在理論分析和實驗的基礎(chǔ)上,采用壓制成型,研制成功了高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝,對其燒結(jié)過程、磚坯原料組成、燒結(jié)規(guī)律進行了詳細介紹,為徹底解決粉煤灰環(huán)境污染問題提供了可靠的技術(shù)保障。

本文論述了粉煤灰的物理性能、化學(xué)成分、礦物組成與黏土的區(qū)別,提出了用粉煤灰替代黏土制磚時應(yīng)掌握在配料、原料處理、成型、干燥、焙燒等生產(chǎn)工藝方面的特點。

粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)三要素

煤矸石、粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝優(yōu)化

粉煤灰燒結(jié)磚中摻灰量的研究——提出了影響粉煤友摻友量的各種因素，以及各種因素之間的關(guān)系。在分析對比諸多制約條件的基礎(chǔ)上，通過對粉煤友及粘結(jié)料性能的試驗研究，指出簡單地追求粉煤友高摻量是片面的?！　?/p>

1 關(guān)于煤矸石、粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚 我們把煤矸石、粉煤灰用來作為燒結(jié)磚的主要原料，實在不是因為它們 是制磚的好東西，而是因為它們是數(shù)量最大的而且最沒用的工業(yè)污染廢棄 物。特別是“禁實”后，用它們做用粘土的替代品，有著環(huán)保節(jié)能、節(jié)土、節(jié) 地等方面的綜合積極意義。但是都給我們的工藝生產(chǎn)技術(shù)，以及工裝設(shè)備帶 來許多新的難題，尤其是高摻量制磚。 我們分別談一下煤矸石和粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚的一些問題。因為煤矸石與 粉煤灰作為制磚原料性能上差別很大，有的方面甚至根本不一樣。所以它們 的生產(chǎn)工藝及設(shè)備差別也很大。 先談一下煤矸石做磚。 一、不是所有的煤矸石都可以直接用來制磚： 1．從制磚原料的礦物成份來看： 人類制造磚瓦的歷史已經(jīng)有幾千年了。但過去長久以來，無論是中國還 是世界其他各國制磚的原料都是粘土，燒結(jié)后成為堅固的材料。這是因粘土 原料是以高嶺石、伊利石（水云母）等粘土礦物為主，在高溫焙燒后生成新

粉煤灰燒結(jié)磚分類及發(fā)展

粉煤灰燒結(jié)磚是一種良好的新型墻體材料，用于建筑物上，具有輕質(zhì)、 高強和保溫、隔熱的良好性能。研究表明，當(dāng)粉煤灰摻入的質(zhì)量比達 到60%時，燒結(jié)普通磚（實心磚）的密度可小于1400公斤/立方米， 抗壓強度可達20－30兆帕，制品導(dǎo)熱系數(shù)低，實心磚的熱工性能可 以和粘土或頁巖、煤矸石多孔磚媲美，這些都是其它傳統(tǒng)墻體材料不 可比擬的。 通過大量消化使用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚可有效的保護土地資源，有利于 工業(yè)廢棄物的回收利用，同時可以保護環(huán)境，節(jié)省能源，符合國家當(dāng) 前提出的建設(shè)節(jié)約型社會和循環(huán)經(jīng)濟政策，目前“禁實”工作已由170 個城市開始推向全國各地作為一種利廢節(jié)能的新型墻體材料，粉煤灰 燒結(jié)磚的推廣和使用呈現(xiàn)出快速發(fā)展的態(tài)勢。 我國研究和生產(chǎn)粉煤灰燒結(jié)磚已有三十年的歷史，高摻量粉煤灰燒結(jié) 磚的出現(xiàn)還只是近十年內(nèi)的事情，2002年在河北建設(shè)的國內(nèi)第一條 摻量90%

晉城是山西省重要的煤炭生產(chǎn)基地之一,無煙煤享譽全國。金駒煤電化股份有限公司發(fā)電廠是坐落在煤城之中的一座中型坑口電廠,年發(fā)電能力6.3萬kw,年排放粉煤灰和爐渣20萬t。由于這些粉煤灰和爐渣沒有得到利用,每年需要花費大量資金將粉煤灰運到灰場堆積,不僅占用大量的良田.而且污染周圍環(huán)境。為解決這些粉煤灰的綜合利用問題,我們結(jié)合晉城實際,擬新建一條年生產(chǎn)能力6000萬塊的高摻量粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線。為此,我們先后

采用壓制成型方法,研制成功高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的制作工藝,為解決粉煤灰環(huán)境污染提供了一條技術(shù)工藝路線。

1概述1.1目的意義粉煤灰的綜合利用是國家歷年來都重視的問題。國務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》及能源部,國家建材局的有關(guān)文件都多次指出必須綜合利用粉煤灰和發(fā)展新型墻體材料。并制定了相關(guān)政策。全國很多科研單位和生產(chǎn)廠都進行了大量研究,用粉煤灰生產(chǎn)的產(chǎn)品也很多。如粉煤灰加氣(泡沫)砼砌塊,粉煤灰排水管,粉煤灰蒸壓磚雖吃灰量大,但由于產(chǎn)品性能上還存在一定問題,如

研究了分別經(jīng)機械和化學(xué)活化后的粉煤灰對高摻量粉煤灰燒結(jié)磚性能和顯微結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:用磨細粉煤灰代替原灰配料,可以改善燒結(jié)磚的力學(xué)性能,尤其是磚的抗壓強度能顯著提高。當(dāng)用摻量質(zhì)量分數(shù)為60%的磨細灰制磚時,燒結(jié)磚的抗壓強度提高至原灰燒結(jié)磚的2倍,并且有更為致密的微結(jié)構(gòu)。在粉煤灰磚中加入質(zhì)量分數(shù)為2%的外加劑d進行化學(xué)活化后,可明顯改善干坯強度,并提高燒結(jié)磚的抗壓強度。

1原料1.1粉煤灰粉煤灰的化學(xué)組成及工業(yè)分析結(jié)果示于表1和表2。

在能源日趨緊張的今天,非粘土磚的生產(chǎn)已受到世界各國的高度重視,而我國非粘土磚的產(chǎn)量占磚類產(chǎn)量的比例一直處于較低的水平,并且墻體材料的種類也較少。本著節(jié)約能源、保護土地資源、減少環(huán)境污染、改善生態(tài)環(huán)境,綜合利用粉煤灰、煤矸石生產(chǎn)附加值較高的新型墻體材料的目的,河北省磁縣申家莊煤礦年產(chǎn)4500萬塊粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線投產(chǎn),該項目技術(shù)成熟,符合國家產(chǎn)業(yè)政策,市場前景看好。

粉煤灰燒結(jié)磚二次碼燒控制系統(tǒng)的設(shè)計

指出制磚原料的物理化學(xué)性能對高摻粉煤灰燒結(jié)磚的研制有著十分重要的作用,對制磚原料的性能及其影響做了詳細的分析,為提出高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝提供了理論依據(jù)。

粉煤灰燒結(jié)磚燒成制度是粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝的主要環(huán)節(jié),直接影響產(chǎn)品的強度、耐久性等性能,本文從粉煤灰磚燒結(jié)溫度對產(chǎn)品強度的影響;原料的化學(xué)礦物組成對燒結(jié)溫度的影響;燒結(jié)溫度對粉煤灰磚主要性能的影響;燒結(jié)溫度與原料配比的關(guān)系及用硫鐵礦廢渣降低摻量粉煤灰磚燒結(jié)溫度等方面進行了初淺的分析討論。

一種無粘土全粉煤灰燒結(jié)磚在山東煙臺大學(xué)土木系試制成功。該磚采用電站的粉煤灰加適量的粘結(jié)劑,經(jīng)攪拌和勻、壓坯、燒結(jié)后制成,磚的強度等級可按燒成溫度的不同達到mu10或mu15,可滿足建筑需要。

隨著一直被廣泛應(yīng)用的紅磚被禁止生產(chǎn)和使用,建筑市場需要相應(yīng)的墻體材料來填補紅磚的空缺。利用發(fā)電廠的粉煤灰制磚,既可節(jié)約能源和保護土地資源,又可保護環(huán)境,利國利民,確實值得推廣。1歷史及方向我國的粉煤灰制磚技術(shù)研究可追溯到二十世紀60年代末,而真正用于生產(chǎn)是70年代,當(dāng)時粉煤灰燒結(jié)磚處于初級階段。在制磚原料中加入粉煤灰和爐渣,主要考慮兩方面作用:一是作為內(nèi)燃,利用

作者依據(jù)近年設(shè)計與施工實踐,結(jié)合調(diào)研,面向墻材革新現(xiàn)實,就高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的發(fā)展趨勢作一淺析.

全粉煤灰燒結(jié)磚通過鑒定

粉煤灰燒結(jié)磚是一種利用粉煤灰作為主要原料之一，通過特定工藝制造而成的建筑材料。粉煤灰是燃煤電廠等工業(yè)過程中產(chǎn)生的細小顆粒狀廢棄物，它含有大量的硅酸鹽和鋁酸鹽成分，這些成分在經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砗罂梢猿蔀橹拼u的良好原材料。