關于電解拋光后工件上留有黑色及燒焦的掛點原因分析 掛點形成的原因： 首先可以肯定掛點并不是因為電解液的原因所造成的。而是因為所需電解的工件所需 消耗的電流較大，而掛具絲所能通過的電流有限，已超過掛具絲所能承受的最大電流， 所以導致掛具絲因通過的電流過大，而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發(fā)生過熱 或燒紅的現象，從而產生掛點。 解決方案： 1、選擇導電性能較好的材料做掛具：一般來講，銅的導電率是鈦絲的20倍以上， 所以銅掛具的導電能力比鈦掛具的導電能力要強，更不容易產生掛點。一般可以采用 有彈性及硬度較好的磷銅絲做掛具。當然還要考慮掛個的使用壽命問題，鈦掛具在耐 腐蝕方面明顯要優(yōu)于銅絲。不同的電解液對銅的溶解能力不一，根據我的所見，有的 廠家電解液可能三五天內銅絲可能就完全溶解完了。也有的一個月左右。但在桃源牌 電解液中銅絲基本壽命可以達到3個月或更長時間再更換。所以換銅絲

森源化工專業(yè)生產不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設備銅材拋光液 森源化工專業(yè)生產不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設備銅材拋光液 不銹鋼電解拋光常見問題分析 一.工件表面出現麻點 主要原因是電流密度分布不均,影響電流密度分布不均的因素也很多，主要有以下幾種： 1.夾具結構導致電流密度分布不均，改善夾具結構使夾具與工件的接觸比較平衡均勻，在保證夾具合格的情況下盡量增大夾具與工件的接觸面積。 2.電解拋光液比重下降或超出最大值，如果超出所要求的比重范圍，工件表面就容易產生麻點，電解液的最佳比重是1.72. 3.溫度過高，溫度高可提高電解液的電導率，增加工件的表面亮度，但容易造成電流密度分布不均而產生麻點。 4.返工零件，工件在第二次電解拋光時容易產生麻點。為了避免第二次產生麻點，二次電解拋光必須相應的減少時間和電流大小。 5.氣體逸出不暢,氣體逸出不

不銹鋼電解拋光技術專題 一.電解拋光原理： 電解拋光(electro-polishing)也稱電拋光，是利用陽極在電解池中所產生的電化學溶解現象，使陽極上的微觀凸起部分發(fā)生選擇*溶解以形成平滑表面 的方法。它是一個復雜的陽極氧化過程，伴隨著工件表面的溶解和和氧化，但又不同于陽極氧化。電解拋光的拋光機理是： 1.黏膜理論： 電解拋光在一定的條件下，金屬陽極的溶解速度大于溶解產物離開陽極表面向電解液中擴散的速度，于是溶解產物就在電極表面積累，形成一層黏 *膜，這層黏*膜的電阻比電解液的大，而且可以溶解在電解液中，它沿陽極表面的分布是不均勻的，在表面的微凸處的微黏膜厚度比凹處小，導致 凸處的電阻也較小，從而造成電流集中，與微凹處相比，微凸處電流密度較大，電位升高，從而使氧氣容易析出，有利于黏膜溶解擴散，加快了微 凸部位金屬的溶解。隨著電解拋光時間的延續(xù)，陽極表面上的微凸處被逐漸削平

北京拋麗斯科技有限公司www.***.*** 什么是不銹鋼電解拋光 不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到 電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達 到工件增大表面光亮度的效果。 不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中， 通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度 的效果。 原理： 不銹鋼電解拋光原理被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子 與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚， 因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。 電解拋光優(yōu)點： ⑴內外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。 ⑵生產效率高，成本低廉。 ⑶增加工

304不銹鋼電解著色膜的耐蝕性及結構 第六圖書館 對304不銹鋼電解著色膜的耐蝕性能及其結構進行了探討。結果表明,不銹鋼電解著色膜改善了陽極極化行為,使孔蝕電位升高,腐蝕率 下降。電解著色膜主要由α-fe2o3和cr2o3的氧化膜構成。電解著色膜中由于cr元素的富集,提高了表面膜的鈍化能力,改善了其耐蝕 性能。對304不銹鋼電解著色膜的耐蝕性能及其結構進行了探討。結果表明,不銹鋼電解著色膜改善了陽極極化行為,使孔蝕電位升高 ,腐蝕率下降。電解著色膜主要由α-fe2o3和cr2o3的氧化膜構成。電解著色膜中由于cr元素的富集,提高了表面膜的鈍化能力,改善了 其耐蝕性能。304不銹鋼電解著色耐蝕性表面膜結構材料保護梁成浩邵新榮大連理工大學腐蝕與表面工程研究所2000 第六圖書館 http://www.***.***第六

采用二步電解著色法在鋁型材上獲得色澤均勻的仿不銹鋼色，性能測試結果表明該著色膜具有良好的耐磨、耐蝕性.

不銹鋼具有卓越的工業(yè)美學表現力,其光亮的反射表面給人以強烈的視覺效果。它具有良好的耐腐蝕性能,在污染的城市環(huán)境中仍能保持明亮的外觀,是一種壽命長、具有高度完整性的建筑材料。著重介紹不銹鋼的特性及其應用前景,并深入研究了不銹鋼在選取、設計中的注意事項,以期對不銹鋼材料的應用與推廣起到拋磚引玉的作用。

淄博拓新達新技術開發(fā)有限公司 淄博拓新達新技術開發(fā)有限公司 420不銹鋼電解拋光液配方 配方基本敘述： 一款針對304不銹鋼的電化學拋光液配方，通過適當調試，便可達到 高光亮效果，電解液可達到兩年左右的換槽期。 配方 原料名稱質量百分 比 原料要求配制方法工藝參數 磷酸51—55% 磷酸比重1.70 （含量85%）1、磷酸——硫酸，混合攪拌溶解 均勻 2、在上述混酸中，加入“txd110 光亮劑”攪拌溶解均勻 3、技術探討： 一五二六九三七零三六一 電解液工作溫度：55—80℃ 整流后電壓:7—9v 電流密度：8—15a/dm2 硫酸42—46% 硫酸1.84 （含量98%） 三羥甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3%三羥甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型號： 說明 ●以上配方對201、202、304、304l、316、316l、321、4

淄博拓新達新技術開發(fā)有限公司 淄博拓新達新技術開發(fā)有限公司 316不銹鋼電解拋光液配方 316專用描述： 一款針對304不銹鋼的電化學拋光液配方，通過適當調試，便可達到 高光亮效果，電解液可達到兩年左右的換槽期。 配方 原料名稱質量百分 比 原料要求配制方法工藝參數 磷酸51—55% 磷酸比重1.70 （含量85%）1、磷酸——硫酸，混合攪拌 溶解均勻 2、在上述混酸中，加入 “txd110光亮劑”攪拌溶解 均勻 3、技術探討： 一五二六九三七零三六一 電解液工作溫度：55—80℃ 整流后電壓:7—9v 電流密度：8—15a/dm2 硫酸42—46% 硫酸1.84 （含量98%） 三羥甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3%三羥甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型號： 說明 ●以上配方對201、202、304、304l、316、316l、321

森源化工專業(yè)生產不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設備銅材拋光液 森源化工專業(yè)生產不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設備銅材拋光液 不銹鋼電解拋光液操作工藝流程 森源牌環(huán)保不銹鋼電解拋光液已通過sgs認證，不含鉻酸，符合環(huán)保要求。適合所有不銹鋼和不銹鐵的拋光，通用性強（不銹鋼材料可拋出鏡面效果）。槽液24小時連續(xù) 工作可以保用一年以上。成本低，比普通型電解拋光液省一半的用電量。無不良氣味。 除油脫脂→浸泡洗→電解拋光→浸泡洗→脫膜→浸泡洗→中和→浸泡洗→過純水→烘干包裝 工序說明: 1．清洗除油后漂水。 森源化工專業(yè)生產不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設備銅材拋光液 森源化工專業(yè)生產不銹鋼電解拋光液不銹鋼鈍化液不銹鋼電解拋光設備銅材拋光液 2．將電解拋光液加熱至55-75度（可用石英棒或鈦制加熱

不銹鋼電解拋光的常見問題解決方法

淄博拓新達新技術開發(fā)有限公司 淄博拓新達新技術開發(fā)有限公司 201不銹鋼電解拋光液配方 201專用性： 一款針對201不銹鋼的電化學拋光液配方，通過適當調試，便可 達到高光亮效果，電解液可達到兩年左右的換槽期。 配方 原料名稱質量百分 比 原料要求配制方法工藝參數 磷酸51—55% 磷酸比重1.70 （含量85%）1、磷酸——硫酸，混合攪拌溶 解均勻 2、在上述混酸中，加入“txd110 光亮劑”攪拌溶解均勻 3、技術探討： 一五二六九三七零三六一 電解液工作溫度：55—80℃ 整流后電壓:7—9v 電流密度：8—15a/dm2 硫酸42—46% 硫酸1.84 （含量98%） 三羥甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3%三羥甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型號： 說明 ●以上配方對201、202、304、304l、316、316l、32

淄博拓新達新技術開發(fā)有限公司 淄博拓新達新技術開發(fā)有限公司 304不銹鋼電解拋光液配方 304適配性： 一款針對304不銹鋼的電化學拋光液配方，通過適當調試，便可達到 高光亮效果，電解液可達到兩年左右的換槽期。 配方 原料名稱質量百分 比 原料要求配制方法工藝參數 磷酸51—55% 磷酸比重1.70 （含量85%）1、磷酸——硫酸，混合攪 拌溶解均勻 2、在上述混酸中，加入 “txd110光亮劑”攪拌溶 解均勻 3、技術探討： 一五二六九三七零三六一 電解液工作溫度：55—80℃ 整流后電壓:7—9v 電流密度：8—15a/dm2 硫酸42—46% 硫酸1.84 （含量98%） 三羥甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3%三羥甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型號： 說明 ●以上配方對201、202、304、304l、316、316l、321

不銹鋼電解拋光設備常見問題分析共28頁

淄博拓新達新技術開發(fā)有限公司 淄博拓新達新技術開發(fā)有限公司 304不銹鋼電解液配方 材質適應性的描述： 一款針對304不銹鋼的電化學拋光液配方，通過適當調試，便可達到 高光亮效果，電解液可達到兩年左右的換槽期。 配方 原料名稱質量百分 比 原料要求配制方法工藝參數 磷酸51—55% 磷酸比重1.70 （含量85%）1、磷酸——硫酸，混合攪拌 溶解均勻 2、在上述混酸中，加入 “txd110光亮劑”攪拌溶解 均勻 技術探討： 3技術探討： 一五二六九三七零三六一 電解液工作溫度：55—80℃ 整流后電壓:7—9v 電流密度：8—15a/dm2 硫酸42—46% 硫酸1.84 （含量98%） 三羥甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3%三羥甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型號： 說明 ●以上配方對201、202、304、304l、316、316l、

不銹鋼光亮酸洗及鈍化

北京拋麗斯科技有限公司www.***.*** 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法 根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化 學拋光等方法來達到鏡石光澤。下面分別介紹這三種方法優(yōu)缺點： 機械拋光：整平性好，光亮勞動強度大，污染嚴重，復雜件難加工，光澤下降，投 資及成本較高簡單工件，中，小產品，復雜件無法加工。整個產品光澤達不到一致，光澤保 持時間不長 化學拋光：投資少，復雜件能拋，效率高，速度快光亮度不足，拋光液要加濕，有 氣體溢出，需要適風設備。復雜產品，光亮度要求不高的產品可選用小批量加工較合算 電化學拋光：達鏡面光澤，長期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防污染性好。 一次性投資大，復雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產要降溫污擋產品，要求長時間保持鏡 面光，亮產品。工藝穩(wěn)定，易操作，可廣泛推廣使用 不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，增加

闡述了不銹鋼電解刷式拋光的原理和工藝過程。以不銹鋼筒體為研究對象,采用不銹鋼刷式拋光工藝進行試驗研究。該工藝可降低工件表面粗糙度,使其表面光滑、耐腐蝕。

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銅電解不銹鋼永久陰極的對比 摘要本文介紹了目前各種不銹鋼永久陰極的發(fā)展史、在國內銅行業(yè)的分布 情況以及各種永久陰極的特點。 關鍵詞銅電解不銹鋼永久陰極導電棒 一、概述 銅電解精煉工藝1869年首次在工業(yè)上應用至今，就其基本原 理而言，并沒有重大變化。而在圍繞提高技術裝備水平、擴大生 產規(guī)模、提高陰極銅質量、降低能源和人工消耗等方面，則有了 巨大的進步。 永久陰極銅電解，由于具有顯著的優(yōu)越性，從其問世伊始， 就引起了銅冶金行業(yè)的巨大關注，并迅速在國外得以推廣。永久 陰極工藝開發(fā)背景都是為了尋求平直的、垂直度好的陰極，從而 消除因始極片彎曲不平給產品帶來的影響。目前世界上有六家陰 極板生產廠家。 1、艾薩法 永久陰極銅電解技術最早由澳大利亞mountlsa公司的 townsville冶煉廠在1978年研制成功并投入生產，稱為艾薩 （isa）電解法。目前用