軸承鋼介紹 軸承的內外套圈、鋼球的材料為軸承鋼（真空熱處理）。 大部分的軸承，使用jis鋼種中的suj2,也就是國內的鉻鋼（gcr15）。suj2的化學成分，在世界各國，作為軸承用材 料已規(guī)格化。比如：與aisl52100（美國）、din100cr6（西德）、bs535a99（英國）等均屬同種鋼。使用該材料，有 效的提高了軸承的扭矩性能、降低噪音，延長壽命。但在潮濕或者高溫的環(huán)境下，需使用馬氏體型不銹鋼材料。（該 資料來源于乾潤鋼球廠） 化學成份 滾動軸承鋼：gcr15，gb/t18254—2000《高碳鉻軸承鋼》 統(tǒng)一數(shù)字代號牌號化學成分，% b00150gcr15csimncr 0.95~1.050.15~0.350.25~0.451.4~1.65 注意： 1軸承鋼管用鋼的殘余銅含量（熔煉分析）應不大于0.20%。 2氧含量在鋼坯或鋼材

軸承鋼 第一章滾動軸承用鋼gcr15鋼的熱處理原理 一、滾動軸承用鋼應具有的特性 1、高的接觸疲勞強度； 2、高的耐磨性；（發(fā)生滑動摩擦的主要部位） 1）、滾動體與滾道的接觸面； 2）、滾動體與保持架兜孔的接觸面； 3）、保持架引導與套圈引導檔邊的接觸面； 4）滾子的端面與套圈檔邊的接觸面。 3、高的彈性極限； 4、高的硬度； 5、一定的韌性； 6、好的尺寸穩(wěn)定性； 7、一定的防銹功能； 8、良好的工藝性能。 二、gcr15鋼的物理性能 1、gcr15鋼的臨界點： ac1:760℃acm：900℃ar3：707℃ar1：695 2、gcr15鋼的ms點： ms點隨著奧氏體固溶度的變化而變化，亦即隨著奧氏體溫度的升高而降低，gcr15鋼在 860℃溫度ms點為216~225℃。 三、鉻軸承鋼熱處理基礎 1、基本概念 1）、奧氏體：是碳及合金元素溶于r-fe八面體間

軸承鋼應用

軸承鋼的熱處理 軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進行長時間擴散退火，以改善碳化 物偏析。熱加工時要控制爐內氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過高，保溫時間不宜過長， 以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過高易出現(xiàn)粗大 網狀碳化物，過低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應快冷至650℃，以防 止?jié)B碳體在晶界上呈網狀析出，有條件時可采用控制軋制工藝。 為了取得良好的切削性和淬火前的預組織，冷加工用軸承鋼材要進行完全的 球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時要防止脫碳。如果軋制鋼材存 在過粗的網狀滲碳體，則退火前需先進行正火處理。鉻軸承鋼通常在830～860℃ 之間加熱，油淬，150～180℃回火。精密軸承的組織中，應盡可能降低殘余奧氏 體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定，因此常需在淬火后進行-80℃（或 更低溫度）冷處理和在120

軸承鋼的分類

軸承鋼PPT課件

軸承鋼化學元素

軸承鋼成分有哪些？

1/20 軸承鋼質量認定材料 1、產品研制和生產歷史： 萊鋼生產軸承鋼已經有30多年的歷史，一直按照模鑄的方法生產，在2001 年以前一直按照yb/t9-1968標準生產，2001年底開始按照yjz84臨時供貨協(xié) 議要求對高碳鉻軸承鋼進行生產，2002年4月份按照gb/t18254-2000標準要 求進行生產。2002年9月特殊鋼廠實現(xiàn)全連鑄，11月開始開發(fā)以連鑄工藝生產 軸承鋼。2003年5月份，開始按照gb/t18254-2002標準進行生產。 2、產品特點： 生產工藝：鐵水＋廢鋼――50t電爐<ebt）冶煉――鋼包合金化――lf爐 精煉――vd爐真空脫氣――2#合金鋼連鑄機連鑄<300mm×260mm,220mm× 180mm）――軋制成材――檢驗――精整――入庫 使用性能：滾動軸承由內套圈、外套圈、滾動體、保持器四大件組

軸承鋼的基本性能要求

應用寬帶掃描技術對gcrl5軸承鋼進行激光強化處理實驗,實測激光相變硬化區(qū)的硬度和深度。采用有限元軟件對激光強化過程中的溫度場進行數(shù)值模擬,數(shù)值模擬結果與實驗結果符合較好。激光淬硬層顯微硬度分布主要與激光加熱時溫度場分布有關,奧氏體化過程中滲碳體的溶解和奧氏體中碳的濃度決定了最終微觀結構和表面硬度。表面溫度高、奧氏體化時間相對較長及冷卻速率快導致了表面的高硬度。表面最高溫度接近熔化溫度時,仍含有一定數(shù)量的未溶滲碳體。

選擇了氟金云母陶瓷與軸承鋼進行了盤銷式摩擦磨損試驗,測試了摩擦因數(shù)和磨損率。通過金相顯微鏡觀察了材料表面的磨損形貌,探究了玻璃陶瓷與軸承鋼的磨損機理。研究結果表明:在較低載荷作用下,摩擦因數(shù)較低;載荷繼續(xù)增加,摩擦因數(shù)趨向穩(wěn)定;在整個對磨過程中,玻璃陶瓷與軸承鋼的磨損機理以磨料磨損為主。

滾動軸承鋼球的精度、性能和壽命在很大程度上取決于鋼球加工過程中的工藝質量。從鋼球的基本要求出發(fā),對鋼球的尺寸規(guī)格、精度等級、加工工藝過程、燒傷的原因與控制、節(jié)能降耗等方面進行了綜述,同時對關鍵技術進行了分析和實踐。

軸承鋼的金相組織及檢驗 軸承鋼的金相組織及檢驗 軸承鋼適合于制造在各種不同環(huán)境中工作的各類滾動軸承套圈和滾動體。軸承除了適應其 本身高速、交變的運動特性之外，亦要適應各種不同環(huán)境條件特點，例如耐低溫、耐高溫、 耐沖擊、防銹、防磁、防輻照、高真空等，這就需要選用具有特殊性能的鋼材制造在特定條 件下工作的軸承零件。 高碳高鉻軸承鋼以gcr15、gcr15simn鋼為代表。滲碳軸承鋼主要有g20crmo、g20cr2ni4、 25鋼、15mn鋼等。不銹鋼軸承有9cr18、1cr18ni9、1cr17ni2和cr13類型，高溫軸承以 cr4mo4v、w18cr4v、w6mo5cr4v2為代表。防磁軸承用25cr18nil0w、 70mn18cr4v2wmov或鈹青銅qbe2.0。 滾動軸承對軸承鋼的性能要求比較高，各類軸承鋼對冶金質量的要求比一般工

研究了球化退火和固溶+高溫回火兩種預熱處理工藝對gcr15軸承鋼淬火組織、硬度、沖擊韌性和抗拉強度的影響.結果表明,兩種預處理工藝都明顯地細化了碳化物顆粒,其中經固溶+高溫回火預處理的軸承鋼具有較好的碳化物細化效果和細小晶粒的終處理組織,并獲得了較高的硬度和抗拉強度值.在預處理都為球化退火工藝、終處理回火溫度不同時,經較低回火溫度(160℃)處理的軸承鋼可獲得良好的強韌性能.

1.寶鋼軸承鋼gcr15電渣鋼怎么樣？ 寶鋼gcr15電渣鋼是在模鑄工藝流程中，在模鑄方式澆鑄后，初軋開坯前 增加一道電渣重熔工藝，使鋼材中的非金屬夾雜物等數(shù)量減少，顆粒尺寸變小， 分布更均勻，從而提高鋼的疲勞壽命。如高速鐵路軸承、一些軍用軸承等均使用 電渣軸承鋼以提高軸承的壽命。 2.軸承鋼gcr15的用途 gcr15軸承鋼主要用于制作軸承零部件和其他一些傳動機械零件，做滾珠、軸 承套圈、絲杠和沖模、量具等制造工具等。 3.寶鋼軸承鋼gcr15連鑄材的用途？ 連鑄gcr15一般用于制作軸承套圈，如軸承鋼管和軸承套圈鍛件，因中心部位 容易發(fā)生疏松和碳化物偏析等缺陷，故不適宜以鋼材中心部位作為工作面的零 件，如軸承鋼球等。 4.軸承鋼gcr15生產廠家？ gcr15軸承鋼國內的老牌特鋼企業(yè)有寶鋼特鋼事業(yè)部、東北特鋼、大冶特鋼等均 有較成熟的gcr15軸承鋼

針對在執(zhí)行gb/t1814-1979對滾珠軸承鋼進行淬火斷口檢驗中發(fā)現(xiàn)的淬火斷口異常組織進行了分析與研究,并經過一系列的試驗,得知這種異常組織對滾珠軸承鋼的成材質量無影響。

通過對轉爐終點、lf爐精煉、vd真空處理及全保護連鑄及加熱制度、軋鋼工藝、非金屬夾雜,碳偏析的嚴格控制等環(huán)節(jié)以及對軸承鋼成品金相、缺陷裂紋、低倍煉鋼成分分析,成功的研制與開發(fā)了軸承鋼,滿足了gb/t18254—2016的標準要求,進入了市場。

軸承鋼球國家標準

附表3-10軸承鋼的成分、熱處理和用途 牌號 化學成分（we×100）熱處理規(guī)范 用途 ccrsimnvmore 淬火 （℃） 回火 （℃） 回火后 hrc gcr6 1.05 ~ 1.15 0.4 ~ 0.7 0.15 ~ 0.35 0.20 ~ 0.40 800 ~ 820 150 ~ 170 62 ~ 66 <10mm的滾珠、滾柱和 滾針 gcr9 1.00 ~ 1.10 0.9 ~ 1.2 0.15 ~ 0.35 0.20 ~ 0.40 800 ~ 820 150 ~ 160 62 ~ 66 20mm以內的各種滾動 軸承 gcr9simn 1.00 ~ 1.10 0.9 ~ 1.2 0.40 ~ 0.70 0.90 ~ 1.20 810 ~ 8

軸承鋼國內外標準

軸承鋼 公司近40年軸承鋼生產的歷史，是國內精品軸承鋼生產基地之一。 當前上海五鋼具有國際先進水平的軸承鋼專業(yè)生產線，生產工藝合理，100t超高功 率直流電弧爐+lf精煉爐+vd真空脫氣爐，提供了高純、低有害元素的高清潔軸承鋼，具 有保證產品表面質量的先進鋼坯表面磁粉探傷和成品材的渦流探傷設備。 主要生產鋼種：高碳鉻軸承鋼、中碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼及高溫軸 承鋼。 高碳鉻軸承鋼 gcr15gcr18mogcr15simo gcr15simngcr4 中碳鉻軸承鋼g8cr15 滲碳軸承鋼g20crni2moag20cr2ni4ag20crnimoa 不銹軸承鋼9cr189cr18mo 高溫軸承鋼 cr4mo4vh10cr4mo4ni4vw9cr4v2mo 2w10cr3nivw18cr4v 部分鋼種與國外鋼種牌號的對比及部分鋼種的