卡箍零件成形過程中經(jīng)常出現(xiàn)模具整形芯軸跳動(dòng),造成成形尺寸變化范圍較大,針對(duì)這一現(xiàn)象,對(duì)零件成形工藝及模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析并做了改進(jìn)。

針對(duì)pmma大把手結(jié)構(gòu)復(fù)雜,產(chǎn)品質(zhì)量要求高等特點(diǎn),采用cae技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的注塑成形過程進(jìn)行模擬分析,詳細(xì)分析模擬結(jié)果和缺陷產(chǎn)生的原因,進(jìn)行了工藝優(yōu)化.經(jīng)批量生產(chǎn)驗(yàn)證和產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè),該模具工作穩(wěn)定可靠,塑件質(zhì)量達(dá)到要求.

彈簧座的沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)

銅片沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)

介紹了某款空調(diào)后背一種成形工藝方法及特點(diǎn),并對(duì)每道工序的模具結(jié)構(gòu)、成形工藝進(jìn)行了簡要闡述。

目錄 第1章緒論......................................................1 1.1國內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)...................................1 1.1.1國內(nèi)模具的現(xiàn)狀.......................................1 1.1.2國內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì)...................................2 1.2國外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)...................................3 1.3方墊片沖孔落料級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)與制造方面.......................3 1.3.1方墊片沖孔落料級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路.................3 1.3.2方

通過對(duì)安裝支架成形工藝的分析,重點(diǎn)介紹了此工藝方案下的壓彎成形的難點(diǎn),并介紹了壓彎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)及模具的工作過程。

介紹了一種利用直桿在一定壓力下失穩(wěn)的特性來成形的方法,并對(duì)其工藝流程、模具原理和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析

介紹了一種利用直桿在一定壓力下失穩(wěn)的特性來成形的新方法,并對(duì)其工藝流程、成形過程和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。

內(nèi)套管失穩(wěn)成形工藝及模具設(shè)計(jì)

介紹用rq360r高強(qiáng)度鋼板制成的后縱梁橫梁的成形工藝分析和工藝方案,并詳細(xì)闡述了采用開口拉伸的原因,模具制造中又采用替代材料制造模塊進(jìn)行回彈修復(fù)。由于方法正確,成形效果極佳,并節(jié)省了資金和材料。

通過對(duì)長度較大的小直徑管形零件的工藝分析,介紹了一種利用直桿在一定壓力下失穩(wěn)的特性來成形的新方法,并對(duì)其工藝流程、模具原理、成形力計(jì)算和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)分析。采用擴(kuò)口壓環(huán)模進(jìn)行生產(chǎn)后,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,提高了生產(chǎn)效率。

根據(jù)汽車可伸縮襯套的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用復(fù)合縮口-脹形新工藝來生產(chǎn)可伸縮襯套,不但提高了零件的生產(chǎn)效率,同時(shí)零件的使用壽命也得到提高。文中針對(duì)可伸縮襯套進(jìn)行了工藝計(jì)算及沖壓模具的設(shè)計(jì),并介紹了可伸縮襯套復(fù)合模的結(jié)構(gòu)及工作原理。

分析了中間框的成形工藝,計(jì)算了工件的展開尺寸、彎曲力及沖孔力。闡述了凸、凹模之間的間隙,介紹了中間框彎曲模具和沖孔模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。生產(chǎn)實(shí)踐證明,模具結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,工藝過程合理,加工的產(chǎn)品質(zhì)量好。它適合批量生產(chǎn)。

振動(dòng)器外殼為壁厚躍變較大的復(fù)雜鑄件,原采用砂型鑄造工藝,鑄件存在縮孔、縮松和澆不足等缺陷。針對(duì)上述問題進(jìn)行工藝改進(jìn),設(shè)計(jì)并制造了擠壓鑄造成形模具,并用改制的擠壓鑄造設(shè)備進(jìn)行工藝試驗(yàn)。結(jié)果表明,通過優(yōu)化鑄造工藝,可大大改善壁厚躍變較大的復(fù)雜鑄件質(zhì)量。

promotionofemployment,formareasonableandorderlypatternofincomedistribution,buildamorefairandsustainablesocialsecuritysystems,medicalandhealthsystemreform.theplenary,innovationofsocialgovernance,mustfocusonthemaintenanceoffundamentalinterestsoftheoverwhelmingmajorityofthepeople,maximizefactors,enhancesocialdevelopment,improvin

分析了管箍零件的沖壓工藝性,對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了改進(jìn),介紹了其落料拉深復(fù)合模和切邊模結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)。實(shí)際生產(chǎn)證明,模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高,對(duì)同類零件模具設(shè)計(jì)具有借鑒作用。

介紹了金屬母線槽折彎成形的工藝方法和應(yīng)用，并說明了其組合折彎成形模的結(jié)構(gòu)形式及其工作原理。

分析了消聲器隔板的成形工藝,在兩次拉伸工序中間增加修邊工序,從而保證了零件的成形尺寸。

介紹了一種利用圓管（類似直桿）在一定軸向壓力下發(fā)生失穩(wěn)的特性來成形的方法。并對(duì)其成形工藝流程、模具工作原理和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。

本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 題目：不銹鋼餐盒成形工藝與模具設(shè)計(jì) 院（部）：機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)：機(jī)械工程及自動(dòng)化 班級(jí)：機(jī)械081 姓名：徐光寶 學(xué)號(hào)：2008071110 指導(dǎo)教師：李兆東 完成日期：2012年6月15日 山東建筑大學(xué)畢業(yè)說明書 i 目錄 摘要................................................................................................................iv abstract.........................................................................................................v 1前言 1.1不銹鋼餐盒拉深工藝的特

分析了車輪擋圈成形工藝特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一副縮口、成形兩工位模具,介紹了該模具的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)和使用要求。實(shí)踐證明,設(shè)計(jì)方案可行,模具工作平穩(wěn),操作方便,安全可靠,生產(chǎn)效率高,降低了生產(chǎn)成本,滿足批量生產(chǎn)的要求。