科目焊接課題鋼管對(duì)接45°固定焊授課人孫生榮 課型新授課 授課 班級(jí) 2012秋焊接時(shí)間2012-11-22 實(shí)訓(xùn) 目標(biāo) 1.掌握管子對(duì)接45°固定焊的操作方法。 2.要求管子內(nèi)部成形良好，焊縫表面焊波均勻，寬度基本一致，高地基 本均勻，不能有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊等缺陷。 實(shí)訓(xùn) 重點(diǎn) 1、裝配定位焊 2、打底焊 實(shí)訓(xùn) 難點(diǎn) 正確掌握管對(duì)接45°固定焊的打底焊操作和蓋面層操作 實(shí)訓(xùn) 方法 本節(jié)課采用學(xué)生觀(guān)察、教師講解、演示操作、師生互動(dòng)、學(xué)生互評(píng)、 教師點(diǎn)評(píng)綜合的示范性教學(xué)法和情景教學(xué)法。 課時(shí)1課時(shí) 實(shí) 訓(xùn) 過(guò) 程 一、【課前準(zhǔn)備】 1）、教學(xué)準(zhǔn)備：提前布置授課場(chǎng)地，備好焊接材料及示范管材 2）、學(xué)生準(zhǔn)備：統(tǒng)一著裝，勞保及清渣工具。 3）、試件材料及尺寸：q235或20g無(wú)縫鋼管，管子外徑φ （51-60）mm,壁厚δ=（3.5-5）

分析了管道i形坡口對(duì)接全熔透埋弧焊的技術(shù)難點(diǎn),提出了技術(shù)解決方案,并根據(jù)技術(shù)解決方案成功地進(jìn)行了運(yùn)河循環(huán)水管道的焊接。

分析了國(guó)產(chǎn)天然氣壓縮機(jī)組的工藝氣管路的的材質(zhì)及焊接性，闡明了20鋼管子焊接時(shí)，采用鎢級(jí)氣體保護(hù)焊打底（gtaw），焊條電弧焊（smaw）填充和蓋面焊接工藝的可行性，實(shí)踐證明該工藝是可行的，接頭性能滿(mǎn)足使用要求。

20鋼管-管對(duì)接的焊接工藝 摘要分析了國(guó)產(chǎn)天然氣壓縮機(jī)組的工藝氣管路的的材質(zhì)及焊接性，闡明了 20鋼管子焊接時(shí)，采用鎢級(jí)氣體保護(hù)焊打底（gtaw），焊條電弧焊（smaw） 填充和蓋面焊接工藝的可行性，實(shí)踐證明該工藝是可行的，接頭性能滿(mǎn)足使用要 求。 關(guān)鍵詞焊接工藝；無(wú)損檢測(cè)；壓力試驗(yàn) 今年我公司承接了40多臺(tái)天然氣壓縮機(jī)組。天然氣壓縮機(jī)組主要包括壓縮 主機(jī)、緩沖罐、分離器和空冷器等設(shè)備。其中容器之間采用管子連接，管子材質(zhì) 為20鋼，管子直徑在φ=89~168mm范圍內(nèi)，工作介質(zhì)為天然氣，工作壓力3.4 mpa。因此，對(duì)20鋼管對(duì)接的焊接工藝性能進(jìn)行研究，對(duì)保證生產(chǎn)質(zhì)量有著重 大的意義。 120鋼管子焊接性分析 20鋼管為輸送流體用無(wú)縫鋼管，制造標(biāo)準(zhǔn)gb/t8163，其化學(xué)成份（%）：c 含量0.20%，si含量0.24%，mn含量0.53%，

焊接工藝卡[對(duì)接]——工藝卡樣本

目錄 一、工程概況......................................................................................1 二、施工部署......................................................................................1 三、施工準(zhǔn)備......................................................................................1 1、作業(yè)準(zhǔn)備..................................................................................1 2、生產(chǎn)準(zhǔn)備....

目錄 一、工程概況......................................................................................1 二、施工部署......................................................................................1 三、施工準(zhǔn)備......................................................................................1 1、作業(yè)準(zhǔn)備..................................................................................1 2、生產(chǎn)準(zhǔn)備....

1.目的和適用范圍 1.1目的：控制鋼管管口焊接質(zhì)量 1.2適用范圍：適用于鋼管（含碳量小于或等于0.30%的碳素鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、低 溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼、耐熱耐蝕高合金鋼）管道接口焊接。 2.編制依據(jù) 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50235-97） 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50236-98） 3.作業(yè)前準(zhǔn)備 3.1人員：焊接技術(shù)人員—具有1年以上焊接實(shí)踐； 焊接質(zhì)檢人員—具有焊接經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平； 無(wú)損探傷人員—經(jīng)國(guó)家授權(quán)的專(zhuān)業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核合格； 焊接人員—經(jīng)相關(guān)部門(mén)培訓(xùn)并考試合格的焊工； 焊接熱處理人員—經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。 3.2焊接設(shè)備：電焊機(jī)、角磨機(jī)、千斤頂、電纜等滿(mǎn)足焊接所需要數(shù)量的設(shè)施設(shè)備。 3.3材料：焊條、焊絲、焊劑。材料符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。材料必須具有制造廠(chǎng)的質(zhì)量 證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.4

**資訊http://www.***.***

焊接工藝評(píng)定資料 （wpq） 編號(hào):dz/wpq-17 名稱(chēng):wcb與a105 用j422手工電弧焊的對(duì)接焊工藝評(píng)定 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：asme鍋爐及壓力容器規(guī)范1x 《焊接和釬焊評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 母材型號(hào)：wcb與a105 焊材型號(hào)（牌號(hào)）：e4303(j422) 完成日期： 大眾閥門(mén)集團(tuán)有限公司 wpq資料目錄 序號(hào)資料名稱(chēng)資料編號(hào)頁(yè)數(shù) 1焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（wps）w/j4-173 2焊接工藝評(píng)定報(bào)告(pqr)dz/pqr- 17 3 3 評(píng)定檢驗(yàn)原始記錄與報(bào)告pqr附錄7 ①機(jī)械性能報(bào)告附-11 ②質(zhì)量證明書(shū)附-21 ③焊工技能資格評(píng)定記錄附-31 ④試樣外觀(guān)檢查記錄附-41 ⑤焊材化學(xué)成分分析附-51 ⑥焊接操作記錄附-61 焊接工藝指導(dǎo)書(shū) wps 編號(hào):w/j4-17 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

管道焊接過(guò)程中,溫度場(chǎng)的分布對(duì)焊接的質(zhì)量有重要影響.本文采用有限元法,建立了20鋼管道對(duì)接焊接接頭有限元計(jì)算模型,通過(guò)設(shè)置一定的焊接電壓、焊接速度以及熱源有效利用率,對(duì)在不同焊接電流輸入條件下的三維瞬態(tài)溫度場(chǎng)進(jìn)行了模擬.計(jì)算得到了焊接熔池不同位置的熱循環(huán)曲線(xiàn),同時(shí)還得到了熱影響區(qū)的熱循環(huán)曲線(xiàn).通過(guò)改變焊接電流調(diào)試能量輸入,最終獲得最佳焊接電流選取范圍為720~800a,對(duì)焊接工藝參數(shù)的選取起到導(dǎo)向作用.

文章編號(hào):1003-1251(2007)02-0038-04 20鋼管道對(duì)接埋弧自動(dòng)焊接溫度場(chǎng)模擬 董　潔,莫春立,單慶成,王琛元 (沈陽(yáng)理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧沈陽(yáng)110168) 摘　要:管道焊接過(guò)程中,溫度場(chǎng)的分布對(duì)焊接的質(zhì)量有重要影響.本文采用有限元法, 建立了20鋼管道對(duì)接焊接接頭有限元計(jì)算模型,通過(guò)設(shè)置一定的焊接電壓、焊接速度 以及熱源有效利用率,對(duì)在不同焊接電流輸入條件下的三維瞬態(tài)溫度場(chǎng)進(jìn)行了模擬.計(jì) 算得到了焊接熔池不同位置的熱循環(huán)曲線(xiàn),同時(shí)還得到了熱影響區(qū)的熱循環(huán)曲線(xiàn).通過(guò) 改變焊接電流調(diào)試能量輸入,最終獲得最佳焊接電流選取范圍為720～800a,對(duì)焊接工 藝參數(shù)的選取起到導(dǎo)向作用. 關(guān)鍵詞:焊接;溫度場(chǎng);有限元;熱循環(huán) 中圖分類(lèi)號(hào):tg444　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a thesim

公稱(chēng) 直徑 dn(mm) sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 sdr11sdr17. 6 75.06.8219/s21.068.0≤5<6≥10 90.08.2315/s21.582.0≤6<7≥11 110.010.06.3417/s2305/s21.51.0100.063.0≤6≤5<7<6≥149.0 125.011.47.1608/s2394/s22.01.5114.071.0≤6≤6<8<6≥1510.0 140.012.78.0763/s2495/s22.01.5127.080.0≤8≤6<8<6≥1711.0 160.0

近年來(lái)，多層膨脹節(jié)的應(yīng)用十分廣泛。多層波紋管與單層波紋管相比．有較大的變形補(bǔ)償能力與強(qiáng)度，同時(shí)還可用不同的材料制作波紋管的內(nèi)層和外層，以適應(yīng)管道的不同使用環(huán)境．尤其在溫差較大的換熱設(shè)備和管道中．多層與單層波紋管相比有更多的優(yōu)越性．

為提高下向焊大口徑管的焊接質(zhì)量,針對(duì)下向焊大口徑管的焊接工藝特點(diǎn),選擇適當(dāng)?shù)纳渚€(xiàn)透照工藝和技術(shù)參數(shù),對(duì)下向焊大口徑管對(duì)接焊縫進(jìn)行100%x射線(xiàn)探傷。通過(guò)所拍x光底片,分析焊接時(shí)生成缺陷的類(lèi)型、位置以及產(chǎn)生原因。

首先，普及下焊接知識(shí)：焊接是通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件 產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用 于非金屬。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。熔 焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊 時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)， 冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高 溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水 蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷， 惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例 如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧 和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦

焊接國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)總匯 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng) 焊接基礎(chǔ)通用標(biāo)準(zhǔn) gb/t3375--94焊接術(shù)語(yǔ) gb324--88焊縫符號(hào)表示法 gb5185--85金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號(hào) gb12212--90技術(shù)制圖焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡(jiǎn)化表示法 gb4656--84技術(shù)制圖金屬結(jié)構(gòu)件表示法 gb985--88氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式 和尺寸 gb986--88埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 gb/t12467.1—1998焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊第1部分：選擇及使用 指南 gb/tl2468.2--1998焊接質(zhì)量保證金屬材料的熔化焊第2

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng) 焊接基礎(chǔ)通用標(biāo)準(zhǔn) gb/t3375--94焊接術(shù)語(yǔ) gb324--88焊縫符號(hào)表示法 gb5185--85金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號(hào) gb12212--90技術(shù)制圖焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡(jiǎn)化表示法 gb4656--84技術(shù)制圖金屬結(jié)構(gòu)件表示法 gb985--88氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 gb986--88埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 gb/t12467.1—1998焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊第1部分：選擇及使用 指南 gb/tl2468.2--1998焊接質(zhì)量保證金屬材料的熔化焊第2部分：完整質(zhì)量要求 gb/tl2468.3--1998焊接質(zhì)量保證金屬材料的熔化焊第3部分：一般質(zhì)量要求 gb/tl2468.4--1998焊接質(zhì)量保證金屬材料的熔化焊第4部分：基本質(zhì)量要

1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 軌道接頭對(duì)接、接頭焊接工時(shí)表單位：h/頭 序 號(hào) 型號(hào)截面尺寸（mm） 頂寬×軌高×底寬寬 理論重量 （kg/m） 對(duì)接工時(shí) （h/頭） 焊接工時(shí) （h/頭） 焊后修磨 （h/頭） 合計(jì) （h/頭） 3.9 p12250×780.730.734 p11（240×95） 2.5 0.680.7 0.824.5 300×85 p18（300×100）3.10.990.87 3p15 280×82 2.70.97 5 p22320×88 3.54 1.1715.7 p24360×98 6.5 p38400×1004.41.811.287.5 1.241.025.8 p30（360×110）3.921.461.12 8.1 p5070×152×1324.922.

電機(jī)公司與日本三菱公司合作的核電項(xiàng)目中,汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座的吊攀的母材采用的是45號(hào)鋼。另外,在韓國(guó)黨津的水輪機(jī)也采用45號(hào)鋼作為大軸主要材料。此研究主要從45號(hào)鋼與q235b的焊接;45號(hào)鋼作為基體母材,堆焊er316焊材,兩個(gè)方向來(lái)研究45號(hào)鋼的焊接性。

根據(jù)大壩電廠(chǎng)4號(hào)機(jī)汽機(jī)側(cè)主蒸汽管熱電偶管座焊縫的特點(diǎn)和要求，介紹了主要蒸汽管熱電偶管座對(duì)接焊縫焊接工藝及熱處理工藝措施，為以后解決將原焊縫切割后重新安裝新熱電及如何保證焊縫質(zhì)量提供了充分的依據(jù)。

內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東興化工氯堿 綜合利用項(xiàng)目 純鈦管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司 內(nèi)蒙東興化工氯堿項(xiàng)目經(jīng)理部 2011年11月28日 目錄 1、編制說(shuō)明.............................................2 2、編制依據(jù).............................................2 3、鈦管的焊接性分析.....................................2 4、焊接施工程序（見(jiàn)下頁(yè)..................................3 5、焊接工藝.............................................3 6、質(zhì)量指標(biāo)和檢測(cè)手段......................