硫磺回收裝置的凝結(jié)水流程采用閃蒸罐后的低低壓蒸汽至空冷器冷卻后返回閃蒸罐。不凝氣聚集會導致凝結(jié)水系統(tǒng)壓力升高,蒸汽換熱器的能力下降,影響裝置正常運行。經(jīng)過改造的凝結(jié)水流程有效解決了不凝氣聚集問題。

2016年9月 硫磺回收裝置的技術(shù)改造 姜曉龍（國電赤峰化工有限公司，內(nèi)蒙古赤峰024000） 摘要：隨著社會的不斷進步發(fā)展，環(huán)保意識普及和可持續(xù) 發(fā)展理念深入人心，在這種大環(huán)境下，我國很多石化公司開始 新建、擴建硫磺回收裝置，以減小尾氣中so2含量，達到環(huán)境保 護目的。但這種硫磺回收裝置在國內(nèi)應用時間短，生產(chǎn)中存在 著各種設計缺陷和不安全因素。本文基于生產(chǎn)實際情況做出 了相應的技術(shù)改造。 關(guān)鍵詞：硫磺回收；克勞斯工藝；技術(shù)改造；so2 1生產(chǎn)流程和存在的問題 1.1生產(chǎn)流程 本硫磺回收裝置由以下幾個部分組成：一個分流式熱反應 段，接下來是兩個克勞斯催化反應段，一個超優(yōu)克勞斯催化反 應段和一個超級克勞斯催化反應段。最后一個反應段產(chǎn)生的 尾氣進入熱焚燒爐進行焚燒。 進入硫回收裝置的原料氣共有三股：低溫甲醇洗氣、煤氣 水馳放氣和酚回收酸性氣。低溫甲醇洗氣

中國石油廣西石化含硫原油加工配套工程硫磺回收裝置（二）硫磺庫棚工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 第1頁共20頁 1編制依據(jù) 1.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50205-2001； 1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001； 1.3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj81-2002； 1.4《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》sh/t3507-2011； 1.5《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》jgj82-2011； 1.6《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》gb/t3632-2008； 1.7《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊片與技術(shù)條件》gb/t1228-2006； 1.8山東三維石化工程股份有限公司硫磺庫棚設計圖紙。 2工程概況 2.1庫棚結(jié)構(gòu)工程概述 本工程主要包括軸1到軸5舊庫棚改造,拆除南側(cè)懸挑，重新制作安裝懸挑部分門

介紹了齊魯分公司勝利煉油廠80kt/a硫磺回收裝置的工藝原理和最近幾年的運行狀況,對裝置技術(shù)改造情況進行了總結(jié),論述了該裝置存在的問題及采取的相應措施。目前裝置運行穩(wěn)定,各項指標均達到設計要求,凈化氣排放合格。

以廣西石化硫磺回收裝置中液硫線蒸汽夾套管道安裝為例,從夾套管預制、組裝、安裝以及焊接工藝角度詳細論述了內(nèi)管焊縫隱蔽型夾套管施工技術(shù)要點。結(jié)合施工中遇到的小直徑管道下?lián)献冃?、蒸汽夾套管內(nèi)管表面誤刷底漆、供汽管和疏水管出現(xiàn)多處折彎問題進行分析探討,提出簡單有效的工藝措施以確保工程中夾套管安裝質(zhì)量,最終順利完成約4700m夾套管的安裝,為今后的同類工程施工積累了經(jīng)驗。

蘭州石化公司兩酸裝置余熱鍋爐挖補檢修 施工方案 編制： 審核： 審定： 部門會簽： 批準： 審批意見單 兩 酸 裝 置 審 批 意 見 審批意見： 機 動 處 審 批 意 見 審批意見： 1工程概況 1.1工程概況 蘭州石化公司兩酸裝置余熱鍋爐（e-3501）挖補檢修賭漏工作，主要是余熱 鍋爐（e-3501）下降管加強接頭與汽包殼體的焊接熱影響區(qū)泄露蒸汽（共有三處）， 需對余熱鍋爐（e-3501）下降管加強接頭進行內(nèi)、外挖補焊接并進行無損檢測。 1.2工程特點 1.2.1兩酸裝置余熱鍋爐（e-3501）挖補檢修賭漏工作，在裝置中高空作業(yè)、余 熱鍋爐（e-3501）下降管加強管與汽包焊接熱影響區(qū)進行挖補修磨及無損探傷。 挖補修磨完進行液壓試壓工作。由于操作溫度較高、壓力較大；余熱鍋爐（e-3501） 下降管挖補焊接汽包內(nèi)部介質(zhì)多屬易燃易爆介質(zhì)，在挖補工作前必須

詳細介紹了合成裝置廢熱鍋爐國產(chǎn)化改造,以達到更大限度利用蒸汽熱能,減少能耗,從而提高能效比的目的。對河南煤化集團中原大化公司原廢熱鍋爐進行拆除.并在氨合成塔出口更換廢熱鍋爐、給水預熱器、汽包,將原廢熱鍋爐的三個功能分解。改造后不僅增加了廢熱鍋爐的產(chǎn)氣量,而且降低了冰機負荷,有效地控制了噸氨能耗,為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

ｍｃｒｃ硫磺回收裝置采用低溫吸附技術(shù)，流程簡單，硫磺回收率高，具有尾氣處理功能。四川石油管理局川西北礦區(qū)天然氣凈化廠利用ｍｃｒｃ法，將常規(guī)克勞斯硫磺回收裝置改造為低溫克勞斯硫磺回收裝置。該裝置的設計硫磺收率為９９％，日產(chǎn)硫磺５２．６ｔ；經(jīng)連續(xù)７２ｈ的全面考核，裝置操作平穩(wěn)、運轉(zhuǎn)正常，各項指標均達到設計要求；硫磺收率考核值為９９．０３％。為了縮短建設周期，節(jié)省投資，除少數(shù)關(guān)鍵設備單機引進外，其余設備立足國內(nèi)解決；該項技改工程還針對引進裝置存在的問題作了多處改進。當硫產(chǎn)量在０．１ｍｔ／ａ以下時，宜采用比其它方法簡單和成熟的ｍｃｒｃ法。

介紹了杭州和利時macsv控制系統(tǒng)在天然氣凈化廠硫磺回收裝置技術(shù)改造中的應用情況,以及控制系統(tǒng)全面升級與擴容后利用其豐富的組態(tài)功能實現(xiàn)了所需復雜控制。通過技術(shù)改造順利滿足了cba硫磺回收裝置工藝要求,實現(xiàn)了長期安全穩(wěn)定生產(chǎn)的目的,同時還介紹了cba硫磺回收工藝的一些控制特點。

硫磺回收裝置中夾套管的管道設計-論文

介紹了硫磺回收裝置常見的超壓原因,通過分析和實例說明不設置防爆門(又稱爆破片)往往會造成設備超壓損壞,而設置防爆門是保護系統(tǒng)和設備非常有效的方法。針對以往采用的防爆門使用壽命較短的情況,設計出了壽命及性能更佳的防爆門,實際考核結(jié)果說明,改進后的防爆門能夠滿足硫磺回收裝置的使用要求。

tdi裝置公司設備維護檢修規(guī)程 廢熱鍋爐維護檢修規(guī)程 lx/js·jd·002·32—2007 tdi裝置公司 二○○七 目　　　　　錄 1　　總則649 2完好標準650 3　　廢熱鍋爐的維護652 3.1維護652 3.2常見故障和處理方法653 4廢熱鍋爐的檢查與檢驗655 4.1　外部檢查655 4.2　內(nèi)外部檢查656 4.3　全面檢查656 4.4　定期檢驗658 5　　廢熱鍋爐的修理658 5.1　檢修周期658 5.2　檢修內(nèi)容659 5.3檢修方法及質(zhì)量標準660 6試車與驗收673 7維護檢修的安全注意事

硫回收裝置硫磺成型技術(shù)方案的選擇

0前言某公司克勞斯硫磺回收裝置生產(chǎn)能力為16kt/a,采用傳統(tǒng)二級克勞斯轉(zhuǎn)化工藝,尾氣中h2s和so2含量超過國家排放標準。為了使排放尾氣達標,采用選擇性氧化工藝對尾氣處理進行了技術(shù)改造。1改造前克勞斯工藝流程來自脫硫工段的酸性氣經(jīng)酸性氣緩沖罐分離冷凝水后,由酸性氣鼓風機加壓至80kpa,進入酸性氣燃燒爐與按一定比例配入的空氣和燃料氣混合燃燒,使爐膛溫度保持在950℃左右。爐內(nèi)

igcc多聯(lián)產(chǎn)工廠現(xiàn)有硫回收裝置存在回收效率低、運行不穩(wěn)定等問題.采取了氨法吸收工藝技術(shù)改造,簡述了基本原理、技改措施和工藝流程.通過改造,縮短了工藝流程,降低了能耗,提高了脫硫效率,實現(xiàn)了達標排放.

#1?爆破方案 廣石化千萬噸煉油改擴建 硫磺回收裝置區(qū)域土石方平整工程 爆破設計說明書 二零零四年五月二十九日 目錄 1、????工程概況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 2、????爆施工案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 3、????靜態(tài)爆破。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 4、????微差爆破。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 5、????爆破安全分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 6、????施工

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本文對硫磺回收生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝問題進行了分析,并對相關(guān)問題做出了相應的技術(shù)改造,在實際生產(chǎn)中取得了顯著的效果。

廢熱鍋爐(H109)耐熱襯里施工總結(jié)

中國石化集團南京工程有限公司sinopecnanjingengineering&constructioninc.(snei) 中國石化揚子石油化工有限公司 油品質(zhì)量升級及原油劣質(zhì)化改造項目14萬噸 /年硫磺回收裝置 版次： 工藝管道施工方案第1頁共29頁 目錄 1.0工程簡介.................................................................................................................................................2 2.0編制依據(jù).......................................................................................

硫磺回收裝置尾氣中含有硫化氫、二氧化硫、硫等腐蝕性物質(zhì),而且煙氣溫度在300oc以上,其煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)壁會產(chǎn)生大量的酸性水,對其尾氣煙囪的鋼內(nèi)筒有較大的腐蝕性,采用鈦鋼復合板做內(nèi)筒是一種有效的防腐方法。但是鋼板襯了鈦板后對鋼內(nèi)筒的制作、焊接、安裝提出了更高的要求。在普光氣田天然氣脫硫裝置煙囪鋼內(nèi)筒的施工中,針對鈦鋼復合板煙囪內(nèi)筒制訂了詳細的施工工藝,解決了高空組對、焊接作業(yè)量大、施工作業(yè)面狹窄的施工難題,取得了現(xiàn)場焊接量小、質(zhì)量可靠、減少了高空作業(yè)并加快了施工進度效果?，F(xiàn)將施工工藝和需要注意的問題做一介紹,為同類施工提供參考。