放水閥 試驗閥門 止回閥 臨時進水管 壓力表 閥門 電動試壓泵 閥門強度及嚴密性試驗記錄 質(zhì)控（水）表4.2.3－1共頁第1頁 單位（子單位）工程名稱 施工單位 型號規(guī)格分部工程 閥門數(shù)量(個)抽查數(shù)量(個) 公稱壓力(mpa) 安裝部位試驗日期 試壓設備名稱、 型號、裝置情 況說明或圖示 試壓設備：電動試壓泵 規(guī)格：sy-30 試壓方法：把閥門接入已安裝 固定好的試驗臺相 應閉口，后閉閥加 壓至試驗壓力。 抽查閥門編號 強 度 試 驗 試驗壓力（mpa） 在試驗壓力下 持續(xù)時間內(nèi)的 壓力降(mpa) 外觀檢查 嚴 密 性 試 驗 試驗壓力（mpa） 在持續(xù)時間內(nèi) 外觀檢查 試驗結論 專業(yè)監(jiān)理工程師 （建設單位項

閥門試驗記錄 試驗表48 工程名稱：部位：年月日 試驗時間閥門型號規(guī)格 閥門編號 （位置） 試驗介質(zhì) 強度試驗嚴密試驗 mpa 試驗結果備注 壓力mpa停壓時間 建設單位監(jiān)理單位 施工單位： 施工項目技術負責人質(zhì)檢員工長班長 注：強度試驗為閥門公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗為閥門公稱壓力。

閥門試驗 閥門的清洗和壓力試驗：施工領用的閥門應有合格證，對于無合格證或運 輸和保管的過程中可能會使內(nèi)部收到污染或使密封面受到機械損傷的閥門，在 安裝前要進行清洗和壓力試驗。壓力試驗又分強度試驗和嚴密性試驗。 （1）閥門的清洗。閥門的清洗應解體進行，一般是浸泡在煤油中，用 刷子和棉布擦拭，除去閥腔和各零件上的防銹油和污物。清洗后，保持零件干 燥，從新更換已損壞的墊片和填料函，如發(fā)現(xiàn)密封面受到機械損傷，視損傷情 況進行修理或更換。 （2）閥門的壓力試驗。閥門的強度試驗是對閥體材料進行承壓性能的 檢驗，閥門的嚴密性試驗是對閥門中閥瓣與閥座的密封面、閥蓋與閥體的密封 墊以及填料函作密封程度的檢驗。閥門的壓力試驗一般在閥門的壓力試驗臺上 進行，通常以水作為試驗介質(zhì)。 強度試驗：試驗壓力為工作壓力的1.5倍，實驗時壓力應緩慢升至試驗壓 力值，不能急劇升壓，試驗時間不少于5min，壓力不下

pe管道打壓試驗記錄 監(jiān)理【2010】試驗01號 合同名稱：云南省2009年度中央財政小型農(nóng)田水利重點縣建設石林縣月湖水庫 灌區(qū)項目第二期工程第二標段（c、f灌片工程） 合同編號：slzdc-tdgz-sg-02 監(jiān)理機構：云南魯布革顧問有限公司小農(nóng)水重點縣石林縣建設監(jiān)理部 pe管強度壓水試驗檢測統(tǒng)計: ①管道直徑dn250；管道長度：8m，密封材料：法蘭， 停壓時間：15分鐘，操作壓力：0.8mpa,管道材質(zhì)：pe80,試 驗壓力：0.4mpa,泄漏量：壓降到0.6mpa，符合 gb/t13663-2000《給水用聚乙烯（pe）管材》標準要求及中 華人民共和國

技術交底 集團第七工程公司給水管網(wǎng)項目經(jīng)理部 工程名稱給水管網(wǎng)分部工程管道打壓試驗 交底組織單位施工技術部交底人 接收人 接收單位： 人員簽名： 管道安裝完成后要做分段壓水試驗和全系統(tǒng)壓水試驗，管道試驗壓力 為1.5mpa。 具體要求： （1）地下埋設管道必須在管道接口全部完成驗收合格及管頂回填土不 小于50cm之后，方可做壓力試驗。 （2）壓水試驗一般在試壓管道兩端各預留一段溝槽不開挖，并做試壓 鎮(zhèn)墩，達到要求強度后方可進行水壓試驗。 （3）管道采用分段壓水試驗，分段長度不大于1km。 （4）水壓試驗要以生活飲用清水為介質(zhì)，緩慢充水，以免使管道發(fā)生 水錘等現(xiàn)象，對管道造成損壞。 （5）充水時，先打開管道各高處的排氣閥，充分排除空氣，充滿水后， 試壓管道內(nèi)要保證0.2～0.3mpa的水壓，系統(tǒng)浸泡不得低于24小時，再 進行壓水試驗。 （6）水壓試驗時，要逐步緩慢

給水管道系統(tǒng)試水打壓試驗記錄 工程名稱施工單位 監(jiān)理單位試驗日期年月日 材質(zhì)、規(guī)格試驗部位 工作壓力試驗壓力 試驗介質(zhì)環(huán)境溫度 試驗要求： 本系統(tǒng)為ppr25、ppr20給水管道系統(tǒng)，按設計要求，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，設計工作壓力為mpa。 試驗記錄： 試驗壓力表設在管道入口處一塊，水壓泵亦設在入口，因本次試壓力為地下管道試壓，按設計給出的試驗壓 力進行試壓，即注水處試驗壓力為mpa。首先用自來水向管道充水，待管道充滿水后，開始打壓，待達到 工作壓力mpa后，檢查管道無遺漏。繼續(xù)加壓升至mpa，再繼續(xù)觀察60min壓力降壓為mpa。 結 論 參 加 人 簽 字 建設單位監(jiān)理單位 施工單位 技術負責人質(zhì)檢員操作人員施工員

抽樣個數(shù) 1電動蝶閥dn100pn=1.0mpa61 2手動蝶閥dn100pn=1.0mpa475 dn150p=0.6mpa172 dn150pn=1.0mpa81 4雙法蘭電動空氣蝶閥dn200pn=1.0mpa41 5雙法蘭手動蝶閥dn200pn=1.0mpa758 6雙法蘭電動蝶閥dn200p=1.0mpa162 7雙法蘭式電動蝶閥dn300p=1.0mpa142 8雙法蘭手動蝶閥dn300pn=1.0mpa364 9雙法蘭式手動蝶閥dn400pn=1.0mpa172 10雙法蘭式氣動蝶閥dn400pn=1.0mpa404 11雙法蘭式氣動蝶閥dn500pn=1.0mpa404 12雙法蘭式手動蝶閥dn500pn=1.0mpa2

南京揚子石化工程監(jiān)理 有限責任公司旁站監(jiān)理記錄 zthc001-390-ypec- b2 no： 工程名稱中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工項目30萬噸/年低密度聚乙烯裝置 合同編號 旁站日期氣候 開始時間結束時間 旁站部位或工序 準備情況： 1、依據(jù)sh/t3533-2013《石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》，外觀檢 查閥門質(zhì)量。 2、施工人員到場：施工人員人；質(zhì)量檢查人員人； 3、施工機具情況：液壓閥門測試機臺，壓力表精度等級級，壓力表量 程mpa；機具與方案機具與方案的是否符合（是否） 旁 站 監(jiān) 理 情 況 檢查內(nèi)容及結果 1、使用閥門測試機對個dn閥門（pn）進行閥門打壓，試 驗介質(zhì)為；不銹鋼閥門試驗用水中氯離子含量（是否）超過50mg/l。 2、外觀檢查閥門是否有損傷、缺件、防腐、銘牌脫落等現(xiàn)象及閥體

閥門試驗檢查記錄 渝建竣-87 工程名稱施工單位 序號 閥門 名稱 型號規(guī)格數(shù)量 公稱壓力 （mpa） 強度試驗嚴密性試驗 試驗結果 介質(zhì)壓力（mpa）時間（s）介質(zhì)壓力（mpa）時間（s） 檢查 數(shù)量 說明 檢查 結論 施工 單位 技術負責人： 記錄人： 年月日 監(jiān)理 (建設) 單位 監(jiān)理工程師(建設單位代表)： 年月日 其它 單位 代表： 年月日

閥門試驗記錄 試驗表48 工程名稱：部位：年月日 試驗時間閥門型號規(guī)格 閥門編號 （位置） 試驗介質(zhì) 強度試驗嚴密試驗 mpa 試驗結果備注 壓力mpa停壓時間 建設單位監(jiān)理單位 施工單位： 施工項目技術負責人質(zhì)檢員工長班長 注：強度試驗為閥門公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗為閥門公稱壓力。 封面 檔號 編制單位 編制部門 密級 保管期限 共1卷第1卷

zx/js-004 江蘇新中信電器設備有限公司 閥門檢驗和試驗規(guī)范 編制：審核：審批： 二零一一年八月 江蘇新中信電器設備有限公司 zx/js-004 閥門檢驗和試驗規(guī)范 1、范圍 本規(guī)范規(guī)定了閥門的檢驗與壓力試驗的要求。適用于閘閥、截止閥和止回 閥的檢驗和試驗步聚和方法，評定指標，各項試驗的壓力和持續(xù)時間。 本檢驗和試驗規(guī)范適用于對閘閥、截止閥和止回閥裝配后的最終檢驗。 2、檢驗和試驗要求 2.1應對所有的閥體、閥蓋和關閉件進行外觀檢驗，以保證符合技術要求。 2.2應對每臺閥門進行檢驗，以保證符合本規(guī)程及相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。 2.3殼體試驗前閥門不得涂漆和其它可能掩蓋表面缺陷的涂層，（用于保護閥門 表面的磷化和相似的化學處理，即使在試驗前允許使用，也不應掩蓋孔隙、氣 孔和砂眼）。 2.4試驗介質(zhì)：殼體、高壓上密封和高壓密封試驗，其試驗介質(zhì)應用空氣、煤油、 水或粘度

jb/t9092閥門的檢驗與試驗 2007-6-2512:15 中華人民共和國機械行業(yè)標準 jb/t9092-1999 代替zbj16006-90閥門的檢驗與試驗 valveinspectionandtesting 前言 本標準是對zbj16006-90《閥門的試驗與檢驗》的修訂。本標準與zbj16006-90 相比，主要技術內(nèi)容差異如下： 1.標準的名稱改為“閥門的檢驗與試驗”； 2.增加“單向密封和雙向密封”術語； 3.閥門“必須的試驗”的規(guī)定，按公稱壓力和公稱通每項大小有分別規(guī)定； 4.閘閥和截止閥的試驗項目內(nèi)容分別規(guī)定； 5.蝶閥的殼體試驗和密封試驗的最短持續(xù)時間進行了修改，與其它閥門一致； 6.閥門上密封試驗的最短持續(xù)時間進行了修改； 7.密封試驗的最大允許泄漏量按api598-96的要求進行了修改； 8.對低

閥門試驗（清洗）記錄 水07編號：01 單位（子單位）工程名稱xx假日酒店空調(diào)系 統(tǒng)安裝 分部（子分部）工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)分項工程名稱空調(diào)水系統(tǒng) （金屬管道） 執(zhí)行的規(guī)范編號及條款gb50242-20023.2.5試驗儀器型號、精度0-2.4mpa/1.5級試驗日期 閥門名稱制造廠家型號規(guī)格數(shù)量 抽查 率% 清洗 結果 脫脂 結果 試驗 介質(zhì) 試驗壓力mpa試驗時間s 結論強度嚴密性強度嚴密性 截止閥寧波埃美柯銅閥門有限公司dn2020810//水2.40.66015合格 截止閥寧波埃美柯銅閥門有限公司dn2518010//水2.40.66015合格 班組長：施工員：質(zhì)檢員：年月日 閥門試驗（清洗）記錄 水07編號：02 單位（子單位）工程名稱xx假日酒店

公司文件編號：kkd-6a-01 第0次修訂標題：api6a閥門試驗規(guī)范 修訂日期：實施日期：版號：a/0頁碼：1／7 本標準參照采用標準api6a-2010規(guī)范 目的： 規(guī)范公司api6a閥門壓力試驗。 壓力試驗定義： 對閥門內(nèi)腔引入壓力介質(zhì)來檢測閥門的密封性能，對試驗用氣體或液體壓力的安全性 進行評估。 內(nèi)容： 1閥門壓力試驗要求： 1.1每臺閥門裝配后出廠前均應進行壓力試驗。 1.2試驗過程中不應使閥門受到可能影響試驗結果的外力。 2.壓力測量儀表要求： 2.1類型和精度——壓力測量裝置至少要精確到滿量程的±2%。如果用壓力表代替壓力傳 感器，壓力表應選擇試驗壓力標定為滿量程的20%和80%的范圍內(nèi)。 2.2校準程序——壓力測量裝置應定期用標準壓力測量裝置或砝碼試驗器。在滿量程的3 個等距

工業(yè)通用閥門壓力試驗 本標準參照采用國標標準gb/t13927—1992《工業(yè)用閥門閥門的壓力試驗》。 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了通用閥門壓力試驗的要求、方法和評定指標。 本標準適用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等的壓力試驗。 2術語 2．1試驗壓力 試驗時閥門內(nèi)腔應承受的計示壓力。 2．2殼體試驗 對閥體和閥蓋等聯(lián)結而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥 蓋聯(lián)結處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力。 2．3密封試驗 檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗。 2．4上密封試驗 檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗。 2．5試驗持續(xù)時間 在試驗壓力下試驗所持續(xù)的時間。 3試驗項目 壓力試驗的項目包括： a．殼體試驗； b．上密封試驗（具有上密封結構的閥門應做該項試驗）； c．密封試驗。 4實驗要求 4．1每臺閥門出廠前均應進行壓

閥門(清洗)試驗記錄 魯sn—011 工程名稱奧體中心工程拆遷安置小區(qū)9#樓施工單位濟南平安建筑集團有限公司 分項工程名稱室內(nèi)給水工程監(jiān)理(建設)單位山東天柱建設監(jiān)理咨詢有限公司 環(huán)境溫度℃試驗日期 閥門名稱角閥臉盆水嘴洗槽水嘴洗衣機水嘴 規(guī)格dn15dn15dn15dn15 型號 密封材料金屬密封金屬密封金屬密封金屬密封 合格證號 數(shù)量228個60個48個48個 清洗情況干凈干凈干凈干凈 脫脂情況無油脂無油脂無油脂無油脂 試驗介質(zhì)自來水自來水自來水自來水 試驗 壓力 及 時間 強度(mpa)2.42.42.42.4 時間(s)15151515 嚴密性(mpa)1.761.761.761.76 時間(s)15151515 試驗結論符合施工規(guī)范規(guī)定 施工

閥門檢查試驗記錄 建設單位：施工單位渝建竣—69 單位工程分部分項施工圖號 序號名稱型號規(guī)格 填料 數(shù)量公稱壓力(mpa) 強度試驗嚴密性試驗試驗結果 介質(zhì) 壓力 (mpa) 時間 (min) 介質(zhì) 壓力 (mpa) 時間 (min) 備 注 施工技術負責人 年月日 記錄人： 年月日

給水管道打壓試驗 水管打壓試驗是判斷水管管路連接是否可靠的常用方法之一。打壓試驗一般 是由安裝公司、業(yè)主和項目負責人共同完成。室外給水管道一般是指用于輸送自 來水的室外主管。室外室內(nèi)的差別是以水表為界。壓力試驗是指新裝完畢的管道 必須通過高于常用水壓倍數(shù)的壓力測試，才能正常通水使用。 （1）檢驗依據(jù) 《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50242-2002） 9.2.5管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于 0.6mpa。 檢驗方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應大于 0.05mpa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏，管材為塑 料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05mpa，然后降至工作壓力進行 檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。 （2）所需工具和材料 試壓泵、管鉗、壓力表、手電筒、管件（彎頭

為了分析驗證碳纖維復合材料對管道的補強效果,制備出帶有壁厚減薄缺陷的圓筒試件,并對圓筒試件進行了碳纖維復合材料補強處理。利用高壓爆破試驗裝置進行了打壓試驗。試驗結果表明:經(jīng)過補強的圓筒試件的屈服壓力遠高于完整圓筒試件,而且補強試件的爆破壓力也高于完整圓筒試件,補強效果很好,說明碳纖維復合材料完全適用于管道缺陷的修復補強。

此資料來自企業(yè)管理資源網(wǎng)(www.***.***)，大量的管理資料下載 閥門的檢驗和試驗 api598標準第7版 1996年9月 美國石油協(xié)會 此資料來自企業(yè)管理資源網(wǎng)(www.***.***)，大量的管理資料下載 api出版物可以被任何想要引用的人使用，學會已盡最大努力保證出版的資料準確并可靠，但是學會對出版物 有關的事項不負責，擔?；虮ＷC，并于此特別否認任何因使用本標準造成損失或損害承擔任何義務和責任， 不因為出版物有矛盾而違背聯(lián)邦、州或地方的法規(guī)承擔任何義務和責任。 我們歡迎提出修訂意見，建議稿應提交給thedirectorofthemanufacturing,distributionandmarkeing department，api1220lstreet,n.w,washington,d.c.20005. 此資料來自企業(yè)管理資源

閥門的檢驗和試驗 api598標準第7版 1996年9月 美國石油協(xié)會 api出版物可以被任何想要引用的人使用，學會已盡最大努力保證出版的資料準確并可靠，但是學會對出版物 有關的事項不負責，擔?；虮ＷC，并于此特別否認任何因使用本標準造成損失或損害承擔任何義務和責任， 不因為出版物有矛盾而違背聯(lián)邦、州或地方的法規(guī)承擔任何義務和責任。 我們歡迎提出修訂意見，建議稿應提交給thedirectorofthemanufacturing,distributionandmarkeing department，api1220lstreet,,washington,特殊注解 api出版物對一般性問題作了必要的闡述，針對有關的具體情況要研究地方、州和聯(lián)邦的法律和法規(guī)。 api不承擔雇主、制造商和供應商對其雇員有關健康和安全危險及其適當防護的告誡，正確培訓和裝備的

國家標準gt/t13927-1992對通用閥門的壓力試驗 國家標準gb/t13927對通用閥門的壓力試驗規(guī)定如下： 1.殼體試驗 1.1試驗壓力：殼體試驗的試驗壓力按下表的規(guī)定。 1.2試驗介質(zhì)：下列試驗介質(zhì)由制造廠自行選擇，但應符合殼體試驗的試驗壓力及密封和 密封試驗的試驗壓力的規(guī)定。 a.液體：水(可以加入防銹劑)，煤油或粘度不大于水的其他適宜液體； b.氣體：空氣或其他適宜的氣體。 1.2.1用液體作試驗時，應排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗時，應采用安全防護措施。 1.2.2如無特殊規(guī)定，試驗介質(zhì)的溫度應在5~40度之間。 1.3超額分配試驗的持續(xù)時間 1.3.1殼體試驗的持續(xù)時間慶不少于右表的規(guī)定。 1.4試驗方法：封閉閥門進口和出口，壓緊填料壓蓋以保持試驗壓力，啟閉件處于部分開狀 態(tài)。給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸漸加壓到試驗壓力(止回閥應從進口端加壓)；然后