南告水電廠在進行了充分的可行性研究的基礎(chǔ)上，以不改動原有水輪機各種結(jié)構(gòu)和尺寸為條件，利用科技進步成果，對水輪機轉(zhuǎn)輪進行了更換改造，不僅提高了水輪機的效率，也為今后機組增容打下了良好的基礎(chǔ)。

文章根據(jù)國內(nèi)水電廠目前所常用的轉(zhuǎn)輪葉片密封型式,結(jié)合樂灘水電廠的實際情況進行分析,探討水電廠水輪機轉(zhuǎn)輪葉片密封漏油滲水問題,并提出治理措施。

福建水力發(fā)電2001年第1期 池潭水電廠水輪機轉(zhuǎn)輪葉片裂紋產(chǎn)生原因 分析與處理 黃輝嬌 (福建池潭水力發(fā)電廠) l概進 池潭水電廠l、2冰輪發(fā)電機組是東方電機廠制造的， 分別于1980年5、10月份投入運行．在投入運行的最初l0 年問．機組運行況態(tài)良好。在1991年2水輪發(fā)電機組大修 及l(fā)|機小售過程中，技術(shù)人員在例行檢查中發(fā)現(xiàn)．在總共l4 個水輪機轉(zhuǎn)輪葉片中l(wèi)、2‘機分別有5個和7個葉片出現(xiàn) 不同程度的裂紋，裂紋部位都出現(xiàn)在轉(zhuǎn)輪葉片與上冠焊接 處這成為我廠安全生產(chǎn)上的一大隱患。 我廠水輪機轉(zhuǎn)輪型號為}ⅱ上20一lj_380．轉(zhuǎn)輪標稱直徑 3日日．轉(zhuǎn)輪上冠、下環(huán)及葉片材質(zhì)均為20simn鑄鋼。上、 下止漏環(huán)(材質(zhì)為lnv)熱套在轉(zhuǎn)輪上冠與下環(huán)上整個 轉(zhuǎn)輪由轉(zhuǎn)輪葉片、上冠、下環(huán)分別正火、回火后，葉片焊瑩 坡口形狀為

介紹了安砂水電廠３號機有關(guān)情況及存在問題；闡述了轉(zhuǎn)輪葉片測繪的具體內(nèi)容；分析了實測結(jié)果并根據(jù)現(xiàn)場條件提出了葉片修型的實施方案，終于使該機主要技術(shù)性能指標均有不同程度的改善，其中振動改善效果最好。

介紹了安砂水電廠３號機有關(guān)情況及存在問題；闡述了轉(zhuǎn)輪葉片測繪的具體內(nèi)容；分析了實測結(jié)果并根據(jù)現(xiàn)場條件提出了葉片修型的實施方案，終于使該機主要技術(shù)性能指標均有不同程度的改善，其中振動改善效果最好。

水輪機增容常用的兩種方法是更換新轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪葉片修形。通過更換新轉(zhuǎn)輪增容方式是最徹底的,但工期長、人力投入和資金投入都很大。轉(zhuǎn)輪葉片修形增容方法則投資少、見效快,適合于設(shè)計制造較早、參數(shù)標準較低、有增容潛力的水輪機。采用貼體坐標下的有限體積法和k~ε模型,對水輪機轉(zhuǎn)輪內(nèi)部的三維粘性流動進行數(shù)值模擬,科學(xué)合理地確定轉(zhuǎn)輪葉片的切割量,實現(xiàn)水輪機增容,并將該方法應(yīng)用于豐滿7號水輪機。在水輪機轉(zhuǎn)輪葉片割邊增容改造中應(yīng)用計算機數(shù)值模擬計算新技術(shù),不僅提高了水輪機出力,實現(xiàn)增容目的,而且改善了機組運行性能。

針對上猶江水電廠4號水輪機轉(zhuǎn)輪葉片運行過程中產(chǎn)生裂紋問題進行了原因分析,采用碳弧氣刨清除裂紋再用不銹鋼焊條進行補焊的方法,取得了良好的效果。

在對長洲水電廠12號機組進行檢修的過程中,通過超聲波探傷試驗發(fā)現(xiàn)水輪機轉(zhuǎn)輪葉片出現(xiàn)了裂紋,針對水輪機轉(zhuǎn)輪葉片出現(xiàn)的裂紋進行了分析和處理,并提出了防控措施,可為防止同類機組出現(xiàn)類似情況提供參考.

介紹了在天橋水電廠設(shè)備更新改造中,擇優(yōu)選用了新型的高比速優(yōu)秀轉(zhuǎn)輪,使原機組效率提高,引用流量減少,收到了顯著的經(jīng)濟效益.

桓仁水電廠由于動能參數(shù)的變動，原安裝的ｈｌ６６２４１０型水輪機達不到設(shè)計出力。自１９６８年至１９９６年，１號機組的水輪機進行過３次技術(shù)改造，雖然取得了一些成效，但效果不大。１９９７年完成了第４次改造，這次是更換了新研制的ｊｆ２００５４１０新轉(zhuǎn)輪，是在原流道和ｂ０＝０２不變的情況下研制的。改造后機組出力和效率均有較大幅度的增加，在加權(quán)平均水頭５３７５ｍ時出力比舊轉(zhuǎn)輪增加８５３ｍｗ，達６５６９ｍｗ；效率提高了６０６個百分點，達到９２４６％。按年運行２５００ｈ計算，年增發(fā)電量為２１３２５萬ｋｗ·ｈ，電價按０３元／（ｋｗ·ｈ）計算并計入節(jié)水，每年可多增產(chǎn)值６８５６３萬元，１ａ就可收回改造的全部投資５５０萬元，還有所盈余

水輪機空蝕一般分為４大類：翼形空蝕、局部空蝕、間隙空蝕、空腔空蝕。葛洲壩水電廠水輪機在設(shè)計時防止空蝕措施是：葉片采用的是耐空蝕性能良好的ｚｇ０ｃｒ１３ｎｉ１４ｍｏ不銹鋼；并將葉片翼型設(shè)計成光滑的流線形；在制造時努力提高制造工藝水平，增加了葉片的表面光...

大化水電站水輪機轉(zhuǎn)輪輪葉存在卡阻及輪葉密封設(shè)計不合理造成轉(zhuǎn)輪腔進水，漏油等問題，危及電廠的安全生產(chǎn)

敘述了碧口水電廠hl702-lj-410水輪機改造的實施及其效果,可供中國20世紀60~80年代投產(chǎn)的水電廠混流式水輪機增容改造參考。

黃龍灘電廠1號水輪機轉(zhuǎn)輪經(jīng)多年運行,氣蝕及裂紋日益嚴重,葉片變形,振動擺度超標,運行振動區(qū)范圍明顯增加,已嚴重影響了機組安全穩(wěn)定運行和經(jīng)濟效益的發(fā)揮。在對其改造效能與成本進行分析后,結(jié)合改造的有利條件,將對其進行改造。圖8幅,表4個。

對陸水電廠水輪機葉片裂紋產(chǎn)生的原因進行了分析,并提出相應(yīng)的處理方法,實施后取得了良好的效果。

在能源部電力司和甘肅省電力局的關(guān)心支持下,由碧口水電廠、甘肅電力試驗研究所和全國水機磨蝕試驗研究中心合作于1991年1月10日～4月10日對碧口~#3水輪機轉(zhuǎn)輪(hl702—lj—410)進行了測繪修形,取得了滿意成果。實測表明,修后比修前出力增大3.66～5.86mw,平均5.5mw,提高約5％;效率提高1.53～2.76％,平均約2％;低負荷區(qū)振動

針對水電廠導(dǎo)葉漏水大的實際情況,水電廠根據(jù)不同機組形式采取了不同的處理方法,結(jié)合我廠多臺水輪機導(dǎo)葉漏水情況的各類形式、大小、多少等,具體的分析了漏水的各類成因,提出了解決的方法及一些改進的措施,從而保障了水輪發(fā)電機的正常運行,并為水輪機組檢修節(jié)約了人力、物力,創(chuàng)造了效益。

平班水電站水輪機轉(zhuǎn)輪葉片存在漏油的現(xiàn)象,漏油產(chǎn)生的原因為工地安裝順序不當(dāng)、意外的過速試驗,通過采用補焊、重新裝配等處理對策與措施,取得了良好的效果。

山美水電站3#機組采用a296轉(zhuǎn)輪,運行中出現(xiàn)了振動和葉片裂紋,影響電站的安全運行。技改采用x75c轉(zhuǎn)輪替代a296轉(zhuǎn)輪取得成功。該文對此進行了介紹,供相似工程參考。

燈泡貫流式機組發(fā)生轉(zhuǎn)輪拉缸屬較大事故，處理時間長，對發(fā)電生產(chǎn)影響較大。分析事故原因，避免和防止事故發(fā)生，需設(shè)計制造單位，安裝和運行單位的共同努力。本文介紹白石窯水電廠3#機組事故原因及現(xiàn)場處理方法。

本文論述水斗式水輪機的設(shè)計,特別論述水斗式水輪機轉(zhuǎn)輪及其水斗的設(shè)計,詳細解析其設(shè)計理論、設(shè)計原則及設(shè)計方法。

論文首先分析了水電廠水輪機檢修的組織和管理方式；提出了水電廠水輪機存在的主要故障；并有針對性地提出了水電廠水輪機的檢修具體措施；最后對加強檢修管理；提高檢修質(zhì)量的方式進行了論述；以促進水輪機實現(xiàn)更好運行；