為保證煙囪鋼內(nèi)筒的施工安全及施工質(zhì)量,文章結(jié)合天津某熱電廠150m煙囪鋼內(nèi)筒施工情況,總結(jié)鋼內(nèi)筒施工經(jīng)驗,重點闡述了液壓提升倒裝法在煙囪鋼內(nèi)筒施工中的實際應(yīng)用及其優(yōu)點。

本文以國際工程俄羅斯電廠240m煙囪鈦-鋼復(fù)合雙鋼內(nèi)筒施工為例,從煙囪鋼內(nèi)筒的施工工藝、施工方法、液壓提升安裝等幾方面,總結(jié)了液壓提升技術(shù)在煙囪鋼內(nèi)筒施工中的應(yīng)用。

收稿日期：2009-01-08 作者簡介：朱家直（1971-），男，安徽肥東人，畢業(yè)于合肥工業(yè)大學(xué)，工程 師，國家一級注冊建造師。 1工程概況 某擴建工程煙囪總高度為240m，煙囪設(shè)計采用套筒式煙 囪，鋼筋混凝土外筒，鋼排煙內(nèi)筒。排煙筒采用鋼內(nèi)筒，內(nèi)筒外 表面作封閉層和隔熱層。由2個直徑為6.2m、高240m（單筒重 約480t）的圓柱形鋼內(nèi)筒（排煙管）和一個底部內(nèi)徑為19.26m、 頂部出口內(nèi)徑為15.8m、高230m的鋼筋混凝土外筒組成。煙囪 鋼內(nèi)筒伸出頂部混凝土平臺14m,頂標高為240m。 鋼內(nèi)筒施工采用在加工場預(yù)先將鋼板卷制、組對拼裝、焊 接成φ6.2m×4m一節(jié)的標準筒段，分段運至煙囪內(nèi)用“液壓提 升裝置”進行分段提升安裝。 2液壓提升裝置的組成 液壓提升裝置是一種新穎特殊的起重設(shè)備，是集機械、液 壓、電氣自動控制一

某擴建工程煙囪總高度為240m,鋼筋混凝土外筒,排煙筒采用鋼內(nèi)筒,使用鋼索式液壓提升設(shè)備進行倒裝施工,取得了既安全、快捷又經(jīng)濟的效果。

本文以鋼索式液壓提升裝置對探討為象，介紹了該裝置在煙囪鋼內(nèi)筒施工上的組成、工作原理、安裝方法、操作注意事項等內(nèi)容，總結(jié)了鋼索式液壓提升裝置在鋼內(nèi)筒施工上的技術(shù)應(yīng)用。

煙囪鋼內(nèi)筒液壓鋼絞索提升倒裝工法 編號：szjxgf06-2004 執(zhí)筆：王霄、王陸 (中建二局二公司深圳分公司) 1前言 煙囪內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)目前多采用鋼內(nèi)筒，以往的耐火磚結(jié)構(gòu)因其耗資大、 施工慢及較多的安全隱患而逐漸被淘汰。煙囪鋼內(nèi)筒的液壓提升安裝是基 于鋼結(jié)構(gòu)的工藝特性和液壓系統(tǒng)優(yōu)良的穩(wěn)定、高效、靈活、輕便、安全的 有機結(jié)合。通過數(shù)個電廠工程煙囪鋼內(nèi)筒的液壓鋼絞索提升經(jīng)驗，使我司 研制開發(fā)的液壓鋼絞索提升新工藝取得了成功并逐步得以完善?，F(xiàn)予以整 理，形成工法，以便推廣應(yīng)用。 煙囪鋼內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)類型有： 1）自承式結(jié)構(gòu)：煙囪鋼內(nèi)筒固定在砼基礎(chǔ)上，鋼內(nèi)筒與砼外筒通過幾 層止晃點連接。如深圳西部電廠5、6號機組續(xù)建工程210m/7m煙囪。 2）懸掛式結(jié)構(gòu)：煙囪鋼內(nèi)筒懸掛在頂部鋼平臺上。如：漳州后石電廠 3×210m/7.2m煙囪。 3）根據(jù)內(nèi)筒多少可分為單筒結(jié)構(gòu)和多筒

鎮(zhèn)江電廠三期240m煙囪鋼內(nèi)筒,采用鋼索式液壓提升倒裝法施工.液壓提升倒裝系統(tǒng)主要由提升器、提升器支承體系、鋼內(nèi)筒吊裝吊點、鋼絞線、鋼絞線錨固體系等組成.液壓提升倒裝法適用于各種形式的鋼內(nèi)筒,具有廣泛的應(yīng)用前景,與液壓或氣壓頂升法相比,是一大技術(shù)進步與工藝創(chuàng)新.

結(jié)合江蘇鎮(zhèn)江電廠三期工程建設(shè),介紹了2臺600mw超臨界燃煤發(fā)電機組2爐共用1座240/16.4m煙囪的施工技術(shù)。闡述了該煙囪采用液壓提升倒裝法施工的基本原理與系統(tǒng)組成,對提升器布置方案、鋼內(nèi)筒第1吊點和第2吊點的相對位置與二次轉(zhuǎn)換、拖梁和環(huán)梁方案等進行了分析比較及論證。運用大型通用有限元軟件(ansys)輔助設(shè)計與分析,從根本上消除了內(nèi)筒安裝過程中突出的扭晃問題。經(jīng)過鋼絞線束錨固性能檢驗、液壓提升裝置試驗、施工過程監(jiān)測等試驗與監(jiān)測,確認液壓提升倒裝法適用于各種形式的鋼內(nèi)筒。

從工藝選擇、工藝原理、工藝流程、使用的設(shè)備及工藝操作要點等幾方面介紹了電力工程中煙囪鋼內(nèi)筒采用液壓頂升倒裝法的施工技術(shù)。

湖口縣新源建筑工程公司 1 煙囪鋼內(nèi)筒液壓鋼絞索提升倒裝工法 1概況 本煙囪內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)采用三個直徑2.2米自承重鋼內(nèi)筒，全高90米，外承重 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，每10米設(shè)置鋼筋混凝土平臺。 2工藝原理 2.1液壓提升倒裝法是一種利用在煙囪鋼筋混凝土外筒內(nèi)壁上88米高度設(shè)計一 個支承平臺作為承重平臺安裝液壓提升裝置，實現(xiàn)底部鋼內(nèi)筒逐節(jié)組合安裝的方 法。 2.2在制作場把鋼內(nèi)筒預(yù)制成若干個標準段； 2.3將液壓千斤頂裝置安裝在煙囪外筒頂部，穿好鋼絞線； 2.4從煙囪外筒預(yù)留門洞用軌道車逐節(jié)運入內(nèi)筒預(yù)制標準段； 2.5液壓千斤頂裝置、鋼絞線與帶吊環(huán)的內(nèi)筒段之間通過錨固體系相聯(lián)接； 2.6以筒頂部加固鋼平臺為支撐，以鋼絞索為紐帶，以液壓油為動力，驅(qū)動液壓 千斤頂，按從上到下的順序，提升一段高度，填充一段筒節(jié)，組對焊接完畢，再 提升、填充、焊接，循環(huán)往復(fù)累積提升，直到

煙囪鋼內(nèi)筒液壓鋼絞索提升倒裝工法

筒中筒式煙囪鋼內(nèi)筒氣頂?shù)寡b法施工

筒中筒式煙囪鋼內(nèi)筒氣頂?shù)寡b法施工

文章介紹了氣壓頂升法首次在山西省大型火電廠煙囪鋼內(nèi)筒施工中的應(yīng)用,闡述了氣壓頂升法施工的原理、工藝流程及頂升的施工技術(shù)。

煙囪鋼內(nèi)筒是近年來電力建設(shè)中比較常用的設(shè)計方案。鋼內(nèi)筒的施工方法通常采用液壓提升及氣頂提升兩種方式,本文就鋼內(nèi)筒液壓提升施工方法進行詳細闡述。

煙囪鋼內(nèi)筒是近年來電力建設(shè)中比較常用的設(shè)計方案。鋼內(nèi)筒的施工方法通常采用液壓提升及氣頂提升兩種方式，本文就鋼內(nèi)筒液壓提升施工方法進行詳細闡述。

煙囪鋼內(nèi)筒液壓提升及內(nèi)防腐施工工藝——電廠4*600mw超臨界機組擴建工程，240×6.35m煙囪鋼內(nèi)筒由東北電力設(shè)計院設(shè)計。每臺鍋爐使用一支鋼內(nèi)筒，每支鋼內(nèi)筒高度為240m，上下等徑。鋼內(nèi)筒筒首14m高采用不銹鋼0cr18ni9ti，其余采用q235b鋼板卷制。每支鋼內(nèi)筒總重...

大型儲罐倒裝施工液壓提升工法 作者：楊學(xué)謙（中國建筑第一二程局） 摘要：本工法是對原有工藝方法的提高和創(chuàng)新、在受力方式、動 力源、可靠性，經(jīng)濟性等方面有新的進步。 一、工法特點 （1）倒裝法施工，改高處作業(yè)為地面作業(yè)； （2）改頂升方式為提升方式，使受力由受壓改為受拉； （3）機械機構(gòu)改為液壓機構(gòu)，出力大，機構(gòu)小； （4）個別控制改為中央控制； （5）運動部分改潤滑為無潤滑； （6）改連續(xù)提升為步進提升，提升高度（理論上）不受限制； （7）改剛性受力為球面自位式彎矩卸載機構(gòu)； （8）機械效率，體積重量，出力，安全等都較原施工方法提高。 二、工藝原理 1.倒裝法原理 金屬圓柱形儲罐主體由三部分組成：罐底、壁板、罐頂、罐體高度主 要由各節(jié)壁板形成。正裝法的程序是：罐底——各層壁板——罐頂。 罐體越來越高，必須高處作業(yè)，倒裝法的程序是：罐底——罐頂—— 上層壁板一提升一下層壁板一提升一各層壁板。

1 大型儲罐倒裝施工液壓提升工法 編制單位：中國建筑第一工程局 批準部門：中華人民共和國建設(shè)部 工法編號：yjgf30—94 主要執(zhí)筆人：楊學(xué)謙 目錄 1工法特點...................................................................................2 2工藝原理...................................................................................2 3使用范圍...................................................................................2 4施工程序..................................

廣西電力工程建設(shè)公司承建的越南海防電廠2×300mw機組工程是越南第一個大型火電項目。在煙囪(高195/9.6m)鋼內(nèi)筒施工過程中,成功應(yīng)用了氣壓頂升技術(shù),取得了顯著的性能及成本優(yōu)勢,提高了鋼內(nèi)筒的施工質(zhì)量,為施工人員提供了一個良好的工作界面和安全的工作環(huán)境,保證了施工安全,同時大大降低了設(shè)備的投入并有效縮短了工期,為創(chuàng)建精品工程奠定了基礎(chǔ)。在同類工程中值得借鑒與推廣。

合肥皖能發(fā)電廠5號機組為600mw超臨界燃煤機組,該機組的煙囪為240m的單套筒式結(jié)構(gòu)。在該煙施工中采用氣頂裝置使煙囪鋼內(nèi)筒緩慢起升。介紹了鋼內(nèi)筒氣頂裝置的安裝與布置,鋼筒體采用倒裝法安裝方法以及氣頂作業(yè)的施工方法。

1 煙囪鋼內(nèi)筒氣壓頂升施工工法 新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團第五建筑安裝工程公司 劉紹明李呈坤岳章輝 1.前言 目前，從國內(nèi)大氣污染的治理力度來看，電廠的煙氣排放勢必要經(jīng)過脫硫，但目前各電廠所 普遍采用的濕法石灰石脫硫工藝會使煙氣溫度大幅減低，造成煙氣在煙囪內(nèi)筒壁結(jié)露，加劇了煙 氣通道的腐蝕，傳統(tǒng)設(shè)計的煙囪已很難滿足電廠使用壽命要求，煙囪鋼筋混凝土外筒內(nèi)設(shè)置鋼內(nèi) 筒，目前已成為使煙囪達到設(shè)計使用壽命要求的主流方案，應(yīng)用將會越來越廣。在眾多的鋼內(nèi)筒 施工方法中氣頂施工以其特有的優(yōu)勢：操作簡單、安全可靠以及其施工的高效性必將越來越多的 被電力施工單位所采用。 2.工法特點 2.1氣頂法采用通用的常規(guī)機具，節(jié)省大量裝備投資雖然順裝法能夠大大減輕提升重量，可 以采用常規(guī)吊裝機具，但高空作業(yè)量太大，從安全上考慮不可取。若采用以往的任何一種倒裝法， 由于最終的提升重量都相當(dāng)于鋼內(nèi)筒筒體總重，無論是卷