[117]-粉煤灰燒結磚及其制備方法
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[117]-粉煤灰燒結磚及其制備方法
利用活化粉煤灰制備高摻量粉煤灰燒結磚
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研究了分別經(jīng)機械和化學活化后的粉煤灰對高摻量粉煤灰燒結磚性能和顯微結構的影響。結果表明:用磨細粉煤灰代替原灰配料,可以改善燒結磚的力學性能,尤其是磚的抗壓強度能顯著提高。當用摻量質(zhì)量分數(shù)為60%的磨細灰制磚時,燒結磚的抗壓強度提高至原灰燒結磚的2倍,并且有更為致密的微結構。在粉煤灰磚中加入質(zhì)量分數(shù)為2%的外加劑d進行化學活化后,可明顯改善干坯強度,并提高燒結磚的抗壓強度。
高摻量粉煤灰燒結磚的原料制備工藝
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0前言據(jù)中國磚瓦工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,自1984年起,我國先后從意大利、西班牙、德國、波蘭、法國、美國、荷蘭等7個國家的12家公司引進25條以頁巖、粘土、煤矸石、高摻量粉煤灰為主要原料的先進燒結磚生產(chǎn)線。其中秦皇島晨礱新型建材公司是國內(nèi)引進項目中投資額最多的企業(yè),總投資達2.2億人民幣(其中外匯948萬美元),年設計生產(chǎn)能力22000萬標塊高摻量粉煤灰燒結磚。這些項目建成后,在
高摻量粉煤灰燒結磚的原料制備工藝
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原料處理工藝是高摻量粉煤灰燒結磚生產(chǎn)線成敗的關鍵環(huán)節(jié)。對有關的膠結材料的選擇,原料粒度的控制,混合料的均勻混合等方面作了詳細的論述。由于提高了濕坯強度,有利于生產(chǎn)出高質(zhì)量的燒結空心磚。
高摻量粉煤灰燒結磚的制備
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研究了高摻量粉煤灰燒結磚的制備工藝條件。結果表明:采用半干壓成型,在成型壓力19.6mpa、煅燒溫度1000~1050℃、保溫時間8h的條件下,可制得粉煤灰摻量高達80%的燒結磚,其物理力學性能及耐久性能都超過mu15普通粘土磚。
關于煤矸石、粉煤灰燒結磚
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1 關于煤矸石、粉煤灰生產(chǎn)燒結磚 我們把煤矸石、粉煤灰用來作為燒結磚的主要原料,實在不是因為它們 是制磚的好東西,而是因為它們是數(shù)量最大的而且最沒用的工業(yè)污染廢棄 物。特別是“禁實”后,用它們做用粘土的替代品,有著環(huán)保節(jié)能、節(jié)土、節(jié) 地等方面的綜合積極意義。但是都給我們的工藝生產(chǎn)技術,以及工裝設備帶 來許多新的難題,尤其是高摻量制磚。 我們分別談一下煤矸石和粉煤灰生產(chǎn)燒結磚的一些問題。因為煤矸石與 粉煤灰作為制磚原料性能上差別很大,有的方面甚至根本不一樣。所以它們 的生產(chǎn)工藝及設備差別也很大。 先談一下煤矸石做磚。 一、不是所有的煤矸石都可以直接用來制磚: 1.從制磚原料的礦物成份來看: 人類制造磚瓦的歷史已經(jīng)有幾千年了。但過去長久以來,無論是中國還 是世界其他各國制磚的原料都是粘土,燒結后成為堅固的材料。這是因粘土 原料是以高嶺石、伊利石(水云母)等粘土礦物為主,在高溫焙燒后生成新
粉煤灰燒結磚生產(chǎn)工藝的特點
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粉煤灰燒結磚生產(chǎn)工藝的特點
粉煤灰燒結磚生產(chǎn)工藝探討
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在理論分析和實驗的基礎上,采用壓制成型,研制成功了高摻量粉煤灰燒結磚的生產(chǎn)工藝,對其燒結過程、磚坯原料組成、燒結規(guī)律進行了詳細介紹,為徹底解決粉煤灰環(huán)境污染問題提供了可靠的技術保障。
粉煤灰燒結磚分類及發(fā)展
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粉煤灰燒結磚分類及發(fā)展
高摻量粉煤灰燒結磚
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粉煤灰燒結磚是一種良好的新型墻體材料,用于建筑物上,具有輕質(zhì)、 高強和保溫、隔熱的良好性能。研究表明,當粉煤灰摻入的質(zhì)量比達 到60%時,燒結普通磚(實心磚)的密度可小于1400公斤/立方米, 抗壓強度可達20-30兆帕,制品導熱系數(shù)低,實心磚的熱工性能可 以和粘土或頁巖、煤矸石多孔磚媲美,這些都是其它傳統(tǒng)墻體材料不 可比擬的。 通過大量消化使用粉煤灰生產(chǎn)燒結磚可有效的保護土地資源,有利于 工業(yè)廢棄物的回收利用,同時可以保護環(huán)境,節(jié)省能源,符合國家當 前提出的建設節(jié)約型社會和循環(huán)經(jīng)濟政策,目前“禁實”工作已由170 個城市開始推向全國各地作為一種利廢節(jié)能的新型墻體材料,粉煤灰 燒結磚的推廣和使用呈現(xiàn)出快速發(fā)展的態(tài)勢。 我國研究和生產(chǎn)粉煤灰燒結磚已有三十年的歷史,高摻量粉煤灰燒結 磚的出現(xiàn)還只是近十年內(nèi)的事情,2002年在河北建設的國內(nèi)第一條 摻量90%
高摻量粉煤灰燒結磚工藝探討
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晉城是山西省重要的煤炭生產(chǎn)基地之一,無煙煤享譽全國。金駒煤電化股份有限公司發(fā)電廠是坐落在煤城之中的一座中型坑口電廠,年發(fā)電能力6.3萬kw,年排放粉煤灰和爐渣20萬t。由于這些粉煤灰和爐渣沒有得到利用,每年需要花費大量資金將粉煤灰運到灰場堆積,不僅占用大量的良田.而且污染周圍環(huán)境。為解決這些粉煤灰的綜合利用問題,我們結合晉城實際,擬新建一條年生產(chǎn)能力6000萬塊的高摻量粉煤灰燒結磚生產(chǎn)線。為此,我們先后
粉煤灰燒結磚制作工藝研究
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采用壓制成型方法,研制成功高摻量粉煤灰燒結磚的制作工藝,為解決粉煤灰環(huán)境污染提供了一條技術工藝路線。
粉煤灰燒結磚的試驗研究
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1概述1.1目的意義粉煤灰的綜合利用是國家歷年來都重視的問題。國務院發(fā)布的《關于當前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》及能源部,國家建材局的有關文件都多次指出必須綜合利用粉煤灰和發(fā)展新型墻體材料。并制定了相關政策。全國很多科研單位和生產(chǎn)廠都進行了大量研究,用粉煤灰生產(chǎn)的產(chǎn)品也很多。如粉煤灰加氣(泡沫)砼砌塊,粉煤灰排水管,粉煤灰蒸壓磚雖吃灰量大,但由于產(chǎn)品性能上還存在一定問題,如
粉煤灰燒結磚生產(chǎn)工藝的特點
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本文論述了粉煤灰的物理性能、化學成分、礦物組成與黏土的區(qū)別,提出了用粉煤灰替代黏土制磚時應掌握在配料、原料處理、成型、干燥、焙燒等生產(chǎn)工藝方面的特點。
煤矸石、粉煤灰燒結磚生產(chǎn)工藝優(yōu)化
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煤矸石、粉煤灰燒結磚生產(chǎn)工藝優(yōu)化
高摻量粉煤灰燒結磚制磚原料性能分析
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指出制磚原料的物理化學性能對高摻粉煤灰燒結磚的研制有著十分重要的作用,對制磚原料的性能及其影響做了詳細的分析,為提出高摻量粉煤灰燒結磚的生產(chǎn)工藝提供了理論依據(jù)。
簡述粉煤灰燒結磚的燒成溫度
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粉煤灰燒結磚燒成制度是粉煤灰燒結磚生產(chǎn)工藝的主要環(huán)節(jié),直接影響產(chǎn)品的強度、耐久性等性能,本文從粉煤灰磚燒結溫度對產(chǎn)品強度的影響;原料的化學礦物組成對燒結溫度的影響;燒結溫度對粉煤灰磚主要性能的影響;燒結溫度與原料配比的關系及用硫鐵礦廢渣降低摻量粉煤灰磚燒結溫度等方面進行了初淺的分析討論。
無粘土全粉煤灰燒結磚
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一種無粘土全粉煤灰燒結磚在山東煙臺大學土木系試制成功。該磚采用電站的粉煤灰加適量的粘結劑,經(jīng)攪拌和勻、壓坯、燒結后制成,磚的強度等級可按燒成溫度的不同達到mu10或mu15,可滿足建筑需要。
論高摻量粉煤灰燒結磚
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作者依據(jù)近年設計與施工實踐,結合調(diào)研,面向墻材革新現(xiàn)實,就高摻量粉煤灰燒結磚的發(fā)展趨勢作一淺析.
粉煤灰燒結磚的制作、優(yōu)勢與應用簡介
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粉煤灰燒結磚是一種利用粉煤灰作為主要原料之一,通過特定工藝制造而成的建筑材料。粉煤灰是燃煤電廠等工業(yè)過程中產(chǎn)生的細小顆粒狀廢棄物,它含有大量的硅酸鹽和鋁酸鹽成分,這些成分在經(jīng)過適當?shù)奶幚砗罂梢猿蔀橹拼u的良好原材料。
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職位:工程項目主管
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林