應用ansys有限元應力分析軟件,根據(jù)鋼制化工容器結構設計規(guī)定(hg20583-1998),分別建立了內部施焊和外部施焊的內伸入式接管與殼體間焊接接頭的模型,分析了焊接接頭處應力分布情況,并對焊接接頭處的應力進行了對比。結果表明,內部施焊的整個焊縫x方向的應力平均值大于外部施焊焊縫;外部施焊的整個焊縫y方向應力水平略大于內部施焊焊縫;內部施焊焊縫等效應力的應力值小,但其高應力區(qū)域范圍較大。

焊條電弧焊T形接頭焊

通過有限元分析的方法對tc4鈦合金與1cr18ni9ti不銹鋼釬焊接頭殘余應力場進行分析,計算工藝參數(shù)對接頭應力分布的影響.結果表明,在tc4、不銹鋼母材與釬料接頭兩側的界面區(qū)附近形成應力集中,并且在距離鈦合金母材0.45mm處等效應力達到最大值.釬焊間隙在50μm時應力值最小,釬料的線膨脹系數(shù)在12×10-6℃-1時接頭內應力達到最小值,連接溫度對這些殘余應力的集中與分布影響很小.

本文應用ansys有限元應力分析軟件,根據(jù)鋼制化工容器結構設計規(guī)定(hg20583-1998),分別建立內部施焊和外部施焊的內伸入式接管與殼體間焊接接頭的模型,分析焊接接頭處應力分布的情況,并對焊接接頭處的應力進行對比。對比結果表明:a類焊接接頭所受應力最大;c類焊接接頭應力相對較小;b類焊接接頭受力效果最好。若可以對焊縫的坡口連接拐點附近進行優(yōu)化,可以大大的減小應力水平,改善焊縫的受力情況。

焊接殘余應力有限元分析技術研究 (3)

發(fā)表時間：2009-6-22作者:孫英學*盧岳川*臧峰剛來源:安世亞太 關鍵字:ansys殘余應力焊接生死單元 本文以某核電站crdm耐壓殼ω焊接為例，應用ansys有限元生死單元技術模 擬焊接流程，并計算出焊接后殘余應力的分布，繪制殘余應力分布曲線并進行計 算結果分析。通過本項目的研究，掌握了焊接殘余應力的分析技術，達到了研究 目的。 1前言 焊接在工業(yè)中的應用是不言而喻的，但同時焊接過程中產(chǎn)生的殘余應力往往 又會導致焊接失效。因此，在工業(yè)中一般都要對殘余應力進行消除，但這種消應 力處理往往在實際結構或環(huán)境中難以實現(xiàn)，就必須進行破壞性分析。 隨著我國核反應堆的建設及運行，核級設備及管道會出現(xiàn)較多的缺陷，有的 缺陷必須進行打磨后焊接修復，同時要進行力學分析評價，此時，力學分析就必 須考慮由焊接而產(chǎn)生的殘余應力。對于焊接后結構中的殘余應力大小及分

焊接殘余應力有限元分析技術研究 (2)

發(fā)表時間：2009-6-22作者:孫英學*盧岳川*臧峰剛來源:安世亞太 關鍵字:ansys殘余應力焊接生死單元 本文以某核電站crdm耐壓殼ω焊接為例，應用ansys有限元生死單元技術模 擬焊接流程，并計算出焊接后殘余應力的分布，繪制殘余應力分布曲線并進行計 算結果分析。通過本項目的研究，掌握了焊接殘余應力的分析技術，達到了研究 目的。 1前言 焊接在工業(yè)中的應用是不言而喻的，但同時焊接過程中產(chǎn)生的殘余應力往往 又會導致焊接失效。因此，在工業(yè)中一般都要對殘余應力進行消除，但這種消應 力處理往往在實際結構或環(huán)境中難以實現(xiàn)，就必須進行破壞性分析。 隨著我國核反應堆的建設及運行，核級設備及管道會出現(xiàn)較多的缺陷，有的 缺陷必須進行打磨后焊接修復，同時要進行力學分析評價，此時，力學分析就必 須考慮由焊接而產(chǎn)生的殘余應力。對于焊接后結構中的殘余應力大小及分

焊接殘余應力有限元分析技術研究

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 　第42卷增刊原子能科學技術vol.42,suppl. 　2008年12月atomicenergyscienceandtechnologydec.2008 焊接殘余應力有限元分析技術研究 孫英學,盧岳川,臧峰剛 (中國核動力研究設計院核反應堆系統(tǒng)設計技術國家級重點實驗室,四川成都　610041) 摘要:本文以嶺澳核電站控制棒驅動機構(crdm)耐壓殼ω焊接為例,應用ansys有限元生死單元技 術模擬焊接流程,并計算焊接后殘余應力的分布,繪制殘余應力分布曲線并進行計算結果分析。通過本 項目的研究,掌握了焊接殘余應力

采用雙面焊條電弧焊方法焊接了6mm厚的316l不銹鋼,分析了焊接接頭焊縫區(qū)、熔合區(qū)及熱影響區(qū)的組織并進行了顯微硬度測試。組織分析表明,接頭焊縫區(qū)為等軸晶,組織為奧氏體基體與數(shù)量較多的δ鐵素體,且先焊焊縫較后焊焊縫的晶粒更為細小;熔合區(qū)與熱影響區(qū)為樹枝狀晶且有聯(lián)生結晶的特點,組織為奧氏體基體+少量δ鐵素體。顯微硬度分布表明,接頭焊縫硬度高于母材硬度,低于熔合線附近的樹枝狀晶硬度。

就焊條電弧焊仰焊位置所采用的二種焊接方法即連弧法及熄弧法進行對比,針對其易產(chǎn)生的缺陷進行有效的分析,提出了需要注意的焊接操作要點,經(jīng)過實踐證明此辦法是可行的。

試板仰焊是省級焊工比武試件中技術要求最高、操作難度最大的競技項目,它最能反映施焊焊工的操作技術水平。一般說來,凡能完成試板仰焊的焊工,基本上能夠勝任壓力容器制造或維修中各種位置的焊接,因此具有非常重要的現(xiàn)實意義。

編號：kjx/d17-10（2-2） 1、了解本課題存在的風險識別、設備使用原理、板t接頭平 位對接焊焊工藝參數(shù)選擇、焊接要求等。 2、明確板t接頭平位對接焊的操作步驟、操作工藝要點以及操 作技術、評分標準。 1．安全風險-------①燙傷②觸電③電光性眼炎④燒焊機⑤慢性 中毒⑥著火。 2．防范措施------ ①著裝符合要求，按操作規(guī)程正確操作，不許赤手觸 摸剛焊完的焊件和剛扔下的焊條頭，敲渣時焊帽擋 住面部或佩戴平光鏡，以免手、面部和眼睛燙傷。 ②防觸電措施到位，不能赤手更換焊條。 ③正確掌握引弧方法，正確處理電焊面罩漏光問題， 避免弧光傷眼。 ④操作時特別注意發(fā)生短路（如粘焊條、地線與焊把 線直接接觸），防止焊機過熱而燒毀。 ⑤改善通風裝置、充分發(fā)揮自然通風、合理安排中間 休息 ⑥按操作規(guī)程操作，工作人員和學生熟悉消防器材的 位置和正確使用方法。 課題四sm

　　文章編號:100624710(2004)0420341206 不同裂紋位置焊接接頭j積分有限元數(shù)值分析 張敏1,2,丁方 1 ,許德勝 2 ,程祖海 2 (1.西安理工大學材料科學與工程學院,陜西西安710048; 2.華中科技大學激光技術國家重點實驗室,湖北武漢430074) 摘要:針對焊接接頭中母材、焊縫、熱影響區(qū)的性能各不相同的問題,利用有限元方法,建立 了焊接接頭有限元計算模型,編寫了j積分有限元計算程序。計算結果表明,在平面應變和 平面應力兩種狀態(tài)下,焊接接頭三個不同裂紋位置的j積分值與全母材和全焊縫材料的j 積分值均不相同,但具有一定的規(guī)律性;裂紋分別處于焊接接頭不同位置時的j積分有限 元計算結果也不相同。根據(jù)各種情況下的有限元計算結果,結合焊接結構安全評定的工程 實際提出了

應用焊條電弧焊方法焊接鋼軌

采用焊條電弧焊工藝用奧氏體a302焊條對12cr2mo1r鋼進行焊接,焊后對焊接接頭進行425℃保溫370h的熱處理;對焊接接頭進行了顯微組織觀察、能譜分析、物相測定和高溫拉伸、沖擊試驗。結果表明:焊縫區(qū)組織為奧氏體、δ鐵素體和少量碳化物;焊接接頭高溫拉伸屈服強度比母材的大,焊縫區(qū)的沖擊功比母材的低;在焊縫區(qū)產(chǎn)生了少量脆性碳化物(m23c6型)和鐵-鉻新相,造成焊縫區(qū)的脆性比母材的增大。

焊條電弧焊

板件對接仰位水平固定焊條電孤單面焊雙面成形技術,是焊接位置中最困難的一種,也是每一個焊接操作者都應掌握的基本技能。筆者根據(jù)多年的技能大賽經(jīng)驗,以及多年焊工培訓教育工作的體會,總結出心得體會,與焊接同行們交流、切磋,并且提出了在根焊、填充焊、蓋面焊以及關于熔孔的控制方案等方面的技術要領。只要認真按照這些要領去操作,在板件對接仰位水平固定試件的焊接過程中,將獲得優(yōu)質的焊縫。

鋼橋整體節(jié)點焊接殘余應力三維有限元分析

水平固定管的焊接通常也稱全位置焊。由于焊縫是環(huán)形的,在焊接時要經(jīng)過平、立、仰焊三種位置,所以在焊接過程中要隨著固定管的曲率的變化而相應調整焊條的角度,才能保證焊接正常進行。垂直固定管焊接位置為橫焊,與板對接橫焊的不同之處在于:在焊接過程中焊工的身體要隨管子曲率移動,并調整焊條角度,這是垂直固定管焊接的難點。

通常在焊接0.5～2.5mm厚低碳鋼板外角焊縫時,極易出現(xiàn)燒穿、塌陷等焊接缺陷,影響焊件的焊接成形、使用及焊縫的美觀。筆者通過長期的實踐經(jīng)驗和在施焊一批水箱過程中,得出一點小經(jīng)驗,即