渦輪葉輪熱-結構耦合分析 字體:小中大|打印發(fā)表于:2007-11-1116:07作者:loverxz來源:發(fā)動機 作者：中國北方發(fā)動機研究所裴偉張繼忠 摘要：本文采用熱－結構耦合分析方法，分析渦輪葉輪采用輕質材料－鈦鋁合金后，在高排溫、高轉速下的應力情 況。并將分析結果與試驗測試結果進行對比，分析渦輪葉輪破壞的原因，并驗證計算方法。 關鍵詞：葉輪，熱－結構耦合分析，鈦鋁合金 1前言 增壓器的工作原理是，通過[url=http.html]發(fā)動機[/url]廢氣推動渦輪葉輪高速旋轉，吸收[url=.html]發(fā)動機[/url]排氣的 能量，同時帶動同軸的壓氣機葉輪，壓縮新鮮空氣到[url=.html]發(fā)動機[/url]氣缸內，起到增壓的目的。渦輪葉輪不僅承 受著高轉速所帶來的離心力作用，還要面對[url=html]發(fā)動機[/ur

針對羅茨鼓風機的特點,結合國內外對autocad開發(fā)的經驗,在autocad平臺上,采用vc++和objectarx對羅茨鼓風機葉輪進行了二次開發(fā),并對軟件特點作了說明。本系統具有界面友好、多任務操作和簡單易學等優(yōu)點。

引風機葉輪耐磨修復方案 風機是水泥生產的重要輔助設備，水泥行業(yè)使用的風機一般為氣固兩相流風機，即工作 介質中常含有一定量大小不等、形狀各異的固體顆粒，如除塵系統的引風機、氣力輸送的鼓 風機。由于這些風機是在含塵氣流中工作的，氣流中的粉塵顆粒既要對風機產生磨損，又要 在風機葉片上附著積灰，且這種磨損和積灰都是不均勻的，因而使風機轉子的平衡遭到破壞， 引起風機振動，縮短風機的壽命，嚴重者可使風機不能正常工作。尤其是風機葉片的磨損最 為嚴重，它不僅破壞了風機內的流動特性，而且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車等重大事故。因此， 研究風機的磨損機理，采取相應的防磨措施就顯得十分必要。 武漢琴臺水泥有限公司旋風除塵器配套一離心引風機。使用中發(fā)現葉輪葉片后盤部位 磨損嚴重，每年的風機葉輪維護費用很高，嚴重情況下不得不停工，嚴重影響生產工期。為 了提高葉輪的抗磨性，決定對葉輪進行

鍋爐引風機葉輪的改造

大型引風機葉輪的動平衡問題及對策 大型引風機葉輪的動平衡問題及對策 一、葉輪產生不平衡問題的主要原因 葉輪在使用中產生不平衡的原因可簡要分為兩種：葉輪的磨損與葉輪的結垢。造成這兩種情況與引風 機前接的除塵裝置有關，干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主，而濕法除塵裝置影響葉輪不平 衡的原因以結垢為主?，F分述如下。 1.葉輪的磨損 干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中絕大部分大顆粒的粉塵，但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同 高溫、高速的煙氣一起通過引風機，使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨 損。由于這種磨損是不規(guī)則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，葉輪表面在高溫下很容易氧化，生成厚 厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結合力并不是均勻的，某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫 落，這也是造成葉輪不平衡的一個原因。 2．葉輪的結垢 經濕法除塵裝置(文丘里水膜除塵器

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兩臺zl103wdt羅茨鼓風機,工作中由于介質腐蝕和顆粒沖刷,造成風機間隙增大,風壓和風量降低,影響正常使用。拆檢測量葉輪間隙在1.75～3mm,葉輪與機殼間隙2.05～3mm,定位端間隙2mm,自由端間隙2.5mm,各部間隙明顯超標。

論述礦用風機葉輪加工過程中各工序ipo模型的建立;基于工序ipo模型,制定工序清單分析表格,并進行清單數據的采集;然后按葉輪生產工藝流程對各工序清單數據按功能單位進行換算,并分類匯總,得到整個葉輪加工過程的清單數據。通過對清單數據進行定量、定性分析,詳細地闡明了葉輪加工過程中資源消耗和環(huán)境影響的種類和數量,找出了葉輪加工過程中工藝的改進措施,以及葉輪不同加工過程中材料消耗和環(huán)境影響的差異,提出了具體的改進方法。同時也為以后礦用風機葉輪加工過程的資源環(huán)境屬性綜合評價和工藝路線選擇提供數據和決策支持。

玻璃鋼離心風機葉輪與其他材質的離心風機葉輪綜合比較 首先說任何材質的離心風機葉輪的使用效果都是一樣的，只要是同一型號，所產生的全壓與風量都 是相同的，電機功率的大小與全壓風量沒有一點關系，影響風機全壓與風量的是轉數與風機大?。òC 殼大小與葉輪大小）。 綜合比較碳鋼玻璃鋼塑料不銹鋼 價位較低一般最低很高 使用環(huán)境非腐蝕性場所100攝氏度以下所 有場所 40攝氏度以下，低 轉數電機帶動 所有場所 使用的電機功率國標低轉數國標，高轉 數時比國標小很多 低轉數國標，高轉 數不能使用 國標 市場占有率非常大一般較少較少 其中需要提到的一點是有些玻璃鋼離心風機葉輪要用鋼襯玻璃鋼材質，因為比較大的葉輪，尤其是高 轉數葉輪要求的強度與剛度較大，全玻璃鋼離心風機葉輪不能滿足，容易散掉，容易壞，而鋼襯玻璃鋼離 心風機葉輪的質量比碳鋼的還要重，這也是為什么玻璃鋼離心風機

目錄 第1章緒論.......................................................................................................................1 1.1課題的研究背景及意義.........................................................................................1 1.2國內外研究現狀.....................................................................................................2 1.2.1國內研究現狀..............................

采用二維粘性數值模擬方法對三個不同參數的空調用多翼離心風機葉輪進行了數值計算,分析了空調用多翼離心葉輪的內部流場,預估比較了三個葉輪的風量靜壓性能.預估結論與試驗結果相符,說明了在空調用多翼離心風機設計中可以采用數值模擬技術對葉輪性能進行預估,以減少實物模型試驗,縮短產品開發(fā)周期,降低產品開發(fā)成本

根據羅茨風機的工況條件要求,通過合金化和合理的球化、孕育等工藝措施,在鑄態(tài)下獲得qt600-3球墨鑄鐵,并開發(fā)了滿足設計要求的葉輪鑄件。

簡述了羅茨鼓風機葉輪在阜康冶煉廠的修復辦法。

1存在的問題我公司現有兩條2500t/d熟料生產線,一線投產時間為2006年12月23日,二線投產時間為2008年5月13日。一線的尾排風機為浙江某廠生產,型號

針對電機用離心式通風機經常出現葉輪損壞的現象,分析了其損壞的原因,并進行了相應的設計改進。

采用三維有限元方法對某廠進口pta_rpf循環(huán)鼓風機葉輪故障進行計算,著重分析了整個葉輪的應力分布和變形。結果表明,葉輪故障的主要原因是輪蓋外緣加強圈間斷焊縫長度較小引起的。

送風機葉輪開裂原因分析及焊補 【摘要】葉輪機是火電廠工作中不可缺少的設備之一，也是重要的鍋爐輔 助設施，其在工作中運行是否安全、穩(wěn)定直接關系到火電廠發(fā)電機組的運行安全 和經濟性能。本文就某火電廠送風機葉輪開裂現象進行分析，提出了其產生原因 以及焊補方法，并對其中其中存在的質量問題進行研究和總結。 【關鍵詞】火電廠；鍋爐；送風機；葉輪 面對科學技術高速發(fā)展的今天，我國各火電廠的發(fā)電形勢、鍋爐運行效率都 存在著極大的不足和缺陷，因此就需要在工作中積極探索和研究機組的節(jié)能新技 術、新方法，從而尋找送風葉輪機的優(yōu)化措施和改進建議，向新科技要工作效率、 以節(jié)約理念的應用提升工作效益、以管理工作的完善來提高其設備的運行模式。 因此在目前的送風葉輪機工作中，我們需要從多個角度去分析和總結，針對目前 工作中存在的質量問題加以研究和總結，從而提出全面系統的工作理念和工作模 式。 1.送風

針對電廠風機管道系統需要擴容改造的工程實際需要,以g4-73№8d型風機為研究對象,提出了葉輪內加裝短葉片的優(yōu)化方案。在此基礎上,進行了葉輪加裝短葉片前后的對比實驗。實驗研究結果表明:葉輪加裝短葉片后,其內部流場趨于均勻、射流—尾流得到改善;風機在48%負荷以上時,全壓平均提高約5.9%,而噪聲幾乎保持不變。

以對旋式通風機為研究對象,通過建立模型對其關鍵零部件葉輪和葉片對通風機特性的影響進行了仿真分析,為不斷優(yōu)化葉輪結構和葉片的設計提供一定的指導。

介紹利用三圓法對燒結主抽風機葉輪進行現場動平衡的方法,該方法操作方法簡單,省時省力。

介紹了離心式風機葉輪的現場動平衡方法,以及平衡前后的頻譜分析。

介紹了用常用焊接材料修復寶鋼煉鐵廠風機葉輪微合金控軋鋼特殊材質的過程。