單芯電力電纜金屬屏蔽接地技術(shù)分析

本文探討和介紹了中壓單芯電力電纜金屬屏蔽結(jié)構(gòu)的形式和工藝特點,為金屬屏蔽截面的確定和金屬屏蔽截面的計算提供方法,并列出了實例參考。

結(jié)合萊鋼陳家莊變電站35kv高壓單芯電力電纜金屬護層環(huán)流嚴重造成的電力事故，對單芯電纜的線芯與金屬屏蔽的關(guān)系進行分析，介紹了單芯電纜護層接地方式的選擇。

iec60287標準是電力電纜線路溫度監(jiān)測及載流量計算的理論基礎(chǔ)與依據(jù),為實現(xiàn)對iec60287標準在線路載流量計算與電纜線路溫度監(jiān)測上的準確運用,通過對某國產(chǎn)電纜的載流量溫升試驗,研究了單芯高壓電力電纜各層的溫度分布并根據(jù)溫度分布按照iec60287的熱傳導模型推算出了單芯高壓電力電纜各層的熱阻值。利用iec60287標準計算的單芯高壓電力電纜的熱阻參數(shù)與實際推算值比較表明,電纜導體與金屬鋁套間熱阻的理論值與試驗值之間存在有56.8%的差異。研究結(jié)果發(fā)現(xiàn),阻水帶及金屬護套與電纜線芯之間存在的氣隙是產(chǎn)生這種差異的主要原因。針對電力電纜的實際結(jié)構(gòu),在iec60287標準基礎(chǔ)上提出了一種改進的計算方法,該方法將電纜導體與鋁套間部分分為熱阻值不同的2層進行計算,并根據(jù)實際溫升試驗得到的熱阻值提出了電纜導體與金屬護套間的組合熱阻系數(shù)的修正值為20.0km/w,高于標準規(guī)定的6.0km/w。

金屬屏蔽應(yīng)由一根或多跟金屬帶，金屬編制，金屬絲的同心層或金屬絲與金屬帶的組合結(jié)構(gòu) 組成。 金屬屏蔽也可以是金屬套或符合要求的金屬鎧裝層。 選擇金屬屏蔽材料時，應(yīng)也別考慮存在腐蝕的可能性，著不僅為了機械安全，而且也為了電 氣安全。 金屬屏蔽饒寶的搭蓋和間隙應(yīng)符合下列要求： 金屬屏蔽中銅絲的電阻，適用時應(yīng)符合國標要求。銅絲屏蔽的標稱截面積應(yīng)根據(jù)故障電流容 量確定。 銅絲屏蔽應(yīng)由一層重疊饒包的軟銅線組成，其表面采用反向饒包的銅絲或銅帶扎緊。相鄰銅 絲的平均間隙應(yīng)不大于4mm 銅帶屏蔽應(yīng)由一層重疊繞包的軟銅帶組成，也可采用雙層銅帶間隙繞包，銅帶間的搭蓋率為 銅帶寬度的15%（標稱值），最小搭蓋率應(yīng)不小于5%。 銅帶標稱厚度為; 單芯電纜≥0.12mm 多芯電纜≥0.10mm 銅帶的最小厚度應(yīng)不小于標稱值的90% 金屬網(wǎng)和金屬箔都能起來屏蔽作用,有些電

金屬屏蔽電力電纜型號、名稱表1-1-42 表1-1-42金屬屏蔽電力電纜型號、名稱 型號名稱 銅芯鋁芯 vv-p zr-vv-p yjv-p zr-yjv-p vlv-p zr-vlv-p yjlv-p zr-yjlv-p 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套屏蔽電力電纜(合阻 燃型) 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套屏蔽電力電纜(含 阻燃型) vv22-p zr-vv22-p yjv22-p zr-yjv22-p vlv22-p zr-vlv22-p yjv22-p zr-yjlv22-p 聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套屏蔽電力 電纜(含阻燃型) 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套屏蔽電 力電纜(含阻燃型) 金屬屏蔽電力電纜產(chǎn)品規(guī)格表1-4-43 表1-1-42金屬屏蔽電力電纜型號、名稱 型號規(guī)格 銅芯鋁芯芯數(shù)標稱截面（

金屬網(wǎng)由于柔韌性好、使用方便等優(yōu)勢而在電纜屏蔽工程上得到廣泛應(yīng)用。本文對電纜用的金屬網(wǎng)屏蔽效能進行工程計算,通過計算,對金屬網(wǎng)不同材料、不同規(guī)格、單層與雙層屏蔽及有縫隙情況下的屏蔽效能進行比較與分析,對工程應(yīng)用有一定的指導意義。

一、引言在我國,塑料外皮鋁護套電纜的應(yīng)用日益廣泛。由于塑料外皮的絕緣電阻很高,所以鋁護套必須進行分段間隔接地。這樣一來,鋁護套便成了一個多點接地的屏蔽導體,它和鉛包電纜對地分布漏導的情況是不同的。目前通用的鋁塑料護套電纜實際屏蔽系數(shù)的計算公式,是假定各處接地電阻和接地間隔相等,用數(shù)學方法所求得的解析式。下面介紹當遇到各點接地電阻和接地點之間的間隔全不相同時,鋁塑料護套電纜實際屏蔽系數(shù)的計算。

在確定電力電纜額定載流量時,必須精確計算金屬護套、鎧裝等結(jié)構(gòu)的損耗因數(shù),尤其對于金屬護套采取兩端直接互聯(lián)接地的高壓單芯電纜線路,如大長度海底電纜。簡單對稱敷設(shè)情況下護套和磁性鎧裝結(jié)構(gòu)的損耗因數(shù)可以根據(jù)iec60287中推薦的公式進行計算;若鎧裝采用非磁性材料,可按照標準中推薦的處理方法獲得總的損耗因數(shù),再按兩者并聯(lián)的方式進行分配,獲得各自的損耗因數(shù)。其它非磁性金屬結(jié)構(gòu)按照類似方法處理。當然,也可從基本的等效電路出發(fā),求解電纜金屬護套、加強層、鎧裝層等結(jié)構(gòu)中流過的環(huán)流,從而獲得損耗因數(shù),這種方法可應(yīng)用于更復雜或一般性的電纜結(jié)構(gòu)和敷設(shè)情況。兩種計算方法各有優(yōu)缺點,可根據(jù)需要選用。

隨著電力產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,大量的電力電纜的運行帶來了電纜金屬屏蔽層電流過大等問題,導致電纜效率降低,縮短使用壽命,也增加了電力運行的風險。金屬屏蔽層通過正確的接地方式,可以有效抑制暫態(tài)過電壓及消除環(huán)流,降低工程造價。

高壓XLPE電纜金屬護套環(huán)流的計算分析

分析了高壓xlpe電纜金屬護套環(huán)流的主要組成部分，詳細介紹了金屬護套電容電流及感應(yīng)電勢的計算模型，同時比較分析了典型的110kv、220kv高壓電纜在不同的接地方式下（單端接地與交叉互聯(lián)接地）護套環(huán)流的實測結(jié)果與計算結(jié)果，分析和討論了影響護套環(huán)流計算結(jié)果的主要因素。

金屬護套環(huán)流會引起電纜護套發(fā)熱，降低電纜載流量，為深入研究金屬護套環(huán)流，本文建立了單芯電纜金屬護套環(huán)流的計算模型，并進行了實例驗證，最后在計算模型的基礎(chǔ)上對交叉互聯(lián)系統(tǒng)中電纜間距對金屬護套環(huán)流的影響進行了研究。

單芯電纜金屬屏蔽層接地方法 摘要:單芯電力電纜在運行中金屬和鎧裝層兩端接地,會在金屬屏 蔽和鎧裝層中形成環(huán)流,引起電纜發(fā)熱,影響電纜載流量;但如果一端 接地,則另一端就會出現(xiàn)感應(yīng)電壓,危及人身和設(shè)備安全。針對這兩種 情況,介紹了實際運行中采取的方法和措施。 關(guān)鍵詞:單芯電纜金屬屏蔽層接地 隨著我國電網(wǎng)改造的深入,大量的架空線被電力電纜取代。電力 電纜跟架空線不同,它被埋在地下,運行維護較困難,正確使用電纜,是 降低工程投資,保證安全可靠供電的重要條件。在城市配電網(wǎng)絡(luò)中,應(yīng) 用最廣的是交聯(lián)聚乙烯鎧裝三芯電纜與單芯電纜。 通常三芯電纜都采用兩端直接接地方式,這是因為這些電纜大多 數(shù)是在正常運行中,流過三個線芯的電流總和為零,在鋁包或金屬屏蔽 層外基本上沒有磁鏈,這樣,在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒有感 應(yīng)電壓,所以兩端接地后不會有感應(yīng)電流流過鋁

35kV單芯電力電纜金屬屏蔽層截面選擇與運行實踐

隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,全社會用電量逐年增長,電網(wǎng)結(jié)構(gòu)變得日益復雜.但低成本的蜘蛛網(wǎng)式的架空線不僅影響城鎮(zhèn)化的推進,也會給城市市容造成一定的負面影響,為加快城鎮(zhèn)化建設(shè)進程,提高土地資源利用率,由電纜入地工程代替架空線是現(xiàn)代化城市建設(shè)的必然趨勢.電纜敷設(shè)在地下,具有不占地面空間和維護費用較少的優(yōu)點,但隨著電纜的大量授運,電纜安裝工藝等因素所導致的電纜線路故障也越來越多

環(huán)流法監(jiān)測XLPE電纜金屬護套多點接地

本文介紹了目前國內(nèi)對高壓電力電纜金屬護套環(huán)流的要求,分析了高壓電力電纜金屬護套環(huán)流產(chǎn)生原因,最后提出減小電纜環(huán)流的方案。

結(jié)合長春地區(qū)運行的部分66kvxlpe絕緣電力纜金屬護套接地電流的普查情況,針對66kv平和乙線和66kv長泉甲線金屬護套接地電流過高,分析了電纜金屬護套接地電流過高的原因,改正了交叉互聯(lián)接線錯誤,將平泉一次變電所內(nèi)的直接接地箱改為護層保護器箱,減小了接地電流值,并對新建的電纜線路、運行的電纜線路和已出現(xiàn)金屬護套接地電流超標的電纜線路分別提出了建議。

高壓電力電纜線路保護接地,是有效保障電力電纜線路安全運行的重要措施之一。電纜金屬護套采取合理的聯(lián)接和接地方式,不僅可以提高電纜載流量,降低工程造價,而且對電力線路的安全運行都是非常重要的。針對不同接地方式進行分析,提出相應(yīng)的解決方法,確保高壓電力電纜的安全運行。

220kV高壓單芯電力電纜金屬護套環(huán)流分析

根據(jù)單芯xlpe電力電纜金屬護套環(huán)流計算模型,編寫c++程序,計算了交叉互聯(lián)單元內(nèi)三段電纜布置方式和段長不一致時的金屬護套環(huán)流,并將計算結(jié)果與現(xiàn)場測試結(jié)果進行比較分析。根據(jù)計算和現(xiàn)場測試結(jié)果,一個交叉互聯(lián)單元內(nèi)三段電纜的段長和布置方式不一致對金屬護套環(huán)流有影響,當電纜采用直角三角形和水平布置方式時影響尤為嚴重。為減小金屬護套環(huán)流,高壓單芯電纜應(yīng)盡可能采用正三角形布置方式且保證三段電纜布置方式一致,段長盡量相等。