預(yù)埋鐵件工藝 1、預(yù)埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預(yù)埋件； 1）預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定 預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能 試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料 以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋 件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。 2）焊接：預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。 3）預(yù)埋件安裝 預(yù)埋件安裝之前需對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同 確定預(yù)埋件的固定方式，預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處 的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 ①預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種

預(yù)埋件的施工工藝 1范圍 本施工工藝適用于制砂系統(tǒng)成套設(shè)備土建工程中的預(yù)埋件施工。 2施工準(zhǔn)備 2.1采用材料 2.1.1鋼板采用q235a鋼，鋼筋采用hpb235級(jí)鋼筋（熱軋光圓鋼筋）和hrb335級(jí)鋼筋（熱軋 帶肋鋼筋）； 2.1.2混凝土強(qiáng)度等級(jí)選用c15（墊層用）、c30（主體基礎(chǔ)）兩種； 2.1.3焊條選用e4303型（j422）焊條。 2.2主要器具 電焊機(jī)、水平尺、水平管、卷尺、吊錘、鋼絲線、建筑用線、墨斗線等。 3操作工藝 3.1預(yù)埋件施工工藝流程為： （1）鋼筋、鋼板下料加工； （2）焊接； （3）支模并安裝預(yù)埋件； （4）對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置； （5）澆筑砼； （6）養(yǎng)護(hù)與拆模； （7）檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量； （8）修補(bǔ)處理； 3.1.1預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按設(shè)計(jì)要求制作并固定預(yù)埋件。

預(yù)埋件的施工工藝 1范圍 本施工工藝適用于制砂系統(tǒng)成套設(shè)備土建工程中的預(yù)埋件施工。 2施工準(zhǔn)備 2.1采用材料 2.1.1鋼板采用q235a鋼，鋼筋采用hpb235級(jí)鋼筋（熱軋光圓鋼筋）和hrb335級(jí)鋼筋（熱軋 帶肋鋼筋）； 2.1.2混凝土強(qiáng)度等級(jí)選用c15（墊層用）、c30（主體基礎(chǔ)）兩種； 2.1.3焊條選用e4303型（j422）焊條。 2.2主要器具 電焊機(jī)、水平尺、水平管、卷尺、吊錘、鋼絲線、建筑用線、墨斗線等。 3操作工藝 3.1預(yù)埋件施工工藝流程為： （1）鋼筋、鋼板下料加工； （2）焊接； （3）支模并安裝預(yù)埋件； （4）對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置； （5）澆筑砼； （6）養(yǎng)護(hù)與拆模； （7）檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量； （8）修補(bǔ)處理； 3.1.1預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按設(shè)計(jì)要求制作并固定預(yù)埋件。

預(yù)埋件的施工工藝 1范圍 本施工工藝適用于制砂系統(tǒng)成套設(shè)備土建工程中的預(yù)埋件施工。 2施工準(zhǔn)備 2.1采用材料 2.1.1鋼板采用q235a鋼，鋼筋采用hpb235級(jí)鋼筋（熱軋光圓鋼筋）和hrb335級(jí)鋼筋（熱軋 帶肋鋼筋）； 2.1.2混凝土強(qiáng)度等級(jí)選用c15（墊層用）、c30（主體基礎(chǔ)）兩種； 2.1.3焊條選用e4303型（j422）焊條。 2.2主要器具 電焊機(jī)、水平尺、水平管、卷尺、吊錘、鋼絲線、建筑用線、墨斗線等。 3操作工藝 3.1預(yù)埋件施工工藝流程為： （1）鋼筋、鋼板下料加工； （2）焊接； （3）支模并安裝預(yù)埋件； （4）對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置； （5）澆筑砼； （6）養(yǎng)護(hù)與拆模； （7）檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量； （8）修補(bǔ)處理； 3.1.1預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按設(shè)計(jì)要求制作并固定預(yù)埋件。

。 -可編輯修改- 預(yù)埋鐵件工藝 1、預(yù)埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預(yù)埋件； 1）預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定 預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能 試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料 以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋 件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。 2）焊接：預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。 3）預(yù)埋件安裝 預(yù)埋件安裝之前需對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同 確定預(yù)埋件的固定方式，預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處 的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 ①預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使

一次預(yù)埋施工工藝解讀

1、預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備 1）預(yù)埋件施工工藝流程為：(1)鋼筋、鋼板下料加工；(2)焊接；(3) 支模并安裝預(yù)埋件；(4)對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；(5)澆筑砼； (6)養(yǎng)護(hù)與拆模；(7)檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量(8)修補(bǔ)處理。 2）預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求 制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格 證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格， 表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紹 尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的 彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。 3）預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制 性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合要求者，需查明原因，妥善解決。 4、對(duì)于焊條和焊劑型號(hào)的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來(lái)進(jìn)行， 當(dāng)采用壓

三、預(yù)埋螺栓施工 一、施工準(zhǔn)備： 1、材料準(zhǔn)備 由于地腳螺栓預(yù)埋對(duì)精度要求很高因此需要對(duì)其精確地操平、 定位、固定，本工程采用與鋼柱底板同等大小，高為12cm的木盒進(jìn) 行輔助定位，木盒所需材料為2cm厚竹膠木板，用于加固的木方、 鐵絲，以及用于支撐、操平的ф20鋼筋，木楔及符合設(shè)計(jì)要求的地 腳螺栓及螺帽。 2、施工機(jī)具準(zhǔn)備： 根據(jù)地腳螺栓的預(yù)埋要求，需經(jīng)緯儀一臺(tái)（全站儀代替）、水 準(zhǔn)儀一臺(tái)，用于定位、操平。施工時(shí)用電鉆在木盒上鉆孔，用墨斗 在木盒上彈定位線，用小鐵錘在木盒軸線上釘釘子以便預(yù)埋時(shí)復(fù)核 軸線。 二、生產(chǎn)組織 為確保地腳螺栓預(yù)埋工作順利地準(zhǔn)確地進(jìn)行，我方特選出優(yōu)秀 的施工管理人員及熟練的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行施工，在整個(gè)施工過(guò)程 中需施工施工員1名、質(zhì)檢員1名、鋼筋工4名、木工2名、電焊 工4名及施工配合人員2名。 三、施工工藝 施工前施工管理

預(yù)埋件施工工藝 1/3 預(yù)埋件施工方案 1、預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備 1）預(yù)埋件施工工藝流程為：(1)鋼筋、鋼板下料加工；(2)焊接；(3) 支模并安裝預(yù)埋件；(4)對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；(5)澆筑砼； (6)養(yǎng)護(hù)與拆模；(7)檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量(8)修補(bǔ)處理。 2）預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求 制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格 證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格， 表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紹 尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的 彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。 3）預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制 性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合要求者，需查明原因，妥善解決。 4、對(duì)于焊條和焊劑型號(hào)的選定，

蘇州****區(qū)市場(chǎng)大樓 預(yù)埋地腳螺栓及預(yù)埋件施工工藝 本工程柱基和設(shè)備基礎(chǔ)有大量的預(yù)埋螺栓，幕墻、電氣、給排水等各專業(yè)均 有大量預(yù)埋件，需要在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋。 1、預(yù)埋螺栓及預(yù)埋件施工工藝流程 提加工單→測(cè)量定位→支設(shè)支架→安放螺栓等埋件及臨時(shí)固定→復(fù)測(cè)及最 后固定 2、主要施工方法 2.1提加工單 首先由工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出螺栓的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、加工詳圖 和制作標(biāo)準(zhǔn)，填寫(xiě)半成品委托單并明確出廠時(shí)間，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后送加工廠 制作。材料員根據(jù)委托單和半成品合格證的要求對(duì)加工的螺栓、埋件進(jìn)行驗(yàn)收， 并組織螺栓、埋件進(jìn)場(chǎng)。 2.2測(cè)量定位 由施工組出測(cè)量定位單，然后測(cè)量工根據(jù)定位單用激光測(cè)距儀、經(jīng)緯儀，從 測(cè)量基線網(wǎng)上引出柱基中心控制線和標(biāo)高控制線，此控制線經(jīng)檢查復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú) 誤后方可使用，另外根據(jù)設(shè)計(jì)螺栓、埋件的中心和標(biāo)高定出其具體位置。 2.3支設(shè)支

蘇州****區(qū)市場(chǎng)大樓 預(yù)埋地腳螺栓及預(yù)埋件施工工藝 本工程柱基和設(shè)備基礎(chǔ)有大量的預(yù)埋螺栓，幕墻、電氣、給排水等各專業(yè)均 有大量預(yù)埋件，需要在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋。 1、預(yù)埋螺栓及預(yù)埋件施工工藝流程 提加工單→測(cè)量定位→支設(shè)支架→安放螺栓等埋件及臨時(shí)固定→復(fù)測(cè)及最 后固定 2、主要施工方法 2.1提加工單 首先由工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出螺栓的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、加工詳圖 和制作標(biāo)準(zhǔn)，填寫(xiě)半成品委托單并明確出廠時(shí)間，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后送加工廠 制作。材料員根據(jù)委托單和半成品合格證的要求對(duì)加工的螺栓、埋件進(jìn)行驗(yàn)收， 并組織螺栓、埋件進(jìn)場(chǎng)。 2.2測(cè)量定位 由施工組出測(cè)量定位單，然后測(cè)量工根據(jù)定位單用激光測(cè)距儀、經(jīng)緯儀，從 測(cè)量基線網(wǎng)上引出柱基中心控制線和標(biāo)高控制線，此控制線經(jīng)檢查復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú) 誤后方可使用，另外根據(jù)設(shè)計(jì)螺栓、埋件的中心和標(biāo)高定出其具體位置。 2.3支設(shè)

預(yù)埋地腳螺栓及預(yù)埋件施工工藝

電氣預(yù)埋管線施工 一、電氣預(yù)埋施工工藝流程 1、pvc管線施工工藝流程： 預(yù)埋箱、盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→彎曲 2、焊接鋼管施工工藝流程： 預(yù)埋箱、盒位置→管路防腐→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲 →跨接地線

鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件工程施工工藝

歡迎共閱 預(yù)埋鐵件工藝 1、預(yù)埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預(yù)埋件； 1）預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù) 埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析， 同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙 尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。? 2）焊接：預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。?? 3）預(yù)埋件安裝? 預(yù)埋件安裝之前需對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同確定預(yù)埋件 的固定方式，預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的 有效固定方法也不同。? ①預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面

PVC線管一次預(yù)埋施工工藝PPT

鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件工程施工工藝

一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1、燈具安裝有關(guān)的建筑和構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 2、燈具安裝前建筑工程應(yīng)滿足: （1）對(duì)燈具安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除。 （2）頂棚、地面等抹灰工作必須完成,地面清理工作應(yīng)結(jié)束,房門(mén)可以關(guān)鎖的情況 下安裝。 3、在結(jié)構(gòu)施工中配合土建己做好燈具安裝所需預(yù)埋件的預(yù)埋工作。 4、安裝燈具用的接線盒口已修好。 5、成排或?qū)ΨQ及組成幾何形狀的燈具安裝前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量畫(huà)線。 （二）材料要求 1、燈具：各種燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件齊全, 無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂和燈箱歪翹等現(xiàn)象,各種型號(hào)的照明燈 具應(yīng)有出廠合格證、“ccc”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件,進(jìn)場(chǎng)時(shí)做驗(yàn)收檢查井 做好記錄。 2、燈具導(dǎo)線:燈具配線嚴(yán)禁外露,燈具使用導(dǎo)線電壓等級(jí)

一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 1、墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。 2、安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。 3、隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。 4、暗裝配電箱箱體時(shí),安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤(pán)芯及貼臉時(shí), 土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。 5、明裝配電箱時(shí),土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。 （二）材料要求 1、建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))應(yīng)有出廠合格證、生 產(chǎn)許可證和試驗(yàn)記錄。低壓成套配電柜、動(dòng)力、照明配電箱(盤(pán)、柜)除上述質(zhì) 量證明文件外,還應(yīng)有“ccc”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件。 2、動(dòng)力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張。低 壓進(jìn)線冗接箱或分支柜,多層進(jìn)戶分界開(kāi)關(guān)柜,不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng) 各備一張。 3、產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行

電氣管路預(yù)埋施工工藝對(duì)降低施工成本的優(yōu)化方法 電氣管路預(yù)埋是工程施工的前提和基礎(chǔ)。雖然施工前、中、后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和監(jiān) 督，但在施工過(guò)程中，還是有很多問(wèn)題值得優(yōu)化。譬如前期圖紙優(yōu)化，節(jié)省施工材料和管路 走向。 這里，我們主要以施工過(guò)程中細(xì)節(jié)為主，給出一些提高管路預(yù)埋工藝質(zhì)量的方法：

PVC線管一次預(yù)埋施工工藝ppt課件

預(yù)埋階段施工工藝 1/15 預(yù)埋階段施工工藝要求 導(dǎo)管敷設(shè)時(shí)，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，彎曲處，不?yīng)有折皺、凹陷和裂縫， 且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。超過(guò)長(zhǎng)度和彎頭過(guò)多時(shí)需按照規(guī)范要求增設(shè)過(guò)路線盒， 暗敷設(shè)管道的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。 砼梁內(nèi)埋管：橫穿梁時(shí)，穿梁位置要與梁端頭有一段距離，且應(yīng)在梁的靠中間位置穿過(guò)， 以降低對(duì)梁的強(qiáng)度影響；垂直豎穿梁時(shí)，宜在梁的凈跨度的1/3附近穿過(guò)，此處梁的受力最 小。同時(shí)需考慮隔墻與梁的軸線位置關(guān)系，當(dāng)梁與墻不同軸線時(shí)，穿梁管下部應(yīng)敷設(shè)在墻體 的中心部位。 水平順向在梁內(nèi)敷設(shè)時(shí)，線管應(yīng)與主筋保持一定距離敷設(shè)，不要與主筋綁扎在一起，需 保證主筋周圍有混凝土包裹，從而保證梁的機(jī)械強(qiáng)度。即敷設(shè)在梁的中間位置附近，至少距 梁底筋上部50mm。 砼樓板埋管：支模完成后、安放底層鋼筋前，應(yīng)根據(jù)房間四