無鍍銅焊絲與鍍銅焊絲對(duì)比
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無鍍銅焊絲與鍍銅焊絲對(duì)比 本文主要介紹無鍍銅焊絲與傳統(tǒng)鍍銅焊絲的差異及試驗(yàn)對(duì)比,分析鍍銅焊絲與無 鍍銅焊絲的優(yōu)缺點(diǎn),為后續(xù)焊絲的選擇提供理論依據(jù)。 1.試驗(yàn)?zāi)康?無鍍銅焊絲具有環(huán)保、使用性能好等優(yōu)點(diǎn),為不斷研究、應(yīng)用新工藝,提高焊接 工藝水平,特對(duì)無鍍銅焊絲進(jìn)行本次試驗(yàn),以驗(yàn)證其相關(guān)力學(xué)性能及使用性能。 2.試驗(yàn)要求 試驗(yàn)采用厚度為20mm的q345b鋼材,采用co2氣體保護(hù)焊,無鍍銅焊絲(焊絲 型號(hào)等同于er50—6),φ1.2mm;對(duì)焊縫熔敷金屬進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和-29℃v型缺 口沖擊試驗(yàn)。組裝試板時(shí)應(yīng)采取預(yù)變形、剛性固定等方式,以保證焊后試板的平 整度。試板焊接時(shí)需由主管焊接工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),并如實(shí)記錄焊接參數(shù)等數(shù)據(jù)。 試板焊接完成后質(zhì)檢人員進(jìn)行mt和ut檢測(cè),確保所取試樣無焊接缺陷。其余參 照gb/t8110—2008。 3.試驗(yàn)過程及數(shù)據(jù)記錄 本次
鍍銅焊絲已經(jīng)out了,現(xiàn)在都用無鍍銅
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鍍銅焊絲已經(jīng)out了,現(xiàn)在都用無鍍銅 目前,國(guó)內(nèi)采用焊絲通常鍍銅焊絲居多,即在焊絲 表面以鍍一層銅粉達(dá)到保護(hù)焊絲不被氧化的作用,但鍍銅也 帶來焊接過程中煙霧大、堵塞導(dǎo)電嘴等一系列問題,尤其是 焊接煙霧問題,使得作業(yè)環(huán)境差。無鍍銅焊絲屬于一種 環(huán)保產(chǎn)品,與鍍銅焊絲相比省去了鍍銅工序,在焊接過程中 煙霧少、飛濺小、焊接穩(wěn)定性好等,但應(yīng)用范圍還不多。作 為一種新型產(chǎn)品,要推廣應(yīng)用還需大量的試驗(yàn)驗(yàn)證,山推率 先進(jìn)行了試驗(yàn),進(jìn)行了相關(guān)測(cè)試,為在工程機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用打 好了技術(shù)基礎(chǔ)。1.無鍍銅焊絲的制造工藝無鍍銅焊 絲(見圖1)與鍍銅焊絲相比省去了鍍銅工序,減少了環(huán)境 污染,在焊接過程中可以免受含銅煙霧的損害,更好地保護(hù) 作業(yè)人員的身心健康。圖1無鍍銅焊絲生產(chǎn)線及生 產(chǎn)工藝屬于焊絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。無鍍銅焊絲生產(chǎn)流程為:放 線架→砂帶拋光→粗拉→精拉→涂潤(rùn)滑防銹油→焊絲后處 理→纏繞包裝機(jī)
化學(xué)置換鍍銅焊絲的防銹措施
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4.4
分析置換鍍銅焊絲生銹的原因,認(rèn)為生銹是由于空氣中的蒸汽或生產(chǎn)車間的酸霧凝結(jié)在焊絲表面造成的。為改善焊絲的表面狀態(tài),在焊絲生產(chǎn)過程中采取以下防銹措施:采用優(yōu)質(zhì)線材并做好粗拉前處理工作,進(jìn)行無氧化退火熱處理、加強(qiáng)精拉除脂和鍍前清洗;加強(qiáng)鍍液中各成分的控制、鍍液溫度和攪拌情況控制;加強(qiáng)鍍后的水清洗和烘干、焊絲鍍銅拋光保護(hù)、層繞和包裝的控制。結(jié)果表明,焊絲銹蝕問題能得到解決。
鍍銅焊絲生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)
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鍍銅焊絲生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)(二) 生產(chǎn)過程名稱技術(shù)要求 拉絲前處 理 剝殼剝離表面銹蝕氧化皮 清洗清洗表面氧化粉末 電解酸洗裸露出新的鋼鐵基體 清洗洗掉表面硫酸 硼化均勻覆蓋一層硼砂膜利于拉拔 拉絲 粗拉絲將盤條由φ5.5拉拔至φ2.35表面無銹跡和劃痕等缺陷 精拉絲拉拔φ2.35半成品至規(guī)定尺寸,無銹跡和劃痕等缺陷 電鍍銅 放線按要求布線,嚴(yán)防甩大圈,打結(jié)等現(xiàn)象的發(fā)生 機(jī)械去脂 選 用 熱水洗清洗表面附著物,活化鋼絲表面 預(yù)脫脂清除表面油污 電解堿洗清除表面油污 清水洗清洗表面附著物 電解酸洗清除表面油污 清水洗清洗表面附著物 活化中和活化金屬表面,中和殘余酸 鍍銅符合gb/t8110-2008要求 水洗沖洗表面鍍液 中和鈍化中和殘余酸,鈍化鍍銅層 水洗清洗表面附著物 熱水洗 熱水洗快速固化鍍銅層,洗凈表 面污物 烘干表面干燥,無水跡
鍍銅焊絲防銹介質(zhì)涂抹裝置
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鍍銅焊絲防銹介質(zhì)涂抹裝置
鍍銅焊絲生產(chǎn)中的電解清洗
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介紹鍍銅焊絲生產(chǎn)過程中的電解清洗原理,對(duì)影響電解清洗效果的電解電流、極區(qū)布置、溫度、電解時(shí)間、線材表面質(zhì)量、電解液的純凈度等因素進(jìn)行分析,指出應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)線的具體條件調(diào)整電解清洗的相關(guān)參數(shù),才能較好地節(jié)約電解成本,提高焊絲鍍銅的質(zhì)量。
銅焊絲
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銅焊絲 各種規(guī)格型號(hào)的銅焊絲 是否提供加工定制否型號(hào)hs221/201銅焊絲 類型實(shí)芯品牌金橋 標(biāo)準(zhǔn)直徑3.0(mm)重量25公斤(g) 產(chǎn)地天津長(zhǎng)度1000mm 規(guī)格1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0牌號(hào)hs221 是否含助焊劑是 銅焊絲 牌號(hào)主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 紫磷銅焊絲s201p0.5curem. 機(jī)械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊 及氬弧焊用 ercu 硅青銅焊絲s211 si3mn1 curem. 機(jī)械性能好,銅合金氬弧焊及 鋼的mig釬焊用 ercusi-al 錫黃銅焊絲s221 cu60sn1si0.3 znrem. 熔點(diǎn)約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用, 也可釬焊銅、鋼、鑄鐵 鐵黃銅焊絲s222 cu58sn0.9si0.1 fe0.8z
銅焊絲簡(jiǎn)介
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銅焊絲簡(jiǎn)介如下: 牌號(hào)主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 黃銅焊絲 gmt-cu sncurem 機(jī)械性能好,耐 磨性好,流動(dòng)性 非常優(yōu)秀,適合 無溫冷焊。 ercusn-d 紫磷銅焊絲s20 1 p0.5curem. 機(jī)械性能好,抗 裂性好。紫銅氣 焊及氬弧焊用 ercu 硅青銅焊絲s21 1 si3mn1 curem. 機(jī)械性能好,銅 合金氬弧焊及 鋼的mig釬焊 用 ercusi-al 錫青銅焊絲s21 2 sn5curem. 耐磨性好。銅合 金氬弧焊及鋼 的堆焊用 ercusn-a 錫青銅焊絲s21 3 sn8curem. 耐磨性好。銅合 金氬弧焊及鋼 的堆焊用 ercusn-c 鋁青銅焊絲a1s 214 al7.5curem. 耐磨、耐蝕。銅 合金氬弧焊及 鋼的堆焊用 ercual-a1 鋁青銅
銅焊絲
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銅焊絲 牌號(hào)主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 紫磷銅焊絲 s201 p0.5curem.機(jī)械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用ercu 硅青銅焊絲 s211 si3mn1curem.機(jī)械性能好,銅合金氬弧焊及鋼的mig釬焊用ercusi-a l 錫青銅焊絲 s212 sn5curem.耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ercusn-a 錫青銅焊絲 s213 sn8curem.耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ercusn-c 鋁青銅焊絲 a1s214 al7.5curem.耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ercual-a 1 鋁青銅焊絲 a2s215 al9curem.耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ercual-a 2 鋁青銅焊絲 (a3) a110.5curem.耐磨、
CO2氣體保護(hù)焊鍍銅焊絲緩蝕處理試驗(yàn)研究
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co2氣體保護(hù)焊鍍銅焊絲緩蝕處理試驗(yàn)研究——對(duì)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊鍍銅焊絲進(jìn)行了緩蝕處理試驗(yàn),試驗(yàn)研究了bta濃度,緩蝕處理時(shí)間及復(fù)合援蝕劑對(duì)鍍銅焊絲質(zhì)量的影響,并推薦了最佳工藝條件。
鋼絲生產(chǎn)工藝流程圖 (2)
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鋼絲 百科名片 鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一,是用熱軋盤條經(jīng)冷拉制成的再加工 產(chǎn)品。 目錄 鋼絲 鋼絲的生產(chǎn) 烘干處理 熱處理 鍍層處理 鋼絲的分類 編輯本段 鋼絲 from中國(guó)食品百科全書 jumpto:navigation,search [中文]:鋼絲 [英文]:steelwire [說明]:鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一,是用熱軋盤條經(jīng) 冷拉 鋼絲 制成的再加工產(chǎn)品。按斷面形狀分類,主要有圓、方、矩、三角、橢圓、 扁、梯形、z字形等;按尺寸分類,有特細(xì)8.0毫米;按強(qiáng) 度分類,有低強(qiáng)度<390兆帕、較低強(qiáng)度390~785兆帕、普通強(qiáng)度785~1225 兆帕、較高強(qiáng)度1225~1960兆帕
鋼絲生產(chǎn)工藝流程圖講解
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鋼絲 百科名片 鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一,是用熱軋盤條經(jīng)冷拉制成的再加工 產(chǎn)品。 目錄 鋼絲 鋼絲的生產(chǎn) 烘干處理 熱處理 鍍層處理 鋼絲的分類 編輯本段 鋼絲 from中國(guó)食品百科全書 jumpto:navigation,search [中文]:鋼絲 [英文]:steelwire [說明]:鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一,是用熱軋盤條 經(jīng)冷拉 鋼絲 制成的再加工產(chǎn)品。按斷面形狀分類,主要有圓、方、矩、三角、橢圓、 扁、梯形、z字形等;按尺寸分類,有特細(xì)8.0毫米;按強(qiáng)度分類,有低強(qiáng)度<390兆帕、較低強(qiáng)度390~785 兆帕、普通強(qiáng)度785~1225兆帕、較
鋼絲生產(chǎn)工藝流程圖
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鋼絲 百科名片 鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一,是用熱軋盤條經(jīng)冷拉制成的再加工 產(chǎn)品。 目錄 鋼絲 鋼絲的生產(chǎn) 烘干處理 熱處理 鍍層處理 鋼絲的分類 編輯本段 鋼絲 from中國(guó)食品百科全書 jumpto:navigation,search [中文]:鋼絲 [英文]:steelwire [說明]:鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一,是用熱軋盤條 經(jīng)冷拉 鋼絲 制成的再加工產(chǎn)品。按斷面形狀分類,主要有圓、方、矩、三角、橢圓、 扁、梯形、z字形等;按尺寸分類,有特細(xì)8.0毫米;按強(qiáng)度分類,有低強(qiáng)度<390兆帕、較低強(qiáng)度390~785 兆帕、普通強(qiáng)度78
凍干工藝流程圖
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. ;. 1.工藝流程圖 主藥 輔料 注射用水輔料 注射用水 活性炭 炭渣 丁基膠塞西林瓶 鋁蓋 成品 混合 溶解 定容 脫色 過濾 精濾 灌裝半加塞 凍干 全壓塞 洗消洗消 內(nèi)包 貼簽 燈檢 軋蓋 外包 洗消 . ;. 2.工藝流程圖 加炭 吸附 主藥 過濾 壓塞軋蓋包裝 輔料 配液 凍干 灌裝 . ;. 工藝流程 飲用水 砂過濾 碳過濾 二級(jí)反滲透 丁基膠塞 純化水 蒸餾 注射用水 西林瓶 瓶外清洗 瓶?jī)?nèi)清洗 超聲波洗 過濾精沖 過濾精沖過濾精吹干燥滅菌 灌裝 過濾漂洗 0.22μ除菌過濾 0.45μ膜除炭過濾 配制 稱量 原輔料 半加塞蒸汽滅菌 冷凍干燥裝盤進(jìn)箱 壓縮空氣 壓塞 加蓋 軋蓋 滅菌 鋁蓋 貼簽燈檢包裝入庫 標(biāo)簽包裝盒箱 十萬級(jí)萬級(jí)百級(jí)
工藝流程圖 (3)
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4.5
(通過對(duì)焊點(diǎn)切片分析其焊接狀況) (2)焊接---無鉛焊接、選擇性波峰焊接。 (選擇性波峰焊)(nc數(shù)控分板) 可貼元件尺寸: 可貼元件間距: 切片分析 (2)內(nèi)置/外置n2焊接工藝。 對(duì)通孔元器件使用回流焊接 工藝,提高產(chǎn)品焊接質(zhì)量。 (3)混流生產(chǎn)方式---一線多機(jī)種生產(chǎn)。 2,客戶提供整套fct方案. 1,自主開發(fā)fct方案及測(cè)試 架; 2,非接觸式ict測(cè)試. 檢查bga、csp等底部焊點(diǎn)器件 之焊接狀況??蓹z查短路、空焊 、空洞等不良。 1,針接觸式ict測(cè)試; 印刷能力: 分板工藝: 無鉛充氮回流焊工藝通孔回流焊工藝 基板尺寸:50×30mm-510×360mm 50×50mm-410×360mm基板尺寸: 基板厚度: 精細(xì)模:±50μm 普通模:±100μm 0603chip 0.30mmpitchcsp 0.1mm-4
摻鎵工藝流程圖
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注明摻鎵體 系的硅料標(biāo) 識(shí) yes yes yes yes yes yes 長(zhǎng)晶工序 是否是晶 棒 切斷工序 合格圓 棒 頭料分級(jí) 尾料分級(jí) 吊肩料、 堝底料 分級(jí) 粘膠工序 合格方 棒 切片工序 合格硅 片 預(yù)清洗工序 合格硅 片 清洗工序 合格硅 片 合格方 棒 副 產(chǎn) 品 做 好 摻 鎵 標(biāo) 識(shí) 入 二 級(jí) 料 倉 庫 腐 蝕 工 序 三 級(jí) 料 倉 庫 開方工序 邊皮、頭料、尾料 依據(jù)電阻率分檔 頭料、尾料依據(jù) 電阻率分檔 依據(jù)電阻率分 檔 依據(jù)電阻率分 檔 依據(jù)電阻率分 檔 no no yes no no no no no 甩干工序 合格硅 片 成品檢驗(yàn)工序 是否返 工 返回清洗工 序 合格硅 片 做好標(biāo)識(shí)入 二級(jí)倉庫 做好摻鎵標(biāo)識(shí)入成品倉庫 yes no nono
產(chǎn)品工藝流程圖
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4.6
包裝用聚乙烯吹塑薄膜工藝流程圖 加粗為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn) 一、原材料檢驗(yàn)關(guān)鍵控制:原材料應(yīng)符合食品衛(wèi)生需求,不得使用回收料 二、配比混合關(guān)鍵控制:①關(guān)鍵控制設(shè)備:自制混料機(jī);②關(guān)鍵控制參數(shù):按客戶要求的各原材 料(聚乙烯顆粒)比例進(jìn)行合理配比;混合時(shí)間:15~30min以上;③外觀:觀察混合均勻?yàn)?佳。 三、吹塑成型關(guān)鍵控制:①關(guān)鍵控制設(shè)備:吹膜機(jī);②關(guān)鍵控制參數(shù):吹脹比:2.2~3.0;③牽引 頻率8~30hz;主機(jī)調(diào)速頻率25~45hz;④料筒加熱溫度:一區(qū):140~170℃二區(qū):140~160℃三 區(qū):140~160℃;⑤外觀:無氣泡,穿孔,雜質(zhì)等不良。 四、印刷關(guān)鍵控制參數(shù):①關(guān)鍵控制設(shè)備:12座印刷機(jī)組合式凹版印刷機(jī);②關(guān)鍵控制參數(shù): 車速:50~70m/min;干燥溫度:45~65℃;③外觀:無套色位置不準(zhǔn),無油墨點(diǎn),無帶墨. 五、分
產(chǎn)品工藝流程圖
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4.6
文件編號(hào): 創(chuàng)建日期: 修改日期: 責(zé)任人: 工序號(hào) /sn 制造◇ /mfg 搬運(yùn)○/ transit 儲(chǔ)存△/ store 檢驗(yàn)□/ inspect 特殊 特性 /s.c 過程特性控制/processcontrol point 產(chǎn)品特性控制 /productioncc 控制方法/control plan 2,斜面粗糙度0.8控制/conus surfaceroughness0.8should becontrolled 3,斜面圓度0.01控制/conus roundness0.01controlled 程序號(hào):o1003 programmeno:o1003 過程防銹/processantirust 40 40數(shù)量與標(biāo)簽/quantity&label 物料存儲(chǔ)、搬運(yùn)收發(fā) 管理流程
鍍銅焊絲在鋼瓶埋弧自動(dòng)焊中的應(yīng)用
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頁數(shù):未知
4.8
分析了液化石油氣鋼瓶主體環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因,通過工藝試驗(yàn)。對(duì)1.6h08a焊絲由原吹砂工藝改鍍銅處理,使鋼瓶主體環(huán)縫內(nèi)的缺陷明顯減少,對(duì)提高鋼瓶批生產(chǎn)質(zhì)量具有一定的實(shí)際意義。
鍍銅焊絲在鋼瓶埋弧自動(dòng)焊中的應(yīng)用
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4.4
鍍銅焊絲在鋼瓶埋弧自動(dòng)焊中的應(yīng)用
鍍銅焊絲電解鈍化防銹試驗(yàn)
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4.7
本文對(duì)鍍銅co_2焊絲的后處理工藝和防銹包裝的試驗(yàn)研究進(jìn)行了介紹。通過大量工作,得到了對(duì)焊絲有效的電解鈍化后處理工藝,結(jié)合適當(dāng)?shù)姆冷P包裝方法,達(dá)到了提高焊絲本身防銹能力和延長(zhǎng)焊前貯存期的目的。
鍍銅焊絲拔絲潤(rùn)滑防腐防銹新產(chǎn)品
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4.4
為解決國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲在貯存、使用過程中的氧化生銹問題,沈陽市日用化工廠對(duì)國(guó)內(nèi)外各種焊絲生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品進(jìn)行了分析研究,認(rèn)為這些產(chǎn)品都存在著腐蝕問題。只有解決這個(gè)問題,才能確保焊絲及焊接質(zhì)量。為此,該廠與沈陽市二三工廠共同合作,試制出二氧化碳?xì)怏w保護(hù)鍍銅焊絲拔絲潤(rùn)滑劑、鍍銅焊絲防腐保護(hù)劑與鍍銅焊絲氣相防銹片劑等三項(xiàng)配套產(chǎn)品。這三項(xiàng)配套產(chǎn)品分別具有使焊絲潤(rùn)滑光亮、防腐防銹、可焊性好,并在生產(chǎn)與使用中不影響操作人員的身體健康等多種性能?,F(xiàn)將上述三
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職位:主任建筑設(shè)計(jì)師
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林