多排圓柱滾子組合轉(zhuǎn)盤軸承靜強度的計算
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4.5
根據(jù)滾子的受力和變形關(guān)系,建立了軸向力及傾覆力矩作用下多排圓柱滾子組合轉(zhuǎn)盤軸承的力及力矩平衡方程,用Newton迭代法對軸承的變形量進行了求解,進而計算了各排滾子的最大接觸載荷及軸承中滾子的最大接觸應力,對軸承的靜強度進行了校核。
三排圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承壽命計算
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提出了一種三排圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承在徑向、軸向載荷和傾覆力矩聯(lián)合作用下疲勞壽命的計算方法。通過軸承的徑向和軸向靜力平衡分析計算得到各排滾子的載荷,進而計算出各個套圈的當量滾動體載荷,由套圈的額定滾動體載荷和當量滾動體載荷計算出各個滾道的額定壽命,最終求出整個軸承的疲勞壽命。
球-圓柱滾子組合轉(zhuǎn)盤軸承承載能力的計算
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以hertz彈性接觸理論和lundberg-palmgren的疲勞壽命理論為基礎(chǔ),結(jié)合球-圓柱滾子組合轉(zhuǎn)盤軸承特殊的結(jié)構(gòu)形式和受載條件,導出了接觸強度校核及壽命估算的理論公式以及動、靜承載能力曲線的繪制方法,為此類轉(zhuǎn)盤軸承的設計和選型提供了可靠的理論依據(jù)。
多排滾子轉(zhuǎn)盤軸承承載能力的計算
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4.5
以hertz彈性接觸理論和lundberg-palmgren的疲勞壽命理論為基礎(chǔ),結(jié)合多排滾子轉(zhuǎn)盤軸承特殊的結(jié)構(gòu)形式和受載條件,導出了接觸強度校核及壽命估算的理論公式,并介紹了動、靜承載能力曲線的繪制方法。
滾動軸承轉(zhuǎn)盤軸承
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滾動軸承轉(zhuǎn)盤軸承
球柱聯(lián)合轉(zhuǎn)盤軸承靜承載能力的計算
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4.6
根據(jù)滾動體的受力和變形關(guān)系,建立了軸向力、徑向力及傾覆力矩作用下球柱聯(lián)合轉(zhuǎn)盤軸承的力及力矩平衡方程。計算了在聯(lián)合載荷作用下軸承的載荷分布、各排滾動體的最大接觸載荷及軸承中滾動體的最大接觸應力,對軸承的靜強度進行了校核。通過實例計算結(jié)果表明,利用這種方法更有利于轉(zhuǎn)盤軸承的選型及軸承參數(shù)的優(yōu)化。
交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承靜載荷計算方法
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4.4
根據(jù)滾子接觸受力和變形的關(guān)系,推出交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承承受力矩的計算表達式。在誤差允許范圍內(nèi),通過積分簡化解出力矩計算的解析解。在軸承承受力矩和軸向力聯(lián)合載荷的情況下,給出靜軸向載荷—力矩圖。整個過程簡化了原交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承的靜載荷受力分析。
石油鉆機用三排滾子轉(zhuǎn)盤軸承組件的設計
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4.6
根據(jù)石油鉆機的特殊工況,開發(fā)了相應的石油鉆機用三排滾子轉(zhuǎn)盤軸承組件,介紹了該軸承組件的結(jié)構(gòu)和密封設計以及各組件材料的選擇,并計算了軸承的承載能力和壽命,校核了軸承組件中螺栓和齒輪的強度。
凹端圓柱滾子軸承在牙輪鉆頭上的應用分析
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4.6
國內(nèi)現(xiàn)有牙輪鉆頭滾動軸承多采用短圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu),滾子邊緣處存在應力集中現(xiàn)象,使得軸承接觸表面極易發(fā)生疲勞破壞,為提高牙輪鉆頭滾動軸承抗接觸疲勞壽命,提出在牙輪鉆頭滾動軸承中采用凹端圓柱滾子的方案。利用有限元方法,分析普通圓柱滾子和凹端圓柱滾子在徑向載荷作用下,滾子外圓柱面上的接觸應力分布情況,并對凹端圓柱滾子結(jié)構(gòu)參數(shù)(凹端深度及凹口直徑)進行優(yōu)化分析。與普通圓柱滾子相比,凹端圓柱滾子最大接觸應力降低22.33%,其優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)為凹端深度4.4mm,凹口直徑5mm。結(jié)果表明,凹端圓柱滾子能有效克服普通圓柱滾子的兩端應力集中現(xiàn)象,接觸應力沿軸向分布均勻,最大接觸應力明顯減小,提高了滾動軸承的抗接觸疲勞能力并延長其疲勞壽命。
三排滾子轉(zhuǎn)盤軸承承載能力分析和壽命計算畢業(yè)設計論文開題報告
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4.8
河南科技大學畢業(yè)設計(論文)開題報告 (學生填表) 學院:機電工程學院2012年3月18日 課題名稱三排滾子轉(zhuǎn)盤軸承承載能力分析和壽命計算 學生姓名段闖創(chuàng)專業(yè)班級軸承082課題類型論文 指導教師牛榮軍職稱副教授課題來源其它 1.研究的依據(jù)與意義 隨著我國港口、工程、橋粱、礦山、鐵路等建設的迅速發(fā)展,重點建設項 目所需的超重、挖掘機械設備配套的回轉(zhuǎn)支承的規(guī)格越來越大,而且對使用壽 命、安全可靠性的要求也越來越嚴格.這就對回轉(zhuǎn)支承的承載能力、承載復雜 程度、選型計算、設計制造質(zhì)量和服務提出了越來越高的要求。 多排滾柱式回轉(zhuǎn)支撐,也稱組合式回轉(zhuǎn)支撐,是回轉(zhuǎn)支承中承載能力最大 的一種。三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承是其中最具典型的結(jié)構(gòu)形式。因此對三排滾柱式 大型回轉(zhuǎn)支承的研究具有一定的現(xiàn)實意義和社會效益 影響三排滾子轉(zhuǎn)盤軸承承載能力的因素有很多,比如外載荷的形式,軸承
轉(zhuǎn)盤軸承靜載荷承載曲線的精確計算
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4.4
提出了一種轉(zhuǎn)盤軸承靜載荷承載曲線的精確計算方法。以四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承為例,通過建立軸承的靜力學模型,計算了不同外部載荷條件下軸承的載荷分布;當受載最大的滾動體載荷等于滾動體許用載荷時,利用所對應的外部載荷作為承載曲線上點來繪制承載曲線。計算結(jié)果表明:利用這種方法計算出的承載曲線更有利于軸承合理選型及軸承參數(shù)優(yōu)化設計。
一種四點角接觸轉(zhuǎn)盤軸承滾珠直徑計算方法
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4.7
游隙對轉(zhuǎn)盤軸承的承載能力、回轉(zhuǎn)靈敏性、壽命、振動特性等具有重要的影響,目前通行控制游隙的方法是在裝配時選配合適尺寸的滾珠,通過多次裝拆、選配直至測量軸向游隙達到要求,工作量大、效率低、精度差。文章提出一種基于光柵的四點角接觸轉(zhuǎn)盤軸承徑向游隙測量方法,并根據(jù)此徑向游隙和滾珠與滾道接觸的幾何學關(guān)系推導出一定游隙下滾珠直徑的預測公式。該方法特別對于游隙控制精度要求較高的風電轉(zhuǎn)盤軸承的裝配具有重要意義。
雙排四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承滾道接觸壓力分布
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4.4
雙排四點接觸轉(zhuǎn)盤軸承通常用于可靠性要求較高的大型機械中,其主要功能是連接2個需要相對回轉(zhuǎn)的大型零部件。靜/動承載能力是選擇或者設計轉(zhuǎn)盤軸承的基礎(chǔ),滾道接觸壓力分布規(guī)律則是研究轉(zhuǎn)盤軸承靜/動承載能力的前提。討論了一種求解雙排四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承在任意方向和大小外載條件下滾道載荷分布情況的方法,這種方法綜合考慮了轉(zhuǎn)盤軸承的截面間隙、滾珠直徑、初始接觸角、滾道/滾珠曲率半徑比等各種幾何參數(shù),適用于優(yōu)化設計雙排四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承,以某型號風電變槳轉(zhuǎn)盤軸承為例,運用該方法求解了轉(zhuǎn)盤軸承滾道的接觸壓力分布。
常用圓錐滾子軸承
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4.3
滾動軸承圓錐滾子軸承外形尺寸gb/t297-1994(代替gb297-1984) rollingbearings–taperedrollerbearings-boundarydimensions 30000型 注:表中基本額定動載荷、基本額定靜載荷、極限轉(zhuǎn)速及定位臺階參數(shù)不是gb/t297-1994的內(nèi)容 內(nèi)徑 d /mm 外徑 d /mm 寬度 t /mm 內(nèi)圈 寬度 b /mm 外圈 寬度 c /mm 圓角 r /mm 接觸角 正切 內(nèi)圈定 位臺階 da /mm 外圈定位 臺階 da /mm 基本額定 動載荷 cr /kn 基本額定 靜載荷 c0r /kn 極限轉(zhuǎn)速 (脂) nlim /r?min-1 極限轉(zhuǎn)速 (油) nlim /r?min-1 軸承代號 153511.811100.60.2320
22320EAE4NSK圓柱孔調(diào)心滾子軸承
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4.7
質(zhì)量、方便、高效的一站式采購平臺 慧采科技:www.***.*** 22320eae4nsk圓柱孔調(diào)心滾子軸承 銷售價:1840.00元 品牌:恩斯凱 訂貨號:cjd01231 型號規(guī)格:22320eae4 產(chǎn)品包裝尺寸 長:72mm 寬:72mm 高:24mm 重量:12.7kg 產(chǎn)品參數(shù) 類別:圓柱孔調(diào)心滾子軸承 內(nèi)徑(mm):100 外徑(mm):215 寬度(mm):73 圖文介紹 e:重載型調(diào)心滾子軸承; a:內(nèi)部設計與標準不同; e4:外圈帶有油槽、油孔; 質(zhì)量、方便、高效的一站式采購平臺 慧采科技:www.***.***
圓錐滾子軸承參數(shù)表
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4.7
內(nèi)徑外徑 (mm)(mm) 圓錐滾子軸承302027202e1535 圓錐滾子軸承302447244e220400 圓錐滾子軸承303407340e200420 圓錐滾子軸承303527352e260540 圓錐滾子軸承3220575052572 圓錐滾子軸承303027302e1542 圓錐滾子軸承302037203e1740 圓錐滾子軸承303037303e1747 圓錐滾子軸承323037603e1747 圓錐滾子軸承329042007904e2037 圓錐滾子軸承320042007104e2042 圓錐滾子軸承302047204e2047 圓錐滾子軸承303047304e2052 圓錐滾子軸承323047604e2052 圓錐滾子軸承329/22-2240 圓
交叉圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)設計與安裝指南
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4.6
僅供個人參考 不得用于商業(yè)用途 交叉圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)設計與安裝指南 交叉圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)分為內(nèi)圈整體、外圈分體;內(nèi)圈分體、外圈整體和內(nèi)圈外圈均為整體的三種基本形式,滾動體 為圓柱滾子,互成90度垂直排列在v型滾道之中,滾子與滾子之間合作隔離塊分開。這種結(jié)構(gòu)使得單個軸承就可以承受軸 向載荷、徑向載荷和傾覆力矩等各個方向的載荷。同時,由于外形尺寸被最大的小型化,并且軸承又具有很高的剛性和很高 的旋轉(zhuǎn)精度,所以最適用于工業(yè)用機器人的關(guān)節(jié)部或旋轉(zhuǎn)部位、加工中心機的旋轉(zhuǎn)工作臺、機械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺、 醫(yī)療機器人、測量儀等場合應用。 然而,交叉滾子軸承軸承的實際壽命與軸承的選型、材料、結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量、軸承周邊結(jié)構(gòu)設計及運行環(huán)境和安裝使用 維護有關(guān)。其疲勞失效不是交叉滾子軸承失效的主要形式,因為交叉滾子軸承具有很高的回轉(zhuǎn)精度,所以通常是因滾動體、 滾道、保持器的磨損而喪失
船用吊車用轉(zhuǎn)盤軸承的選型與設計
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4.5
根據(jù)船用吊車的特殊工況條件和使用要求,對船用吊車用轉(zhuǎn)盤軸承的選型及其受力進行了詳細地分析和計算,在此基礎(chǔ)上對該軸承主要參數(shù)的選取,材料和密封的要求進行了分析,所設計和制造的軸承可滿足主機的性能要求。
變位機用轉(zhuǎn)盤軸承的諧響應分析
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4.6
針對變位機工作過程中的實際要求,計算得到變位機承受切削力的大小,對變位機用轉(zhuǎn)盤軸承—4點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承進行有限元模型的建立,并對其進行切削力作用下的諧響應分析,得到該軸承在極限工作位置時,軸承外圈的上表面在x、y、z三個方向的頻率位移響應曲線,從而確定了危險點的頻率,并得到了在此頻率下轉(zhuǎn)盤軸承的應力、變形云圖,證明了選用軸承具有足夠的靜剛度和動剛度,計算結(jié)果對于變位機的設計開發(fā)以及轉(zhuǎn)盤軸承的選用有指導作用。
三排圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承徑向游隙測量
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4.3
針對大型三排圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承原徑向游隙測量結(jié)果離散性大、測值不準確、效率低的問題,采用內(nèi)徑千分表測量取代靠瞬間吊起工件引起千分表頭抖動進行測量的方式,減小了吊車使用時間、軸承安裝拆卸時間及材料變形,提高了轉(zhuǎn)盤軸承的幾何精度和尺寸穩(wěn)定性,并大大提高了生產(chǎn)效率,同時通過合理控制產(chǎn)品的徑向游隙,也為提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和合套準確率奠定了基礎(chǔ)。
SKF在印度擴大圓柱滾子軸承產(chǎn)量
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4.5
近日,skf集團表示將在印度生產(chǎn)工業(yè)用中型圓柱滾子軸承。2005年6月,skf曾宣布投資3000萬美元用:于:擴大軸承產(chǎn)量,但那時并未說明資金投資在普內(nèi)工廠還是班加羅爾工廠?,F(xiàn)在,skf考慮將新型工業(yè)軸承生產(chǎn)線設在普內(nèi)工廠。skf在印度增設圓柱滾子軸承生產(chǎn)線,不僅能提高產(chǎn)品出口量,還可以降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品市場競爭力。skf希望未來五年,普內(nèi)工廠中型圓柱滾子軸承的產(chǎn)量能達到公司總出口額的10%。
圓柱滾子軸承實體保持架鉚釘孔萬能加工裝置
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4.4
介紹保持架的分類,組合式保持架連接的多種方法,鉚釘孔加工質(zhì)量對軸承成品性能的影響,以往鉚釘孔加工采用的方法,詳細介紹一種新型的實體保持架鉚釘孔萬能加工裝置及其工作原理。
四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承的靜剛度計算
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4.5
剛度是滾動軸承的一項重要性能。以hertz彈性接觸理論為基礎(chǔ),采用數(shù)值方法計算了轉(zhuǎn)盤軸承在單一和復合載荷下的剛度,此法比傳統(tǒng)的算法求解精度高。首先,建立了單排四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承的靜力學模型,然后導出了轉(zhuǎn)盤軸承的剛度計算公式,開發(fā)了計算程序并進行求解。最后用實例進行了計算分析,得出了轉(zhuǎn)盤軸承在不同載荷下的剛度,并分析了轉(zhuǎn)盤軸承結(jié)構(gòu)參數(shù)對剛度的影響。
轉(zhuǎn)盤軸承齒圈連續(xù)中頻感應淬火工藝
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4.7
分析某型小模數(shù)大直徑轉(zhuǎn)盤軸承齒圈采用傳統(tǒng)表面感應淬火存在的不足,介紹了采用沿齒頂圓連續(xù)加熱中頻感應淬火工藝,對齒輪預處理、淬火介質(zhì)、感應加熱器及工藝參數(shù)進行分析討論。經(jīng)質(zhì)量檢測表明,改進后淬火工藝保證了小模數(shù)大直徑轉(zhuǎn)盤軸承齒輪的淬火質(zhì)量,淬火硬度和淬硬層深度滿足工藝要求。
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職位:安裝造價工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林