結合神華烏海煤焦化有限責任公司駱駝山選煤廠產品倉418的設計,探討了大直徑筒倉基礎設計及設計原則,以及各種工況對基礎的影響,同時探討了筒倉的耐磨料的選擇問題,并總結了一些設計經驗和體會,供結構設計人員參考。

《土建工程基礎》 大作業(yè) 系別：環(huán)境與市政工程系 專業(yè)：給水排水工程 姓名：宋嚴 學號：024409135 指導教師：肖曉存 分組號碼：第四組 河南城建學院 2012年5月28日 -2- 鋼筋混凝土水池頂蓋設計 1.1.1設計資料 某矩形水池頂蓋平面尺寸為27.7m×16.5m，池高4.0m，池壁厚度為200mm，允許池內設計 8根鋼筋混凝土柱（假定柱截面尺寸300mm×300mm），頂蓋平面圖如圖1-1所示。采用鋼筋混 凝土頂板，頂板與池壁的連接近似地按鉸接考慮。試設計此水池頂蓋。 荷載及材料如下： （1）池頂覆土厚度為300mm（γs=18kn/m3）； （2）池頂均布活荷載標準值為qk=5kn/m2，活荷載的準永久值系數(shù)1.0q； （3）頂蓋底面用20mm厚水泥砂漿抹面（320kn/m）。 （4）材料強度等級：混凝土強度等級

牧羊鋼板倉與鋼筋混凝土筒倉的特性比較 牧羊鋼板倉是一種薄壁鋼板倉，它包括利浦式鋼板倉（簡稱利浦倉）和 裝配式鋼板倉。它是在引進國外現(xiàn)代化建倉技術的基礎上，經過生產應用實踐， 由牧羊鋼板倉工程公司自行研制開發(fā)，由專用設備生產的產品。鋼筋混凝土筒 倉起步早，有著較成熟的設計、施工技術及經驗，但隨著建倉技術的發(fā)展和儲 糧要求的提高，其本身的缺陷日益明顯，將逐漸被鋼板倉所替代。二者的特性 比較具體表現(xiàn)在以下幾個方面： 一、建造特性 從建造方法上看，牧羊鋼板倉采用sm型（進口）和cjcz型（牧羊）專用 設備施工，操作簡單，速度快，可使倉壁咬制成5倍于材料厚度35mm—40mm 寬的螺旋凸筋，采用不同規(guī)格的槽鋼以普通焊或螺柱焊形成豎向加強筋，大大 加強了倉體的承載力，增強了倉的整體強度、穩(wěn)定性。因此在抗震性、抗風性 方面也較好。而鋼筋混凝土筒倉的施工復雜，機械化程度低，速

《土建工程基礎》 大作業(yè) 系別：環(huán)境與市政工程系 專業(yè)：給水排水工程 姓名：宋嚴 學號：024409135 指導教師：肖曉存 分組號碼：第四組 河南城建學院 2012年5月28日 鋼筋混凝土水池頂蓋設計 1.1.1設計資料 -2- 某矩形水池頂蓋平面尺寸為27.7m×16.5m，池高4.0m，池壁厚度為200mm，允許池內設計 8根鋼筋混凝土柱（假定柱截面尺寸300mm×300mm），頂蓋平面圖如圖1-1所示。采用鋼筋混 凝土頂板，頂板與池壁的連接近似地按鉸接考慮。試設計此水池頂蓋。 荷載及材料如下： （1）池頂覆土厚度為300mm（γs=18kn/m3）； （2）池頂均布活荷載標準值為qk=5kn/m2，活荷載的準永久值系數(shù)1.0q； （3）頂蓋底面用20mm厚水泥砂漿抹面（320kn/m）。 （4）材料強度等級：混凝土強度等級

分析了鋼筋混凝土筒倉產生裂縫的原因并對其做出簡單分類。在此基礎上,從結構形式的選擇、鋼纖維混凝土、優(yōu)質粗骨料及水泥品種等原材料的使用等方面對裂縫的控制措施進行論述,并給出了裂縫出現(xiàn)后的修補方法。

鋼筋混凝土筒倉的抗震設計分析——通過分析震害對筒倉結構的破壞,結合筒倉抗震設計規(guī)范,給出了筒倉抗震設計計算方法及結構要求。

鋼筋混凝土筒倉廣泛應用于糧食、建材、煤炭、冶金、電力、化工等行業(yè)中,通過對筒倉構筑物結構特點、使用功能等的分析,明確了既有鋼筋混凝土筒倉結構安全檢測應包括的內容。同時,總結檢測經驗,歸納了筒倉安全檢測方法和檢測過程中的注意事項,并結合工程案例對筒倉安全檢測與分析方法進行了較為詳細的闡述。

通過一系列的有限元分析算例,探討鋼筋混凝土筒倉基礎設計中的問題,提出了筒倉基礎設計以變形反算應力的理念,對此類結構在設計中如何考慮該問題提出了相關建議。

分析了造成鋼筋混凝土筒倉裂縫的原因。從選擇結構設計方案、采用鋼纖維混凝土和優(yōu)質原材料等方面,論述了控制裂縫的產生和發(fā)展的技術措施。

鋼筋混凝土筒倉滑模冬季施工

鋼筋混凝土筒倉結構在水泥工業(yè)廠房中是應用最廣泛的貯料構筑物,隨著新的建筑材料及施工方法的開發(fā),傳統(tǒng)的水泥廠筒倉結構設計已經打破了傳統(tǒng)的設計方法。本文,筆者介紹了兩種新的設計思路,以期對同行有所參考。一、采用鋼骨混凝土結構倉下支撐結構的選型應根據(jù)倉底形式、基礎類別和工藝要求進行綜合分析確定。圓形筒倉倉下支撐結構有柱支撐、筒壁支撐、筒壁與內柱共同支撐等形式。對于大直徑的圓形筒倉,應優(yōu)先采用筒壁支撐或筒壁與內柱共同支撐的形式。唐山地區(qū)

本文介紹了鋼承板同時作為部分受拉鋼筋和鋼模板,與混凝土共同作用成為組合板,應用于水泥廠筒倉頂結構的設計和施工情況。

第1頁共8頁 高聳式筒倉頂板模板支撐利用滑模平臺施工工法 1前言 對于高聳式筒倉頂板，模板支撐如果采用傳統(tǒng)的模板垂直支撐體系，就需要大量的模板和支撐材料 進出幾乎是封閉的筒倉內，這樣做不但耗費大量的人力、增加施工成本、延長工期，而且筒倉內高聳、 狹窄的工作面對于施工操作也存在較大的安全隱患。 龍巖春馳新豐水泥廠一期、二期工程是由多個直徑12m、高35m鋼筋砼筒倉組成的，針對這一特點 及存在的具體問題，經公司研究開發(fā)和關鍵技術審定后，確定采用滑模平臺作為筒倉頂板模板支撐的操 作平臺和支撐點，結合筒倉頂板的結構形式，將平臺、支撐、頂板模板作為一個整體，解決傳統(tǒng)施工方 法因超高支撐穩(wěn)定性差、施工難度大、安全風險高的難題，同時解決滑模平臺高空解體操作難、安全隱 患突出的問題，提高施工作業(yè)安全度，形成本工法。 2工法特點 2.0.1滑模平臺利用自身的滑模提升架和

中糧（鄭州）產業(yè)園項目ⅱ標段工程倉頂模板施工方案 第1頁共13頁 倉頂模板施工方案 1、工程概況 立筒倉工程是由15個內徑12m、倉壁厚0.22m,高42m鋼筋砼連筒倉組成 的，針對這一特點及存在的具體問題，經公司研究和關鍵技術審定后，確定 采用滑模平臺作為筒倉頂板模板支撐的操作平臺和支撐點，結合筒倉頂板的 結構形式，將平臺、支撐、頂板模板作為一個整體，解決傳統(tǒng)施工方法因超 高支撐穩(wěn)定性差、施工難度大、安全風險高的難題，同時解決滑模平臺高空 解體操作難、安全隱患突出的問題，提高施工作業(yè)安全度。 對于立筒倉頂板，模板支撐如果采用傳統(tǒng)的模板垂直支撐體系，就需要 大量的模板和支撐材料，進出幾乎是封閉的筒倉內，這樣做不但耗費大量的 人力、增加施工成本、延長工期，而且筒倉內高聳、狹窄的工作面對于施工 操作也存在較大的安全隱患。 2、施工方案特點 2.1滑模平臺利用自身的滑模

鋼筋混凝土筒倉配筋設計與施工探討

文章主要分析了混凝土筒倉工程質量的通病現(xiàn)象、產生原因,并提出了相應的預防措施。

鋼筋混凝土筒倉漏斗連續(xù)滑升技術 一、前言 筒倉工程在工業(yè)建筑中是一種比較常見的構筑物之一,如煤 礦及洗煤廠的原煤及精煤倉建筑,水泥廠的原料調配庫等建筑均 為鋼筋混凝土筒倉。而且施工工藝不外乎兩種,即:滑模施工和倒 模施工,現(xiàn)階段尤其是采用滑模進行施工更為多見。筒倉施工中 漏斗的施工是該工程的難點和重點,本文將通過工程實例介紹一 種砼貯倉漏斗連續(xù)滑升技術的應用情況。 二、工程實例概況 該工程系七星選煤廠技術改造精煤倉工程,位于平頂山市七 星選煤廠院內,由兩個內徑φ15m筒倉相切組成,共三層,高倉檐 口標高32.850m;低倉檐口標高29.350m。底層為筒體框架結構, 設有漏斗及洞口,二層筒體為壁板結構,設置內凸上下環(huán)梁,筒壁 厚250mm。三層為倉上結構,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板及框架填 充墻結構;基礎采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板整體片筏基礎,筒

結合工程實例,從筒倉基礎、倉底支承結構、倉底漏斗、倉壁設計等方面,闡述了18m鋼筋混凝土筒倉的設計方法,總結了設計過程中的注意事項,使筒倉的結構設計滿足使用要求。

本文介紹了鋼承板同時作為部分受拉鋼筋和鋼模板,與混凝土共同作用成為組合板,應用于水泥廠筒倉頂結構的設計和施工情況。

在筒倉工程中,主要使用的是單體液壓滑模技術,而不是整體滑模施工技術.單體液壓技術對于小型筒倉群結構使用起來非常簡單,但是對于大型筒倉群結構工程來說這是費時費力的.因為在大型筒倉群,筒倉數(shù)量多并且工期短,單體液壓滑模無法勝任.這就發(fā)明了整體滑模施工技術,加快了大型筒倉群的施工速度,具有很大的經濟效益,而且筒倉滑模技術的發(fā)明使得施工過程更加快捷方便,能夠有效提高施工效率和質量,因此值得我們去研究和分析.

某聯(lián)體筒倉由三倉組成,中倉帶隔板,在使用期間倉壁出現(xiàn)多條明顯裂縫。本文通過對該聯(lián)體排倉進行有限元模擬計算,對不同工況的貯料荷載引起倉壁和隔板的應力變化進行了分析,將計算裂縫寬度和配筋與實際情況進行了對比,給出了倉壁裂縫的形成原因和技術說明。

某大型鋼筋混凝土筒倉在生產線調試過程中發(fā)生整體坍塌事故,本文通過對該筒倉整體坍塌事故現(xiàn)場進行調查與檢測,分析確定了筒倉坍塌的原因,供同類工程參考。