)配粗骨料配制透水混凝土,通過(guò)測(cè)定透水混凝土的表觀密度、孔隙率,透水系數(shù),以及硬化混凝土的強(qiáng)度、收縮和抗凍性等性能.系統(tǒng)研究了粗骨料級(jí)配對(duì)于透水混凝土宏觀和力學(xué)性能的影響規(guī)律.試驗(yàn)結(jié)果表明:連續(xù)級(jí)配粗骨料配制的透水混凝土較單一級(jí)配的表觀密度要大,力學(xué)性能,抗凍性和收縮性等都有明顯提升,而透水性相對(duì)減弱.同等條件下,對(duì)單一級(jí)配配制的透水混凝土,隨著粒徑的增大,強(qiáng)度減小而透水性增強(qiáng).擬合出了不同粗骨料級(jí)配透水混凝土的強(qiáng)度以及干縮系數(shù)與齡期的關(guān)系式,對(duì)工程有一定的指導(dǎo)意義.

粗骨料級(jí)配對(duì)泵送混凝土性能的影響

通過(guò)對(duì)廢棄燒結(jié)磚瓦再生骨料混凝土在單向受壓條件下的力學(xué)性能試驗(yàn),研究廢棄磚瓦骨料不同級(jí)配對(duì)再生混凝土受壓力學(xué)性能的影響規(guī)律,分析直接拌合與用相同水灰比的水泥漿攪拌后拌合兩種不同方法分別對(duì)再生混凝土強(qiáng)度的影響,通過(guò)對(duì)比篩選出適合推廣使用的再生磚瓦骨料的最優(yōu)級(jí)配粒徑范圍及拌合方法。

利用經(jīng)典的級(jí)配理論,計(jì)算分析比選了三級(jí)配泵送混凝土的粗骨料組合比。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比,選取了適合三級(jí)配泵送混凝土的最優(yōu)粗骨料組合比。研究結(jié)果表明,在相同水泥用量條件下,最優(yōu)粗骨料組合比混凝土抗壓強(qiáng)度能提高20%以上。

采用濕篩混凝土表征全級(jí)配混凝土力學(xué)性能是解決試驗(yàn)條件受限時(shí)水工混凝土性能測(cè)試的重要方法.目前關(guān)于骨料級(jí)配對(duì)水工全級(jí)配和濕篩混凝土拉伸斷裂性能差異的影響少見(jiàn)研究,因此論文采用細(xì)觀有限元分析與montecarlo模擬相結(jié)合的方法,在分析不同骨料級(jí)配水工全級(jí)配和濕篩混凝土拉伸斷裂性能差異的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)探究上述差異隨骨料級(jí)配的變化規(guī)律.研究表明,骨料級(jí)配對(duì)全級(jí)配與濕篩混凝土拉伸斷裂性能的差異有著較為明顯的影響,主要表現(xiàn)在隨著骨料粒徑的增大和大骨料占比的提高,拉伸彈性模量的比值(大于1)增大,峰值抗拉強(qiáng)度、峰值拉伸應(yīng)變及斷裂能的比值(小于1)減小.

對(duì)不同碎磚和細(xì)骨料含量的再生混凝土多孔磚進(jìn)行干燥收縮率試驗(yàn)研究。結(jié)果表明,再生混凝土多孔磚干燥收縮率隨碎磚骨料摻量的增加而增大,隨著細(xì)骨料摻量的增加而減小。

研究了膨脹珍珠巖與?；⒅閺?fù)合骨料顆粒級(jí)配對(duì)保溫砂漿工作性能、力學(xué)性能、保溫性能以及耐久性的影響。結(jié)果表明,骨料級(jí)配對(duì)保溫砂漿的工作性能和力學(xué)性能影響較大。當(dāng)膨脹珍珠巖與?；⒅楸壤鳛?0%時(shí),保溫砂漿的力學(xué)性能和耐久性能最好;當(dāng)膨脹珍珠巖比例為30%時(shí),保溫砂漿的保溫性最佳。合理的骨料級(jí)配能有效提高保溫砂漿的強(qiáng)度,并改善砂漿的工作性能和耐久性能。

基于能量分配平衡的暖通空調(diào)動(dòng)態(tài)水力平衡調(diào)控技術(shù)——分析了暖通空調(diào)系統(tǒng)現(xiàn)有的動(dòng)態(tài)水力平衡調(diào)節(jié)技術(shù)的局限性,提出了基于能量分配平衡的動(dòng)態(tài)水力平衡控制理念,并較詳細(xì)地介紹了其控制原理和調(diào)節(jié)方法。該動(dòng)態(tài)水力平衡調(diào)控技術(shù)可實(shí)現(xiàn)暖通空調(diào)系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路能量(即...