本文根據(jù)安全廠用水系統(tǒng)(essentialservicewatersystem)反沖洗泵的功能與損壞情況，分析事故產(chǎn)生的原因，并提出整改建議，為配置具有安全可靠的反沖洗水泵進(jìn)行有關(guān)探討。

xfp351m-ch350hz absreservestherighttochangeanydataanddimensionswithoutpriornoticeandcannotbeheldresponsiblefortheuseof informationcontainedinthissoftware. abselpro1.7.2/2006-12-21 operatingdataspecification flow408l/shead10m efficiency81.6%shaftpower49.4kw npsh4.3mfluidwater temperature277knatureofsystemsingleheadpump no.ofpumps1

敘述秦山二期核電站的重要廠用水系統(tǒng)(sec)反沖洗水泵的嚴(yán)重磨蝕狀況,介紹了具體的改進(jìn)措施,為今后的sec反沖洗水泵的設(shè)計(jì)制造提供了有益經(jīng)驗(yàn)。

市污水處理廠沖洗水泵/加藥水泵操作規(guī)程 ㈠、操作規(guī)程 起動(dòng)前的準(zhǔn)備： 1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡擦現(xiàn)象； 2、全開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉 排氣閥； 3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓 是否緊固，吸入管是否通暢； 起動(dòng)與運(yùn)行： 1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門； 2、起動(dòng)電機(jī)（注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確）； 3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度，觀察壓力表，檢 查軸封泄漏情況； 4、檢查電機(jī)、軸承處溫升應(yīng)≤70℃，如有異常，應(yīng)及時(shí)停 機(jī)并處理。 停車： 1、介質(zhì)溫度較高時(shí)，應(yīng)先降溫，降溫速度為10℃/分，液 體溫度降至70℃以下，方可停車； 2、關(guān)閉吐出口閥門； 3、切斷電源； 4、關(guān)閉進(jìn)口閥門； 5、如長期停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃ 時(shí)，停車后應(yīng)立即放盡液體，以防凍壞零部件。 ㈡、維護(hù)規(guī)程 運(yùn)行中的

沖洗水泵檢修工藝規(guī)程

沖洗水泵1--6 第十七章沖洗泵 一．設(shè)備規(guī)范 沖洗水泵 型號(hào)：150zj—i—a56 流量：464.8m3/h 全壓：0.8—1.2mpa 電機(jī)型號(hào)號(hào)：ykk4006—4 功率：315kw 額定電壓：6000v 額定電流：36.9a 轉(zhuǎn)速：1480r/min 生產(chǎn)廠家：湘潭電機(jī)廠 二．大修項(xiàng)目： 1．檢查或更換軸承、清洗換油。 2．檢查、更換葉輪，密封環(huán)。 3．檢查、更換軸套、填料函。 4．檢查軸的磨損及腐蝕情況。 5．測量軸的彎曲、橢圓度和圓錐度。 6．清理泵殼結(jié)垢、修復(fù)泵殼螺絲。 7．檢查、修補(bǔ)軸承箱的磨損。 8．檢查、緊固基礎(chǔ)螺絲，校正中心。 9．試運(yùn)轉(zhuǎn)。 10．檢修后做好場地衛(wèi)生及檢修記錄。 沖洗水泵2--6 三．沖洗水泵檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn) 序檢修項(xiàng)目檢修方法及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1修前準(zhǔn)備1．停止泵運(yùn)行，拉電源，解開電 源線

虹吸濾池反沖洗水回收再利用 孟營水廠 摘要：濾池反沖洗水的回收利用在保證水質(zhì)的情況下，不僅可以回收水量，而且 可改善其混凝性能，提高反應(yīng)沉淀效果，對(duì)水的凈化處理起著積極的作用，減少制水消 耗，減小廢水排放，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。 關(guān)鍵詞：虹吸濾池反沖洗配電系統(tǒng)需求分析方案分析經(jīng)濟(jì)效益 1.前言 我國自來水廠在常規(guī)的水處理運(yùn)行中，制水消耗一般占總產(chǎn)水量的3%～10%。濾 池反沖洗水的回收利用在保證水質(zhì)的情況下，可改善其混凝性能，所形成的絮體顆粒大， a.由絮凝動(dòng)力學(xué)可知，絮凝速度主要取決于水中顆粒的碰撞頻率。由于反沖洗水 的加入，處理水中顆粒的個(gè)數(shù)大大增加，使顆粒間的碰撞次數(shù)也大大增加，這樣為水中 顆粒的碰撞創(chuàng)造了有利條件。冬季地表水溫度較低，因?yàn)楹缥鼮V池為井水處理工藝，所 得反沖洗水基本處在恒溫。它的加入在一定程度上提升原水溫度，會(huì)改善低溫低濁水質(zhì) 的處理效果。

濾池反沖洗水回用試驗(yàn)研究 韓宏大,何文杰 (天津市公用事業(yè)設(shè)計(jì)研究所,天津　300100) 　　[摘要]通過對(duì)新開河水廠排水工藝的深入分析,進(jìn)行了濾池反沖洗水回用的試驗(yàn)研究。研究結(jié)果表明,濾池 反沖洗水回用原水配水井是可行的,能節(jié)約大量的水資源,并帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。 　　[關(guān)鍵詞]濾池反沖洗水;水廠;回用 　　[中圖分類號(hào)]tu991　[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]b　[文章編號(hào)]1005-829x(2001)12-0038-02 experimentalresearchesonthereuseoffilterbackwashingwater hanhong2da,hewen2jie (tianjinpublicutilitydesignandresearchinstitute,tianjin30

反沖洗水箱 說 明 書 武漢凱迪電站設(shè)備有限公司 二oo四年九月 1 反沖洗水箱 一、概述 污泥貯池主要是用于收集和貯存經(jīng)曝氣生物濾池處理后的清水， 并為反沖洗水泵提供良好的吸水條件和充足的反沖洗水量。 二、工藝原理及特點(diǎn) 污水經(jīng)過曝氣生物濾池處理后，在液位高差的作用下，由曝氣生 物濾池溢流至反沖洗水箱，當(dāng)反沖洗水箱儲(chǔ)滿水后，經(jīng)過溢流管流至 工業(yè)廢水系統(tǒng)中間水箱，經(jīng)過過濾處理。由于反沖洗水箱出水采用溢 流方式，可以保證水箱總是處于滿水狀態(tài)，當(dāng)曝氣生物濾池運(yùn)行一定 時(shí)間，需要沖洗的時(shí)候，通過反沖洗水泵，從反沖洗水箱取水對(duì)曝氣 生物濾池進(jìn)行反洗。 為了對(duì)處理后的清水進(jìn)行消毒，同時(shí)保證不影響曝氣生物濾池內(nèi) 微生物的活性，加氯點(diǎn)設(shè)置在溢流管上。 三、設(shè)備技術(shù)規(guī)范 （1）外形尺寸：φ3000×4500mm； （2）有效容積：24.7m3； （3）有效水深：4100mm； （

QW(I)型反沖洗自動(dòng)攪勻污水泵

關(guān)于自來水廠濾池反沖洗水的回用 摘要：本文主要針對(duì)自來水廠濾池反沖洗水的回用問題進(jìn)行了試驗(yàn)探討，研 究了濾池反沖洗水和原水混合并處理時(shí)，反沖洗水的加入對(duì)水處理混凝沉淀的影 響。通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，選擇出一種最佳混凝劑和最佳反沖洗廢水和反沖洗廢水上清 液的投佳量。充分回收利用反沖洗水。 關(guān)鍵詞：自來水廠；濾池反沖洗水；聚合氯化鋁；混凝劑 ts951.13 引言 我國自來水廠在常規(guī)的水處理運(yùn)行中的生產(chǎn)廢水包括沉淀池排泥水和濾池 反沖洗水兩部分，一般占水廠產(chǎn)水量的5%～10%。在這兩部分廢水中，濾池反 沖洗水一般為沉淀池排泥水的5～10倍，由此可知，濾池反沖洗水約占水廠產(chǎn)水 量的4%～9%。傳統(tǒng)制水工藝將這部分水直接排放，既造成水資源浪費(fèi)，又會(huì) 因排放水中所含固體懸浮物沉積對(duì)環(huán)境造成不良的影響。隨著社會(huì)用水量的日益 增加，對(duì)于水資源較貧乏的城市，特別對(duì)于遠(yuǎn)距離輸水的城市，回收

凈水廠濾池反沖洗水回收處理的工程實(shí)踐

針對(duì)給水過濾器反沖洗耗水量大的問題及其回用的需要,對(duì)反沖洗水的混凝沉降特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要設(shè)計(jì)和制作了實(shí)驗(yàn)裝置,采用靜水實(shí)驗(yàn)法對(duì)氣浮移動(dòng)罩濾池反沖洗水自然沉降和混凝沉降特性進(jìn)行實(shí)際測量,獲得了自然沉降和混凝沉降過程中的濁度變化值。通過圖解和實(shí)驗(yàn)分析,掌握了過濾器反沖洗水自然沉降的特性及加藥量對(duì)混凝沉降特性影響,得到了混凝沉降過程中濁度變化的基本規(guī)律和滿足進(jìn)濾池回用所需要的時(shí)間,為反沖洗水回用方案的確定提供了可靠的依據(jù)。

發(fā)電廠循環(huán)水泵房旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的沖洗水泵通常為自吸立式長軸式,運(yùn)行中故障率較高。經(jīng)過分析與計(jì)算,將其改造為單級(jí)離心水泵,從沖洗水泵改造前后各參數(shù)的對(duì)比及穩(wěn)定運(yùn)行情況來看,沖洗水泵的改造效果良好。

通過高壓變頻器在沖洗水泵上的應(yīng)用,闡述高壓變頻器的原理、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及節(jié)能效果,對(duì)其它火電廠沖洗水泵變頻改造具有借鑒作用。

采用光學(xué)濁度儀對(duì)氣浮過濾池濾料反沖洗水濁度進(jìn)行實(shí)測,得到了整個(gè)濾池各濾格反沖洗水濁度的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,繪出了反沖洗水濁度隨時(shí)間變化的基本規(guī)律曲線。通過對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和濁度變化曲線分析,獲得了過濾池正常運(yùn)行時(shí)反沖洗水的最高濁度、最低濁度及其濁度隨時(shí)間變化的基本規(guī)律,同時(shí)弄清了出現(xiàn)最高濁度和最低濁度的濾格在濾池中所處的位置,進(jìn)一步掌握了氣浮過濾池運(yùn)行過程中的過濾特性和反沖洗水的濁度變化情況,為反沖洗水回用方案的進(jìn)一步研究提供了可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

以三元復(fù)合驅(qū)濾罐的反沖洗水為研究對(duì)象,分析反沖洗水回收處理的必要性,并且著重對(duì)三元復(fù)合驅(qū)反沖洗水進(jìn)行了離心脫水工藝處理的生產(chǎn)性試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,該套處理工藝可使反沖洗水中的油、懸浮固體、硫化物等污染物含量及礦化度降低,但離心處理后的污泥含水率偏高。

鞍鋼7座高爐的各種水系統(tǒng)選用了自動(dòng)反沖洗水過濾器來過濾雜質(zhì)。通過分析提出了解決措施,保證了水系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。

湛江發(fā)電廠2號(hào)灰渣泵房沖洗水泵電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)外殼溫度過高現(xiàn)象。為了保證電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行,在電動(dòng)機(jī)上開了測溫孔,用紅外線點(diǎn)溫儀測得電動(dòng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)的溫升數(shù)據(jù)。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行溫度過高的原因是冷卻器冷卻后的空氣出口與電動(dòng)機(jī)冷風(fēng)入口不重疊,導(dǎo)風(fēng)筒直線部分與轉(zhuǎn)子鋁風(fēng)葉間距離偏大,漏風(fēng)較嚴(yán)重,冷卻效果差。針對(duì)此情況,進(jìn)行了冷卻風(fēng)路的改造,合理地解決了該電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)路上存在的弊端,有效地降低了定子鐵心、定子線棒的長期運(yùn)行溫度,確保了電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行

連州發(fā)電廠技改及合理化建議立項(xiàng)報(bào)告 登記時(shí)間：立項(xiàng)報(bào)告編號(hào)： 項(xiàng)目名稱專業(yè)類別項(xiàng)目建議人建議人所屬部門 沖洗水和沖灰水加裝手?jǐn)[刷式水過濾器機(jī)務(wù)郭克芹維修部 實(shí)施改造前情況及立項(xiàng)理由 現(xiàn)沖洗水管和沖灰水管因長期使用形成水垢，并灰場回水含渣量大，容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。擬在沖 洗水管和沖灰水管個(gè)加裝手?jǐn)[刷式水過濾器。 項(xiàng)目方案、圖紙、要求等（可附頁） 在沖洗水和沖灰水管各加裝1個(gè)dn250的閥門，并在閥門前后加裝旁路，分別連接水?dāng)[刷式水過濾器， 以方便日常清洗。 預(yù)期改造后較果及運(yùn)行方式 1．確保沖洗水沖灰水水量充足，無堵塞現(xiàn)象。 2．平時(shí)開旁路運(yùn)行，需清理水過濾器時(shí)開主閥門，關(guān)旁路，清理水過濾器。 審批意見 運(yùn)行部檢修部專業(yè)工程師安生部廠領(lǐng)導(dǎo) 年月日年月日年月日年月日年月日 執(zhí)行部門 要求完成時(shí)間 注：本表由建議人填寫，送各級(jí)部門審批并報(bào)

介紹了板石礦業(yè)選礦廠過濾車間鐵精礦脫水工藝設(shè)備陶瓷過濾機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中存在的問題,通過采取改進(jìn)措施后,優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,降低濾板、硝酸消耗成本近百萬元。

某電廠機(jī)組調(diào)試過程中，鼓形濾網(wǎng)反沖洗泵振動(dòng)超標(biāo)，以振動(dòng)現(xiàn)象、在線調(diào)整、頻譜分析等不同角度分析、驗(yàn)證，最終確定為基礎(chǔ)軟腳、泵與基礎(chǔ)共振的雙重故障，造成泵振動(dòng)超標(biāo)，并提出最終解決方案。