基于馮-卡門類比建立螺紋管內(nèi)顆粒污垢模型
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4.4
研究了5根內(nèi)徑為15.54mm的銅質(zhì)內(nèi)置螺紋管的污垢數(shù)據(jù),并給出了在雷諾數(shù)為16000,污垢質(zhì)量濃度為1300g/m3下的加速顆粒結(jié)垢實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù).螺紋的幾何參數(shù)采用目前應(yīng)用于冷凝器的商用強(qiáng)化管中較為典型的一組幾何參數(shù):螺紋數(shù)為10~45、螺紋角為25°~45°、螺紋高為0.33~0.55mm;實(shí)驗(yàn)用的氧化鋁顆粒平均直徑為3μm.通過馮-卡門類比計(jì)算質(zhì)量傳遞系數(shù),壁面剪切應(yīng)力則由壓降數(shù)據(jù)來獲得.據(jù)此,建立了一個半理論化的模型,討論并得到了污垢熱阻比與螺紋管幾何參數(shù)、效率指數(shù)的一系列關(guān)系式,這些關(guān)系式以及對污垢的理論分析方法可應(yīng)用于預(yù)測冷卻水系統(tǒng)中螺紋管的污垢形成.
基于普朗特類比的螺紋管內(nèi)污垢分析模型
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對冷卻塔中的7根銅質(zhì)內(nèi)螺紋管進(jìn)行了傳熱性能污垢試驗(yàn),試驗(yàn)中流體流速為1.07m/s,雷諾數(shù)為16000。螺紋管幾何參數(shù)范圍為:螺紋數(shù)18~45,螺紋角25°~45°,螺紋高0.33~0.55mm。污垢為顆粒污垢和析晶污垢的混合物,水的硬度為800mg/l。引入普朗特類比法,以(km/kmp)/(f/fp)和(j/jp)/(f/fp)1/3作為傳熱性能評價指標(biāo)進(jìn)行分析。與以往的研究相比,文中更加全面地考慮了內(nèi)螺紋管參數(shù)的影響。同時建立了一系列關(guān)于螺紋管的污垢熱阻與傳熱效能的半經(jīng)驗(yàn)函數(shù)關(guān)系式,可用于評價和預(yù)測實(shí)際狀態(tài)下冷卻水的結(jié)垢情況。
螺紋管內(nèi)污垢熱阻的對比實(shí)驗(yàn)研究
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本文對一冷卻塔中的7根螺紋管進(jìn)行了長時間污垢實(shí)驗(yàn)研究。螺紋管幾何參數(shù)范圍:螺紋數(shù)18~45,螺紋角25°~45°,螺紋高0.33~0.55mm。污垢是顆粒污垢和析晶污垢的混合物。本文基于普朗特類比,引入修正因子β(β=(a_w/a_(wp))/(a_c/a_(cp)),a_w為潤濕面積,a_c為截面積,下標(biāo)p表示光管),對半經(jīng)驗(yàn)污垢預(yù)測模型進(jìn)行修正,證明了螺紋管內(nèi)參數(shù)對污垢熱阻的形成影響很大,并建立了不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的螺紋管的統(tǒng)一結(jié)垢模型,對工程實(shí)際有一定指導(dǎo)意義。
螺紋管中實(shí)際冷卻水污垢和顆粒污垢的特性研究
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4.7
對一根光管和一組含有7根不同螺紋高,不同螺紋角,不同螺紋數(shù)而內(nèi)徑全為15.54mm的銅質(zhì)內(nèi)置螺紋管中的污垢特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,通過對實(shí)際冷卻水污垢和顆粒污垢的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比較和分析,解釋了二者之間存在差異的主要原因,并得出:螺紋管與光管中冷卻水實(shí)際運(yùn)行污垢熱阻的比值隨著面積指數(shù)和效率指數(shù)乘積的增加成線性增加,但在兩個區(qū)間內(nèi)(p/e>5.0和p/e<5.0)線性函數(shù)表達(dá)式不同,實(shí)驗(yàn)中顆粒污垢比值僅在一個區(qū)間內(nèi)隨效率指數(shù)的增加成線性增加關(guān)系。
內(nèi)螺紋管內(nèi)部缺陷分析
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4.8
電廠在對管屏用測厚儀測厚時發(fā)現(xiàn)內(nèi)螺紋管局部壁厚不足,取樣解剖,通過著色發(fā)現(xiàn)在管子橫斷面上有很細(xì)的長條缺陷,現(xiàn)場判斷為分層。實(shí)際是,電廠測厚的結(jié)果大部分是由于測厚儀與管子間偶合的不好,個別點(diǎn)是由于內(nèi)螺紋管內(nèi)部有小缺陷導(dǎo)致測厚減薄。經(jīng)金相試驗(yàn),結(jié)果表明缺陷是夾雜物。
考慮污垢時內(nèi)螺紋管冷凝器的經(jīng)濟(jì)性分析
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4.8
為研究各種換熱設(shè)備因污垢熱阻的存在而造成大量能源浪費(fèi)的實(shí)際運(yùn)行過程.在考慮污垢的情況下,綜合換熱管的阻力特性,對比分析了分別選用內(nèi)螺紋管和內(nèi)壁光滑管的冷凝器的經(jīng)濟(jì)性,探討其是否能夠提高冷凝器的換熱性能從而降低系統(tǒng)能耗.結(jié)果表明,選用內(nèi)螺紋管不一定能夠提高冷凝器運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,冷凝器存在臨界流速和臨界時間.文中結(jié)果為冷凝器的設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了理論依據(jù)和指導(dǎo).
螺紋管標(biāo)準(zhǔn)
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4.4
一般管螺紋之間的緊密性結(jié)合,也被稱為推拔螺紋與推拔螺紋的結(jié)合、推拔攻螺紋與平 行母螺紋之結(jié)合。這里所使用的有兩種,一種是推拔管用推拔絲攻(pt),另一種是推拔管用 平行絲攻(ps),管用推拔絲攻依牙部長度與基準(zhǔn)徑位置又可分為標(biāo)準(zhǔn)牙pt與短牙型(s-pt)。 而管螺紋之機(jī)械結(jié)合(平行螺紋與平行螺紋的結(jié)合)所使用之絲攻為平行管用平行絲攻(pf)。 通俗的說,我們將pf螺紋稱之公螺紋。 螺紋的規(guī)格定制單位可分為英制與美制兩大類,你提到的pf3/4,確實(shí)和我們國 內(nèi)英制單位的3/4英寸螺紋外口徑一致。 g螺紋為英制直管螺紋 pf螺紋為日制管螺紋 兩個基本無異,本人不是專業(yè),只能說都是屬于55度的螺紋 英寸-毫米長度轉(zhuǎn)換表 英寸 inches 毫米 millimeters 1/640.3969 1/320.7938 3/64
外鍍鋅內(nèi)涂塑螺紋管件開發(fā)
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4.5
對外鍍鋅內(nèi)涂塑可鍛鑄鐵管件的涂塑涂料和機(jī)械加工工藝方面做了較大改進(jìn),較好的解決了小于dn100熱鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管的接口螺紋連接涂塑膜質(zhì)量問題,保證了管件的防蝕和密封性能,使涂塑管路全程性能得到保證.使整體管路和高層建筑同壽命,免維修.
換熱管(螺紋管)詳解
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4.4
換熱管(螺紋管)詳解
優(yōu)化四頭內(nèi)螺紋管內(nèi)汽.水兩相流摩擦阻力的研究
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4.6
在亞臨界壓力條件下,針對φ28.6mm×5.8mm的優(yōu)化四頭內(nèi)螺紋管內(nèi)汽.水兩相流進(jìn)行水平絕熱條件下的摩擦阻力特性研究。研究結(jié)果表明,干度和系統(tǒng)壓力對內(nèi)螺紋管內(nèi)的兩相流摩擦壓降影響顯著。干度增大,則兩相摩擦倍率增大;壓力增大,兩相摩擦倍率減??;當(dāng)壓力接近臨界壓力時,兩相摩擦倍率接近于1。優(yōu)化四頭內(nèi)螺紋管在相同工況下的兩相流摩擦壓降小于普通內(nèi)螺紋管。當(dāng)其應(yīng)用于垂直管屏換熱設(shè)備時,壓力損失中摩擦壓降所占比例將會減小,從而加大重位壓降的影響程度,使得換熱設(shè)備在特定工況下具有自補(bǔ)償特性,從而形成良好的水動力條件。
近臨界壓力區(qū)內(nèi)螺紋管內(nèi)水的傳熱特性研究
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4.7
本文在壓力p=19.0~22.5mpa、質(zhì)量流速g=600~1000kg/(m~2s)、內(nèi)壁熱流密度q=300~500kw/m~2的參數(shù)范圍內(nèi),對水在新型垂直上升內(nèi)螺紋管內(nèi)的傳熱特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。研究發(fā)現(xiàn),在近臨界壓力區(qū),內(nèi)螺紋管的內(nèi)壁溫隨質(zhì)量流速的增加而降低,隨熱流密度的增大而升高。在本文研究參數(shù)范圍內(nèi),近臨界壓力區(qū)的水在內(nèi)螺紋管內(nèi)傳熱時并未出現(xiàn)明顯的傳熱惡化。通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的對比發(fā)現(xiàn),近臨界壓力區(qū)的亞臨界壓力部分水的傳熱特性與超臨界壓力部分水的傳熱特性具有相似性。
內(nèi)螺紋管內(nèi)超臨界水的流動阻力特性試驗(yàn)研究
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4.5
在壓力22.5~28mpa,質(zhì)量流速600~1000kg·m-2·s-1,工質(zhì)比焓800~3100kj·kg-1范圍內(nèi),對超臨界水在四頭內(nèi)螺紋管內(nèi)的流動阻力特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究,得到了不同工況下內(nèi)螺紋管流動阻力的變化規(guī)律,分析了壓力、質(zhì)量流速和工質(zhì)比焓變化對內(nèi)螺紋管摩擦阻力系數(shù)的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:超臨界壓力下質(zhì)量流速對摩擦阻力壓降有很大影響,但對摩擦阻力系數(shù)的影響很小;在擬臨界區(qū)域摩擦阻力系數(shù)有階躍式增長現(xiàn)象,且這種階躍增長現(xiàn)象隨著壓力的增加而減弱。整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)得到超臨界水的內(nèi)螺紋管摩擦阻力系數(shù)經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式,與試驗(yàn)值相比誤差小于15%,為設(shè)計(jì)具有良好水動力特性的超臨界鍋爐提供可靠依據(jù)。
R410A在內(nèi)螺紋管內(nèi)無潤滑油沸騰換熱實(shí)驗(yàn)研究
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4.4
為了建立無潤滑油的實(shí)驗(yàn)臺,采用液壓隔膜泵為動力循環(huán),以r410a和r22為工質(zhì)在水平內(nèi)螺紋銅管(φ5mm和φ9.52mm)中進(jìn)行了沸騰換熱實(shí)驗(yàn)研究,并對二者沸騰換熱性能做了對比。分析討論了制冷劑質(zhì)量流速、管外水流量變化、強(qiáng)化管的管徑對壓降和換熱系數(shù)影響。結(jié)果表明:換熱系數(shù)隨著流量的增大而增大,管徑的大小對換熱系數(shù)的影響較大,在相同的流量下,9.52mm管徑的換熱系數(shù)是5mm的1.32~7.22倍,5mm管徑的壓降是9.52mm管徑的1.48~2.68倍。
內(nèi)螺紋管內(nèi)超臨界水傳熱和阻力特性的數(shù)值研究
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4.7
對超臨界水在不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的豎直內(nèi)螺紋管內(nèi)的流動和傳熱特性進(jìn)行數(shù)值模擬研究,重點(diǎn)分析了內(nèi)螺紋管的螺旋升角、相對螺紋寬度和相對螺紋高度在不同質(zhì)量流速和熱流密度條件下對傳熱和阻力特性的影響規(guī)律。結(jié)果表明:內(nèi)螺紋管的傳熱系數(shù)和阻力系數(shù)均隨升角的減小而增加;相對螺紋寬度的變化對內(nèi)螺紋管的傳熱和阻力特性幾乎無影響;隨著相對螺紋高度的增加,傳熱系數(shù)和阻力系數(shù)均增加。通過對內(nèi)螺紋管的綜合性能分析,結(jié)構(gòu)參數(shù)對超臨界流體傳熱和阻力特性的影響順序依次為螺旋升角、螺紋高度、螺紋寬度。
優(yōu)化四頭內(nèi)螺紋管內(nèi)汽-水兩相流摩擦阻力的研究
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4.6
在亞臨界壓力條件下,針對ф28.6mm×5.8mm的優(yōu)化四頭內(nèi)螺紋管內(nèi)汽-水兩相流進(jìn)行水平絕熱條件下的摩擦阻力特性研究。研究結(jié)果表明,干度和系統(tǒng)壓力對內(nèi)螺紋管內(nèi)的兩相流摩擦壓降影響顯著。干度增大,則兩相摩擦倍率增大;壓力增大,兩相摩擦倍率減小;當(dāng)壓力接近臨界壓力時,兩相摩擦倍率接近于1。優(yōu)化四頭內(nèi)螺紋管在相同工況下的兩相流摩擦壓降小于普通內(nèi)螺紋管。當(dāng)其應(yīng)用于垂直管屏換熱設(shè)備時,壓力損失中摩擦壓降所占比例將會減小,從而加大重位壓降的影響程度,使得換熱設(shè)備在特定工況下具有自補(bǔ)償特性,從而形成良好的水動力條件。
內(nèi)螺紋管資料
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4.4
內(nèi)螺紋銅管又稱非平滑管,英文名稱innergroovedcoppertube(igt),是指 外表面光滑,內(nèi)表面具有一定數(shù)量,一定規(guī)則螺紋的內(nèi)螺紋tp2紫銅管。 由于內(nèi)螺紋銅管內(nèi)表面積的增加,所以它的導(dǎo)熱性能要比光管提高百分之二十到三十。 內(nèi)螺紋銅管的發(fā)展大致經(jīng)歷了如下幾個發(fā)展階段: (1)山型齒內(nèi)螺紋管; (2)梯型槽內(nèi)螺紋管; (3)頂角型內(nèi)螺紋管; (4)細(xì)高齒型內(nèi)螺紋管。(又稱瘦高齒內(nèi)螺紋銅管) 目前,國外又陸續(xù)推出了高低齒齒型、齒頂開槽、雙旋向等內(nèi)螺紋管 傳熱性能: 按照國標(biāo)gb/t20928-2007中的要求,內(nèi)螺紋銅管產(chǎn)品按照產(chǎn)品名稱、牌號、狀態(tài)、 外徑、底壁厚、齒高加齒頂角、螺旋角、螺紋數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)編號的順序表示: 示例1:tp2m2φ9.52×0.30+0.20-53-18/60gb/t20928-20072、(用tp2制造的, 供應(yīng)狀態(tài)為
螺紋管件
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4.6
螺紋管件 螺紋管件是鍛制高壓管件中的另一個分支系列,在建筑、機(jī)械、 化工、石油、電力等行業(yè)中起著重要的作用和價值,根據(jù)螺紋管件的 壁厚的大小可以承載多種不同的壓力。 簡單形狀的螺紋管件,無特殊難成形部分的螺紋管件,按金屬外 形體積相等法則使模形鍛件毛坯的金屬體積為成形型槽與飛邊的金 屬體積之和。形狀相對復(fù)雜、有較難成形部分的螺紋管件,在不易成 形部分應(yīng)有足夠多的金屬材料體積,使該部分的成形鍛件毛坯金屬體 積比相應(yīng)處成形型槽與飛邊體積之和多20%。分配產(chǎn)品金屬體積后, 按段設(shè)計(jì)螺紋管件各段尺寸與幾何形狀,計(jì)算出各段長度及總長度。 如計(jì)算體積與分配體積相差較大,則應(yīng)按分配尺寸體積調(diào)整某些尺寸。 河北龍業(yè)管道制造集團(tuán)有限公司,是一個民營股份制有限責(zé)任公 司,創(chuàng)建于2006年,前身為河北龍業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司,于2012 年注冊成立河北龍業(yè)管道制造集團(tuán),簡稱:“河北龍業(yè)集團(tuán)”下屬子
內(nèi)螺紋管內(nèi)流動傳熱特性研究進(jìn)展
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4.6
內(nèi)螺紋管作為一種高效的節(jié)能元件已在動力、航天、電子等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,為進(jìn)一步促進(jìn)內(nèi)螺紋強(qiáng)化傳熱技術(shù)研發(fā),對近30年來內(nèi)螺紋管內(nèi)流動傳熱研究進(jìn)行了綜述,內(nèi)容涉及內(nèi)螺紋管內(nèi)流動傳熱機(jī)理、傳熱規(guī)律、傳熱惡化及預(yù)報(bào)等.
內(nèi)螺紋管管型結(jié)構(gòu)對管內(nèi)流動阻力特性的影響
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4.7
對不同結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋管內(nèi)空氣-水兩相流動的阻力特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,從實(shí)驗(yàn)方面得出了影響內(nèi)螺紋管阻力特性的主要幾何參數(shù)(螺紋高度,螺紋升角,螺紋寬度等)對內(nèi)螺紋管阻力特性的影響規(guī)律。結(jié)合實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,引入了研究內(nèi)螺紋管阻力特性的并聯(lián)管路模型,最終得出適用于不同結(jié)構(gòu)內(nèi)螺紋管的阻力特性半理論經(jīng)驗(yàn)公式。通過該公式可以較好地反映出各個幾何參數(shù)對內(nèi)螺紋管阻力特性的影響規(guī)律。
基于Pro/ENGINEER的螺紋管模具設(shè)計(jì)
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4.5
介紹了利用三維設(shè)計(jì)軟件pro/engineer進(jìn)行螺紋管注塑模具設(shè)計(jì)的方法和過程。以一種帶有螺紋結(jié)構(gòu)的塑料產(chǎn)品為例,提出了一種合理可行的模具設(shè)計(jì)方案。
基于UG的外螺紋管件注射模設(shè)計(jì)和虛擬裝配
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4.7
注射成型模具cad技術(shù)的應(yīng)用,使得模具設(shè)計(jì)和分析更具科學(xué)性和直觀性,克服了實(shí)物試模高成本和低效率的缺點(diǎn)。本文以外螺紋管件為例,在ug的環(huán)境中通過三維建模、分型預(yù)演、調(diào)用模架,完成該塑件的整套模具設(shè)計(jì)和虛擬裝配。設(shè)計(jì)結(jié)果證實(shí)該方法的應(yīng)用不僅可以提高模具設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量,更為重要的是為后續(xù)的數(shù)字化制造和分析提供了寶貴的產(chǎn)品數(shù)據(jù)來源。
螺紋管件氣密性檢測裝置
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4.4
思——明——特·濟(jì)——南1 一、螺紋管件氣密性檢測裝置參考參數(shù) 產(chǎn)品名稱螺紋管件氣密性檢測裝置 型號選擇sup_gjqm_20 驅(qū)動氣源壓縮空氣,0.1-0.69mpa 氣密性試驗(yàn)壓力0-30mpa 壓力顯示精度0.01mpa 試驗(yàn)介質(zhì)空氣 試驗(yàn)工位1工位,2工位,3工位 時間精度1s 操作方式電腦控制,手動控制 二、產(chǎn)品介紹 螺紋管件氣密性檢測裝置試驗(yàn)壓力0~20mpa,廣泛用于質(zhì)量檢測單位、 各種車零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測站、科研院校等各消防管件的生產(chǎn)、開發(fā) 研究等領(lǐng)域。滿足客戶對鑄鋼管件、鑄鐵管件、不銹鋼管件、塑料管件、pvc 管材、橡膠管件、石墨管件、鍛鋼管件、ppr管件的氣密性檢測??蛇x擇手動 控制或者計(jì)算機(jī)控制。 思——明——特·濟(jì)——南2 三、螺紋管件氣密性檢測裝置特點(diǎn) 1.應(yīng)用廣泛,可對鑄鋼管件、鑄鐵管件、不銹鋼管件、塑料管件
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職位:技術(shù)質(zhì)量員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林