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更新日期: 2025-06-13

不銹鋼鏡面拋光工藝及制作工藝總結(jié)

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不銹鋼鏡面拋光工藝及制作工藝總結(jié) 4.5

不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié): 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分。 現(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié) 如下: Ⅰ .打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點, 達到表面粗糙度為 R10um的工件, 為出光做準備! 打磨部分概括來說有: 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側(cè)面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調(diào)節(jié)機構(gòu), 詳細說明如下: 1、 對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊 穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕, 碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷, 如果有上述缺陷應返回上道工序修 整。如果無上述缺陷,進入本拋光工序。 2、粗磨,用 600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標是去 掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型, 水平面和垂直面基本無大劃痕, 無碰傷,經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙

不銹鋼鏡面拋光工藝與制作工藝總結(jié)

不銹鋼鏡面拋光工藝與制作工藝總結(jié)

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... 不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié): 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分?,F(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié) 如下: ⅰ.打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為r10um的工件, 為出光做準備! 打磨部分概括來說有: 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側(cè)面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調(diào)節(jié)機構(gòu), 詳細說明如下: 1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿, 焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷, 嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如 果無上述缺陷,進入本拋光工序。 2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標是去 掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型, 水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序

不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié) (2)

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié)1 4.8

不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié): 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分?,F(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié) 如下: ⅰ.打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為r10um的工件, 為出光做準備! 打磨部分概括來說有: 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側(cè)面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調(diào)節(jié)機構(gòu), 詳細說明如下: 1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿, 焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷, 嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如 果無上述缺陷,進入本拋光工序。 2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標是去 掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型, 水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后工件表面的

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié) (2)

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié) 4.5

不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié): 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分?,F(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié) 如下: ⅰ.打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為r10um的工件, 為出光做準備! 打磨部分概括來說有: 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側(cè)面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調(diào)節(jié)機構(gòu), 詳細說明如下: 1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿, 焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷, 嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如 果無上述缺陷,進入本拋光工序。 2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標是去 掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型, 水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后工件表面的

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求

不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求 4.5

______________________________________________________________________________________________________________ -可編輯修改- 不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分。現(xiàn)將該兩部分工藝 和方法總結(jié)如下: ⅰ.打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為 r10um的工件,為出光做準備! 打磨部分概括來說有: 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側(cè)面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調(diào)節(jié)機構(gòu), 詳細說明如下: 1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有 漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊, 是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果 有上述缺陷應返回上道工序修整。

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求 (2)

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求 (2) 4.6

1 不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分?,F(xiàn)將該兩部分工藝 和方法總結(jié)如下: ⅰ.打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為 r10um的工件,為出光做準備! 打磨部分概括來說有: 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側(cè)面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調(diào)節(jié)機構(gòu), 詳細說明如下: 1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有 漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊, 是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果 有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進入本拋光工序。 2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達 到的目標是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷, 達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng) 此步工序后工件表

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不銹鋼鏡面拋光工藝及制作工藝總結(jié)(20200930112958)

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不銹鋼鏡面拋光工藝及制作工藝總結(jié)(20200930112958) 4.7

和盛污水治理 頁腳內(nèi)容1 不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié): 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分?,F(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié)如下: ⅰ.打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為r10um的工件,為出光做準備! 打磨部分概括來說有: 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側(cè)面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調(diào)節(jié)機構(gòu), 詳細說明如下: 1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏 離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷, 如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進入本拋光工序。 2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊 點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷, 經(jīng)此步工序后工

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不銹鋼鏡面拋光工藝標準及其方法和要求

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不銹鋼鏡面拋光工藝標準及其方法和要求 4.5

'\ 不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分。現(xiàn)將該兩部分工藝 和方法總結(jié)如下: ⅰ.打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為 r10um的工件,為出光做準備! 打磨部分概括來說有: 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側(cè)面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調(diào)節(jié)機構(gòu), 詳細說明如下: 1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有 漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊, 是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果 有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進入本拋光工序。 2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達 到的目標是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷, 達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng) 此步工序后工件

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求(20200929110310) 4.4

______________________________________________________________________________________________________________ -可編輯修改- 不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分?,F(xiàn)將該兩部分工藝 和方法總結(jié)如下: ⅰ.打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為 r10um的工件,為出光做準備! 打磨部分概括來說有: 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側(cè)面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調(diào)節(jié)機構(gòu), 詳細說明如下: 1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有 漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊, 是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果 有上述缺陷應返回上道工序修整

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求(20200929110401)

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1 不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分?,F(xiàn)將該兩部分工藝 和方法總結(jié)如下: ⅰ.打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為 r10um的工件,為出光做準備! 打磨部分概括來說有: 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側(cè)面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調(diào)節(jié)機構(gòu), 詳細說明如下: 1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有 漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊, 是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果 有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進入本拋光工序。 2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達 到的目標是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷, 達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng) 此步工序后工件表

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求(20200929110422)

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求(20200929110431)

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求(20200929110431) 4.3

. . 不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分?,F(xiàn)將該兩部分工藝 和方法總結(jié)如下: ⅰ.打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為 r10um的工件,為出光做準備! 打磨部分概括來說有: 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側(cè)面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調(diào)節(jié)機構(gòu), 詳細說明如下: 1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有 漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊, 是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果 有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進入本拋光工序。 2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達 到的目標是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷, 達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng) 此步工

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求(20200929110443)

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1 不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分?,F(xiàn)將該兩部分工藝 和方法總結(jié)如下: ⅰ.打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為 r10um的工件,為出光做準備! 打磨部分概括來說有: 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側(cè)面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調(diào)節(jié)機構(gòu), 詳細說明如下: 1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有 漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊, 是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果 有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進入本拋光工序。 2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達 到的目標是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷, 達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng) 此步工序后工件表

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. . 不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分?,F(xiàn)將該兩部分工藝 和方法總結(jié)如下: ⅰ.打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為 r10um的工件,為出光做準備! 打磨部分概括來說有: 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側(cè)面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調(diào)節(jié)機構(gòu), 詳細說明如下: 1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有 漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊, 是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果 有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進入本拋光工序。 2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達 到的目標是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷, 達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng) 此步工

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求(20200929110349)

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______________________________________________________________________________________________________________ -可編輯修改- 不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求 不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分?,F(xiàn)將該兩部分工藝 和方法總結(jié)如下: ⅰ.打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為 r10um的工件,為出光做準備! 打磨部分概括來說有: 三個工序:粗磨,半精磨,精磨 三個面:兩個側(cè)面一個棱邊 九個拋光機 二十七個調(diào)節(jié)機構(gòu), 詳細說明如下: 1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有 漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊, 是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果 有上述缺陷應返回上道工序修整

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不銹鋼鏡面拋光工藝及方法和要求(20200929110504)

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不銹鋼鏡面K板的制作工藝 (2)

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不銹鋼鏡面K板的制作工藝 (2) 4.7

不銹鋼鏡面8k板的制作工藝 不銹鋼8k板又稱:(鏡面板、鏡光板、鏡鋼板)? (1)品種:分單面、雙面兩種? (2)光度:6k、普通8k、精磨8k、10k? (3)制作材料:多選201/304/316/430等材質(zhì)2b、ba板為底板,用研磨液通過拋光 設備在不銹鋼板面上進行拋光,使板面光度像鏡子一樣清晰。? (4)研磨液的調(diào)配:水、硝酸、鐵紅粉按一定比例調(diào)和,一般比例調(diào)得好,做出來的 產(chǎn)品質(zhì)量越高!? (5)粗拋光:一般用砂輪:80#120#240#320#400#600#按由粗到細的順序排列, (注:80#為最粗)這道工序一般用清水研磨,一般用六組研磨機,主要為了去除表面 粗糙、毛刺,砂眼等,有一定深度,大概在2c之內(nèi)。得出表面為:細砂光,已經(jīng)有了 一定的光度!? (6)細拋光:只要用機制羊毛氈,密度越高越好,這道工序用水、硝酸、鐵

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不銹鋼鏡面8K板的制作工藝

不銹鋼鏡面8K板的制作工藝

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不銹鋼鏡面8K板的制作工藝 4.5

不銹鋼鏡面8k板的制作工藝 不銹鋼8k板又稱:(鏡面板、鏡光板、鏡鋼板) (1)品種:分單面、雙面兩種 (2)光度:6k、普通8k、精磨8k、10k (3)制作材料:多選201/304/316/430等材質(zhì)2b、ba板為底板,用研磨液通過拋光 設備在不銹鋼板面上進行拋光,使板面光度像鏡子一樣清晰。 (4)研磨液的調(diào)配:水、硝酸、鐵紅粉按一定比例調(diào)和,一般比例調(diào)得好,做出來的 產(chǎn)品質(zhì)量越高! (5)粗拋光:一般用砂輪:80#120#240#320#400#600#按由粗到細的順序排列, (注:80#為最粗)這道工序一般用清水研磨,一般用六組研磨機,主要為了去除表面 粗糙、毛刺,砂眼等,有一定深度,大概在2c之內(nèi)。得出表面為:細砂光,已經(jīng)有了 一定的光度! (6)細拋光:只要用機制羊毛氈,密度越高越好,這道工序用水、硝酸、鐵紅粉研磨, 一般用十組研磨機,

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不銹鋼鏡面板拋光工藝及設備 不銹鋼鏡面板拋光工藝及設備 不銹鋼鏡面板拋光工藝及設備

不銹鋼鏡面板拋光工藝及設備

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不銹鋼鏡面板拋光工藝及設備 4.3

本文論述了不銹鋼鏡面板拋光工藝和拋光機組基本結(jié)構(gòu)型式,并就拋光輪和拋光液噴灑裝置等主要部件的設計特點及對原、輔材料的技術要求、產(chǎn)品質(zhì)量標準作了相應介紹。

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不銹鋼鏡面拋光機理及結(jié)構(gòu)設計 不銹鋼鏡面拋光機理及結(jié)構(gòu)設計 不銹鋼鏡面拋光機理及結(jié)構(gòu)設計

不銹鋼鏡面拋光機理及結(jié)構(gòu)設計

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不銹鋼鏡面拋光機理及結(jié)構(gòu)設計 4.7

提出了用電解-不織布復合加工方法對1cr18ni9ti進行鏡面拋光機理,用正交設計方法中的極差分析法,對降低工件表面粗糙度的工藝參數(shù)進行了優(yōu)化,并研制出便攜式復合加工拋光機。

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不銹鋼鏡面拋光光亮處理方法總匯

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不銹鋼鏡面拋光光亮處理方法總匯 4.7

不銹鋼鏡面拋光光亮處理方法總匯 我們在加工產(chǎn)品的時候一般都會根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復雜程度和用戶 要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光(電解拋光 液)等方法來達到鏡石光澤。 下面分別介紹這三種方法優(yōu)缺點: 機械拋光:整平性好,光亮勞動強度大,污染嚴重,復雜件難加工, 光澤下降,投資及成本較高簡單工件,中,小產(chǎn)品,復雜件無法加工。 整個產(chǎn)品光澤達不到一致,光澤保持時間不長。 化學拋光:投資少,復雜件能拋,效率高,速度快光亮度不足,拋 光液要加濕,有氣體溢出,需要適風設備。復雜產(chǎn)品,光亮度要求不高 的產(chǎn)品可選用小批量加工較合算。 電化學拋光:達鏡面光澤,長期保持,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低, 防污染性好。一次性投資大,復雜件要裝工裝,輔助電極,大量生產(chǎn)要 降溫污擋產(chǎn)品,要求長時間保持鏡面光,亮產(chǎn)品。工藝穩(wěn)定,易操作, 可廣泛推廣使用. 不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色,增加

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不銹鋼鏡面K板的制作工藝

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不銹鋼鏡面K板的制作工藝 4.4

不銹鋼鏡面8k板的制作工藝 不銹鋼8k板又稱:(鏡面板、鏡光板、鏡鋼板) (1)品種:分單面、雙面兩種 (2)光度:6k、普通8k、精磨8k、10k (3)制作材料:多選201/304/316/430等材質(zhì)2b、ba板為底板,用研磨液通過拋光 設備在不銹鋼板面上進行拋光,使板面光度像鏡子一樣清晰。 (4)研磨液的調(diào)配:水、硝酸、鐵紅粉按一定比例調(diào)和,一般比例調(diào)得好,做出來的 產(chǎn)品質(zhì)量越高! (5)粗拋光:一般用砂輪:80#120#240#320#400#600#按由粗到細的順序排列, (注:80#為最粗)這道工序一般用清水研磨,一般用六組研磨機,主要為了去除表面 粗糙、毛刺,砂眼等,有一定深度,大概在2c之內(nèi)。得出表面為:細砂光,已經(jīng)有了 一定的光度! (6)細拋光:只要用機制羊毛氈,密度越高越好,這道工序用水、硝酸、鐵紅粉研磨, 一般用十組研磨機,

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不銹鋼鏡面的游離磨粒精密加工 不銹鋼鏡面的游離磨粒精密加工 不銹鋼鏡面的游離磨粒精密加工

不銹鋼鏡面的游離磨粒精密加工

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不銹鋼鏡面的游離磨粒精密加工 4.8

利用游離磨粒加工方法對馬氏體平面不銹鋼sus440c試件進行精密加工。通過田口實驗方法對研磨階段的工藝參數(shù)進行了優(yōu)化,涉及的工藝參數(shù)包括研磨盤轉(zhuǎn)速、加工載荷和加工時間。利用優(yōu)化的研磨工藝加工后試件表面粗糙度達ra72nm。拋光過程中使用聚氨酯拋光墊和二氧化硅磨粒,經(jīng)拋光后試件表面粗糙度達ra8nm、表面呈鏡面。

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不銹鋼鏡面拋光工藝及制作工藝總結(jié)相關

程亞鋒

職位:園林綠化安全員

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

不銹鋼鏡面拋光工藝及制作工藝總結(jié)文輯: 是程亞鋒根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關不銹鋼鏡面拋光工藝及制作工藝總結(jié)資料、文獻、知識、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設領域優(yōu)質(zhì)服務。手機版訪問: 不銹鋼鏡面拋光工藝及制作工藝總結(jié)
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