330mw循環(huán)流化床機(jī)組（cfb）鍋爐冷渣器冷卻水設(shè)計(jì)優(yōu)化——以華能白山煤矸石電廠330mw新建機(jī)組為實(shí)例，分析了采用凝結(jié)水對(duì)循環(huán)流化床鍋爐冷渣器進(jìn)行冷卻的可行性。結(jié)論認(rèn)為采用凝結(jié)水冷卻冷渣器是完全可行，可以提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性，符合國(guó)家節(jié)能減排政策。

隨著人們對(duì)能源需求量的日益擴(kuò)大以及對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高,作為近年來國(guó)際上發(fā)展起來的新一代高效、低污染的清潔燃燒鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐(cfbb)得到了迅速地推廣。由于施工人員對(duì)流化床鍋爐設(shè)計(jì)意圖的不明確性、對(duì)鍋爐性能的不了解等因素,均是導(dǎo)致今后鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)問題的所在。cfbb的不斷大型化和普遍化,迫切需要施工單位準(zhǔn)確地理解cfbb的設(shè)計(jì)意圖,改善管理模式,以適應(yīng)循環(huán)流化床的發(fā)展。

300mw機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐燃燒特性分析 作者：徐婷婷，蔡斌，xutingting，caibin 作者單位：內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院,內(nèi)蒙古呼和浩特,010020 刊名：內(nèi)蒙古電力技術(shù) 英文刊名：innermongoliaelectricpower 年，卷(期)：2013,31(6) 參考文獻(xiàn)(4條) 1.蔡斌;趙智勇;劉永江大型循環(huán)流化床鍋爐高比例摻燒褐煤經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)研究2013(08) 2.張彥軍;李振宇;王鳳君300mw循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)和運(yùn)行實(shí)踐[期刊論文]-{h}動(dòng)力工程2007(04) 3.鐘犁;徐正泉;曹幸衛(wèi)300mw機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐燃燒調(diào)整的試驗(yàn)研究2012(05) 4.白成春;孫麗麗;王俊杰循環(huán)流化床鍋爐燃燒過程控制研究[期刊論文]-{h}陜西電力2007(05) 引用本文格式：徐婷婷.蔡斌.xu

從管理和檢驗(yàn)的角度,對(duì)國(guó)產(chǎn)300mw機(jī)組的循環(huán)流化床鍋爐金屬檢驗(yàn)工作的組織、實(shí)施提出了一套完整的思路。

闡述空壓機(jī)的配置和運(yùn)行中存在的問題,然后提出對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)的改造和石灰石輸送系統(tǒng)的優(yōu)化,旨在達(dá)到節(jié)能的作用。

本文從對(duì)135mw機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行談起,然后對(duì)135mw機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能效果的影響因素進(jìn)行了詳細(xì)的剖析,最后就如何有效提高135mw機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能效果,提出了若干有效舉措。

文章編號(hào):cn23-1249(2010)02-0036-03 國(guó)產(chǎn)330mw循環(huán)流化床鍋爐分離器立管高料位 壓力變正值問題分析及處理措施 ?！?李　偉,張　拓 (哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司,黑龍江哈爾濱150046) 摘　要:本文主要對(duì)江西分宜第二發(fā)電有限責(zé)任公司國(guó)產(chǎn)首臺(tái)1×330mw循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)調(diào)試階段 中遇到的分離器立管高料位壓力變正值問題做了深入分析并提出處理措施。 關(guān)鍵詞:330mw循環(huán)流化床;分離器;立管上部正壓 中圖分類號(hào):tk229　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b analysisandtreatmentmeasuresofdomestic330mwcfb boilerseparatorriserhigh-levelpressurepositivechange chan

某電廠2×330mw循環(huán)流化床鍋爐是東方鍋爐設(shè)計(jì)制造的第二代300mw等級(jí)產(chǎn)品，該電廠在投產(chǎn)初期運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)相符合。隨著燃料特性的變化及環(huán)保要求的提高，電廠運(yùn)行生產(chǎn)難以滿足需要。為此，東方鍋爐股份有限公司實(shí)施了改造方案，增加水冷蒸發(fā)屏、改進(jìn)分離器中心筒、排渣系統(tǒng)和吹灰系統(tǒng)，使鍋爐床溫得到大幅度降低，有效改善物料循環(huán)，污染物排放得到有效控制，設(shè)備安全性和可靠性得到極大提高。

分析了330mw級(jí)循環(huán)流化床鍋爐氨水耗量大、成本高的原因,針對(duì)性地提出了低氮燃燒改造方案,包括加強(qiáng)配煤摻燒、分離器提效改造、布風(fēng)板阻力優(yōu)化改造等,改造后各負(fù)荷下床溫、床溫偏差、分離器入口煙溫、氨水耗量幾項(xiàng)主要指標(biāo)均有明顯改善,實(shí)現(xiàn)了降低氨水成本的目標(biāo),給同類型機(jī)組低氮燃燒改造提供了較好的借鑒。

作為電廠生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,循環(huán)流化床機(jī)組的高效運(yùn)行對(duì)于改善電力企業(yè)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)性和可持續(xù)性具有重要的作用。本文首先介紹了不同運(yùn)行指標(biāo)對(duì)循環(huán)硫化床機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的影響,然后具體探討了循環(huán)流化床機(jī)組節(jié)能減排改造與優(yōu)化措施。

目前國(guó)內(nèi)投入商業(yè)運(yùn)行的容量最大的景德鎮(zhèn)電廠150mw循環(huán)流化床鍋爐存在風(fēng)室漏渣問題,為此對(duì)布風(fēng)板進(jìn)行了改造,用“鐘罩式”風(fēng)帽替換原有的“t”型風(fēng)帽,改造后風(fēng)室漏渣情況有了明顯改善。對(duì)改造前后風(fēng)帽對(duì)布風(fēng)板阻力、料層阻力及料層流化特性的影響進(jìn)行了分析比較認(rèn)為,風(fēng)帽結(jié)構(gòu)是造成布風(fēng)板漏渣的主要原因,而布風(fēng)板阻力并非主要因素。此項(xiàng)改造為機(jī)組的熱態(tài)穩(wěn)定運(yùn)行及以后國(guó)內(nèi)更大容量循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)試運(yùn)行提供參考。

1 130t/h循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行規(guī)程 （試行） 批準(zhǔn)： 審核： 編寫： 2005年10月1日 前言 2 本規(guī)程根據(jù)以下資料編寫： 1、濟(jì)南鍋爐廠yg－130/3.82-m6型循環(huán)流化床鍋爐《設(shè)計(jì)說明書》和 《使用說明書》。 2、《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力機(jī)械部分）。 3、濟(jì)南明水熱電有限公司yg－75/3.82-m1型循環(huán)流化床《鍋爐 運(yùn)行規(guī)程》。本規(guī)程的編寫過程中，綜合吸取了許多廠家130t/h循環(huán)流化床 鍋爐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本公司75t/h循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行實(shí)際情況和新建 130t/h循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)，力求使本規(guī)程規(guī)范、實(shí)用，具有可操作性。 4、鍋爐運(yùn)行管理制度同＃6、7、8爐，本規(guī)程不再編制。 本規(guī)程為使用版本，待鍋爐正常運(yùn)行后，執(zhí)行的過程中有補(bǔ)充改進(jìn)建 議，請(qǐng)反饋給生產(chǎn)部，按規(guī)定予以重新修訂，使本規(guī)程得到不斷的完善。 2005年10月1日 3

330MW循環(huán)流化床鍋爐電動(dòng)給水泵搶水邏輯分析及優(yōu)化

330MW循環(huán)流化床鍋爐的燃燒優(yōu)化試驗(yàn)研究_李楠

針對(duì)330mw循環(huán)流化床機(jī)組單臺(tái)鍋爐配置3臺(tái)50%容量電動(dòng)給水泵的給水控制系統(tǒng),當(dāng)運(yùn)行給水泵發(fā)生故障時(shí),備用電泵的投入及故障電泵的退出過程中發(fā)生搶水的邏輯進(jìn)行了分析,并對(duì)原設(shè)計(jì)邏輯存在的問題進(jìn)行了分析和優(yōu)化,試驗(yàn)結(jié)果表明,優(yōu)化后的搶水邏輯對(duì)給水控制系統(tǒng)的穩(wěn)定效果明顯。

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)——循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的培訓(xùn)教材，此介紹分成三三部分部分：流化床的一般原理，國(guó)產(chǎn)大型cfb的技術(shù)特點(diǎn)，結(jié)合工藝介紹新華控制方案。

循環(huán)流化床鍋爐是一項(xiàng)潔凈煤燃燒技術(shù),但由于技術(shù)不夠成熟,在生產(chǎn)過程中存在諸多問題。解決的方式很多,但在生產(chǎn)過程中根據(jù)現(xiàn)實(shí)需求,采取技術(shù)改造的方法加以解決。是目前最有效、最經(jīng)濟(jì)可行的手段。在對(duì)循環(huán)流化床鍋爐存在問題分析后,采取對(duì)受熱面進(jìn)行全方位改造,減少了爆管次數(shù),改善了爐膛燃燒,降低了供電煤耗。滿足了電網(wǎng)對(duì)機(jī)組長(zhǎng)周期運(yùn)行要求。

由于國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型300mw循環(huán)流化床鍋爐外置床受熱面及水冷隔墻設(shè)計(jì)不合理,機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行后存在隔墻冷卻水泄漏及蛇形管與管排吊掛管碰觸磨損造成接觸部位管壁減薄發(fā)生爆管的隱患。經(jīng)多次現(xiàn)場(chǎng)論證,擬定方案并實(shí)施了外置床改造。改造后取消了隔墻冷卻水管束,同時(shí)管排吊掛管u型膨脹彎段避開與蛇形管水平段的接觸,徹底消除了隱患。改造投入費(fèi)用少,受熱面管排無(wú)改動(dòng),且機(jī)組投運(yùn)后外置床受熱面出口聯(lián)箱蒸汽品質(zhì)不受影響。

以江蘇徐礦發(fā)電公司2×300mw循環(huán)流化床鍋爐為研究對(duì)象，原爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)經(jīng)過濕法脫硫技術(shù)改造后，煙囪自拔通風(fēng)力降低，煙氣阻力增大，同時(shí),入爐原煤摻燒煤泥量比例加大，煙氣流量增加，原離心式引風(fēng)機(jī)已不能滿足系統(tǒng)的使用要求。通過分析煙氣系統(tǒng)和各設(shè)備阻力特性，對(duì)比風(fēng)機(jī)選型參數(shù)、特點(diǎn)等，選用雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)式軸流式引風(fēng)機(jī)，不僅能夠滿足鍋爐脫硫改造對(duì)風(fēng)機(jī)壓頭、流量的要求，使機(jī)組能夠連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行，而且提高了循環(huán)流化床鍋爐超低排放改造后運(yùn)行的穩(wěn)定性。

135MW循環(huán)流化床鍋爐輔機(jī)配置研究

循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術(shù)，循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)用越來越廣泛。單機(jī)容量也越來越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運(yùn)行后，必然要參與調(diào)峰和一次調(diào)頻，但其熱慣性大，不易調(diào)節(jié)，對(duì)負(fù)荷響應(yīng)速度慢的特性對(duì)電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...

通過對(duì)nox產(chǎn)生的機(jī)理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進(jìn)行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項(xiàng)目實(shí)施后既能達(dá)到國(guó)家新排放標(biāo)準(zhǔn),又能取得顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的發(fā)展前景。