研究了三價(jià)鉻黑色鈍化液組分對鈍化層外觀和耐蝕性的影響。結(jié)果表明:發(fā)黑劑對膜層外觀影響較大,選擇不當(dāng)可使膜層發(fā)花、掛灰;鈍化液中添加磷酸(鹽)能夠顯著改善黑色膜層外觀。xrf分析表明:膜層成分中含有較大比重的p元素。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果擬定了鍍鋅層三價(jià)鉻黑色鈍化工藝,可以得到外觀黑亮的膜層,中性鹽霧試驗(yàn)出現(xiàn)白銹時(shí)間大于96h。

黑色鈍化要求鍍鋅層厚度不小于8μm,配置鈍化液應(yīng)使用蒸餾水。1黑鈍化配方一特點(diǎn):耐蝕性好(中性鹽霧試驗(yàn)可達(dá)160～200h),鈍化膜外觀顏色均勻、致密、油光烏黑(與上油漆一樣),溶液穩(wěn)定,便于操作。

采用正交試驗(yàn)法對鍍鋅層三價(jià)鉻黑色鈍化工藝組分進(jìn)行優(yōu)化,研究了工藝參數(shù)對鈍化膜外觀和耐蝕性的影響。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果優(yōu)選出鍍鋅層三價(jià)鉻黑色鈍化工藝,該工藝含有三價(jià)鉻鹽、硝酸鹽、鈷鎳鹽和磷酸根,采用有機(jī)羧酸作配位劑。此工藝能夠獲得外觀均勻黑亮、附著力良好的膜層,中性鹽霧試驗(yàn)出白銹時(shí)間大于120h。

采用單因素實(shí)驗(yàn)方法研究操作條件對三價(jià)鉻黑色鈍化膜耐蝕性的影響。通過測試,鈍化液的ph、溫度、時(shí)間和雜質(zhì)zn2+對三價(jià)鉻黑色鈍化膜耐蝕性影響很大,添加劑a劑、b劑和雜質(zhì)fe2+對三價(jià)鉻黑色鈍化膜耐蝕性影響較小。當(dāng)操作條件ρ(a劑)為60～70ml/l、ρ(b劑)為70～80ml/l、ph為2.0～2.2、θ為23～26℃、t為60s時(shí),鈍化膜外觀均勻黑亮,耐蝕性能最佳,中性鹽霧試驗(yàn)生白銹t大于200h。實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)控制操作條件在最佳范圍之內(nèi),才能保證鈍化膜的質(zhì)量。

通過單因素試驗(yàn)、正交試驗(yàn)優(yōu)選出一種適合氯化鉀鍍鋅層三價(jià)鉻黑色鈍化的工藝,研究了鈍化液組分和鈍化條件對鈍化膜性能的影響。采用醋酸鉛點(diǎn)滴試驗(yàn)、電化學(xué)測試、掃描電子顯微鏡對三價(jià)鉻黑色鈍化膜的耐蝕性及表面形貌進(jìn)行了檢測。結(jié)果表明:鍍鋅層經(jīng)三價(jià)鉻黑色鈍化后再進(jìn)行封閉處理,不僅外觀烏黑油亮、膜層均勻,而且其耐蝕性也顯著提高。

簡要介紹鍍鋅后彩虹色鈍化處理、軍綠化鈍化處理、藍(lán)白色鈍化處理、黑色鈍化處理和三價(jià)鉻鈍化處理。

通過電導(dǎo)率測試跟蹤乙烯基三乙氧基硅烷(a-151)的水解過程,然后將水解完全的a-151水解液添加到基礎(chǔ)鈍化液中進(jìn)行復(fù)合鈍化,研究以替代有毒鉻酸鹽鈍化。采用中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)(nss)研究了所得復(fù)合鈍化膜的耐蝕性;應(yīng)用sem/eds分析了復(fù)合鈍化膜的形貌及元素組成;極化曲線和電化學(xué)阻抗測試研究了鈍化膜的耐蝕性及耐蝕機(jī)理。結(jié)果表明,所得復(fù)合鈍化膜72hnss后腐蝕面積百分比僅為4%;sem/eds結(jié)果顯示在鍍鋅層表面形成了厚度約為8μm的保護(hù)性膜層,膜的主要組成元素為si、mo、p和o等;極化曲線表明復(fù)合鈍化膜的存在主要抑制鋅腐蝕過程中的陽極反應(yīng)。電化學(xué)阻抗表明,低頻區(qū)復(fù)合鈍化膜的阻抗值比基體鋅板增加了一個數(shù)量級。

鍍鋅三價(jià)鉻鈍化

0前言鍍鋅白鈍化零件產(chǎn)量大,已有多家企業(yè)配套電鍍加工。多年來,雖然各企業(yè)電鍍車間曾采用多種工藝方法,但鍍鋅白鈍化膜的耐蝕性都難以提高而成為瓶頸。鑒于此,2009年初通過與海爾企業(yè)技術(shù)部溝通,擬定了試驗(yàn)方案并進(jìn)行了研究。與海爾集

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鍍鋅和鍍鋁鋅鋼材的鈍化

采用正交試驗(yàn)法對鋅-鐵合金鍍層三價(jià)鉻黑色鈍化工藝進(jìn)行優(yōu)化,并研究了工藝參數(shù)對鈍化膜外觀和耐蝕性等影響。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果優(yōu)選鋅-鐵合金鍍層三價(jià)鉻黑色鈍化工藝。該工藝含有氯化鉻、硝酸、硼砂、鎳鹽和磷酸根,采用有機(jī)羧酸作配位劑。該工藝能獲得外觀均勻黑亮、附著力良好的膜層,中性鹽霧試驗(yàn)出白銹時(shí)間大于96h。

在連續(xù)熱浸鍍鋅鈍化液中以鈰、鈷元素替代鉻元素(cr~(6+)),鈍化液通過輥涂和烘干處理工藝得到鈍化膜。試驗(yàn)通過電化學(xué)方法研究鈍化膜的抗腐蝕行為。sem照片表明所獲得的鈍化膜較cr~(6+)鈍化膜具有更加致密的表面膜層,sio_2在膜層結(jié)構(gòu)中阻礙了微裂紋的擴(kuò)展,提高了膜層抗形變性能;極化曲線研究表明鈰、鈷抑制了陽極極化腐蝕過程,鹽霧試驗(yàn)結(jié)果表明復(fù)合鈍化膜較傳統(tǒng)鈍化膜具有更好的抗蝕性能。

也談鍍鋅層銀白鈍化工藝

通過正交試驗(yàn)研制了一種鍍鋅層三價(jià)鉻彩色鈍化液,并確定了鈍化工藝條件。研究中采用鹽霧試驗(yàn)、電化學(xué)測試和金相顯微鏡對所得三價(jià)鉻鈍化膜進(jìn)行了測試和觀察,結(jié)果表明:該三價(jià)鉻鈍化膜具有色彩鮮艷、成膜均勻、耐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn)。

三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化對環(huán)境污染小,但鈍化液成分較復(fù)雜,鈍化膜耐蝕性及外觀不如六價(jià)鉻鈍化膜。為此,本文探討了工藝參數(shù)對鈍化層外觀和耐蝕性的影響,并得到了組分簡單的鍍鋅層三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化工藝。鈍化膜耐蝕性能好,經(jīng)84h的中性鹽霧試驗(yàn)不產(chǎn)生白銹。

通過探索試驗(yàn)、正交試驗(yàn)、單因素試驗(yàn)等方法研制了一種新型三價(jià)鉻彩色鈍化工藝。該工藝操作簡單,安全可靠。并對彩色鈍化膜進(jìn)行了tafel曲線測試、阻抗測試、腐蝕電流試驗(yàn)和中性鹽霧試驗(yàn)。結(jié)果表明,彩虹色鈍化膜具有良好的耐蝕性,96h中性鹽霧試驗(yàn)沒有出現(xiàn)白銹。

鍍鋅層經(jīng)黑色鈍化處理后,表面烏黑光亮,有高雅莊重之感,應(yīng)用較廣泛。黑色鈍化液主要有銅鹽和銀鹽兩大類,銅鹽鈍化液處理成本低、穩(wěn)定性差;銀鹽鈍化液黑度好、較穩(wěn)定,但成本較高。市場上供應(yīng)的鈍化劑品種繁多,在選擇和使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

研究以含硫有機(jī)物為發(fā)黑荊，以中性鹽霧試驗(yàn)（nss）結(jié)果及鈍化膜外觀為評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，通過正交實(shí)驗(yàn)，優(yōu)化得出無氰堿性鍍鋅層三價(jià)鉻黑色鈍化液配方及工藝參數(shù)。該工藝得到均勻的黑色鈍化膜，中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間超過36小時(shí)，通過與圣邦表面處理材料有限公司的301-c三價(jià)鉻封閉劑封閉，中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間超過120小時(shí)。

由機(jī)械工業(yè)部武漢材料保護(hù)研究所試驗(yàn)研究的鍍鋅層黑色鈍化新工藝,經(jīng)武漢、上海等有關(guān)單位的生產(chǎn)應(yīng)用,已取得較為滿意的效果,并于1982年12月16～18日在武漢進(jìn)行了技術(shù)鑒定。來自中國科學(xué)院、機(jī)械研究院等科研單位和各地工礦企業(yè)的專家和科技人員共30余人參加了鑒定會。與會代表聽取了有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告,參觀了武漢710廠的生產(chǎn)操作,并對黑色鈍化樣品進(jìn)行了分析比較,一致認(rèn)為:

硅酸鹽環(huán)境友好、成本低、性能穩(wěn)定,用于鍍鋅件無鉻黑色鈍化,目前尚無報(bào)道。以硅酸為主鹽對鍍鋅件進(jìn)行了無鉻黑色鈍化,研究了鈍化液各組分、鈍化工藝條件對鈍化膜外觀及耐蝕性能的影響,獲得了最優(yōu)的鈍化工藝。結(jié)果顯示:鍍鋅件鈍化膜外觀烏黑、光亮,色澤均勻;耐5%nacl鹽霧腐蝕達(dá)160h,優(yōu)于現(xiàn)有的三價(jià)鉻鹽鈍化工藝。

為了尋求環(huán)保、工藝技術(shù)穩(wěn)定、性能優(yōu)良、能投入生產(chǎn)的堿性鍍鋅層三價(jià)鉻黑色鈍化工藝,通過平行試驗(yàn)優(yōu)選了堿性鍍鋅層三價(jià)鉻黑色鈍化基礎(chǔ)液的組分,通過中性鹽霧腐蝕及電化學(xué)方法測試了鈍化膜的耐蝕性,確定了最佳鈍化液組成及鈍化工藝參數(shù)。結(jié)果表明:黑色鈍化液最佳組分為0.1mol/lcr3+[三氯化鉻∶硝酸鉻=(3～5)∶1,摩爾比],有機(jī)酸配體/cr(摩爾比)=1.6,5.0g/l硫酸鈷,3.0g/l硫酸鎳,0.5g/l硫酸銅,10g/l磷酸二氫鉀,5.0g/l醋酸;最佳鈍化參數(shù)為溫度30℃,ph值2.0,時(shí)間45s;以此鈍化工藝對堿性鍍鋅層進(jìn)行常溫黑色鈍化,然后經(jīng)ws-1封閉劑封閉處理,可得到黑色光亮的鈍化膜,其中性鹽霧腐蝕出白銹時(shí)間超過96h。