有機熱載體鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案 一、事故類型和危害程度分析 一、事故類型 1、鍋爐質(zhì)量問題致使強度下降引起鼓包、爆管事故 2、導熱油結(jié)垢增加引起過熱過燒，繼而引起部件變形、開裂，造成泄漏 或引起火災(zāi)事故 3、導熱油帶水引起爆沸，造成泄漏或引起火災(zāi)事故 4、因鍋爐爆炸引起房屋倒塌事故 5、因鍋爐爆炸引起周邊危險品、易燃易爆品的二次爆炸事故 6、停電事故 二、危害程度分析 1、一般事故，人員輕傷，輕微經(jīng)濟損失 2、較大事故，人員輕、重傷、死亡，較大經(jīng)濟損失 3、重大、特別重大事故，人員群死群傷，特別重大經(jīng)濟損失 二、應(yīng)急處置基本原則安全第一，預(yù)防為主。以人為本、減少危害?？焖俜磻?yīng)， 協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 三、組織機構(gòu)及其職責 一、應(yīng)急組織體系 1、應(yīng)急組織機構(gòu)圖 2、應(yīng)急組織機構(gòu)人員名單 總指揮： 副總指揮： 消防滅火組：組長：組員： 現(xiàn)場保衛(wèi)組：組長：組員： 現(xiàn)場搶救組：組長：組員： 安全技術(shù)組

有機熱載體鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案 應(yīng) 急 預(yù) 案 *****有限公司 二0一0年五月三日 目錄 1變亂類型以及風險程度分析 2應(yīng)急處置基本原則 3社團機構(gòu)及職責 1）應(yīng)急社團系統(tǒng) 2）指揮機構(gòu)及職責 4預(yù)防與預(yù)警 1）傷害源監(jiān)控 2）預(yù)警步履 5消息陳訴程序 1）報警系統(tǒng)及程序 2）現(xiàn)場報警方式 3）24小時與相關(guān)部分的通信、聯(lián)結(jié)方式 4）彼此認可的通告、報警形式以及內(nèi)容 5）應(yīng)急反應(yīng)職員向外求援的方式 6應(yīng)急處置 1）相應(yīng)分級 2）相應(yīng)程序 3）處置措施 7應(yīng)急相應(yīng)物資與裝備保障 一、變亂類型以及風險程度分析 （一）變亂類型 1、鍋爐質(zhì)量問題致使強度下降引起鼓包、爆管變亂。 2、導熱油結(jié)垢增加引起過熱過燒，繼而引起部件變型、開裂，造成走漏或引起火災(zāi)變 亂。 3、導熱油帶水引起爆沸，造成走漏或引起火災(zāi)變亂。 四、因鍋爐爆炸引起房屋坍毀變亂。 5、停電變亂。

no：zzglb3 浙江省有機熱載體爐安裝 質(zhì)量證明書 工程編號20100704 熱載體爐型號yl(g)l-3000(250)ma 建設(shè)單位xxxxxxxxxxxx有限公司 安裝單位xxxxxxxxxx有限公司 監(jiān)檢單位 安裝日期:20年月日至20年月日 浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局印制 -1- 填表說明 1、本表由安裝單位填寫，一式三份，除自留一份外，其余分別送建 設(shè)單位、監(jiān)檢單位各一份。 2、用鋼筆或毛筆填寫，字跡端正清楚。 -2- 安裝質(zhì)量合格證明 由常州能源設(shè)備總廠有限公司生產(chǎn)的yl（g）l-3000 （250）ma型號有機熱載體爐（編號：09d230），經(jīng)安裝及試 運行后，于2010年月日進行了總體驗收，安裝質(zhì)量符合《有機 熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和

no：zzglb3 浙江省有機熱載體爐安裝 質(zhì)量證明書 工程編號20100704 熱載體爐型號yl(g)l-3000(250)ma 建設(shè)單位xxxxxxxxxxxx有限公司 安裝單位xxxxxxxxxx有限公司 監(jiān)檢單位 安裝日期:20年月日至20年月日 浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局印制 -1- 填表說明 1、本表由安裝單位填寫，一式三份，除自留一份外，其余分別送建 設(shè)單位、監(jiān)檢單位各一份。 2、用鋼筆或毛筆填寫，字跡端正清楚。 -2- 安裝質(zhì)量合格證明 由常州能源設(shè)備總廠有限公司生產(chǎn)的yl（g）l-3000 （250）ma型號有機熱載體爐（編號：09d230），經(jīng)安裝及試 運行后，于2010年月日進行了總體驗收，安裝質(zhì)量符合《有機 熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和

no：zzglb3 浙江省有機熱載體爐安裝 質(zhì)量證明書 工程編號20100704 熱載體爐型號yl(g)l-3000(250)ma 建設(shè)單位xxxxxxxxxxxx有限公司 安裝單位xxxxxxxxxx有限公司 監(jiān)檢單位 安裝日期:20年月日至20年月日 浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局印制 -1- 填表說明 1、本表由安裝單位填寫，一式三份，除自留一份外，其余分別送建 設(shè)單位、監(jiān)檢單位各一份。 2、用鋼筆或毛筆填寫，字跡端正清楚。 -2- 安裝質(zhì)量合格證明 由常州能源設(shè)備總廠有限公司生產(chǎn)的yl（g）l-3000 （250）ma型號有機熱載體爐（編號：09d230），經(jīng)安裝及試 運行后，于2010年月日進行了總體驗收，安裝質(zhì)量符合《有機 熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和

實用文檔 文案大全 no：zzglb3 浙江省有機熱載體爐安裝 質(zhì)量證明書 工程編號20100704 熱載體爐型號yl(g)l-3000(250)ma 建設(shè)單位xxxxxxxxxxxx有限公司 安裝單位xxxxxxxxxx有限公司 監(jiān)檢單位 安裝日期:20年月日至20年月日 浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局印制 -1- 填表說明 1、本表由安裝單位填寫，一式三份，除自留一份外，其余分別送建 設(shè)單位、監(jiān)檢單位各一份。 2、用鋼筆或毛筆填寫，字跡端正清楚。 -2- 安裝質(zhì)量合格證明 由常州能源設(shè)備總廠有限公司生產(chǎn)的yl（g）l-3000 （250）ma型號有機熱載體爐（編號：09d230），經(jīng)安裝及試 運行后，于2010年月日進行了總體驗收，安裝質(zhì)量符合《有機 熱載體爐

no：zzglb3 浙江省有機熱載體爐安 裝 質(zhì)量證明書 工程編號20100704 熱載體爐型號yl(g)l-3000(250)ma 建設(shè)單位xxxxxxxxxxxx有限公司 安裝單位xxxxxxxxxx有限公司 監(jiān)檢單位 安裝日期:20年月日至20年月日 浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局印制 填表說明 1、本表由安裝單位填寫，一式三份，除自留一份外，其余分別送建 設(shè)單位、監(jiān)檢單位各一份。 2、用鋼筆或毛筆填寫，字跡端正清楚。 -1- 安裝質(zhì)量合格證明 由常州能源設(shè)備總廠有限公司生產(chǎn)的yl（g）l-3000（250） ma型號有機熱載體爐（編號：09d230），經(jīng)安裝及試運行后， 于2010年月日進行了總體驗收，安裝質(zhì)量符合《有機熱載體爐 安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和gb50

ygl-700m型 鍋爐 安裝工程質(zhì)量證明書 （有機熱載體鍋爐） 山東興潤建設(shè)有限工程公司 2010年4月19日 -2- 鍋爐安裝質(zhì)量證明書 建設(shè)單位肥城大正實業(yè)有限責任公司安裝單位山東興潤建設(shè)有限公司 鍋爐型號及 位號 ygl-700m鍋爐安裝許可證ts3137007-2013 鍋爐出廠編號2010a116鍋爐制造廠無錫杰能加熱爐有限公司 鍋爐制造日期2010.4安裝竣工日期2010.4.19 鍋 爐 規(guī) 范 額定蒸發(fā)量t/h額定熱功率700kw 耐壓試驗壓力壓力0.6mpa最高工作壓力0.4mpa 額定蒸汽溫度℃最高工作溫度320℃ 給水溫度℃額定回水溫度℃ 燃燒方式層燃 適用燃料煤 結(jié) 論 本鍋爐安裝工程質(zhì)量，符合設(shè)計圖樣和國家現(xiàn)行（有機熱載體鍋爐安全檢察規(guī)程） 的規(guī)定要求，并

編號：lbw-q-zc-15 整裝鍋爐系列 安 裝 工 藝 編制：孔祥華 審核：王壽軒 批準：蘇國勝 鄭州藍堡灣設(shè)備工程有限公司 2008年1月8日 1 目錄 1.編制目的,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 2.適用范圍,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 3.施工執(zhí)行標準,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 4.工程概況描述,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 5.施工設(shè)備和工機具,,,,,,,,,,,,,,,,,2 6.工程范圍,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 7.工程進度安排,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 8.施工組織設(shè)計,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 9.鍋爐主機安裝,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 10.爐排變

針對有機熱載體鍋爐在安裝使用中的相關(guān)問題加以歸納,并提出防范措施,確保有機熱載體鍋爐安全可靠運行。

有機熱載體鍋爐安裝與使用及其技術(shù)規(guī)范的完善

1)保證設(shè)備安全 導熱油加熱系統(tǒng)應(yīng)作為壓力設(shè)備來管理，要確保加熱設(shè)備完好不漏，否則后果十分嚴重。 使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。 (2)嚴格安全操作 使用導熱油爐時要嚴格控制溫度不超過350℃，以防溫升超壓，造成危險。為了避免導 熱油受熱面管壁超溫，導熱油的流動應(yīng)呈紊流狀態(tài)，即雷諾數(shù)rc>10000，并具有一定的流 速，以減薄其在流過受熱面時的邊界層厚度。加熱操作過程中載熱體的循環(huán)泵不允許停止。 在熱負荷降低或暫時停用時應(yīng)打開旁路回流調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使管內(nèi)的導熱油具有足 夠的流量和流速。 加熱爐在啟動時要對受熱面管和系統(tǒng)管道空管預(yù)熱。開始點火升溫時，因?qū)嵊蜏囟鹊停?粘度大，流速低，膜層厚，必須嚴格控制升溫速度，一般應(yīng)在40～50℃/h以下，以避免局 部受熱超溫。當出現(xiàn)循環(huán)導熱油溫度高但用熱設(shè)備

有機熱載體爐制造檢驗記錄 產(chǎn)品型號： 產(chǎn)品編號： 生產(chǎn)日期： 國家定點省級企業(yè) 太康縣豫東鍋爐有限公司 有機熱載體爐檢驗一覽表 產(chǎn)品型號：產(chǎn)品編號： 序號項目序號項目 1.主要受壓元件使用材料一覽表 2.內(nèi)（中）外盤管質(zhì)量檢查記錄 3.盤管通球試驗質(zhì)量檢驗記錄 4.內(nèi)盤管水壓試驗記錄 5.外盤管水壓試驗記錄 6.內(nèi)（中）外盤管裝配質(zhì)量檢驗記錄 7.總裝水壓試驗記錄 8.煙道外壁質(zhì)量檢查記錄 9.鋼架與砌爐質(zhì)量檢查記錄 10.安全附件質(zhì)量檢查記錄 11.銘牌檢驗記錄 12.出廠資料一覽表 1、有機熱載體爐主要受壓元件使用材料一覽表 產(chǎn)品型號產(chǎn)品編號生產(chǎn)車間生產(chǎn)日期 零部件名稱圖號規(guī)格型號牌號材檢號備注 內(nèi)盤管 外盤管 上集管 下集管 平端蓋 焊材 檢驗員：年月日 監(jiān)檢員：年月日 2

鍋爐安裝交工技術(shù)資料 資料編號： 鍋爐型號：yyl-2900y、q 鍋爐編號：2017a512 建設(shè)單位： 安裝單位： 目錄 鍋爐情況一覽表.........................................2 技術(shù)資料清查記錄................................3 基礎(chǔ)復(fù)查記錄...........................................4 鍋爐本體安裝記錄.......................................5 閥門水壓試驗記錄.......................................6 煙囪設(shè)備安裝記錄...........................

no：zzglb3 浙江省有機熱載體爐安裝 質(zhì)量證明書 工程編號 熱載體爐型號yl(g)l-3000(250)ma 建設(shè)單位xxxxxxxxxxxx有限公司 安裝單位xxxxxxxxxx有限公司 監(jiān)檢單位 安裝日期:20年月日至20年月日 浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局印制 填表說明 1、本表由安裝單位填寫，一式三份，除自留一份外，其余分別送建 設(shè)單位、監(jiān)檢單位各一份。 2、用鋼筆或毛筆填寫，字跡端正清楚。 安裝質(zhì)量合格證明 由常州能源設(shè)備總廠有限公司生產(chǎn)的yl（g）l-3000 （250）ma型號有機熱載體爐（編號：09d230），經(jīng)安裝及試 運行后，于2010年月日進行了總體驗收，安裝質(zhì)量符合《有機 熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和gb50273-09《工業(yè)鍋爐安裝工程施 工及

導熱油爐試運行方案 編寫： 審核 審批： 中海瀝青營口公司 二○一三年八月十八日 一、導熱油爐投用前的必備條件 1、辦理導熱油爐登記手續(xù)，領(lǐng)取使用登記證。新爐安裝后應(yīng)經(jīng)當?shù)劐仩t檢驗所檢查驗收 合格，使用單位填好“鍋爐登記卡”，到當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐安全監(jiān)察部門辦理登 記手續(xù)，領(lǐng)取使用登記證，無證爐不得投入運行。 2、司爐人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核，持有相應(yīng)的上崗證件，司爐人員除了符合工業(yè) 鍋爐司爐工條件外，還應(yīng)經(jīng)過熱載體爐專門知識培訓。 二、供熱系統(tǒng)說明 1、工作原理 2主要設(shè)備簡介 序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格及型號單位數(shù)量備注 1導熱油爐q=4600kwt=300℃臺1 2儲油槽v=10m3臺1 3膨脹槽v=6m3臺1 4熱媒循環(huán)泵q=260t/hh=70m臺2 5齒輪注油泵q=2t/h臺2 （1）熱油循環(huán)泵 本系統(tǒng)采用

純加熱導熱油爐開車安全操作規(guī)程 一、準備： 1、新安裝的或需清焦的導熱系統(tǒng)，按勞發(fā)［1994］356號文：“有機熱 載體加熱爐安全操作規(guī)程”，對加熱爐、傳熱設(shè)備、工藝、安裝、油品、電器電 控六項進行驗收。 （1）一次儀表的安裝應(yīng)采用隔離式，便于使用中不停產(chǎn)調(diào)換。 （2）門式爐或箱式傳熱器和嚴重結(jié)焦后的清焦系統(tǒng)，注意加裝排水排氣裝置， 嚴禁遺留水、低沸物。 （3）門式爐要十分注意油品的質(zhì)量，尤其是餾程。 （4）系統(tǒng)中安裝油水分離器，四合一油氣分離器等裝置對去除明水十分有利。 （5）一爐拖幾個換熱設(shè)備或全過程中有急劇溫度變化的系統(tǒng)，高位槽心須遠距 離顯溫，并加裝能安全冷卻裝置。 2、每桶導熱油加入系統(tǒng)前要用玻璃管人工檢查鼻聞，嚴禁明水低沸物混 入。不同牌號導熱油不要隨便混用。 3、結(jié)合新爐烘爐，應(yīng)在開始的第1、2天，打開油爐進出口法蘭片與系統(tǒng) 隔絕，以排出水壓時留在爐內(nèi)的明水。 二、

本文通過一般性分析熱載體———導熱油作為熱力工質(zhì)和水相比所具有的優(yōu)越性,及河北某水泵廠成功利用導熱油作為熱力工質(zhì)進行采暖的工程實踐,證明了熱載體———導熱油應(yīng)用于民用供熱方面具有技術(shù)上的可行性及明顯的經(jīng)濟效益,是一項值得進一步加以研究完善并推廣的技術(shù)。

導熱油爐運行安全操作規(guī)程 一、為確保導熱油爐安全有效運行，為生產(chǎn)提供最佳加熱效果，操 作人員必須堅守崗位，認真操作，定期對油爐加熱系統(tǒng)進行維護 保養(yǎng)。保證油爐安全經(jīng)濟運行。 二、導熱油爐在運行前，操作人員應(yīng)做好準備工作，檢查供熱系統(tǒng) 所有閥門開關(guān)，是否處在工作位置，檢查高位貯油罐、低位貯油 罐液位是否正常，導熱油爐體、鼓風機、引風機、循環(huán)泵進行 全面檢查，正常方可開機。 三、導熱油運行主要工藝參數(shù)： ①、出口油溫：190℃—220℃油壓0.3mpa—0.4mpa ②、進口油溫：180℃—210℃油壓0.3mpa—0.4mpa 四、導熱油爐無論是在備用或者工作狀態(tài)，都要保證高位貯油罐導 熱油在高液位，低位貯油罐導熱油在低液位，在工作中如遇到 特殊情況，可打開冷油置換閥，供爐體緊急降溫之用。 五、導熱油爐在運行中，司爐人員必須與生產(chǎn)車間密切配合，根據(jù)生 產(chǎn)工藝或者

導熱油爐安裝程序 一、施工技術(shù)措施 ㈠、安裝前的準備工作 鍋爐安裝工作是鍋爐設(shè)備制造的延續(xù)，工作量大，線長，因此安裝前應(yīng)根據(jù)工程的特性和施工現(xiàn)場 的具體條件做好準備工作。 開工前質(zhì)保工程師應(yīng)組織各專業(yè)技術(shù)人員進行施工技術(shù)交底，熟悉和了解圖紙及其有關(guān)技術(shù)資料和 有關(guān)驗收規(guī)范。 各專業(yè)人員必須到現(xiàn)場了解施工現(xiàn)場的實際情況，當現(xiàn)場具備開工條件時，應(yīng)提出安裝申請，填寫 安裝告知書，報當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門告知后,一切按照有機熱載體鍋爐安裝的程序進行安裝。 1、圖紙資料審查 鍋爐出廠時，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容包括： （1）鍋爐圖樣（總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）； （2）受壓元件強度及安全閥排放量計算書； （3）鍋爐質(zhì)量證明書； （4）鍋爐安裝說明書和使用說明書； 2、鍋爐設(shè)備及隨機配套設(shè)備檢查驗收。 對照鍋爐圖紙和供貨清單，檢查鍋爐配套部件的數(shù)量和質(zhì)量。 3、鍋爐本體基礎(chǔ)和配套輔機

————————————河北新協(xié)和化工有限公司———————————— 導熱油爐安全操作規(guī)程 編號hsat4-09 操作規(guī)程第1頁，共2頁 一、目的 指導操作者正確操作和使用設(shè)備，確保安全。 二、適用范圍 本規(guī)程適用于指導本公司導熱油爐的安全操作。 三、相關(guān)責任 動力部門管理人員和司爐工 四、相關(guān)文件 無。 五、內(nèi)容 1、準備 1.1司爐工必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門培訓、考核、持證上崗，并正確填寫運轉(zhuǎn)記錄卡。 1.2對所有傳動系統(tǒng)添加潤滑油及潤滑脂（注：循環(huán)泵體注油孔應(yīng)加注導熱油）、檢查 系統(tǒng)管道閥門是否啟閉正常。向熱油爐底部渣坑內(nèi)注水，應(yīng)保持在1／3深為宜，準備好木 柴或木屑。 2、啟動過程的操作 2.1合上電源開關(guān)，啟動注油泵，將導熱油緩慢注入系統(tǒng)內(nèi)，并達到膨脹槽容積的1／3 液位為宜。 2.2打開鍋爐出口脫水閥門、啟動循環(huán)泵運轉(zhuǎn)

導熱油鍋爐發(fā)生事故后的相應(yīng)應(yīng)急程序 1、導熱油鍋爐發(fā)生變故亂后，廠房啟動本廠房預(yù)案社團前一階段搶險，包括 堵截及控制走漏源，火災(zāi)初期撲救，監(jiān)控并掩護周圍具備火災(zāi)爆炸性質(zhì)的傷 害單元，即廠房、罐區(qū)用消防水噴淋，裝卸臺停止裝卸防止火勢蔓延發(fā)生二 次變亂。 2、廠房同時迅速陳訴公司應(yīng)急救援指揮部值班室，接受應(yīng)急救援指揮部 指揮。（遇火災(zāi)爆炸報火警119，職員急救報120，維護秩序報110）。 3、應(yīng)急救援指揮部值班室接陳訴后，及時報信應(yīng)急救援指揮部總指揮及 各成員達到變亂現(xiàn)場。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部分職責。 緊迫情況下應(yīng)先安排停工退料，后向總指揮報告叨教。 4、變亂部分，根據(jù)變亂嚴重程度判斷變亂是否可患上到有效控制，并向 總指揮報告叨教是否應(yīng)向特大出產(chǎn)安全變亂應(yīng)急救援指揮部求援。 5、變亂部分根據(jù)現(xiàn)場走漏擴散類型、嚴重程度、物料量初步確定警戒地 區(qū)范圍規(guī)模，報指揮部