就鍍膜室箱體的裝焊工藝難點進行分析,并從焊接方法、焊接參數(shù)、裝焊順序等方面進行工藝攻關,確定合理焊接參數(shù)和裝焊順序,解決裝焊過程中存在的技術難題,確保產(chǎn)品的焊縫質(zhì)量,填補公司對真空容器產(chǎn)品焊接領域的空白。

1 2020年4月19日 大型不銹鋼箱體的 焊接工藝設計 文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。 2 2020年4月19日 大型不銹鋼箱體的焊接工藝設計 不銹鋼作為應用最廣、最重要的耐腐蝕材料，在工業(yè)運輸、高科技產(chǎn) 品、金屬結構件及家庭用品中都有廣泛的應用，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展、科 學技術的進步、礦業(yè)及冶金技術的發(fā)達和國際交流的擴大、中國的不銹鋼 的生產(chǎn)在各個領域的應用迅速擴大不銹鋼材料的焊接及其對材質(zhì)變化的影 響也越來越多的得到人們的關注。 鍍膜室箱體為奧氏體不銹鋼真空壓力容器，其結構為箱式結構件，外 形尺寸長寬高是mm×2300mm×600mm,對角線只差要求小與等于2mm， 各平面的的平面度要求小于等于1mm，相連2件的垂直度要求小于等于 1mm。鍍膜室箱體是由方口法蘭組建，頂板組件，前側板組件，后側板組 件，底板組件等構成，方口法蘭組件又是由δ=1.

大型不銹鋼箱體的焊接工藝設計 不銹鋼作為應用最廣、最重要的耐腐蝕材料，在工業(yè)運輸、高科技產(chǎn)品、金屬結構件 及家庭用品中都有廣泛的應用，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展、科學技術的進步、礦業(yè)及冶金技術 的發(fā)達和國際交流的擴大、我國的不銹鋼的生產(chǎn)在各個領域的應用迅速擴大不銹鋼材料的 焊接及其對材質(zhì)變化的影響也越來越多的得到人們的關注。 鍍膜室箱體為奧氏體不銹鋼真空壓力容器，其結構為箱式結構件，外形尺寸長寬高是 2000mm×2300mm×600mm,對角線只差要求小與等于2mm，各平面的的平面度要 求小于等于1mm，相連2件的垂直度要求小于等于1mm。鍍膜室箱體是由方口法蘭組 建，頂板組件，前側板組件，后側板組件，底板組件等構成，方口法蘭組件又是由δ=1.5mm 的不銹鋼板折彎形成的水道及δ=26-28mm的厚板組成。各組件焊縫較長，要求焊后無縫 隙，整個箱體的總長大概在20m

焊接工藝指導書 一氬弧焊接 1.目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實際操作技術水平,特編制本指導書。 2.編制依據(jù) 2.1.設計圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術及其應用》 2.3.《焊工技術考核規(guī)程》 3.焊接準備 3.1.焊接材料 焊絲：h1cr18ni9tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3 焊絲應有制造廠的質(zhì)量合格證，領取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使用前應清除油 銹及其他污物，露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應貼有出廠合格標簽，其純度≥99.95%，所用流量6-9升/分鐘，氣瓶中的氬氣不 能用盡，瓶內(nèi)余壓不得低于0.5mpa，以保證充氬純度。 3.3.焊接工具 3.3.1.采用直流電焊機，本廠用wse-315和tig400兩種型號焊機。 3.3.2.選用的氬氣減壓流量計應開閉自如，沒有漏氣現(xiàn)象。切記不

不銹鋼箱體總成是湖北世紀中遠集團2011年上的新項目,由于不銹鋼材料的特殊性,使箱體結構與普通碳鋼的箱體結構大不相同,不銹鋼在后期是不做表面涂層處理的,所以其焊接的表面要求更高,前封板與側面板、側面板與側面骨架之間采用滿焊的焊接方式,主要要求焊接后表面無變形,表面打磨痕跡小,看上去美觀大方。我公司通過兩輪試制,確定了不銹鋼箱體的結構,在不斷的摸索中,確定了箱體的焊接工藝和焊接參數(shù),以保證箱體表面焊接的美觀性。

范文范例指導參考 學習資料整理分享 焊接工藝指導書 一氬弧焊接 1.目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實際操作技術水平,特編制本指導書。 2.編制依據(jù) 2.1.設計圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術及其應用》 2.3.《焊工技術考核規(guī)程》 3.焊接準備 3.1.焊接材料 焊絲：h1cr18ni9tiφ1、φ1.5、φ2.5、φ3 焊絲應有制造廠的質(zhì)量合格證，領取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使用前應清除油 銹及其他污物，露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應貼有出廠合格標簽，其純度≥99.95%，所用流量6-9升/分鐘，氣瓶中的氬氣不 能用盡，瓶內(nèi)余壓不得低于0.5mpa，以保證充氬純度。 3.3.焊接工具 3.3.1.采用直流電焊機，本廠用wse-315和tig400兩種型號焊機。 3.3.2.

word資料可編輯 專業(yè)整理分享 不銹鋼焊接工藝技術要點及焊接工藝規(guī)程 焊接時，為保證焊接質(zhì)量，必須選擇合理的工藝參數(shù)，所選定的焊接工藝參 數(shù)總稱為焊接工藝規(guī)范。例如，手工電弧焊的焊接工藝規(guī)范包括：焊接電流、焊 條直徑、焊接速度、電弧長度（電壓）和多層焊焊接層數(shù)等，其中電弧長度和焊 接速度一般由操作者在操作中視實際情況自行掌握，其他參數(shù)均在焊接前確定。 1．焊條直徑 焊條直徑根據(jù)焊件的厚度和焊接位置來選擇。一般，厚焊件用粗焊條，薄焊件 用細焊條。立焊、橫焊和仰焊的焊條應比平焊細。平焊對接時焊條直徑的選擇如 表4-3所示： 表4-3焊條直徑的選擇（mm） 工件厚度234～78～12≥13 焊條直徑1.6～2.02.5～3.23.2～4.04.0～5.04.0～5.8

針對不銹鋼焊接建立的專家系統(tǒng),可對各類不銹鋼按照不同的焊接方法進行焊接性分析,焊接人員可方便地查詢到分析結果,同時還可以對系統(tǒng)提供的焊接性分析結果進行瀏覽、修改、添加、刪除。焊接性分析可以為后續(xù)的焊接工藝設計打下良好的基礎。焊接工藝設計采用正向推理機制,根據(jù)焊接方法、母材及其厚度等條件推理出焊接所需的焊接工藝參數(shù),最后生成工藝指導書。系統(tǒng)不但可以針對不同的焊接方法和待焊母材進行工藝查詢,還可以針對設計日期和工藝編號進行工藝查詢,而且具有修改、刪除和添加焊接工藝參數(shù)的功能。

ctb不銹鋼箱體系列 eaton’scrouse-hindsseriese.5 ctb系列是基于"atex"、"iecex"和"gb"防爆 認證的箱體解決方案，完全符合上述標準對 抗沖擊、散熱及ip防護等級的要求。ctb系 列有十四種尺寸和多種配置可選。我們可根 據(jù)客戶需求，提供和裝配諸如電纜戈蘭、呼 吸閥、堵頭等服務配件。 ctb系列產(chǎn)品使用高質(zhì)量的材料和優(yōu)化的結 構設計，將會成為儀表和電氣應用領域的代 表產(chǎn)品。 1/4轉緊固鎖或松不脫設計的不銹鋼六角頭開槽螺栓緊固件是箱體 實現(xiàn)ip防護等級(ip66/67)的有效保證。 外殼安裝兩個或四個3mm厚 的表面焊接式不銹鋼掛耳， 頂部為掛鉤式，底部為環(huán)耳 式。 為客戶提供了一個快速安全 可靠的機柜安裝方式。 產(chǎn)品簡介 位于箱體側面的一體式黃銅 雙頭螺栓組件是提供可靠、 高效的接地連接的

不銹鋼箱體圖紙

箱體材質(zhì)證明 我公司提供的，不銹鋼防水箱的箱體材 質(zhì)采用耐酸、堿腐蝕的0cr18ni9-304不銹 鋼板板材，箱體表面內(nèi)外噴塑處理。 后附不銹鋼材制造廠家的材質(zhì)證明單。 2012年4月 洛陽市速博工貿(mào)有限公司信息 公司名稱：洛陽市速博工貿(mào)有限公司 地址;洛陽市西工區(qū)王城大道紫金城b02-2269 稅號：41030375839252x 開戶行：中行洛陽市分行 賬號：248101650698 郵編：471000 電話：0379-63944161 傳真：0379-63183899 黃斌

不銹鋼焊接工藝標準

1 不銹鋼板焊接工藝 1、使用范圍 本工藝適用于以各種不銹鋼為復材、低碳鋼或低合金鋼為基材總 厚度大于或等于4mm的不銹鋼復合板的焊接。 2、焊接材料的選擇 2.1焊接材料選用原則 1）復層材料的選用應保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復層 材料標準規(guī)定的下限值。 2）過渡層的焊條宜選擇25%cr-13%ni型或25%cr-20%ni型以補 充基層對復層的稀釋，對復層含鉬的不銹鋼復合板，應采用 25%-13%ni-mo型焊條。 2.2常用不銹鋼復合板焊接材料可按下表選取。 表—1常用不銹鋼復合板過渡層及復層焊接材料的選用 復層材質(zhì)過渡層焊接復層焊接 焊條 牌號 焊條型號焊條 牌號 焊條型號焊絲鋼號 0cr18ni9 a302 a307 a062 a402 a407 e309-16 e309-15 e309l-16 e310-16 e31

. 精品 316l不銹鋼板(00cr17ni14mo2) 產(chǎn)品說明 牌號：(00cr17ni14mo2) 材質(zhì)：316l/2b不銹鋼板 厚度：0.4mm-3.0mm 寬度：1219mm/1000mm 長度：2439mm/可定長 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼、張浦，進口 材質(zhì)：316l/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-60mm 寬度：1500/1800/2000mm 長度：6000/8000mm 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼，進口 321/2b0.5-3.0mm*1220mm/1000m*c 太鋼張浦，進口不限 321/no.13.0-20mm*1500/1800mm*6000 太鋼，進口比利時芬蘭 牌號：0cr18ni9 . 精品 材質(zhì)：304/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-50mm 寬度：1500/1800mm 長度：6000mm 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼、進口

不銹鋼的及焊接及應用 幾乎所有的不銹鋼都可以使用目前在工業(yè)上使用的大多數(shù)焊 接方法，包括激光、等離子焊以及在汽車制造中發(fā)展起來的電子 束焊接。然而，由于不銹鋼與碳鋼以及合金鋼不同，焊接技術也 有所變化。 首先，要按照工藝規(guī)程操作，保持焊縫區(qū)以及直接與焊縫相 鄰的部位的耐腐蝕性，該部分又被稱為熱影響區(qū)（haz）；第 二，最好是保持連接處最佳的力學性能；第三，必須采取某些步 驟使熱變形產(chǎn)生的問題最小。 不銹鋼和其他鋼種的主要不同在與合金含量，它提供了耐腐 蝕性能。在焊接中，必須選擇合適的焊條，盡可能選擇耐腐蝕性 能與基金屬幾乎相同或比基金屬耐腐蝕性更好的焊接填充金屬， 這一點并不總是像所期望的那么明顯，例如，308鋼焊條通常被 指定焊接304鋼，300系列的焊條常常被用于連接400系列的 鋼，最好的建議是按照美國焊接協(xié)會（aws）對焊條的選擇（同 樣也是焊接工藝規(guī)程）或向焊條制造廠

. 精品 316l不銹鋼板(00cr17ni14mo2) 產(chǎn)品說明 牌號：(00cr17ni14mo2) 材質(zhì)：316l/2b不銹鋼板 厚度：0.4mm-3.0mm 寬度：1219mm/1000mm 長度：2439mm/可定長 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼、張浦，進口 材質(zhì)：316l/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-60mm 寬度：1500/1800/2000mm 長度：6000/8000mm 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼，進口 321/2b0.5-3.0mm*1220mm/1000m*c 太鋼張浦，進口不限 321/no.13.0-20mm*1500/1800mm*6000 太鋼，進口比利時芬蘭 牌號：0cr18ni9 . 精品 材質(zhì)：304/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-50mm 寬度：1500/1800mm 長度：6000mm 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼、進口

不銹鋼焊接工藝標準 (2)

陜西航空職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）說明書 材料工程系系焊接技術及自動化專業(yè) 畢業(yè)設計（論文）題目q235鋼與0cr18ni9 鋼焊接的焊接性及焊接工藝研究 畢業(yè)設計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設計（論文），是我個人在指導教師 的指導下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以 標注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究 成果，也不包含我為獲得及其它教育機構的學位或學歷而 使用過的材料。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體，均 已在文中作了明確的說明并表示了謝意。 作者簽名：日期： 指導教師簽名：日期： 使用授權說明 本人完全了解大學關于收集、保存、使用畢業(yè)設計（論文） 的規(guī)定，即：按照學校要求提交畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版 本；學校有權保存畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子

不銹鋼篩網(wǎng)的焊接和不銹鋼絲網(wǎng)深加工的焊接工藝問題 在不銹鋼網(wǎng)生產(chǎn)和深加工過程中經(jīng)常需要使用各種焊接技術支持。 一方面，不銹鋼電焊網(wǎng)的生產(chǎn)本身就是焊接工藝織造的不銹鋼絲網(wǎng)產(chǎn)品，另一方 面，諸如一些不銹鋼網(wǎng)片、網(wǎng)架、網(wǎng)框，深加工如不銹鋼網(wǎng)籃、不銹鋼網(wǎng)筒、不 銹鋼過濾器，不銹鋼網(wǎng)的拼接、鑲邊、鑲框等，都需要各種不同的焊接技術實現(xiàn)。 不銹鋼絲網(wǎng)中304材料是最通用的材料，304不銹鋼篩網(wǎng)也是焊接中經(jīng)常使用的 不銹鋼篩網(wǎng)產(chǎn)品。304不銹鋼一般具有良好的焊接性能，原則上不須進行焊前預 熱和焊后熱處理。 對相關304不銹鋼絲網(wǎng)類制品進行焊接時：由于不銹鋼本身所具有的特性（例如 304不銹鋼的熱膨脹系數(shù)是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導熱系數(shù)約是低碳 鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導熱系數(shù)約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4 倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。），與普碳鋼相比

不銹鋼閃蒸罐焊接工藝

本文探討不銹鋼閃蒸罐的焊接過程,分析了不銹鋼材料進行焊接時的焊接性,介紹了焊接過程中采用焊接方法,制定了詳細的焊接工藝,介紹了焊接時的操作要點,可用以指導實際操作。

本文主要介紹了雙相不銹鋼s32205的焊接性和焊接工藝要點,控制鐵素體和奧氏體的比例,保證接頭的性能,是對s32205不銹鋼焊接的基本要求。根據(jù)s32205不銹鋼的焊接特點,采用合適的坡口形式,把握合理的焊接線能量,是s32205不銹鋼焊接要求的關鍵,選用焊條電弧焊的方法,通過工藝評定獲得適宜的焊接工藝參數(shù),取得了滿意的效果,可在相關工程中應用。