影響大型立式軸流泵擺度因素分析

zlq型立式長軸泵 zlq型立式長軸泵概述： zlq型泵系單級(jí)立式軸流泵，zwb、zxb型系特大型臥式、斜式軸流泵，適用 于抽送清水、污水、雨水及帶有輕微腐蝕性的液體，被輸送液體溫度不高于50℃。 本型泵是大流量、低揚(yáng)程泵，可適用于農(nóng)田排灌、水利工程、城市的供水、排水 和污水處理，電廠、鹽廠及養(yǎng)殖場(chǎng)輸送循環(huán)水、船塢升降水位，亦可用于冶金、 化工等行業(yè)，使用十分廣泛。 zlq型立式長軸泵參數(shù)范圍： 流量q0.5~60m3/s 揚(yáng)程h2.0~15m zlq型立式長軸號(hào)說明： 80zlq—5 80－泵的吐出口徑（即2000/25=80） z－軸流泵 b－立式； 5－半調(diào)式葉片（g為固定葉片）； 120zwb-3 120—泵葉輪直徑（120×25=3000） z—軸流泵 w—臥式 b—半調(diào)式葉片（g為固定葉片） 3—泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程 zlq型立式長軸泵結(jié)

為深入研究后置導(dǎo)葉對(duì)軸流泵裝置性能的影響,結(jié)合南水北調(diào)北坍泵站模型機(jī)組試驗(yàn),利用gambit軟件,基于雷諾時(shí)均navier-stokes方程,選用s-a湍流模型與simplec算法對(duì)模型泵進(jìn)行數(shù)值模擬。對(duì)比模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果的外特性,并觀察其內(nèi)流場(chǎng)特性,發(fā)現(xiàn)在無導(dǎo)葉時(shí)葉輪出水后方區(qū)域流動(dòng)紊亂,流線出現(xiàn)明顯的旋轉(zhuǎn),安裝導(dǎo)葉后較好地改善了軸流泵的內(nèi)流態(tài),有助于提高軸流泵的做功能力。

大型立式軸流泵振動(dòng)分析及處理

大型立式軸流泵機(jī)組大修

基于三維不可壓縮流體的雷諾平均n-s方程和rngk-ε湍流模型,采用cfx軟件計(jì)算了額定轉(zhuǎn)速下180~340l/s流量范圍內(nèi)6個(gè)工況點(diǎn)的立式軸流泵裝置內(nèi)部流動(dòng),分析了進(jìn)水流道和出水流道的流動(dòng)特性,重點(diǎn)研究進(jìn)口流動(dòng)細(xì)部結(jié)構(gòu),同時(shí)預(yù)測(cè)了泵裝置的水力性能。計(jì)算結(jié)果表明:葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)進(jìn)水流道出口軸向流速分布和切向流速分布的影響較小。導(dǎo)葉出口環(huán)量對(duì)出水流道的流場(chǎng)影響較大,導(dǎo)致隔墩兩側(cè)流量分配不均,大流量時(shí)隔墩兩側(cè)水流流態(tài)比較平順,而小流量時(shí)隔墩右側(cè)流道內(nèi)出現(xiàn)螺旋狀水流,兩側(cè)水流嚴(yán)重不均衡。通過計(jì)算預(yù)測(cè)了泵裝置水力性能,并與泵裝置模型性能試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,表明最優(yōu)工況時(shí)數(shù)值模擬與試驗(yàn)結(jié)果吻合較理想,可以滿足工程實(shí)際的需要。

根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械力矩平衡方程、水量平衡方程以及泵裝置系統(tǒng)能量守恒方程,結(jié)合水泵全特性,建立了大型立式軸流泵站停泵過渡過程數(shù)學(xué)模型.通過數(shù)值計(jì)算,研究了不同的閘門運(yùn)行方式及不同葉片轉(zhuǎn)角對(duì)軸流泵站停泵過渡過程的影響,得到了不同工況條件下的水力參數(shù)和機(jī)組轉(zhuǎn)速隨時(shí)間的變化規(guī)律,從而為泵站設(shè)計(jì)及運(yùn)行提供了合理的依據(jù)和建議.

為研究葉片厚度對(duì)軸流泵性能影響及其內(nèi)部流場(chǎng)變化規(guī)律,該文采用圓弧法和流線法進(jìn)行比轉(zhuǎn)速550、轉(zhuǎn)速2900r/min的qy90-4.4-1.5型潛水軸流泵水力模型設(shè)計(jì),完成產(chǎn)品開發(fā)及樣機(jī)型式試驗(yàn)。通過加厚葉輪葉片進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),闡明泵流量—揚(yáng)程、流量—軸功率和流量—效率曲線產(chǎn)生差別的原因。采用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(cfd)方法進(jìn)行葉片厚度對(duì)流場(chǎng)影響的數(shù)值計(jì)算,得到最優(yōu)工況葉片表面相對(duì)速度分布和不同工況葉片表面靜壓分布。經(jīng)過分析,闡明薄葉片總體性能優(yōu)于厚葉片,但抗汽蝕性能可能劣于厚葉片。厚葉片翼型脫流、葉片進(jìn)出口出現(xiàn)回流及二次流情況更為嚴(yán)重,水力損失較大,是泵效率等性能參數(shù)偏低的主要原因。

國產(chǎn)125機(jī)組一般都配用50zlq—50型立式軸流循環(huán)水泵,其銘牌參數(shù)為:流量19080m~3/h;揚(yáng)程13.7m;軸功率810kw;效率87.9%。近年來,對(duì)這一類型水泵的流量測(cè)量問題已普遍引起電力生產(chǎn)部門和科研部門的關(guān)注。但由于管徑和流量大、測(cè)量方法及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試條件復(fù)雜等各種因素的限制,至今國內(nèi)尚無成功的經(jīng)驗(yàn)可供介紹。天生港發(fā)電廠從生產(chǎn)實(shí)用角度出發(fā),在這方面也進(jìn)行了初步嘗試,積累了一些經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)介紹如下。

潛水軸流泵和立式軸流泵使用特點(diǎn)分析 (2)

科技信息2012年第19期science&technologyinformation 隨著潛水軸流泵和立式軸流泵越來越多地應(yīng)用于水利引水工程， 在發(fā)揮其自身優(yōu)勢(shì)帶來較好效益的同時(shí)，由于自身特點(diǎn)其它原因的存 在，致使?jié)撍S流泵屢次出現(xiàn)問題，嚴(yán)重影響了安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 在分析潛水軸流泵和立式軸流泵結(jié)構(gòu)和原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行 中出現(xiàn)的故障，提出應(yīng)對(duì)措施和運(yùn)行注意事項(xiàng)。本文對(duì)潛水電泵和立 式軸流泵的使用特點(diǎn)進(jìn)行了初步探討： 1結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1.1立式軸流泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 軸流泵葉輪裝有2～7個(gè)葉片，在圓管形泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉輪上部的 泵殼上裝有固定導(dǎo)葉，用以消除液體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使之變?yōu)檩S向運(yùn)動(dòng)， 并把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。軸流泵通常是單級(jí)式，少數(shù)制成 雙級(jí)式。流量范圍很大，為7000~10000立方米/時(shí);揚(yáng)程一般在20米以 下

本文對(duì)潛水軸流泵和立式軸流泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行剖析,論述二者的運(yùn)行特點(diǎn),從而提高對(duì)兩種軸流泵的認(rèn)識(shí)。

一、前言大型立式軸流泵因其流量大,揚(yáng)程適宜、功耗低和占地小的優(yōu)點(diǎn)而被廣泛用作船塢塢室排水的主要設(shè)備。我國解放后新建的船塢大多采用這種設(shè)備,具體情況如表ⅱ所示。40吋及其以上的立式軸流泵稱為大型立式軸流泵,從表ⅱ中可以看出,我國新建的萬噸級(jí)以上的船塢的塢室排水多來用40zlb—50型和50zlb—50型大型立式軸流泵?，F(xiàn)僅對(duì)40zlb—50

研究大型立式軸流泵導(dǎo)軸承荷載的影響因素，提出荷載計(jì)算方法。以ｚｌ３０７型水泵（葉輪直徑ｄ＝３．１ｍ）導(dǎo)軸承為例，對(duì)其荷載進(jìn)行了計(jì)算。造成導(dǎo)軸承荷載的主要因素有：電機(jī)空氣間隙不對(duì)稱、葉輪非軸對(duì)稱來流、葉輪質(zhì)心偏離轉(zhuǎn)動(dòng)中心和葉片角度不等。本研究能為導(dǎo)軸承設(shè)計(jì)提供荷載依據(jù)，對(duì)減小導(dǎo)軸承荷載、提高可靠性和運(yùn)行壽命有很大意義。

東莞市長安排澇泵站為立式軸流泵,具有機(jī)組部件尺寸大、零部件重、安裝精度高等特點(diǎn),從機(jī)組安裝程序、安裝工藝、中間階段驗(yàn)收、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)組試運(yùn)行等方面進(jìn)行闡述,供大中型立式軸流泵組安裝參考。

立式軸流泵及裝置研制是“大型低揚(yáng)程水泵及裝置研制”課題的專題。專題針對(duì)我國立式軸流泵技術(shù)儲(chǔ)備及產(chǎn)品性能不能充分滿足南水北調(diào)東線工程需要的現(xiàn)狀,以南水北調(diào)東線泵站工程為依托,研制開發(fā)適用于東線泵站工程建設(shè)特點(diǎn)的低揚(yáng)程、大流量立式軸流泵及裝置,以提升我國大型軸流泵生產(chǎn)制造水平。該專題立足科技創(chuàng)新,通過3年聯(lián)合攻關(guān),取得了一批具有國內(nèi)領(lǐng)先水平和工程應(yīng)用價(jià)值的研究成果。專題的研究成果目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)成功轉(zhuǎn)讓,并全部應(yīng)用于南水北調(diào)東線一期工程泵站建設(shè)。通過該專題研究,進(jìn)一步完善了低揚(yáng)程軸流泵水力模型系列和流道型式,擴(kuò)大了立式軸流泵裝置的應(yīng)用范圍；提高了我國在低揚(yáng)程大型立式軸流泵及裝置研究,設(shè)計(jì)和生產(chǎn)加工等方面的自主創(chuàng)新能力；成功探索出一條產(chǎn)、學(xué)、研密切結(jié)合提高科技創(chuàng)新能力的有效途徑。專題承擔(dān)單位：江蘇省水利勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司揚(yáng)州大學(xué)

1 目錄 1總則.............................................................................................................................................2 1.1適應(yīng)范圍.........................................................................................................................2 1.2結(jié)構(gòu)簡述....................................................................................................

1．工程概述東滏陽排澇站位于衡水市滏陽河左岸．原胡堂排干渠出口處,建于1989年7月20日,1991年1月15日竣工。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為5年一遇。排瀝流量6.om3/s,控制面積24.67km2。當(dāng)滏陽河水位達(dá)到17.5m時(shí)．造成水位頂托,市區(qū)瀝水不能自流排放．只能通過東滏陽排澇站解決市區(qū)滏陽河以西、石德鐵路以南瀝水及生活污水排放問題。該排澇站由引水渠、前池、進(jìn)水池、主廠房、壓力池、雙層排水涵洞、變配電室、下游消力池等部分組成。自流涵洞底高程14.7m,堤頂高程18.2m。安裝36zlb一70型立式軸流泵3臺(tái),jsl14一12型配套電機(jī)3臺(tái),配置xj0l一190自耦減壓起動(dòng)裝置,裝機(jī)總?cè)萘?65kw(單機(jī)155kw),配備660kv·a變壓器2臺(tái)(其中630kv·a、30kv·a各1臺(tái))。

泵的振動(dòng)有一部分是由泵內(nèi)的非穩(wěn)定流動(dòng)引起的,葉片數(shù)的改變會(huì)引起泵內(nèi)非穩(wěn)態(tài)流場(chǎng)的變化,從而對(duì)泵的振動(dòng)特性產(chǎn)生影響。通過流體力學(xué)計(jì)算軟件fluent對(duì)某臺(tái)立式軸流泵內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行仿真計(jì)算,先通過定常計(jì)算得出泵的性能與葉片數(shù)的關(guān)系,并以定常計(jì)算結(jié)果為初場(chǎng)進(jìn)行非定常計(jì)算,得出分別在3、4、5葉片下,作用在泵殼及葉輪上的流體激勵(lì)力的變化情況。結(jié)果表明額定工況下4葉片設(shè)計(jì)的揚(yáng)程和效率最高,隨著葉片數(shù)減少,1倍葉頻處的壓強(qiáng)系數(shù)峰值逐漸增大,泵內(nèi)流體激勵(lì)力脈動(dòng)變強(qiáng),會(huì)使流動(dòng)誘導(dǎo)的振動(dòng)增加。

立式軸流泵用無注水啟動(dòng)導(dǎo)軸承

通過改變?nèi)~片徑向積迭線獲得周向前彎0°與9°葉輪,采用大渦模擬(les)方法以及聲學(xué)邊界與結(jié)構(gòu)有限元耦合解法完成了軸流泵內(nèi)部非定常流動(dòng)及流動(dòng)發(fā)聲的數(shù)值模擬,研究了葉輪葉片周向前彎角(0°和9°)對(duì)軸流泵噪聲輻射分布的影響,對(duì)比了不同葉片的軸流泵噪聲輻射分布情況.結(jié)果表明:周向前彎9°葉輪葉片比周向前彎0°葉輪葉片產(chǎn)生的噪聲降低了3db左右;將葉輪葉片前彎9°能降低軸流泵的水動(dòng)力噪聲.

采用混合模擬方法研究了葉片周向后彎對(duì)軸流泵水動(dòng)力性能和噪聲輻射特性的影響,計(jì)算中考慮了聲場(chǎng)與結(jié)構(gòu)振動(dòng)的耦合作用,獲得葉片周向后彎角對(duì)水泵水動(dòng)力性能和聲場(chǎng)輻射特性的影響曲線。結(jié)果表明,僅通過葉輪葉片的周向后彎不能有效提高水泵的揚(yáng)程和效率,但可以降低水泵向外輻射的噪聲。該結(jié)果對(duì)低噪聲水泵設(shè)計(jì)具有一定的參考價(jià)值。