多噴嘴水煤漿氣化爐鎖斗系統(tǒng)故障分析與處理-論文
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多噴嘴水煤漿氣化爐鎖斗系統(tǒng)故障分析與處理-論文
多噴嘴對置式水煤漿氣化爐節(jié)能增效改造探討
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簡述了多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化工藝流程及激冷室結(jié)構(gòu)特點,針對酸性氣量大、黑水角閥緩沖筒體沖蝕和氣化爐帶灰問題進行分析,提出氣化爐洗滌冷卻室改造方案。該改造方案資金投入少,可有效改善氣化爐帶水、帶灰問題,減少了氣化爐黑水夾帶的有效氣量,實現(xiàn)了裝置的優(yōu)化增產(chǎn)。
多噴嘴水煤漿氣化爐用煤質(zhì)量信息化管控平臺的建立及效果
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國泰公司通過建立煤炭質(zhì)量信息化管控平臺,實現(xiàn)優(yōu)化配煤,促進多噴嘴水煤漿氣化爐的安全、穩(wěn)定、環(huán)保生產(chǎn),達到了降耗增效的目的。
多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐耐火材料的應用
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介紹多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐耐火材料的蝕損機理和應用情況,通過對比說明多噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐可大大延長耐火材料的使用壽命。
多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)
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多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)——多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)的介紹
單燒嘴水煤漿氣化爐結(jié)構(gòu)設(shè)計
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本文介紹單燒嘴水煤漿氣化爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計思路,指出氣化爐外殼、內(nèi)件及耐火材料結(jié)構(gòu)設(shè)計時需注意的關(guān)鍵點。
水煤漿水冷壁氣化爐與耐火磚氣化爐比較
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山西陽煤豐喜(集團)臨猗分公司有4套氣化裝置,日常生產(chǎn)中3開1備;其中前3套為清華大學、北京達立科開發(fā)的非溶渣-溶渣分級氣化耐火磚爐,單爐日處理原煤750t,分別于2006年1月、2008年5月及2010年6月一次性投料成功;第4套為水煤漿水冷壁氣化爐,由陽煤豐喜集團、清華大學、北京達立科、北京航天十一所、華陸工程設(shè)計院、太原鍋爐廠、西安核工業(yè)設(shè)備公司、盈德氣體等各領(lǐng)域多方專家,通過多年開發(fā)、實踐與施工,于2011年8月22日一次投料成功,單爐日處理原煤600t,屬于世界首臺水煤漿水冷壁氣
德士古水煤漿氣化裝置氣化爐過氧問題的探討
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德士古水煤漿氣化裝置氣化爐過氧問題的探討
水煤漿加壓氣化爐鉻鋁鋯磚的研制與應用
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研制的水煤漿加壓氣化爐用鉻鋁鋯磚具有熱穩(wěn)定性好,強度高,抗侵蝕性等優(yōu)點,在魯南化肥廠水煤漿氣化爐上使用,壽命達到6002.9h,平均蝕損率為0.025mm/h優(yōu)于進口產(chǎn)品。
淺談水煤漿氣化爐爐磚磨損原因分析
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內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限公司(以下簡稱伊泰煤制油公司)一期16萬噸/年煤制油項目于2009年3月建成投產(chǎn)。目前,伊泰煤制油公司氣化系統(tǒng)由3臺處理量為1000t煤/d氣化爐組成,2開1備。原料煤以當?shù)亻L焰煤為原料,由兩套棒磨機(ф3.4×5.8m)生產(chǎn)線組成。
淺談水煤漿氣化爐爐磚磨損原因分析
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內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限公司(以下簡稱伊泰煤制油公司)一期16萬噸/年煤制油項目于2009年3月建成投產(chǎn)。目前,伊泰煤制油公司氣化系統(tǒng)由3臺處理量為1000t煤/d氣化爐組成,2開1備。原料煤以當?shù)亻L焰煤為原料,由兩套棒磨機(ф3.4×5.8m)生產(chǎn)線組成。
多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)在工程應用中的優(yōu)化及改造
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介紹了氣化爐拱頂及耐火磚結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和對水洗塔、蒸發(fā)熱水塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)的改造。通過增大氣化爐拱頂高徑比,耐火磚壽命已超過12000h;減薄背襯磚厚度,增大了爐膛的有效容積,提高了氣化爐的處理能力;采用塔盤式閃蒸-換熱一體化技術(shù),在水洗塔的上部、中部分別放置2~4層泡罩、篩孔塔盤,結(jié)合除塵工藝,實現(xiàn)了多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置出氣化界區(qū)合成氣中含塵質(zhì)量濃度低于1mg/m~3(標態(tài))的目標。
多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)在工程應用中的優(yōu)化及改造
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介紹了氣化爐拱頂及耐火磚結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和對水洗塔、蒸發(fā)熱水塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)的改造.通過增大氣化爐拱頂高徑比,耐火磚壽命已超過12000h;減薄背襯磚厚度,增大了爐膛的有效容積,提高了氣化爐的處理能力;采用塔盤式閃蒸-換熱一體化技術(shù),在水洗塔的上部、中部分別放置2~4層泡罩、篩孔塔盤,結(jié)合除塵工藝,實現(xiàn)了多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置出氣化界區(qū)合成氣中含塵質(zhì)量濃度低于1mg/m3(標態(tài))的目標.
多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)在工程應用中的優(yōu)化及改造
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介紹了氣化爐拱頂及耐火磚結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和對水洗塔、蒸發(fā)熱水塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)的改造.通過增大氣化爐拱頂高徑比,耐火磚壽命已超過12000h;減薄背襯磚厚度,增大了爐膛的有效容積,提高了氣化爐的處理能力;采用塔盤式閃蒸-換熱-體化技術(shù),在水洗塔的上部、中部分別放置2-4層泡罩、篩孔塔盤,結(jié)合除塵工藝,實現(xiàn)了多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置出氣化界區(qū)合成氣中含塵質(zhì)量濃度低于1mg/m3(標態(tài))的目標.
德士古水煤漿氣化爐耐火磚的蝕損
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德士古水煤漿氣化爐耐火磚的蝕損
水煤漿加壓氣化爐托磚板法蘭的維修
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從高溫爐渣及粗煤氣的沖蝕、高溫粗煤氣的腐蝕、高溫介質(zhì)對金屬材料的燒蝕等方面分析了水煤漿加壓氣化爐托磚板法蘭損毀的原因;介紹了新更換的托磚板法蘭的技術(shù)要求、維修過程和改進措施。
水煤漿氣化爐運行中存在的問題及改造
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水煤漿氣化因煤漿的特殊性其長周期運行較難保證,分析影響氣化裝置長周期運行的因素,經(jīng)過技術(shù)改造與優(yōu)化操作,逐漸延長氣化裝置的運行周期.
水煤漿加壓氣化爐耐火磚的探討
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介紹了德士古水煤漿加壓氣化爐耐火材料的種類,影響耐火磚使用壽命的操作因素,操作注意事項及改進措施。
國產(chǎn)耐火磚在德士古水煤漿氣化爐的使用
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分析氣化爐耐火材料損蝕原因及國產(chǎn)耐火磚在德士古水煤漿加壓氣化爐中的使用情況,使用結(jié)果證明,國產(chǎn)耐火磚可以替代進口磚,每年節(jié)約設(shè)備投資600萬元左右。
X射線熒光法測定水煤漿氣化爐爐渣中的鉻含量
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介紹x射線熒光法測定爐渣中的鉻含量,包含討論儀器的工作條件、標準樣片及分析樣片的制備等;針對操作過程中存在的問題進行描述,并通過實際操作論證選擇合適的實驗條件。
氣化爐停車后爐頭煤漿管線堵的原因及處理
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0引言水煤漿加壓氣化工藝目前發(fā)展迅速,已被廣泛應用于化肥和甲醇工業(yè)。我公司有2套水煤漿加壓氣化裝置,其中1套是配套180kt/a合成氨的4.0mpa德士古水煤漿加壓氣化裝置,另1套是配套300kt/a合成氨的6.5mpa多元料漿氣化
淺談多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)在工程應用中的優(yōu)化及改造
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多噴嘴對置式水煤氣氣化技術(shù)工業(yè)應用十余年來,工藝流程及關(guān)鍵設(shè)備結(jié)構(gòu)不斷升級和完善.主要介紹了氣化爐拱頂及耐火磚結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和水洗塔、蒸發(fā)熱水塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)的改造和完善,裝置的可操作性和運行周期不斷提高.
淺談新型水煤漿氣化爐控制閥的特殊要求
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新型多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)是兗礦集團有限公司與華東理工大學在消化、吸收德士古水煤漿氣化技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進技術(shù),該技術(shù)是世界上最先進的氣流床煤氣化技術(shù)之一,將為中國煤化工行業(yè)的技術(shù)改造、煤炭液化、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(igcc)、煤基多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展提供龍頭技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù),將大大推動中國煤化工技術(shù)的發(fā)展,推進相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步。在生產(chǎn)操作控制過程中,控制閥起著十分重要的作用,針對氣化高溫、高壓、易燃易爆、反應劇烈、爐渣沖刷等特殊工況,選擇合適的、高質(zhì)量的氧氣、煤漿、爐渣控制閥門用于生產(chǎn)操作、聯(lián)鎖控制過程中,達到安全、穩(wěn)定控制溫度、壓力、流量工藝操作條件。著重介紹控制閥在新型水煤漿氣化系統(tǒng)中的特殊要求及成功應用。
高溫熔渣對水煤漿氣化爐耐火磚的影響
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對使用后的耐火磚殘磚進行取樣分析,以了解高鉻磚顯微結(jié)構(gòu)和成分變化,找出水煤漿氣化爐向火面高鉻磚受熔渣侵蝕損毀的機理。結(jié)果表明:對于結(jié)構(gòu)相同的耐火磚,在高溫熔渣侵蝕耐火磚的過程中,主要影響因素是熔渣的成分、工作溫度、耐火磚的致密度和雜質(zhì)含量,熔渣中的sio2含量是造成渣蝕的直接原因,而耐火磚的工作溫度、致密度和雜質(zhì)含量決定了渣蝕的速率。
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職位:MIDAS巖土軟件銷售工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林