針對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)預(yù)熱器控制策略,采用了嵌入式控制方法。主要介紹此了系統(tǒng)的硬件及系統(tǒng)移植。通過模擬實(shí)驗(yàn)的測(cè)試,此方法對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)預(yù)熱器的控制起到了很好的效果。

由江蘇省建材工業(yè)總公司引進(jìn)日本水泥公司五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器技術(shù),改造干法中空小旋窯,已于1988年在南京、邗江水泥廠先后投產(chǎn)、達(dá)標(biāo),水泥熟料產(chǎn)量提高1.5～2倍,單位熟料熱耗下降50%,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大大超過國內(nèi)水平。目前,在中國建材裝備公司和國家建材局科技開發(fā)中心配合下,正積極組織力量,進(jìn)行消化吸收和國產(chǎn)化工作。本文以南京水泥廠為例,將該項(xiàng)引進(jìn)技術(shù)簡介如下:一、概述南京水泥廠原有φ2./2.8×44米干法中空回轉(zhuǎn)窯一臺(tái)。改造前的生產(chǎn)狀況是,窯的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量只有4.5噸,每公斤熟料熱耗高達(dá)2000～2200千卡,窯尾

原燃料中有害成分超標(biāo)及工藝制度的不合理等都會(huì)引起預(yù)熱器結(jié)皮堵塞。運(yùn)用過性煤矸石和風(fēng)積沙代替粘土,使生料中有害成分符合要求,確立合理的工藝制度等,可減少預(yù)熱器的結(jié)皮和窯的結(jié)圈。

隨著現(xiàn)代化快速發(fā)展,我國生活質(zhì)量水平得到顯著提高,促使電廠建設(shè)得到顯著發(fā)展,其中鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造是電廠建設(shè)未來發(fā)展道路,所以鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造非常重要,要提高技術(shù),需要將鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造并對(duì)效果進(jìn)行分析完善,同時(shí)對(duì)施工質(zhì)量控制及安全管理放在第一位,加大對(duì)鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造,促進(jìn)電廠建設(shè)發(fā)展,降低成本提高安全質(zhì)量才是鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造發(fā)展重點(diǎn),將該技術(shù)應(yīng)用作為發(fā)展目標(biāo)也是保證電廠建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展.

介紹了回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器原理,分析了回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的漏風(fēng)大、阻力大、驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流擺動(dòng)大等問題,提出了改造措施,結(jié)合華能南京電廠鍋爐空氣預(yù)熱器改造實(shí)例,證明解決方法有效,達(dá)到了使鍋爐節(jié)能降耗的目的。

鹽城市水泥廠五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器窯節(jié)能技改工程,是江蘇省近兩年重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣示范項(xiàng)目,目前正式破土動(dòng)工,計(jì)劃年內(nèi)完成主體工程的土建任務(wù),并具備設(shè)備安裝條件。該工程投資總概算為1332萬元,工程投產(chǎn)后年可增產(chǎn)水泥7萬噸,節(jié)約標(biāo)煤7500噸。

１前言某發(fā)酵食品廠的兩臺(tái)ｓｚｗ４－１３型往復(fù)鍋爐和一臺(tái)ｓｚｗ１０－１３型鍋爐，主要擔(dān)負(fù)為該廠發(fā)酵生產(chǎn)提供蒸汽。但運(yùn)行情況一直不佳，運(yùn)行效率低下（小于６０％），鍋爐蒸發(fā)量不足（僅為額定蒸發(fā)量的５０％～６０％），成為制約該廠生產(chǎn)能力和影響經(jīng)濟(jì)效益的主要因...

1/42 編號(hào)：sinoma-rg-ys12-k 2011-××-××發(fā)布版號(hào)revo1 2/42 目錄 1.安全須知......................................................................................................................................3 2.回轉(zhuǎn)窯安裝工藝..........................................................................................................................4 3.安裝前準(zhǔn)備..........................................

水泥廠2500t/d熟料生產(chǎn)線 φ4.0×60m回轉(zhuǎn)窯安裝 施工技術(shù)總結(jié) 第四工程公司安裝公司 2005年4月10日 水泥廠回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)總結(jié) 1概述 回轉(zhuǎn)窯是水泥廠生產(chǎn)工藝中最關(guān)鍵的設(shè)備，強(qiáng)大的熱負(fù)荷及連續(xù)生產(chǎn)的工 作制度，對(duì)安裝質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格，其安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到全廠生 產(chǎn)工藝線能否正常運(yùn)行，在施工過程中，我們將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及國家有關(guān) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行安裝施工，關(guān)鍵、隱蔽工程將請(qǐng)業(yè)主及其委派的現(xiàn)場(chǎng)專家 確認(rèn)并會(huì)簽，不合格工程不轉(zhuǎn)入下一道工序。 1、轉(zhuǎn)窯主要組成部分 支承裝置、筒體、傳動(dòng)裝置、液壓擋輪裝置、窯尾密封裝置、窯頭密封罩 及潤滑液壓系統(tǒng)等。 2、窯規(guī)格和性能 規(guī)格φ4.0×60m生產(chǎn)能力2500t/d 支承點(diǎn)3個(gè)斜度4% 傳動(dòng)方式單傳動(dòng)窯轉(zhuǎn)速0.41~4.07r/min 3、φ4.0×60

.... 專業(yè)資料精心整理 四平北方窯系統(tǒng)操作規(guī)程 目的 本規(guī)程旨在樹立安全第一、預(yù)防為主的觀點(diǎn)，統(tǒng)一操作思想，生產(chǎn) 合格生料，力求達(dá)到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高產(chǎn)、低耗的目的。 二、范圍 本規(guī)程適用于窯系統(tǒng)，即從生料庫底至熟料庫頂和窯頭廢氣處理的 所有設(shè)備。 三、指導(dǎo)思想 1．樹立安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一的觀念，達(dá)到連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)； 2．嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,精心操作、杜絕違章； 3．制定最佳操作參數(shù)，做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高產(chǎn)、低耗，努力做到系 統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，確保生料庫料位，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。 一、點(diǎn)火前的檢查準(zhǔn)備工作： 1、現(xiàn)場(chǎng)檢查各有關(guān)設(shè)備的潤滑情況及螺栓是否松動(dòng)，尤其是輪 帶與墊板間應(yīng)加足石墨鋰基脂。檢查預(yù)熱器、窯及冷卻機(jī)內(nèi)的耐火 襯完好情況，有關(guān)人員、支架、工具、雜物等是否已全部撤離和清 理干凈，以及三次風(fēng)管的積料情況。將預(yù)熱器各翻板閥吊起，

在水泥廠窯尾塔架結(jié)構(gòu)中,經(jīng)常會(huì)受到安裝困難、鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)備量過大與施工周期較長等因素的影響,因此尾塔鋼框架以及預(yù)熱器安裝施工技術(shù)一直是水泥廠窯建筑過程中的難點(diǎn),由于施工危險(xiǎn)性較大,極易出現(xiàn)安全事故,在一定程度上提高了施工成本。本文筆者將對(duì)水泥廠窯尾塔架及預(yù)熱器安裝施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的分析與闡述,希望能為相關(guān)工作人員提供借鑒。

華新水泥廠回轉(zhuǎn)窯使用耐熱鋼鏈條經(jīng)驗(yàn)馮修德湖北省黃石市華新水泥廠（４３５０００）隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在濕法水泥窯鏈條的選擇上，用耐熱、耐磨材質(zhì)代替普通材質(zhì)，使鏈條區(qū)向預(yù)熱帶延伸，以增加傳熱面積，提高傳熱效率，使水泥窯達(dá)到既節(jié)能又增產(chǎn)的目的，是近年來水泥...

應(yīng)用立筒預(yù)熱器窯生產(chǎn)白水泥

新型、高效、低壓損的活性石灰生產(chǎn)線系統(tǒng)包括豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯和冷卻器。豎式預(yù)熱器是其中的重要部分，而預(yù)熱器頂部采用不同的形式對(duì)生產(chǎn)又起到了至關(guān)重要的作用。本文通過對(duì)預(yù)熱器頂部的改造實(shí)例來說明采用整體吊掛磚形式可以大大延長預(yù)熱器頂部的使用壽命，保證生產(chǎn)過程的安全順利進(jìn)行。

旋窯水泥預(yù)熱器、分解爐部分知識(shí)講訴

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在較大的漏風(fēng)系數(shù)，其能耗較大。因此要積極采取有效措施，做好回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的節(jié)能改造。本文就電廠鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器存在的問題進(jìn)行分析，闡述了空預(yù)器節(jié)能改造策略和改造后的效果。

1991年7月8～11日由國家建材局科技發(fā)展司主持的全國立筒預(yù)熱器窯技術(shù)研討會(huì)在西安召開。參加這次會(huì)議的有科研設(shè)計(jì)院所、高等院校、水泥生產(chǎn)企業(yè)、裝備制造廠和一些企業(yè)的上級(jí)主管部門、公司及新聞單位共計(jì)76個(gè)單位137位代表。

本文介紹了一個(gè)由pc機(jī)作為上位機(jī),mcs——51單片機(jī)作為下位機(jī)的兩級(jí)分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)檢測(cè),控制及圖表生成功能,此系統(tǒng)在雞西水泥廠投入運(yùn)行,收到良好效果。

旋風(fēng)預(yù)熱式水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程是一種極其復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程。本文介紹用自組織模糊方法實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程控制的控制原理、方法，硬件結(jié)構(gòu)和軟件設(shè)計(jì)。

澆注料施工的具體要求 一．澆注料施工前的檢查： （1）檢查待澆注設(shè)備的表面及其清潔情況，要求施工表面必須清潔。 （2）檢查施工機(jī)具的完好情況，攪拌、振搗工具等必須有完好的備件。 （3）檢查錨固件的形狀、尺寸、布置及焊接質(zhì)量，金屬錨固件必須做好膨脹補(bǔ)償處理（涂 上瀝青或其他措施）。 （4）檢查周圍耐火磚襯及隔熱層預(yù)防澆注料失水的防范措施。 （5）檢查澆注料的包裝和出廠日期，并進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)檢查是否失效。 （6）檢查施工用水，水質(zhì)必須達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。 凡是上述項(xiàng)目檢查不合格時(shí)應(yīng)處理合格后方可施工，過期失效的澆注料不得使用，澆注料 施工中要確保不停電并不得中斷施工。 二．施工時(shí)的注意事項(xiàng)： （1）模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版（五合板）制成，模板要有足夠強(qiáng)度，剛 性好，不走形，不移位，不漏漿，剛模板要涂脫模劑，木模板要涂防水劑，重復(fù)使用的模板 要先清洗，再涂漆方可使用。點(diǎn)檢孔和清

池州海螺三期2*5000t/d熟料生產(chǎn)線 φ4.8×74m回轉(zhuǎn)窯安裝 施工技術(shù)總結(jié)

目前大型電站鍋爐廣泛采用空氣預(yù)熱器,其主要作用是利用煙氣的余熱,加熱進(jìn)入爐膛的空氣,提高鍋爐熱效率.空氣預(yù)熱器的型式主要有管式和回轉(zhuǎn)式兩種.管式空氣預(yù)熱器的傳熱方式是:熱量連續(xù)地通過管壁從煙氣傳給空氣,屬間接傳熱方式.回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器以再生方式傳遞熱量,煙氣與空氣交替流過受熱面.當(dāng)煙氣流過時(shí),熱量從煙氣傳給受熱面,受熱面溫度升高,并積蓄熱量;當(dāng)潔凈空氣再流過時(shí),受熱面將積蓄的熱量放給空氣.