不銹鋼模具板化學(xué)蝕刻、拋光和電鍍鉻研究
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研究了不銹鋼模具板的化學(xué)蝕刻、化學(xué)拋光和電鍍鉻工藝。分析了影響蝕刻、化學(xué)拋光和電鍍鉻質(zhì)量的因素,得到了化學(xué)蝕刻、化學(xué)拋光及電鍍鉻最佳工藝參數(shù)和操作規(guī)范。該工藝可以用于各種類(lèi)型不銹鋼的化學(xué)蝕刻、化學(xué)拋光和電鍍鉻處理。
不銹鋼模具板化學(xué)蝕刻、拋光和電鍍鉻研究(20201021162427)
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裝飾不銹鋼管材的快速電化學(xué)蝕刻 裝飾不銹鋼管材的快速電化學(xué)蝕刻
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裝飾不銹鋼管材的快速電化學(xué)蝕刻
不銹鋼模具板化學(xué)蝕刻、拋光和電鍍鉻熱門(mén)文檔
化學(xué)蝕刻法測(cè)定氚在不銹鋼材料中的分布 化學(xué)蝕刻法測(cè)定氚在不銹鋼材料中的分布
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采用化學(xué)蝕刻法測(cè)定了氚在不銹鋼材料中的縱向分布。結(jié)果表明,此法能較好地定量評(píng)估氚在不銹鋼材料中的分布情況;在長(zhǎng)期充氚不銹鋼樣品中,分布在晶格中的氚量以室溫時(shí)的溶解度為限,其余的則以"氣態(tài)氚"的形式被附近的陷阱捕獲,"氣態(tài)氚"含量比晶格中的固溶氚大許多倍。
不銹鋼反蝕刻、鈦金反蝕刻、不銹鋼反腐蝕、鈦金反腐蝕
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反蝕刻 不銹鋼反蝕刻、鈦金反蝕刻、鋁材反蝕刻 反蝕刻，又稱(chēng)大面積蝕刻，是金屬蝕刻工藝中常見(jiàn)的一種蝕刻方式。由于很多時(shí)候我們將蝕 刻工藝俗稱(chēng)為腐蝕工藝，所以在一些行業(yè)資料和行業(yè)媒體上也可見(jiàn)到“反腐蝕”、“大面積腐 蝕”“爛底”等諸多叫法。 工藝簡(jiǎn)介 反蝕刻是相對(duì)于蝕刻而言的。是指在蝕刻過(guò)程中，文字或者圖案部分通過(guò)制版工藝進(jìn)行保護(hù)， 采用化學(xué)以及電化學(xué)等工藝將文字、圖案以外的部分蝕刻掉，最終使被蝕刻部分形成面積比 例較大的凹面。結(jié)合后續(xù)工藝與被保護(hù)的未蝕刻部分在顏色、質(zhì)地、凹凸感等方面形成明顯 的對(duì)比效果。 應(yīng)用范圍 標(biāo)牌行業(yè)、奶箱信報(bào)箱、金屬裝飾行業(yè)、五金工藝品行業(yè)等。 工藝要求 跟普通的凹字蝕刻蝕刻相比，反蝕刻具有一定的難度和技術(shù)含量，隨著人們審美水平和工藝 要求的提高，要保證蝕刻后的底子部分顏色一致，深度均勻、質(zhì)地細(xì)膩等。受金屬材質(zhì)、蝕 刻工藝的影響，反蝕刻
不銹鋼凹形字圖的快速電解蝕刻
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噴淋蝕刻模具鋼的蝕刻深度研究 噴淋蝕刻模具鋼的蝕刻深度研究
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采用噴淋式蝕刻機(jī),以fecl3基蝕刻液對(duì)模具鋼進(jìn)行噴淋蝕刻,通過(guò)測(cè)定不同蝕刻液溫度、不同噴淋壓力下的蝕刻深度,考察了幾個(gè)獨(dú)立因素對(duì)蝕刻深度的影響,得出蝕刻深度的規(guī)律性變化:蝕刻深度增長(zhǎng)速率隨蝕刻液溫度的升高而增大,隨噴淋壓力的增大而先增大,后逐漸減小。分析了蝕刻深度呈此種變化規(guī)律的原因。
不銹鋼模具板化學(xué)蝕刻、拋光和電鍍鉻精華文檔
彩色不銹鋼板裝飾花紋的電化學(xué)蝕刻 彩色不銹鋼板裝飾花紋的電化學(xué)蝕刻
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4.4
采用先進(jìn)的絲網(wǎng)印刷工藝技術(shù)在彩色不銹鋼板上印制花紋屏蔽掩膜，以電化學(xué)方法有選擇性的剝離不銹鋼板表面的彩色氧化膜，用脈沖電流電解蝕刻出花紋圖案。并在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，總結(jié)出較為合理的工藝參數(shù)，獲得了較好的效果。
不銹鋼化學(xué)拋光工藝的研究 不銹鋼化學(xué)拋光工藝的研究
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為了消除傳統(tǒng)的三酸拋光對(duì)環(huán)境和人體健康的危害,本文開(kāi)發(fā)了一種磷酸體系的無(wú)煙不銹鋼化學(xué)拋光工藝,研究了不銹鋼化學(xué)拋光液的組成和拋光溫度、時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)拋光效果的影響。利用電位-時(shí)間曲線對(duì)拋光過(guò)程進(jìn)行了分析,確定了最佳的拋光工藝條件:120ml/l磷酸,60g/l硝酸鈉,60ml/l鹽酸,15ml/l添加劑,θ為60℃,t拋光為3～5min。
不銹鋼化學(xué)拋光工藝的研究 不銹鋼化學(xué)拋光工藝的研究
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不銹鋼化學(xué)拋光工藝的研究
不銹鋼細(xì)長(zhǎng)管件的化學(xué)拋光 不銹鋼細(xì)長(zhǎng)管件的化學(xué)拋光
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4.5
針對(duì)不銹鋼細(xì)長(zhǎng)彎管的化學(xué)拋光,經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),篩選出性能較好的化學(xué)拋光添加劑,研制出一種簡(jiǎn)便易操作效果好的化學(xué)拋光工藝,并得到拋光此類(lèi)材料的最佳工藝參數(shù)。
不銹鋼模具板化學(xué)蝕刻、拋光和電鍍鉻最新文檔
噴淋蝕刻中不銹鋼的側(cè)蝕研究 噴淋蝕刻中不銹鋼的側(cè)蝕研究
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4.3
對(duì)1cr18ni9ti不銹鋼板進(jìn)行噴淋蝕刻,分析蝕刻深度h、蝕刻初始尺寸d、蝕刻速率、側(cè)蝕率之間關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,h0.4mm、d<0.5mm時(shí),蝕刻速率隨蝕刻深度的增加而減小,初始尺寸越小,減小趨勢(shì)越明顯;蝕刻深度與側(cè)蝕率呈線性關(guān)系,而初始尺寸越大,蝕刻深度對(duì)側(cè)蝕的影響就越小,并建立了三者之間的關(guān)系式。
不銹鋼激光模板精密電拋光工藝 不銹鋼激光模板精密電拋光工藝
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不銹鋼激光模板尺寸大、壁薄,對(duì)其拋光要求為變形小、孔壁光滑,且腐蝕量小于0.005mm。利用極化曲線、掃描電鏡(sem)等方法,研究了預(yù)去毛刺、添加劑、精拋光工藝參數(shù)對(duì)拋光質(zhì)量的影響,確定了精密電拋光溶液組成及精拋光工藝。結(jié)果表明,添加劑含量在15g/l時(shí)能有效抑制拋光的腐蝕量,提高拋光質(zhì)量;在精拋光的參數(shù)電流密度為20～25a/dm2,溫度60～65℃,時(shí)間1min條件下,鋼片經(jīng)去毛刺處理和精拋光處理能達(dá)到孔壁光滑、腐蝕量小于0.005mm的要求。
不銹鋼板裝飾圖紋的蝕刻 不銹鋼板裝飾圖紋的蝕刻
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本文以?shī)W氏體不銹鋼（sus304）極為對(duì)象，采用絲網(wǎng)印刷法制作圖紋屏蔽掩膜，以脈沖電解法蝕刻裝飾圖紋，加工速度較快（0．1mm／min），蝕刻出的圖紋精度較高，線條最細(xì)可達(dá)0．1mm，刻深最大可達(dá)0．6mm。
不銹鋼電鍍硬鉻的研究 不銹鋼電鍍硬鉻的研究
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4.6
在不銹鋼上電鍍硬鉻,研究了溫度與電流密度對(duì)鍍速、電流效率及磨損失重的影響,確定了各工藝因素對(duì)鍍層性能的影響程度,得到了具有最佳耐磨性和較高電流效率的電鍍硬鉻工藝。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)溫度為48~50℃,電流密度為25.0a/dm2時(shí),鍍層的外觀良好、結(jié)構(gòu)致密,鍍速為14.8~15.4mg/(cm2·h),電流效率為18.3%~19.0%,鍍層具有最高的耐磨性,且與不銹鋼基體結(jié)合良好。降低溫度或增加電流密度,有利于提高耐磨性和電流效率。
不銹鋼電鍍硬鉻的研究
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不銹鋼電鍍硬鉻的研究
一種不銹鋼模具的復(fù)合拋光工藝 一種不銹鋼模具的復(fù)合拋光工藝
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具有曲面結(jié)構(gòu)的不銹鋼模具較難拋光,利用磁力電解復(fù)合拋光機(jī)理,對(duì)材料0cr18ni9ti的不銹鋼模具進(jìn)行拋光實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,磁力電解復(fù)合拋光方法可使模具表面粗糙度值達(dá)到ra=0.03μm,拋光效率和質(zhì)量得到提高。
不銹鋼花紋圖案蝕刻技術(shù) 不銹鋼花紋圖案蝕刻技術(shù)
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綜述了用化學(xué)及電化學(xué)方法在不銹鋼上蝕刻花紋圖案的各種工藝技術(shù)及其應(yīng)用情況，以及ｆｅｃｌ３溶液蝕刻不銹鋼的規(guī)律及其主要影響因素。
不銹鋼餐盤(pán)模具設(shè)計(jì)
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4.7
1 目錄 摘要..............................................................................................................................................2 引言..............................................................................................................................................4 第一章、沖裁件的工藝性分析...............................................................................
不銹鋼模具板化學(xué)蝕刻、拋光和電鍍鉻相關(guān)
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擅長(zhǎng)專(zhuān)業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
