選用3種不同的優(yōu)質(zhì)粘土、滑石及工業(yè)氧化鋁,通過一定的工藝控制,在1390℃的燒成溫度、保溫4h的條件下,研制出純度較高。結(jié)晶性較好,熱膨脹系數(shù)(20～1000℃)分別為1.48×10-6,1.50×10-6/℃和1.54×10-6/℃,氣孔率分別為15％,25％和33％的堇青石質(zhì)蜂窩陶瓷載體。較低的熱膨脹系數(shù)保證了載體有優(yōu)異的抗熱震性能,高的氣孔率有利于后期催化劑的浸漬。實(shí)驗(yàn)表明:堇青石陶瓷成分的選擇及雜質(zhì)相的含量對(duì)于膨脹系數(shù)影響顯著。

pd/ce/al/蜂窩陶瓷催化劑制備方法的研究 作者：田東旭，王浩靜，王心葵 作者單位：中科院山西煤炭化學(xué)研究所 刊名：無機(jī)化學(xué)學(xué)報(bào) 英文刊名：chinesejournalofinorganicchemistry 年，卷(期)：2001,17(4) 被引用次數(shù)：15次 參考文獻(xiàn)(19條) 1.yaohc;yuyaoyf查看詳情1984 2.yuyaoyf查看詳情1984 3.serrec;garinf;belotg;maireg查看詳情1993 4.jermimnob;o-bongyang;doheuikim查看詳情1999 5.shalvoyrb;reueroftpj查看詳情1979 6.grigorisc查看詳情1997(01) 7.金軍;王道;周克斌查看詳情200

蜂窩陶瓷生產(chǎn)主要設(shè)備 1、蜂窩陶瓷擠出成型機(jī)1臺(tái) 主要參數(shù)：主油缸直徑280mm，立式，帶真空，料筒直徑260mm 2、真空擠出成型機(jī)1臺(tái) 主要參數(shù)：臥式，變速比10：1，料筒口徑100，真空泵150升/ 分鐘 3、真空練泥機(jī)1臺(tái) 主要參數(shù)：水冷式，二軸，帶二次真空，與泥料接觸的所有部位 全部采用不銹鋼材質(zhì)，擠泥筒直徑250mm 4、工業(yè)微波爐3臺(tái) 主要參數(shù)：10kw，水冷式 5、燃?xì)獬閷细G（梭式窯）1臺(tái) 主要參數(shù)：最高使用溫度1650℃，有效容積1m3 6、電爐1臺(tái) 主要參數(shù)：自動(dòng)控制溫度，950℃，有效容積2m3 7、球磨機(jī)（1噸）2臺(tái) 主要參數(shù)：高鋁瓷襯（≥90%），帶防護(hù)罩 8、工業(yè)隧道式電阻爐1條 主要參數(shù)：截面500×200mm，推板式，無級(jí)調(diào)速，18米長，溫 度950℃ 9、混捏機(jī)3臺(tái) 主要參數(shù)：500l2臺(tái)

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用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣凈化系統(tǒng)的直通式陶瓷催化劑載體,在載體表面涂上催化劑, 通過高幾何接觸表面積和低熱容量,提高催化劑性能,在汽車尾氣通過時(shí),將尾氣 中的hc、co、no等有害成份變成無害成份. 柴油汽車尾氣微粒子陶瓷濾清器(dpf)以蜂窩式陶瓷載體材料技術(shù)為基礎(chǔ),以堇 青石或碳化硅為原料,針對(duì)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)排放尾氣中的微粒子,能發(fā)揮卓越的截留 效果,廣泛應(yīng)用于柴油汽車、城市公共汽車,重型卡車、礦內(nèi)作業(yè)車及叉車. 必備性能: 1、大的比表面積:保證廢氣與催化劑的充分接觸。 2、穩(wěn)定的吸水性能:確保催化劑牢固地均勻涂附在載體的表面,同時(shí)不因過厚的 涂附帶來浪費(fèi). 3、暖機(jī)性:要求發(fā)動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)后,載體的溫度能在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到催化劑的活 性溫度. 4、低的排氣阻力:要求載體對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣阻力很小,確保不影響發(fā)動(dòng)機(jī)的性能. 5、高強(qiáng)度性:

蜂窩陶瓷用堇青石

. .. 蜂窩狀汽車尾氣凈化器載體 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蜂窩狀汽車尾氣凈化器載體的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝 和貯運(yùn)。 本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于機(jī)動(dòng)車尾氣、工業(yè)有機(jī)廢氣凈化催化劑用的載體—堇青石質(zhì)蜂窩陶瓷，其 它用途和材質(zhì)的蜂窩陶瓷也可參照?qǐng)?zhí)行。 2規(guī)范性引用文件 下列文件通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修 改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方研究是否 可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 jc/t686-1998蜂窩陶瓷 gb/t4734-1996陶瓷材料及制品化學(xué)分析方法 3術(shù)語 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義、符號(hào)： 孔密度：蜂窩陶瓷每單位橫截面積上分布孔的個(gè)數(shù)，其單位為孔/㎝2。 孔壁缺陷：在蜂窩陶瓷的端面上由擠出成型引起的軸向孔壁缺損而導(dǎo)致相鄰二

JCT686-1998蜂窩陶瓷

蜂窩陶瓷廣泛應(yīng)用于汽車尾氣凈化器載體、臭氧抑制催化劑載體、冶金工業(yè)的熱交換和金屬液的過濾等行業(yè)。堇青石因具有體積密度小、熱膨脹系數(shù)小和結(jié)構(gòu)較疏松等特點(diǎn)成為生產(chǎn)蜂窩陶瓷的首選材料。筆者概述了堇青石的結(jié)構(gòu)、組成及應(yīng)用,闡述了合成堇青石的原料、方法,以及介紹了合成堇青石的研究進(jìn)展。

蜂窩陶瓷穿不銹鋼“外套”

蜂窩陶瓷的制備與應(yīng)用(20200821224055)

以擬薄水鋁石為原料,hno3為膠溶劑,制備alooh溶膠,并對(duì)堇青石蜂窩陶瓷載體進(jìn)行涂覆.研究了擬薄水鋁石含量以及hno3的加入量對(duì)溶膠粘度、穩(wěn)定性和涂層涂覆量的影響;比表面積法(bet法)測定堇青石蜂窩陶瓷載體涂層的比表面積;超聲波振蕩檢測了氧化鋁涂層的結(jié)合牢固度.結(jié)果表明,當(dāng)擬薄水鋁石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~8%,n(h+)/n(alooh)=0.06~0.10時(shí),可制得穩(wěn)定的溶膠,且隨著擬薄水鋁石含量或hno3加入量的增加,溶膠的粘度增加,涂層的涂覆量增大,擬薄水鋁石含量對(duì)涂層的重現(xiàn)性及牢固度影響較小.

采用刷涂法利用布纖維做造孔劑制備微蜂窩陶瓷,研究造孔劑種類和泥漿含水量的影響。結(jié)果表明:采用纖維直徑為100μm的布做造孔劑和含水量為45%的泥漿制備的微蜂窩陶瓷孔隙率達(dá)到65%,抗彎強(qiáng)度為24.3mpa,孔徑大約為100μm,孔壁厚度在50μm左右,孔數(shù)達(dá)到1310cm-2。通過改變?cè)炜讋┓N類和泥漿含水量可以控制微蜂窩陶瓷的孔徑和孔隙率的大小。

第26卷第4期 2008年12月 徐州師范大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版) j.ofxuzhounormaluniv.(naturalscienceedition) vol.26,no.4 dec.,2008 收稿日期:2008-05-12 基金項(xiàng)目:江蘇省高校自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(07kjb150112);徐州師范大學(xué)自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(07xla06) 作者簡介:田久英(1973-),女,河北新城人,講師,碩士,主要從事催化材料的研究. 堇青石蜂窩陶瓷載體涂層的制備研究 田久英,盧菊生,吳宏 (徐州師范大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,江蘇徐州221116) 摘要:以擬薄水鋁石為原料,hno3為膠溶劑,制備alooh溶膠,并對(duì)堇青石蜂窩陶瓷載體進(jìn)行涂覆

本文研究了采用一種新開發(fā)的粘土原料———累托石、滑石和工業(yè)氧化鋁制備堇青石質(zhì)蜂窩陶瓷的工藝過程。測定了樣品的理化性能,并采用xrd、sem對(duì)樣品的相組成和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,蜂窩陶瓷的主晶相為堇青石,氣孔率34.88%,間壁密度達(dá)1.72g/cm3,間壁氣孔尺寸為1～20μm,抗熱震性達(dá)700℃。

利用擠出成型法制備了莫來石質(zhì)蜂窩陶瓷材料,研究了材料的高溫力學(xué)性能,并對(duì)其進(jìn)行了理論分析

以潞安煤矸石為主要原料,輔以少量工業(yè)菱鎂礦、滑石和成型助劑,制備出堇青石蜂窩陶瓷。用x-射線衍射儀(xrd)和掃描電鏡(sem)分別表征了蜂窩陶瓷的物相組成和顯微結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明樣品由片狀晶相和大量微孔組成,晶相主要為堇青石?？疾炝烁饔绊懸蛩貙?duì)蜂窩陶瓷性能的影響,實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)總含液量約為30%、陳腐時(shí)間24h,煅燒溫度1200～1300℃下保溫4～6h時(shí),蜂窩陶瓷載體的成型效果及性能較優(yōu)。

以高嶺土、滑石和氧化鋁為主要原料采用生料一次燒結(jié)工藝制備低膨脹堇青石蜂窩陶瓷,研究了堿金屬氧化物k2o和na2o(用r2o表示)含量對(duì)試樣熱膨脹系數(shù)、顯氣孔率和抗壓強(qiáng)度的影響,并利用x射線衍射儀、掃描電鏡分析了試樣的物相組成和斷面形貌。研究表明,r2o含量在0.22%以下時(shí)制備的堇青石蜂窩陶瓷的熱膨脹系數(shù)可達(dá)0.56×10-6/℃,從0.22%增加到0.52%時(shí),熱膨脹系數(shù)增加到1.58×10-6/℃,顯氣孔率逐漸降低,而抗壓強(qiáng)度增大;r2o含量為0.12%的基礎(chǔ)配方試樣主要由定向排列的片狀堇青石晶粒構(gòu)成,呈疏松多孔結(jié)構(gòu),氣孔小,隨著r2o含量的增加,氣孔尺寸變大而數(shù)量減少。

壁流式蜂窩陶瓷孔洞結(jié)構(gòu)決定其過濾性能,故選擇合適的方法和測量裝置對(duì)其孔結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行測定非常重要。選用液體排除法,自制一套專用測量裝置,詳細(xì)討論了測量原理和計(jì)算方法,并采用計(jì)算機(jī)bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)編程,對(duì)不同工藝制備的壁流式蜂窩陶瓷孔結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了測定。測定結(jié)果可為優(yōu)化制備工藝提供直接參考。

本文介紹了堇青石質(zhì)蜂窩陶瓷的超低熱膨脹特點(diǎn),分析了其超低熱膨脹機(jī)理,闡述了影響堇青石質(zhì)蜂窩陶瓷超低脹系數(shù)的主要工藝因素,指出制備超低熱膨脹系數(shù)的堇青石質(zhì)蜂窩陶瓷的主要途徑。

以堇青石蜂窩陶瓷(cc)為載體、cuo和不同助劑為活性組分,用浸漬法制備cuo/cc、cuo-nio/cc和cuo-nio-ceo2/cc催化劑,采用tpr、xrd和xps等測試方法對(duì)催化劑進(jìn)行表征。tpr結(jié)果表明,催化劑主要以cu2+形式存在。采用程序升溫和恒溫法在固定床反應(yīng)器常壓條件下研究了以尿素作還原劑還原模擬汽車尾氣中的no。結(jié)果顯示,cuo-nio-ceo2/cc催化劑在(150~350)℃具有較高的活性,250℃時(shí)具有較高的轉(zhuǎn)化率。