英語名稱中文名稱其他代號備注 b板 wb屋面板 tb樓梯板 gb溝蓋板蓋板 yb檐口板擋雨板 db吊車走道板 qb墻板 tgb天溝板 l梁 wl屋面梁 dl吊車梁 ddl單軌吊車梁 cd車檔 jl基礎(chǔ)梁 tl樓梯梁 kl框架梁 kzl框支梁 wkl屋面框架梁 lt檁條 wj屋架 tj托架 cj天窗架 kj框架 gj鋼架 zj支架 z柱 kz框架柱 ll連系梁 zc柱間支撐 cc垂直支撐 sc水平支撐 m預(yù)埋件 t梯 yp雨棚 yt陽臺 ld梁墊 dg地溝 ct承臺 sj設(shè)備基礎(chǔ) j基礎(chǔ) g鋼筋骨架 zh樁 鋼構(gòu)件符號

熱浸鍍鋅為大型天線的防腐蝕提供了解決方法，本文探討了天線熱浸鍍鋅存在的問題，并從修改天線結(jié)構(gòu)形式等方面提出了改進(jìn)的方案，實(shí)現(xiàn)了大型天線的熱浸鍍鋅。

gb50205－95 檢查批次：共批，第批。 鋼結(jié)構(gòu)件制作焊縫坡口質(zhì)量檢查記錄（7.2.2，8.3.2，8.4.2條） 工程名稱：同類構(gòu)件名稱：制作數(shù)量： 檢查項目坡口角度鈍邊坡口表面粗糙度間隙 設(shè)計值 允許偏差(mm)±5o±1.00.5±1.0 檢查日期檢查構(gòu)件 檢查情況年 編號抽查數(shù)量 月日 檢查結(jié)果 主控項目：檢查項，符合要求項。 一般項目：檢查點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率%。 注：檢查數(shù)量：按坡口數(shù)抽查10%，班組長：質(zhì)檢員： 不少于3條。或?qū)I(yè)工長：或項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 施工單位：年月日年月日 32

鋼結(jié)構(gòu)件制作焊縫坡口質(zhì)量檢查記錄——鋼結(jié)構(gòu)件制作焊縫坡口質(zhì)量檢查記錄

鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范 港機(jī)公司 質(zhì)檢部 二零零四年三月 鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)范規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗要求。 本規(guī)范適用于各種牽引車、掛車、皮帶運(yùn)輸機(jī)桁架、大漏斗、抓斗、 裝卸橋、起重機(jī)扒桿、燈塔以及船閘閘門等鋼結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造。 2材料 2.1結(jié)構(gòu)材料 2.1.1承重結(jié)構(gòu)的鋼材，一般采用q235-a、16mn鋼，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 現(xiàn)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、《低合金結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的要求。 2.1.2鋼材應(yīng)有出廠合格證，如無合格證或標(biāo)號不清者應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，其結(jié) 果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計文件的要求方可采用。 2.1.3鋼材表面銹蝕，、度點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼板負(fù)偏差的一半， 不應(yīng)有裂紋、分層等缺陷。 2.2焊條、焊絲、焊劑 2.2.1用于焊接結(jié)構(gòu)件的焊條、焊絲與焊劑應(yīng)保證焊后不低于母材的機(jī)械 性能。 2.2.2焊條、焊絲與焊劑應(yīng)

鋼結(jié)構(gòu)件焊接檢驗規(guī)范 此文件屬山東力豐重型機(jī)床有限公司文件控制中心控制 未經(jīng)許可，不得復(fù)印及取離本公司 文件編號：lfglp-0116版本號：a頁數(shù)：9 山東力豐重型機(jī)床有限公司 文件編號lfglp-0116 版本a版 文件名稱：焊接件檢驗規(guī)范第1頁共9頁 編制：馬永江批核：生效日期2014.12.1 1.0目的： 為加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量的控制，提高焊接質(zhì)量，特制定本規(guī)范。 2.0范圍： 本規(guī)范適用于本公司鋼結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)量的檢驗。 4.0檢驗依據(jù) 4.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 包括國家的、行業(yè)的或企業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)法規(guī)。這些標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)中規(guī)定 了焊接件質(zhì)量要求和質(zhì)量評定方法。 4.2技術(shù)圖紙 圖紙規(guī)定了焊接件加工制造必須達(dá)到的材質(zhì)特性，幾何特性（如：形狀、尺 寸等）以及加工精度（如：公差等）的要求。 4.3工藝文件 如焊接工藝操作規(guī)程；機(jī)加工藝卡

鋼結(jié)構(gòu)件防腐技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展

中鐵電氣化局集團(tuán)電氣化公司器材廠頁碼1/7 文件名稱鋼結(jié)構(gòu)件加工工藝規(guī)范版次第一版 文件號碼ee/qb05-2005制作部門技術(shù)部管制分類管制 1本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍 本規(guī)范適用于電氣化鐵道接觸網(wǎng)鋼柱(鋼管型、h型)、硬橫梁、支架、接腿、底座和輸電線路鐵塔、鋼 管桿、電纜支架、避雷針、爬梯等（簡稱鋼結(jié)構(gòu)件）。 2引用標(biāo)準(zhǔn)（下列標(biāo)準(zhǔn)引用最新版本） tb/t2921電氣化鐵道接觸網(wǎng)鋼柱 gb10852鋼結(jié)構(gòu)焊縫外型尺寸 gb5117碳鋼焊條 tb/t2920電氣化鐵道接觸網(wǎng)硬橫跨技術(shù)條件 gb2694輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件 gb/t699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 dl/t646輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件 sy/t5037普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管 gb50205鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范 gbj81建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 gb/t8612結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 gb

鋼結(jié)構(gòu)件焊接檢驗規(guī)程

　　文章編號:100123849(2002)0620015207　①　 　 熱鍍鋅的鋼結(jié)構(gòu)件制造要點(diǎn) 楊變英　編譯 (航天科技集團(tuán)長治清華機(jī)械廠技術(shù)開發(fā)中心,山西長治　046012) 　 摘要:指出需熱鍍鋅的鋼結(jié)構(gòu)件制造時應(yīng)注意的要點(diǎn)。對焊接件、構(gòu)件形狀、鑄件、螺栓連接構(gòu)件、鋼 材的成分、不同材料的組合件、局部不需鍍鋅件、冷加工件、構(gòu)件的變形、鍍鋅前后機(jī)械強(qiáng)度的變化 及鍍鋅后鋼結(jié)構(gòu)件的處理等制造過程所遇到的金屬工藝問題和解決途徑給予說明。 關(guān)　鍵　詞:熱鍍鋅;鋼結(jié)構(gòu)件;金屬工藝 中圖分類號:tq153115　　　文獻(xiàn)標(biāo)識碼:b 　 keypointsforhotgalvanizedsteelstructuralpartsproduction 　 translatedandcompiled

第1頁共8頁 鋼結(jié)構(gòu)件鉚焊接通用工藝 一．拼料 1．拼料前，首先熟悉梁和柱的圖紙，按照圖紙和下料單，核對鋼材的材質(zhì)、厚度，檢 查鋼材的表皮質(zhì)量。表面點(diǎn)蝕或劃痕超過0.3mm深度的部位，不得使用。 2．根據(jù)下料尺寸和板料的長、寬規(guī)格，確定套料方案，并按下列因素確定接縫位置。 2.1翼板和腹板的拼接位置須滿足下列規(guī)定：翼板拼接長度不應(yīng)小于2倍翼板寬度；腹 板拼接長度不應(yīng)小于600mm，寬度不應(yīng)小于300mm；翼板、腹板的拼接縫間距不應(yīng)小于 200mm；對接焊縫應(yīng)分布在腹板對接焊縫的兩側(cè)各200mm以上的位置，不設(shè)過焊孔，并 注意避開加勁肋。如圖1示： （圖1） 2.2吊車梁的對接接頭位置必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，翼板和腹板的接頭位 置必須在距兩端2倍翼板寬度到三分之一梁長度的范圍內(nèi)。 2.3對接焊縫位置還要避開牛腿支撐板，間距不應(yīng)小于200mm。 3

1 工業(yè)鍋爐典型工藝規(guī)程 鋼結(jié)構(gòu)件制造 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)鍋爐典型鋼結(jié)構(gòu)件的制造工藝過程及技術(shù)要求。 本規(guī)程適用于工業(yè)鍋爐典型鋼結(jié)構(gòu)件的制造與檢驗。 2引用標(biāo)準(zhǔn) jb/t1620鍋爐鋼結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)條件 qb/hgj1301鍋爐用材料入廠檢驗工藝規(guī)程 qb/hgj1201下料 qb/hgj1205焊條電弧焊 qb/hgj1215油漆包裝 3典型鋼結(jié)構(gòu)件制造工藝過程 3.1梁柱制造工藝流程: 圖1 按圖樣在平板上用1:1的比例放樣檢驗焊接定位板把型鋼放在 平板上按圖樣裝配定位焊腹板和蓋板檢驗焊接矯正檢驗 底版裝配定位焊檢驗焊接劃梁、柱中心線和各零件位置線 檢驗裝配各零件并定位焊檢驗焊接矯正檢驗油漆。 連接板 底版 平板等高鐵 支撐板梁柱 2 3.2平臺制造工

鋼結(jié)構(gòu)件焊接通用工藝 編制： 審定： 會簽： 批準(zhǔn)： 蘇州大方特種車輛有限公司 2009．3．13 2 鋼結(jié)構(gòu)件焊接通用工藝 1.0引用標(biāo)準(zhǔn) gb5117-85碳鋼焊條。 gb985-88手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸。 gb986-88埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸。 2.0焊接工藝方法概述： 焊接在機(jī)械制造中是一種十分重要的加工工藝。 目前，我公司常用的焊接方法偏重于溶焊類中的電弧焊，如焊條電弧焊、埋 弧焊、co2氣體保護(hù)電弧焊和藥芯焊絲電弧焊，均屬溶化極焊接。 2.1焊縫中的氣孔、夾渣和裂紋 氣孔與夾渣是焊絳中經(jīng)常遇到的兩種缺陷，它們都是在熔池金屬結(jié)晶過程中 產(chǎn)生的。它們的存在不僅削弱焊縫的有效載面，而且也帶來應(yīng)力集中，顯著降低 焊縫的強(qiáng)度和韌性，對動載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度更為不利，有些情況下還會引起裂紋 或影響焊縫的氣密性，必須引起重視的。

1/3 鋼結(jié)構(gòu)件防腐保護(hù)漆體系標(biāo)準(zhǔn) 目錄 1.鋼結(jié)構(gòu)件防腐保護(hù)漆體系標(biāo)準(zhǔn)........................................................2 1.1國際電工委員會（iec）標(biāo)準(zhǔn)...............錯誤！未定義書簽。 1.2iso標(biāo)準(zhǔn).....................................................................................2 1.3中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)（gb）.................................................2 1.4南非電力公司標(biāo)準(zhǔn)....................................................................2 2

鋼結(jié)構(gòu)件制造工藝(通用部分)

鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范 xx公司 xxx部 xxxx年x月 1 鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)范規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗要求。 本規(guī)范適用于各種牽引車、掛車、皮帶運(yùn)輸機(jī)桁架、大漏斗、抓斗、 裝卸橋、起重機(jī)扒桿、燈塔以及船閘閘門等鋼結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造。 2材料 結(jié)構(gòu)材料 承重結(jié)構(gòu)的鋼材，一般采用q235-a、16mn鋼，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、《低合金結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的要求。 鋼材應(yīng)有出廠合格證，如無合格證或標(biāo)號不清者應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng) 符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計文件的要求方可采用。 鋼材表面銹蝕，、度點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼板負(fù)偏差的一半，不應(yīng) 有裂紋、分層等缺陷。 焊條、焊絲、焊劑 2.2.1用于焊接結(jié)構(gòu)件的焊條、焊絲與焊劑應(yīng)保證焊后不低于母材的機(jī)械 性能。 2.2.2焊條、焊絲與焊劑應(yīng)有質(zhì)量證明書，應(yīng)符合設(shè)計文件的要求合國家

鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范 xx公司 xxx部 xxxx年x月 鋼結(jié)構(gòu)件制造檢驗規(guī)范 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)范規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量檢驗要求。 本規(guī)范適用于各種牽引車、掛車、皮帶運(yùn)輸機(jī)桁架、大漏斗、抓斗、 裝卸橋、起重機(jī)扒桿、燈塔以及船閘閘門等鋼結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造。 2材料 結(jié)構(gòu)材料 承重結(jié)構(gòu)的鋼材，一般采用q235-a、16mn鋼，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、《低合金結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的要求。 鋼材應(yīng)有出廠合格證，如無合格證或標(biāo)號不清者應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng) 符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計文件的要求方可采用。 鋼材表面銹蝕，、度點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼板負(fù)偏差的一半，不應(yīng) 有裂紋、分層等缺陷。 焊條、焊絲、焊劑 2.2.1用于焊接結(jié)構(gòu)件的焊條、焊絲與焊劑應(yīng)保證焊后不低于母材的機(jī)械 性能。 2.2.2焊條、焊絲與焊劑應(yīng)有質(zhì)量證明書，應(yīng)符合設(shè)計文件的要求合國家 標(biāo)準(zhǔn)

焊接是鋼結(jié)構(gòu)制作的主要連接方式,由于焊接而產(chǎn)生的變形對結(jié)構(gòu)件質(zhì)量的影響更加突出。如何運(yùn)用焊接變形的規(guī)律來處理此類問題,不但需要技術(shù)人員有相當(dāng)?shù)睦碚撍胶蛯?shí)踐經(jīng)驗,而且還需要焊工的密切配合。本文就實(shí)際工作中遇到的此類問題進(jìn)行分析。

鋼結(jié)構(gòu)件鍍鋅/涂漆厚度檢測記錄 用戶名稱合同號規(guī)格jl8.2.4-04 合同件數(shù)檢測件數(shù)鍍鋅/涂漆日期檢測日期 點(diǎn)數(shù) 件數(shù) 鍍鋅/涂漆厚度檢測結(jié)果 平均值不合格點(diǎn)數(shù)結(jié)論 12345678 標(biāo)準(zhǔn)要求：一 1、鋼厚度≥6mm時， 平均：85um; 2、3mm≤鋼厚度 <6mm時，平均： 70um; 3、1.5mm≤鋼厚度 <3mm時，平均： 55um; 二 三 四 五 六 七 八 九 十 抽樣標(biāo)準(zhǔn)：十一 1.按合同號進(jìn)行抽 檢記錄; 2.抽檢數(shù)量:100件 以內(nèi)檢3 件;101-500件檢 3%;501-1000件抽 2% 1001-10000件抽1% 十二 十三 十四 十五 十六 十七 十八 十九 二十 結(jié)論□合格□不合格檢驗員:

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝的目的是防止鋼結(jié)構(gòu)銹蝕，延長使用壽命。涂層質(zhì)量的好壞極大程度上取決于涂裝施工工藝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式多樣復(fù)雜，生產(chǎn)中，采取合理的涂裝施工工藝對保證涂裝質(zhì)量和降低成本有非常重要的作用。精確的估算涂料的使用量，可以節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的成本，為施工企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

目前,全世界每年因鋼結(jié)構(gòu)腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失已高達(dá)數(shù)千億元以上。我國正處在經(jīng)濟(jì)發(fā)展時期,工程建設(shè)中大量使用鋼結(jié)構(gòu)件。因此,采取措施,減少鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕,延長其使用壽命具有重大的社會意義和經(jīng)濟(jì)意義。

采用三維設(shè)計軟件來計算并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,解決了復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)件預(yù)制的難題,能有效地降低材料損耗和勞動強(qiáng)度,保證復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)件的規(guī)格、質(zhì)量達(dá)到圖紙要求。通過采用三維設(shè)計軟件輔助放樣計算,形成了新的完善的異形鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制新技術(shù)施工工藝方案。利用caxa三維零件設(shè)計能提供從二維到三維的創(chuàng)新設(shè)計,創(chuàng)建機(jī)械零件的三維(3d)模型,完成成品的概念、外觀、總體結(jié)構(gòu)和零部件的設(shè)計等功能,最終自動創(chuàng)建二維(2d)圖紙即施工圖。