介紹幾種鑄鋁方法,其中壓力鑄鋁是生產(chǎn)吊扇轉(zhuǎn)子的最佳方法,對吊扇轉(zhuǎn)子壓鑄設備的選用,壓鑄模的設計,壓鑄工藝特點,鑄鋁熔化和清化進行了概述。

本文介紹了三峽右岸電站700mw巨型水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁軛組裝過程、工藝過程、質(zhì)量要求。

傳統(tǒng)的國內(nèi)外潛水電泵只能立式運行,其安裝及維護困難、工程費用極高。若強行臥式運行則會造成軸承系故障,直至電泵燒毀,因此在礦井主排水上首推臥式潛水電泵。臥式濕式潛水電機定轉(zhuǎn)子是否相擦是其能否正常運行的一大標準,同時能否準確地計算出濕式潛水電機轉(zhuǎn)子撓度是濕式潛水電機定轉(zhuǎn)子是否相擦的關鍵要素。在以往的濕式潛水電機轉(zhuǎn)子撓度的計算中,一般采用的方法是基于傳統(tǒng)的電機轉(zhuǎn)子受力分析及其撓度計算,即轉(zhuǎn)子的質(zhì)量慣性力和單邊磁拉力共同作用下的撓度。其中并未結(jié)合濕式潛水電機轉(zhuǎn)子所處環(huán)境特點,即其所受水摩擦對轉(zhuǎn)子撓度的影響。本文基于流體摩擦理論,對濕式潛水電機轉(zhuǎn)子撓度引入水摩擦力的分析,最后通過ansys有限元分析以使其撓度值更加趨于準確值。

秦山核電公司300mw核電機組系統(tǒng)教材 發(fā)電機轉(zhuǎn)子和定子冷卻水系統(tǒng) 秦山核電公司 2002年3月 秦山核電公司系統(tǒng)培訓教材 教材名稱（title）： 發(fā)電機轉(zhuǎn)子和定子冷卻水系統(tǒng) 教材編號：30222 版次 rev. 編制 writing 校對 checking 審核 reviewing 修訂說明 modificationcause(s) 批準 approval 日期 date 發(fā)電機轉(zhuǎn)子和定子冷卻水系統(tǒng)——30222 i 發(fā)電機轉(zhuǎn)子和定子冷卻水系統(tǒng) 課程時間：2小時 學員： 先決條件： 目的: 本部分結(jié)束時，使學員能具有以下一些能力： 1．能闡述發(fā)電機轉(zhuǎn)子和定子冷卻水系統(tǒng)的目的和功能。 說明系統(tǒng)的目的和功能。 簡要說明為什么要求這些功能。 2．主要設備 說明以下設備的性能參數(shù)和運行原則： —轉(zhuǎn)子水箱 —轉(zhuǎn)子水箱液位計 —轉(zhuǎn)子水箱補充

電機繞線轉(zhuǎn)子線圈初始的焊接結(jié)構(gòu)并頭之間間距很小,焊接效率低,經(jīng)過多種焊接結(jié)構(gòu)工藝試驗,最終采用h型夾塊裝配、改變冷卻方式減少對絕緣的破壞,不但可以從各種位置焊接,而且夾塊時預置釬料容易,可以減少對絕緣的破壞,很大程度提高焊接質(zhì)量及焊接效率。

空調(diào)器電機轉(zhuǎn)子軸的裝配央具 廣東省順德電機廠都月梅 電機軸壓入鑄鋁轉(zhuǎn)子大都采用直接壓軸端面或工 藝臺肩面的方法 。 我廠生產(chǎn)的空調(diào)器 一 型電 機 , 由于軸細長見圖軸長。。 , 直徑 ,, 而且兩端扁方處還銑去 , 長徑比大于 , 軸的剛性很差軸的臺肩很 窄 , 軸頸臺肩寬為 , 再倒角后 , 軸頸臺肩寬不 到 。 原工藝曾采用直接壓軸端面的方法裝配 , 但 是壓裝后軸的徑向跳動超差 。 用一般的壓軸夾具和工 藝不能保證轉(zhuǎn)子壓軸后的徑向跳動要求為此我廠設 計了如圖所示的鋼球壓軸夾具 。 型面不接觸到鋼球 , 型面使鋼球處于中心位置 。 為了使鋼球不工作時浮動于上 、 下型面之間 , 設計時將圖中的值略徽大一點 , 選用的鋼球直徑 為中 , 先計算出鋼球同時被上 、 下型面剛好 夾住不能浮動這一位置 。 亦即圖中虛線位置時的 ‘ 值 , ‘二‘一 、

浙江省火電建設公司標準信息庫全文檢索系統(tǒng)法律法規(guī)（供參考） 1/4 ⅳ一1發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊裝前 質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱 (試行) 1．總則 1．1為提高發(fā)電機的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后機組安全可靠運行，特制定 本大綱。 1．2本大綱適用于電力工程質(zhì)監(jiān)站對發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊裝的質(zhì)量監(jiān)督檢查工 作。 2．質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù) 2．1《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》(試行)； 2．2《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(汽輪機機組篇)； 2．3《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(gb50150—91)； 2．4《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》(汽機篇、電氣篇)； 2．5訂貨合同及附件規(guī)定的技術(shù)要求； 2．6制造廠提供的安裝說明書(規(guī)程、手冊)、圖紙、標準、資料、出廠 檢驗報告、質(zhì)保

大型發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組rso試驗分析和探討2008.№116 大型發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組rso試驗分析和探討 向成，劉志強 （大亞灣核電運營管理有限公司維修部電氣處，廣東深圳518124） [摘要]大型發(fā)電機的轉(zhuǎn)子繞組故障是比較常見的，而對轉(zhuǎn)子繞組的檢查特別是對繞組匝間短路的檢測和 判斷方法雖然比較多，但大都不是很準確，在故障發(fā)生的初期很難判斷出來。本文介紹了一種目前在大亞灣 核電機組上使用的方法即rso試驗，結(jié)合其在大亞灣核電機組上的應用，論述了rso方法的優(yōu)點和特點， 并與其他方法進行了比較。 [關鍵詞]轉(zhuǎn)子繞組；匝間短路；rso試驗 [中圖分類號]tm306[文獻標識碼]b[文章編號]1000-3983（2008）01-0016-05 studyonrsoexperimentforrotorwindingofl

對空冷轉(zhuǎn)子的鍛造、熱處理工藝進行了分析,并制定出合理的工藝方案。選用短粗錠,并采用兩次高溫加一次回火工藝實現(xiàn)了該類產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。

通過對水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子的性能進行分析,針對水輪發(fā)電機現(xiàn)場運轉(zhuǎn)出現(xiàn)的問題,進行轉(zhuǎn)子改造設計,包括軸、轉(zhuǎn)子支架的優(yōu)化設計、磁軛、磁極、制動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、集電環(huán)和刷架,以及轉(zhuǎn)子引線等。改造后的麻石電站1#水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設計合理,目前該機組已經(jīng)發(fā)電,運行狀況良好。

通過對水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子的性能進行分析,針對水輪發(fā)電機現(xiàn)場運轉(zhuǎn)出現(xiàn)的問題,進行轉(zhuǎn)子改造設計,包括軸、轉(zhuǎn)子支架的優(yōu)化設計、磁軛、磁極、制動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、集電環(huán)和刷架,以及轉(zhuǎn)子引線等。改造后的麻石電站1#水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設計合理,目前該機組已經(jīng)發(fā)電,運行狀況良好。

向家壩左岸800mw發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裝在借鑒三峽機組轉(zhuǎn)子安裝經(jīng)驗基礎上，對轉(zhuǎn)子支架焊接、磁軛主力筋焊接變形控制、轉(zhuǎn)子磁軛加熱方式、轉(zhuǎn)子圓度調(diào)整方案等關鍵環(huán)節(jié)提出了具體改進措施，保證了向家壩轉(zhuǎn)子的安裝質(zhì)量。

線材廠1000kw電機轉(zhuǎn)子控制線路存在嚴重缺陷,幾次燒壞頻敏變阻器接線頭和頻敏變阻器。經(jīng)過對控制柜改造,避免了此類設備事故發(fā)生,保證了電機的安全運行和生產(chǎn)的順利進行。

高速永磁無刷直流電機的轉(zhuǎn)子渦流損耗主要是由定子電流的時間和空間諧波以及定子槽開口造成的氣隙磁導變化引起的.轉(zhuǎn)子渦流損耗使電機的效率下降并能引起轉(zhuǎn)子永磁體的退磁.從電機設計的角度,采用解析計算和有限元仿真的方法研究了不同的定子結(jié)構(gòu)、槽開口大小以及氣隙長度對高速永磁無刷直流電機轉(zhuǎn)子損耗的影響.利用傅里葉變換,得到了分布于定子槽開口處的等效電流片的空間諧波分量,然后采用計及轉(zhuǎn)子集膚深度和渦流磁場影響的解析模型計算高速電機轉(zhuǎn)子損耗,并對解析計算結(jié)果通過有限元仿真加以驗證.結(jié)果表明,3槽集中繞組結(jié)構(gòu)中含有2次、4次等偶次空間諧波分量,該諧波分量在轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生大量的渦流損耗.定子結(jié)構(gòu)對高速電機轉(zhuǎn)子渦流損耗影響很大,合理地設計定子結(jié)構(gòu)能夠減小轉(zhuǎn)子渦流損耗.

為實現(xiàn)某直驅(qū)式風電機組發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架的強度設計要求,應用有限元軟件和疲勞分析軟件,研究有限元方法在極限強度和疲勞強度分析中的應用.基于hypermesh建立直驅(qū)式發(fā)電機有限元模型,采用mscnastran計算分析轉(zhuǎn)子支架的極限強度.在極限強度不滿足強度設計要求的情況下,對轉(zhuǎn)子支架的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化.基于疲勞分析軟件,計算分析轉(zhuǎn)子支架的疲勞損傷.最終得到優(yōu)化后的轉(zhuǎn)子支架設計滿足強度設計要求.

系統(tǒng)的論述了yzr系列電機繞線型轉(zhuǎn)子加工毛刺產(chǎn)生的原因,并制定解決辦法,消除轉(zhuǎn)子加工毛刺產(chǎn)生的根源,提高電機加工質(zhì)量和效率。

華安水電廠在２號機組大修試驗中，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁極線圈內(nèi)接頭有接觸不良現(xiàn)象，經(jīng)過一系列的試驗與處理，將有缺陷的接頭更換，達到了滿意的效果。

根據(jù)構(gòu)皮灘轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)特點及組裝控制尺寸要求，制訂嚴格的工藝措施，并通過對首臺機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子組裝工藝的分析和實踐，總結(jié)、優(yōu)化下一臺轉(zhuǎn)子組裝的工藝方案，成功地控制了轉(zhuǎn)子支架的焊接變形、熱打鍵的脹量、轉(zhuǎn)子鐵芯及轉(zhuǎn)子的圓度和同心度，保證二臺轉(zhuǎn)子組裝各項控制尺寸要求。

鼠籠式三相異步電動機鼠籠式轉(zhuǎn)子的籠條運行一段時間后容易發(fā)生籠條斷裂或是籠條與短路閉合端環(huán)間發(fā)生開焊常見于頻繁啟動的異步電機,轉(zhuǎn)子籠條在電機高速運轉(zhuǎn)起來在離心力的作用下被甩出后,十分容易引起定轉(zhuǎn)子相卡后導致電動機定子繞組燒毀或鐵芯過熱退磁。進而導致昂貴的修理費用或者電機報廢,損失十分巨大,了解分析轉(zhuǎn)子斷條開焊的故障原因后,便可提高了電機可靠性。減少生產(chǎn)的不必要損失。

介紹了一起發(fā)電機轉(zhuǎn)子集電環(huán)導電螺釘融化的事故,報告了當時的檢查、分析和處理的詳細過程,對同類型機組的防范具有參考價值。

介紹了利用激光跟蹤儀測量深孔形位公差的測量方法及手段。

汽車發(fā)電機是汽車的主要電源，給汽車上的電氣負載提供電流，并給蓄電池充電的發(fā)電裝置。而轉(zhuǎn)子是汽車發(fā)電機重要的零部件之一，為提高汽車發(fā)電機的繞組性能，轉(zhuǎn)子的設計和工藝制作至關重要。本文著重介紹了轉(zhuǎn)子的精度；軸拔出力；風葉焊點破壞力；動平衡量等方面的設計及工藝制作要求。