反井鉆機工藝快速施工超大直徑煤倉 【摘要】中國平煤神馬集團二礦二水平庚三采區(qū)煤倉凈直徑 7m，深度48.4m，全斷面灰?guī)r，施工難度較大。采用反井鉆孔下倉 口排矸，上倉口下料砌碹、噴射混凝土等施工工藝，實現(xiàn)了超大直 徑煤倉的快速施工，比預定工期提前了20多天。 【關(guān)鍵詞】煤倉；反井鉆孔；快速施工 一、工程概述 二礦二水平庚三采區(qū)煤倉設計工程量48.4m，煤倉漏斗段長 5.412m，砼碹毛斷面直徑=8400mm，s毛=55.4m2，錨網(wǎng)噴毛斷面直 徑=7300mm，s毛=41.97m2，凈斷面直徑=7000mm，s凈=38.5m2，支 護形式為砼碹加錨網(wǎng)噴混合支護。 二、施工工藝 1、掘進。掘進前先使用反井鉆機施工直徑1.2m的溜矸小井，溜 矸小井施工結(jié)束后，擴砌由上部向下部進行。自上而下按每炮 1.5~1.6m掘倉體，采用普通鉆爆法由上而下逐段刷大成形，采用 yt-28

中國平煤神馬集團二礦二水平庚三采區(qū)煤倉凈直徑7m,深度48.4m,全斷面灰?guī)r,施工難度較大。采用反井鉆孔下倉口排矸,上倉口下料砌碹、噴射混凝土等施工工藝,實現(xiàn)了超大直徑煤倉的快速施工,比預定工期提前了20多天。

同煤集團四臺礦井下5號采區(qū)煤倉施工中,采用反井法先施工溜矸井,然后自上而下刷大至煤倉斷面。溜矸井采用反井鉆機施工,施工速度快,安全性好,經(jīng)濟效益高。該工法在井下溜煤眼、煤倉、暗立井等工程施工中,可廣泛采用。

為了提高煤倉施工的速度和安全性,采用反井鉆機鉆孔方法安全、快速施工煤倉。該設備的使用不僅提高了施工進度,而且較以往反井施工更加安全。介紹了鶴煤三礦三水平煤倉情況,確定了施工方案,面對結(jié)構(gòu)復雜的煤倉,采用了維護圍巖穩(wěn)定等有針對性的措施,通過反井鉆機的使用取得了良好的經(jīng)濟效益。

鶴煤六礦利用lm120型反井鉆機施工采區(qū)煤倉,取得較好效果,結(jié)束了該礦一直采用普通垛木盤法施工反井的歷史,在施工速度、安全和材料節(jié)約方面獲得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益

南山煤礦利用lm-120型反井鉆機施工采區(qū)煤倉，取得了較好效果。實踐證明，該機在技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟上是合理的，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，有很好推廣應用前景。

為了保證陶二煤礦首采工作面的順利接替,根據(jù)該礦實際情況,必須加快煤倉的施工速度。介紹了lm-120型反井鉆機的技術(shù)原理,系統(tǒng)總結(jié)了反井鉆機的操作工序及煤倉施工技術(shù)創(chuàng)新點。反井鉆機的使用,不僅達到了預期目的,而且還取得了良好的效益。對類似條件下煤倉的快速施工有借鑒作用。

本文根據(jù)工作實際，介紹了黑龍煤業(yè)有限公司主斜井井底煤倉采用反井鉆機導孔、爆破刷大等方法，保證了煤倉安全施工，且取得了較好的經(jīng)濟效果，以供同行交流與參考。

煤倉施工一般為反井施工方法,施工過程頂板管理難度大。趙家寨煤礦14煤倉過厚煤層,瓦斯含量大。通過對煤采用反井鉆機打?qū)ы系姆椒?解決了反井施工容易出現(xiàn)的安全隱患。

介紹了金華山煤礦采用lm-120型反井鉆機施工1200mm的煤倉鉆孔,后人工采用鉆眼爆破法由倉體頂部向下擴倉,淘汰落后的普通反井法施工工藝,有效的提高安全生產(chǎn)系數(shù)和施工工效,降低職工的勞動強度和經(jīng)濟成本投入。

煤倉施工一般為反井施工方法,施工過程頂板管理難度大。趙家寨煤礦14煤倉過厚煤層,瓦斯含量大。通過對煤采用反井鉆機打?qū)ы系姆椒?解決了反井施工容易出現(xiàn)的安全隱患。

針對福城煤礦過去采用的下向?qū)ы戏ê偷豕薹淳ㄔ诔竺簜}施工中出現(xiàn)的施工不方便、價格高等問題,采用反井鉆機施工工藝解決了在技術(shù)及經(jīng)濟上的劣勢,結(jié)合反井鉆機施工工藝提出了相應的施工方法及保護措施,對今后同類超大斷面煤倉工程的施工具有指導意義.

以挖金灣煤業(yè)公司4^#煤層井底煤倉施工為對象．通過施工方案的對比分析和工藝優(yōu)化，確定采用反井鉆機與人工正向擴刷施工技術(shù)，實現(xiàn)了井底煤倉高效、快速施工，使工期由2個月縮短至45d，對類似工程的施工具有一定的借鑒作用。

利用lm120型反井鉆機施工新集一礦主井延深工程井底斜煤倉,取得了較好的效果。實踐證明,利用反井鉆機施工井底斜煤倉是可行的

利用反井鉆機代替人工反井，不但能保證施工安全，而且在經(jīng)濟上也是合理的。

應用tyz-1000型反井鉆機施工傾斜煤倉的超前溜矸井,為傾斜煤倉自上而下在創(chuàng)造良好的溜矸,排水、通風等條件,并介紹了刷大,支護以及特殊的提升懸吊系統(tǒng)。該方法機械化程度高,不僅施工速度快,且安全可靠,經(jīng)濟效益明顯。

應用tyz-1000型反井鉆機施工傾斜煤倉的超前溜矸井,為傾斜煤倉自上而下在創(chuàng)造良好的溜矸,排水、通風等條件,并介紹了刷大,支護以及特殊的提升懸吊系統(tǒng)。該方法機械化程度高,不僅施工速度快,且安全可靠,經(jīng)濟效益明顯。

紅嶺公司在吸取國內(nèi)多種反井施工方法的基礎(chǔ)上,創(chuàng)造性地應用深孔爆破反并鉆機中孔吊罐施工法通過在六號煤倉施工中使用,獲得了成功.這種深孔爆破反井施工法具有適應性強、施工安全、工期短、工程費用低等特點,同時又具有操作方便、簡單易行等特點,克服了普通反井法施工安全性差、施工速度慢、準備工期長等缺點.

介紹了新義煤礦主井煤倉施工工程概況及地質(zhì)條件,闡述了bmc200型反井鉆機技術(shù)在施工中的應用,同時將普通反井法與該項施工技術(shù)進行了技術(shù)經(jīng)濟分析,指出了該施工方案的優(yōu)點和施工可靠性,具有很好的推廣價值。

介紹了小型鉆機在興隆煤礦主立井井底煤倉施工中的應用情況。利用小型鉆機鉆進導向孔和擴孔;然后采用鉆爆法施工,形成導井;最后進行掘進刷大和澆筑混凝土倉壁施工,安全高效地完成了煤倉施工任務。

為加快施工進度,解決軌道上山提升能力不足的現(xiàn)象,梁家煤礦決定自1101上順施工一煤倉與其下部集中皮帶上山聯(lián)系,進行掘進過程中煤炭的運輸。煤倉采用反井鉆機法進行施工,此方法施工進度快,安全可靠性高。是軟巖巷道煤倉施工的首選施工方法,具有良好的推廣前景。

煤倉反井鉆機施工安全技術(shù)措施 一、工程概況 根據(jù)生產(chǎn)需要，按照設計要求，在龍泉項目部煤礦井下煤倉鉆孔， 貫通運輸機巷?？咨疃葹?2米，直徑為1.2米。 二、施工前準備 1、基礎(chǔ)要求：在鉆孔口附近應向下挖掘到穩(wěn)定巖層，并澆注尺 寸為4000×2500×500的混凝土基礎(chǔ)，該基礎(chǔ)必須水平。 2、軌道鋪設：鋼軌應平直，軌面應安裝牢固、水平，由于鉆機 左右位置是靠軌道定，因此鋼軌必須對稱置于預鉆孔兩邊。另外，在 鉆機后輪以外鋼軌應與基礎(chǔ)固定（用錨桿或地腳螺栓均可），并能承 受4噸以上的拉力，要求軌面距頂板高度為3.6米。 3、機電管理：風水電使用原掘進施工系統(tǒng)，準備防爆開關(guān)3臺 件，反井鉆機總負荷為62.5kw(55kw電動機一臺，7.5kw電動機一 臺)。入井開工前認真檢查設備是否完好及防爆性能，杜絕失爆現(xiàn)象。 嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》，確保安全生產(chǎn)。