高碳鋼線材表面缺陷分析 覃之光 1,鄭云峰2,沈金龍1,夏艷花1 (1.武漢鋼鐵(集團)公司研究院,湖北武漢430080;2.武漢鋼鐵股份有限公司條材總廠,湖北武漢430083) 摘要:針對武鋼高碳鋼線材表面缺陷造成的危害,采用表面酸洗、金相及掃描電鏡等分析方法對線材 表面存在的缺陷進行了系統(tǒng)的分析,確定了缺陷類型,分析了形成原因,提出了改進措施,這些措施實施 后,基本消除了高碳鋼線材的表面質(zhì)量缺陷。 關(guān)鍵詞:高碳鋼;線材;表面缺陷 中圖分類號:tg335.6+3文獻標識碼:a文章編號:100121447(2010)0320020204 analysisonsurfaceblemishofwirerodeofhighcarbonsteel qinzhi2guang1,z

高碳鋼線材表面缺陷的控制 大規(guī)格預(yù)應(yīng)力鋼絞線用高碳鋼線材，經(jīng)連續(xù)冷拉、捻股及穩(wěn)定化加工后，主要用于大跨度橋 梁、鐵路、高層建筑、電視塔、核電站安全殼等現(xiàn)代化重要工程，對線材的表面質(zhì)量有很高 的要求。表面缺陷最大的危害就是降低線材的斷面收縮率等塑性指標，從而影響冷拉加工性 能，容易發(fā)生盤條拉拔脆斷及捻股中的斷絲等問題。 研究表明，表面缺陷對產(chǎn)品性能的影響與缺陷的深度有密切關(guān)系。隨著缺陷深度的增加，線 材平均面縮率及面縮率的合格率均逐步下降，0.20~0.37mm缺陷深度的面縮率合格率較 0.11~0.19mm缺陷深度要下降17%。按照歐洲的質(zhì)量標準，高等級φ12.5mm規(guī)格的線材， 允許最大不連續(xù)裂紋深度為0.20mm。 經(jīng)對缺陷試樣斷口宏觀特征及組織的檢測分析，發(fā)現(xiàn)表面缺陷主要與軋制折疊、熱劃傷等有 關(guān)，其次也與盤條在儲運過程中的擦傷有關(guān)。其主要因素有以下

大規(guī)格高碳鋼線材性能時效原因初步

歸納了高碳鋼線材拉拔斷裂的常見類型,通過列舉典型實例,分析了各類斷裂的宏觀、微觀特征及其斷裂原因。根據(jù)分析結(jié)果,提出了相應(yīng)的改進措施。

低碳鋼（aisi1005～1026）的含碳量為0.06％～0.28％，含錳量為0.25％～1％，含磷量 不超過0.04％，含硫量不超過0.05％。 中碳鋼（aisi1029～1053）的含碳量為0.25％～0.55％，含錳量為0.30％～1.00％，含 磷量不超過0.04％，含硫量不超過0.05％。 高碳鋼（aisi1055～1095）的含碳量為0.60％～1.03％，含錳量為0.30％～0.90％，含 磷量不超過0.04％，含硫量不超過0.05％。

寶鋼線材產(chǎn)品手冊

摘要 線材是成卷交貨的細長鋼材，除部分直接用于金屬制品、建筑用材以外，大部 分是用于拉拔的原料，要求直徑較小，物理性能均勻，金相組織盡可能索氏體化。 我國是世界上最大的線材生產(chǎn)國，年產(chǎn)量占世界生產(chǎn)總量三分之一以上，線材 也是我國第二大鋼材生產(chǎn)品種，在國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)量的比重一直較高。2007年國內(nèi)線材 產(chǎn)量占我國鋼材總產(chǎn)量比例的14.2%。從線材進出口情況看，長期以來一直是我國主 要鋼材出口品種。 線材特點是斷面小、散熱快，而用戶需要長度大的盤卷。增大坯料斷面，減少 線徑，則線材軋制道次越來越多。增大盤重則造成軋制時間加長。過去采用橫列軋 機只能生產(chǎn)100公斤盤重，φ6.5線材的尺寸公差達到0.5mm，索氏體化很少。上世 紀70年代我國曾大力發(fā)展4線復(fù)二重橫列軋機，最高出口速度為16m/s。復(fù)二重橫 列軋機使用廉價交流電機，但盤重仍然很小，成材率僅80%左右。同期，國外發(fā)

低碳鋼 低碳鋼（mildsteel）為碳含量低于0.25%的碳素鋼，因其強度 低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部 分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件，有的經(jīng)滲碳和 其他熱處理用于要求耐磨的機械零件。 低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑 性和韌性較好。因此，其冷成形性良好，可采用卷邊、折彎、沖壓等 方法進行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至 0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈 條，鉚釘，螺栓，軸等。 特性：低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較 低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可采用卷邊、折彎、沖 壓等方法進行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低 碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，正火處理可以改善其切削加工性。 低碳鋼有

低碳鋼

優(yōu)質(zhì)高碳鋼中的夾雜物來源于脫氧產(chǎn)物、吹氬降溫過程中的二次氧化、鋼包到中間包澆注過程的二次氧化、鋼包和中間包耐火材料的剝離等。指出夾雜物形貌和能譜特征,分析不同破裂指數(shù)的夾雜物對線材的影響,為了得到塑性的mno-al2o3-sio2夾雜物,應(yīng)該采用si-mn脫氧。提出生產(chǎn)高碳鋼線材過程中減少夾雜物的關(guān)鍵措施。

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JISG3506-2004__高碳鋼線材

低碳鋼應(yīng)力-應(yīng)變曲線

1 優(yōu)化中碳合金冷鐓鋼線材球化退火工藝 作者簡介：陳振芳（1961—），高工，現(xiàn)從事產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計及新產(chǎn)品開發(fā)工作，上海市金屬學(xué)會熱處理專業(yè)委員會委員，聯(lián) 系電話：26032425，18918592809，e-mail: 陳振芳 （寶山鋼鐵股份有限公司特鋼事業(yè)部，上海200940） 摘要：介紹中碳合金冷鐓鋼線材對原材料的要求及其球化退火的重要性，中碳合金冷鐓鋼采用球化退火工藝實現(xiàn) 軟化，其具有生產(chǎn)周期長、能量消耗多等特點。為了提高生產(chǎn)效率和線材質(zhì)量、保護環(huán)境、節(jié)省能源等，中碳冷 鐓鋼軟化越來越受到鋼廠的重視。對此，我們開展了的研究工作，開發(fā)出大幅度縮短退火軟化時間的優(yōu)質(zhì)線材。 對原球化退火工藝存在抗拉強度超標，合格率僅70%，通過3種球化退火工藝試驗，探討中碳合金線材球化退火機 制，并利用金相組織、抗拉強度和硬度指標說明球化退火的最佳工藝。 關(guān)鍵詞：中碳合金冷鐓鋼線材

低碳鋼a-tig焊接方法的試驗研究① 甘肅工業(yè)大學(xué)(蘭州市730050）樊丁顧玉芬石玗張瑞華 摘要：對一種高效的tig焊方法-a-tig進行了初步研究。a-tig即在預(yù)先準備好的施焊材料上涂敷一 層表面活性劑，對其進行系列堆焊試驗。結(jié)果表明：在相同焊接參數(shù)下，涂敷表面活性劑后焊接電弧有 明顯收縮，熔池深度也有顯著增加，而熔寬稍有減少。著重介紹了活性劑成分的調(diào)配及活性劑成分對熔 深變化的影響，并且對熔深增加機理進行了初步研究。 關(guān)鍵詞：a-tig焊接熔深活性劑電弧收縮表面張力 experimentalstudyofa-tigprocedure collegeofmaterialsscienceandengineering,gansuunivoftech fandingguyufenshiyuzhangrui

低碳鋼相變教材

低碳鋼相變匯總

用金相顯微鏡和掃描電鏡觀察分析高碳鋼線材的凸棱缺陷,結(jié)果表明,在連鑄過程中的疏松和偏析是缺陷產(chǎn)生的原因。實踐表明當(dāng)比水量調(diào)低、應(yīng)用結(jié)晶器電磁攪拌可以消除缺陷,得到合格的產(chǎn)品。

1 實驗一低碳鋼金相試樣的制備及顯微組織觀察 一、實驗?zāi)康?1、初步掌握金相試樣的制備方法； 2、了解金相顯微鏡的成像原理及基本結(jié)構(gòu)，熟悉金相顯微鏡的使用方法。 二、實驗原理 金相顯微分析是研究金屬內(nèi)部組織最重要的方法之一．用光學(xué)顯微鏡觀察和研究 金屬內(nèi)部組織的步驟，首先是制備所取試樣的表面，然后選用合適的浸蝕劑浸蝕 試樣表面，并用金相顯微鏡觀察和研究試樣表面組織。試樣表面比較粗糙時，由 于對入射光產(chǎn)生漫反射，無法用顯微鏡觀察其內(nèi)部組織，因此要對試樣表面進行 加工，通常采用磨光和拋光的方法，從而得到光亮如鏡面的試樣表面。這個表面 在顯微鏡下只能看到白亮的一片而看不到其組織細節(jié)，因此必須采用合適的漫蝕 劑對試樣的表面進行浸蝕，使試樣表面有選擇性地熔解掉某些部分(如晶界)，從 而呈現(xiàn)微小的凹凸不平（圖1-l-1），這些凹凸不平在光學(xué)顯微鏡的景深范圍內(nèi)可 以顯示出試

低碳鋼相變

鋼筋種類很多，通常按化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應(yīng)形式、直徑大小，以及在 結(jié)構(gòu)中的用途進行分類： 1．按化學(xué)成分分 碳素鋼鋼筋和普通低合金鋼筋。碳素鋼鋼筋按碳量多少，又分為低碳鋼鋼筋（含 碳量低于0.25％，如i級鋼筋），中碳鋼鋼筋（含碳量0.25％～0.7％，如iv級鋼筋）， 高碳鋼鋼筋（含碳量0.70％～1.4％，如碳素鋼絲），碳素鋼中除含有鐵和碳元素外，還有 少量在冶煉過程中帶有的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)。普通低合金鋼鋼筋是在低碳鋼和中碳鋼中 加入少量合金元素，獲得強度高和綜合性能好的鋼種，在鋼筋中常用的合金元素有硅、錳、 釩、鈦等，普通低合金鋼鋼筋主要品種有：20mnsi、40si2mnv、45simnti等。 各種化學(xué)成分含量的多少，對鋼筋機械性能和可焊性的影響極大。一般建筑用鋼筋在正 常情況下不作化學(xué)成分的檢驗，但在選用鋼筋時，仍需注意鋼

通鋼線材車間建筑設(shè)計