玻纖板風管板材制作與安裝
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玻纖板風管板材制作與安裝 大型或超高層建筑空調(diào)風管系統(tǒng)中,用復合玻璃纖維風管替代傳統(tǒng)的鍍鋅鐵 皮風管的做法,已有多年的歷史。近幾年來,由于其獨特的優(yōu)勢,發(fā)展勢頭日漸 迅速,技術(shù)也日臻完善。根據(jù)我們近幾年來在舒適性空調(diào)工程中安裝和使用中的 一些經(jīng)驗,談?wù)剛€人的一些看法,以期拋磚引玉,供同行們參考和探討。 1復合玻纖板風管施工流程 板材下料→板材開槽→管道制作→密封→加固→支吊架制作→風管安裝 →性能測試。 2復合玻纖板風管材料應(yīng)符合以下規(guī)定 (1)復合玻纖板風管材料的燃燒性能應(yīng)符合《建筑材料燃燒性能分級方 法》gbb624規(guī)定的不燃a級或難燃性。 (2)復合材料的表層鋁皮材質(zhì)應(yīng)符合《鋁及鋁合金箱》gb/t3198的規(guī) 定,(注:中華人民共和國標準jgjj41中3.1.3之第2條規(guī)定,此厚度不應(yīng)小 于0.06mm)復合玻纖板風管表層采用鋁皮與玻纖布復合增強材料時,其厚度
玻纖板
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玻纖板 玻纖板,又名玻璃纖維板,一般用于軟包基層,外面再包布藝、皮革等, 做成美觀的墻面、吊頂裝飾。應(yīng)用非常廣泛。具有吸音,隔聲,隔熱,環(huán)保, 阻燃等特點。 fr-4又名玻璃纖維板;玻纖板;fr4補強板;fr-4環(huán)氧樹脂板;阻燃絕 緣板;環(huán)氧板,fr4光板;環(huán)氧玻璃布板;線路板鉆孔墊板。 玻璃纖維板別名:玻璃纖維隔熱板,玻纖板(fr-4),玻璃纖維合成板,由 玻璃纖維材料和高耐熱性的復合材料合成,不含對人體有害石棉成份。具有 較高的機械性能和介電性能,較好的耐熱性和耐潮性,有良好的加工性。用 于塑膠模具,注塑模具,機械制造,成型機,鉆孔機,注塑機,電機,pcb.ict治 具,臺面研磨墊板。注塑模具成型通常要求:高溫料和低溫模。同機狀況下 必須采用隔熱方法。保持注模低溫同時不能使注塑機溫度過高。在注模與注 機之間安裝絕緣隔熱板就能滿足這一要求??s短生產(chǎn)
PP玻纖板工藝參數(shù)
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4.7
工藝參數(shù) 1.材料的生產(chǎn)過程為: 通過梳理機將pp、玻璃纖維混合梳理成毛氈,再將毛氈和無紡布通過烘房加熱、 冷卻、壓實等粘結(jié)在一起,然后在撒上一層膠粉溶化后成型成gfp板材。 2梳理機工藝參數(shù) 梳理機參數(shù)表 皮帶秤克重喂入輥錫林工作輥 321.64873.44270.6529.6 上道夫上凝聚上剝?nèi)∩蟼魉?52.820.8815.070.5725.060.8844.521.46 下道夫下凝聚下剝?nèi)∠聜魉?52.880.8815.100.5724.770.8744.631.46 鋪網(wǎng)機參數(shù)表 入網(wǎng)小車上小車下小車鋪網(wǎng)小車出網(wǎng)小車 30.931.8233.8932.850.56 幅寬層數(shù) 針刺機參數(shù)表 預(yù)刺進料出料下刺出料主2出料 204.95.0214.9 原料配比50%原料重量
天宇玻纖板產(chǎn)品介紹
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4.6
產(chǎn)品介紹: 玻纖吸聲天花板是用高密度的離心玻璃棉為基材,復合噴涂玻璃纖維裝飾氈生產(chǎn)而成。 具有吸聲系數(shù)高、保溫隔熱、阻燃性好、平整性優(yōu)、重量輕、施工方便、裝飾效果美等特點。 可改善建筑物的聲學環(huán)境,有效控制和調(diào)整室內(nèi)的混響時間,降低噪聲,改善音質(zhì).有益于人體 的健康和安全。 適用范圍: 歌劇院、演播廳、體育館、圖書館、會議室、賓館、學校、醫(yī)院、辦公樓、娛樂城、錄 音室、多功能廳、家居視聽室等對聲學環(huán)境要求較高的場所。 技術(shù)參數(shù): 降噪系數(shù)(gbj47-83)nrc=1.0 防火等級(gb8624-1997)a級(不燃級) 隔熱系數(shù)(gb/t13350-92)≤0.042w/(m.k) 放射性核元素限量(gb6566-2001)a級 規(guī)格尺寸: 規(guī)格尺寸(㎜)厚度(㎜)容重(㎏/m3) 600×30015、20、25100 600×60
復合玻纖板風管的制作與安裝
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4.8
復合玻纖板風管的制作與安裝
復合玻纖板風管的制作與安裝
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4.6
復合玻璃纖維板,簡稱玻纖板。這種風管具有消聲效果好、不燃燒、不腐蝕、絕熱、保溫好,且質(zhì)量輕等優(yōu)點。被廣泛地應(yīng)用在無凝結(jié)水、輸送氣體的通風空調(diào)工程中。
靜喧玻纖板與礦棉板的區(qū)別
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4.5
靜喧玻纖板和礦棉板的對比 類目靜喧玻纖板礦棉板 原材料玻璃纖維礦物纖維 表面 表面處理形式單一,一般素面或者 帶點,帶點一般只有兩種點,可以 噴漆成各種顏色(集成吊頂一般為白 色,懸掛經(jīng)常可選彩色) 表面一般有無規(guī)則孔(俗稱:毛毛蟲) 或微孔(針眼孔)等多種,表面可涂刷 各種色漿(出廠產(chǎn)品一般為白色) 常用密度90~160kg/m3240-280kg/m3 吸音效果 常用密度nrc0.8~0.95,絲狀多 孔,吸音效果較好 常用密度nrc0.45~0.7,想達到同樣的 吸音性能則需要降低密度,這會影響其 質(zhì)量 常用厚度 集成吊頂:12,15,20,25mm 懸掛:30~50mm7,9,12,13,14,15,16,18,19,20mm 尺寸普通集成吊頂尺寸都類似;礦棉沒有懸掛 安裝方式集成吊頂都是用烤漆龍骨安裝 邊緣直角,跌級,暗插直角,跌級 價
探討鋁基板與玻纖板原理及區(qū)別
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4.4
探討鋁基板與玻纖板原理及區(qū)別 一、什么是玻纖板 玻璃纖維板別名:玻璃纖維隔熱板、玻纖板(fr-4)、玻璃纖維合成板,由玻璃纖維材料 和高耐熱性的復合材料合成,不含對人體有害石棉成份。具有較高的機械性能和介電性能, 較好的耐熱性和耐潮性,有良好的加工性。用于塑膠模具、注塑模具、機械制造、成型機、 鉆孔機、注塑機、電機、pcb.ict治具、臺面研磨墊板。 玻纖板外面再包布藝、皮革等,做成美觀的墻面、吊頂裝飾,應(yīng)用非常廣泛。具有吸音、 隔聲、隔熱、環(huán)保、阻燃等特點。 1、玻纖板的優(yōu)勢 (1)具有很高的機械性能和阻電性能,也有很好的耐熱和耐潮性,還有良好的加工性。一 般多用于塑膠模具和機械制造。 (2)注塑模具成型通常要求:高溫料和低溫模。同機狀況下必須采用隔熱方法。保持注模 低溫同時不能使注塑機溫度過高。在注模與注機之間安裝絕緣隔熱板就能滿足這一要求。 縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)
玻纖板可靠度測試標準
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4.3
項次 測試項目測試方法判斷標準測量工具 測試數(shù) 量 測試結(jié)果 ■ok □ng ■ok □ng ■ok □ng ■ok □ng ■ok □ng ■ok □ng ■ok □ng ■ok □ng ■ok □ng 11拉力計■ok 高溫高濕箱 每批出貨做一 次 每批出貨做一 次 10水滴角測試 12.5ul的純水水滴,在待測玻璃的表面,測試水滴角度(鋼絲絨及像皮擦 測試后按客戶要求測試水滴角度)。(鋼絲絨及像皮擦測試按客戶要求及 方法進行測試,如華為,聯(lián)想等) 靜止水滴角度≥100°(按客戶 要求執(zhí)行) 每批出貨做一 次 水滴角測試設(shè) 備 3pcs 每批出貨做一 次 依客戶要求 每批出貨做一 次 每批出貨做一 次 每天/批測一次 護手霜、恒溫 恒濕箱 3pcs 3pcs 3pcs 鹽霧測試儀 試驗完成后外觀正常(無明顯針 狀小黑點、變色、起泡、腐蝕等 異常現(xiàn)象),且百格測試不得出
電木合成石玻纖板
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4.8
電木的化學名稱叫酚醛塑料,是塑料中第一個投入工業(yè)生產(chǎn)的品種。它具有較高的機械強度、 良好的絕緣性,耐熱、耐腐蝕,因此常用于制造電器材料,如開關(guān)、燈頭、耳機、電話機殼、 儀表殼等,“電木”由此而得名。它的問世,對工業(yè)發(fā)展具有重要的意義。 產(chǎn)品名稱:合成石板(碳纖維板)是玻璃纖維和防靜電高機械強度樹脂制成的復合材料。 主要特性:在溫度逐漸升高的環(huán)境中,仍能繼續(xù)保持其物理特性的能力,使其可在波峰式焊 錫過程中,達到高標準的結(jié)果并且不會有變形的情況發(fā)生。在短時間置于350℃及持續(xù)在 260℃的操作溫度的苛刻環(huán)境中,也不會造成高溫納米復合材料(合成石)積層分離。合成 石能改善pcba在波峰式焊錫過程中的品質(zhì),避免金手指或接觸孔因為人為的碰觸而受到 污染。 fr-4又名玻璃纖維板;玻纖板;fr4補強板;
復合玻纖板風管成型工藝與性能
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4.8
1前言復合玻纖板風管是90年代在國內(nèi)新興的一種空調(diào)暖通設(shè)備,由于其集保溫、消聲、防潮、防火等功能于一體,并具有材質(zhì)輕,加工與安裝簡便的特點,因而成為地面和地下工程建筑理想的通風空調(diào)管。
制作工藝---封頭
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4.5
39 封頭制作工藝 q/ljzgg0003/05-2005 1.總則 1.1本工藝適用于碳素鋼、低合金鋼及不銹鋼制橢圓形封頭的拉伸成 型,其他形式的封頭也可參照執(zhí)行。 1.2本工藝是與產(chǎn)品工藝文件配合使用的通用規(guī)定,若與產(chǎn)品工藝文 件有相抵觸或產(chǎn)品工藝文件有特殊要求時,以工藝文件為準。 2.拉伸模與潤滑 2.1根據(jù)產(chǎn)品名細表中指定的工裝號選用胎模。 2.2使用的拉伸模應(yīng)完好,上模排氣孔不得堵死,經(jīng)驗證合格后方可 使用。 2.3上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機底座上, 調(diào)整圓周方向間隙均勻,其差值≤1mm。 2.4每拉伸一個封頭前,應(yīng)檢查胎模是否有松動和偏移,以及其他缺 陷,確認完后,方可繼續(xù)使用。 2.5每個封頭拉伸和壓制前,必須清除胎模工件面上的氧化皮,熔渣 等雜物,并給拉環(huán)均勻的涂刷潤滑劑. 冷拉伸封頭時,上下模和壓邊圈工作面,毛坯周邊的上下面,涂
鋁板加工制作工藝
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4.3
2016全新精品資料-全新公文范文-全程指導寫作–獨家原創(chuàng) 1/5 鋁板加工制作工藝 鋁板加工制作工藝提要:鋁合金單板幕墻板塊是由單層鋁板經(jīng)剪 切下料、取角鉆孔加工、彎折板型、再經(jīng)鉚焊成幕墻板塊。 更多精品源自制度 鋁板加工制作工藝 鋁合金單板幕墻板塊是由單層鋁板經(jīng)剪切下料、取角鉆孔加工、 彎折板型、再經(jīng)鉚焊成幕墻板塊。為了增強板塊中部剛度,在板塊平 行短邊并垂直板塊平面設(shè)數(shù)道加強筋板條,加強筋板條用結(jié)構(gòu)膠與板 塊聯(lián)結(jié)。加上連接件即可上墻固定在安裝好的骨架上。 (1)鋁板材加工工藝流程 產(chǎn)前準備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→板材折邊→折邊焊 接→安裝副框及加強肋→成品保護→入庫 1)產(chǎn)前準備 ①生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁板材加工圖及綜合目錄明細表,計劃 中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后,詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 ②按圖紙及明細表編制工序卡,下發(fā)鋁板材加工圖及工序
鋼地板制作工藝
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4.4
剪板工藝質(zhì)量控制 一、根據(jù)《生產(chǎn)通知單》實施剪板 1.要根據(jù)《生產(chǎn)通知單》實施剪板; 2.對于特殊規(guī)格的鋼板,要嚴格按照技術(shù)部門或生產(chǎn)部門設(shè)定的剪板要求實施剪板; 二、開包檢查 鋼板開包后要對鋼板進行檢驗,檢驗內(nèi)容包括:鋼板的規(guī)格、厚度、方正度、鋼板的數(shù) 量、板形,對于拉伸板如果情況允許,可對其試拉伸檢驗其的拉伸性能,如有問題要立 即通知生產(chǎn)部或技術(shù)部拿出方案來; 三、剪板過程檢查 1.要繼續(xù)注意鋼板的規(guī)格、方正度、板形是否有變化; 2.鋼地板用鋼板的剪板最小規(guī)格要滿足下表的要求; a、鋼地板面板的最小剪板規(guī)格: 地板 名稱 600有 邊條 600凈 尺寸 610有 邊條 610凈 尺寸 500-oa 地板 604地 板 通風 板 鋼木地板 剪板 規(guī)格 606-610 × 606-610 610× 610 616-620 × 616-620 620×
菱鎂玻纖板制鏡的工藝方法
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4.4
目前制鏡工業(yè)用的材料僅限于玻璃,而玻璃易碎,不能打釘、割據(jù),所以在裝璜和家俱行業(yè)使用上,局限性很大,而本發(fā)明用木板、水泥板、塑料板、菱鎂玻纖板制鏡,工藝簡單,成本低,有著廣泛的用途。制鏡的具體工藝療法是將板材表面經(jīng)過油漆工藝處理:①膩子:木板與水泥板用同一種膩子配比即蟲膠清漆4份、酒精1份、黑色涂料8份、洽已粉2份調(diào)成膩子,用牛角刀刮平;塑料板與菱鎂玻纖板用另一種膩子配比,即不飽和聚酯漆10份,過氧化二苯甲酰0.01份,二甲基苯
紅外敏感光纖面板的制作工藝
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4.6
文章針對制作光纖面板的一組特殊的玻璃材料,通過調(diào)整熱壓、拉絲工藝,制備出了光譜透過率范圍是360~2500nm,在近紅外(1000~1300nm)的透過率大于75%,且任意兩個波長處的光透過率差值小于20%的紅外敏感光纖面板。
LED制作工藝及LED節(jié)能燈制作工藝(精)
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4.6
led制造工藝流程及細節(jié) 隨著20世紀90年代,人類對氮化物led的發(fā)明,led的效率有了非??斓陌l(fā) 展.隨著相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,不久的未來led會代替現(xiàn)有的照明燈泡.近幾年人們制 造led芯片過程中首先在襯底上制作氮化鎵(gan基的外延片,外延片所需的材 料源(碳化硅sic和各種高純的氣體如氫氣h2或氬氣ar等惰性氣體作載體之后, 按照工藝的要求就可以逐步把外延片做好.接下來是對led-pn結(jié)的兩個電極進行 加工,并對led毛片進行減薄,劃片.然后對毛片進行測試和分選,就可以得到所 需的led芯片.由于制作led芯片設(shè)備的造價都比較昂貴,同時也是生產(chǎn)的一個 投資重點,具體的工藝做法,不作詳細的說明.下面簡單介
鋼構(gòu)制作工藝.
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頁數(shù):20P
4.7
9鋼結(jié)構(gòu)制造工藝 提要:本章介紹鋼結(jié)構(gòu)制造的各個工藝流程,其中包括詳圖繪制、備料、加工準備及放樣、矯正、切割、制孔、彎形、端部及剖,加工、裝配、 焊接等各道加工工序,和涂裝、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。最后簡要介紹鋼結(jié)構(gòu)安裝和設(shè)計中應(yīng)注意的一些問題。 9.1概述 鋼結(jié)構(gòu)是由多種規(guī)格尺寸的鋼板、型鋼等鋼材,按設(shè)計要求裁剪加工成眾多的零件,經(jīng)過組裝、連接、校正、涂漆等工序后制成成品,然后再 運到現(xiàn)場安裝建成的。 隨著科技進步和工業(yè)發(fā)展,制造工藝和加工設(shè)備也不斷改進、更新。以鋼結(jié)構(gòu)的連結(jié)方法為例,它經(jīng)歷了銷接、栓接、鉚接、焊接、栓接與焊 接聯(lián)合使用等幾個歷程。目前,國內(nèi)外絕大多數(shù)連接方法采用焊接和栓接與焊接聯(lián)合使用兩種。后者是在工廠制造的結(jié)構(gòu)桿件或單元采用焊接,而在 工地進行整體拼裝的節(jié)點連接采用高強度螺栓。加工工藝及質(zhì)量保證中采用了高新技術(shù),在各工序中采用了程控自動機具,大大加速了制造過程,保 證了產(chǎn)品
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職位:機電/土建專業(yè)監(jiān)理工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林