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更新日期: 2025-06-02

八萬(wàn)m轉(zhuǎn)爐煤氣柜工藝技術(shù)操作設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

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八萬(wàn)m轉(zhuǎn)爐煤氣柜工藝技術(shù)操作設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 4.6

八萬(wàn) m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜工藝技術(shù)操作設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 第一章 煤氣柜操作規(guī)程 第一節(jié) 工藝流程和技術(shù)參數(shù) 一 轉(zhuǎn)爐煤氣回收工藝流程 柜前放散 轉(zhuǎn)爐煤氣 柜前閥組 煤氣柜 柜后閥組 加 壓機(jī) 用戶 二 煤氣柜的技術(shù)參數(shù) 氣柜形式:威金斯型橡膠膜密封干式煤氣柜 公稱容積: 80000m3 儲(chǔ)存氣體:轉(zhuǎn)爐煤氣 儲(chǔ)氣壓力: 2.46~2.97kPa 儲(chǔ)氣溫度: -20~70℃ 放散管的放散能力: 220000Nm3/h(系 4根放散管的放散能力總和) 煤氣最大吞吐量為 450000Nm3/h 煤氣含塵量:≤ 20mg/Nm3 三 煤氣柜的結(jié)構(gòu)參數(shù) 柜體外型:圓柱形 側(cè)板高度: 39.07m 柜體底面積: 2462m2 側(cè)板內(nèi)徑: 58.00m 密封段數(shù): 2段 立柱根數(shù): 30根 活塞最大行程: 30.704m 放散管根數(shù): DN800×4 調(diào)平裝置: 6套 底板排水管:

轉(zhuǎn)爐煤氣柜操作規(guī)程

轉(zhuǎn)爐煤氣柜操作規(guī)程

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轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)操作規(guī)程編制王保林 一、氣柜送煤氣操作 1、檢查柜底水封滿流,氣柜各閥門開(kāi)關(guān)位置正確。 2、全關(guān)入口dn2000蝶閥、dn800循環(huán)盲板閥、出口dn1000盲板閥。 3、打開(kāi)n2門置換氣柜和入口dn2000管道空氣,化驗(yàn)合格后(n2>98%),關(guān) 閉n2門,罐位保持在3000m3左右。 4、開(kāi)氣柜入口dn2000蝶閥 5、通知煉鋼可以接收煤氣,用煤氣置換n2,當(dāng)柜容升至3萬(wàn)m3時(shí),打開(kāi)出口 dn1000盲板閥前dn150放散管和dn800循環(huán)盲板閥后dn150放散管進(jìn)行放 散;另外打開(kāi)柜體任一個(gè)dn800放散,當(dāng)柜容降至1.5萬(wàn)m3時(shí),在上述放散管 處取樣,分析co含量(>35%為合格)。合格后關(guān)閉上述放散管,不合格再放。 6、如果后部設(shè)備具備接收煤氣狀態(tài),可以打開(kāi)出口dn1000盲板閥。 7、操作結(jié)束后匯報(bào)調(diào)度

轉(zhuǎn)爐煤氣柜安全操作規(guī)程

轉(zhuǎn)爐煤氣柜安全操作規(guī)程

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轉(zhuǎn)爐煤氣柜安全操作規(guī)程 1.煤氣回收前必須保證各種連鎖系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確、可靠,氧含量分析儀、 一氧化碳在線連續(xù)分析儀運(yùn)行正常。 2.轉(zhuǎn)爐煤氣回收過(guò)程中,一定要加強(qiáng)聯(lián)系,每次回收前爐前和風(fēng)機(jī)房必 須先和氣柜聯(lián)系,取得一致時(shí)才能回收,嚴(yán)格按照煤氣回收制度執(zhí)行。 3.工作中嚴(yán)格執(zhí)行“巡回點(diǎn)檢制度”,按規(guī)定時(shí)間認(rèn)真檢查各水封、水 井溢流、水封高度等情況,防止各種水封匱水或水封高度不夠現(xiàn)象發(fā) 生。 4.在氣柜區(qū)域工作,遵守煤氣地區(qū)工作紀(jì)律,要檢查、處理、操作時(shí)應(yīng) 二人以上,一人操作,一人監(jiān)護(hù),且必須攜帶co警報(bào)器。 5.禁止將爆炸性的混合氣體送給用戶使用,煤氣中氧氣含量不超過(guò)2%, 如超過(guò)2%,立即匯報(bào)廠調(diào)并查明原因及時(shí)處理。 6.將檢查合格的氧氣呼吸器或空氣呼吸器放在隨意可以使用的地方代 用,并經(jīng)常檢查保持良好狀態(tài)。 7.從事煤氣作業(yè)的職工,必須熟知氧氣呼吸器、空氣呼吸器的性

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3萬(wàn)高爐轉(zhuǎn)爐混合煤氣柜技術(shù)規(guī)程

3萬(wàn)高爐轉(zhuǎn)爐混合煤氣柜技術(shù)規(guī)程

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3萬(wàn)高爐轉(zhuǎn)爐混合煤氣柜技術(shù)規(guī)程 4.5

新三洲特鋼有限公司轉(zhuǎn)爐煤氣柜 工藝技術(shù)規(guī)程 1概況: 新三洲特鋼特鋼有限公司轉(zhuǎn)爐煤氣站3萬(wàn)m3混合煤氣柜為圓形的橡膠 模密封煤氣柜,設(shè)計(jì)儲(chǔ)氣壓力為3.0kpa,主要用來(lái)儲(chǔ)存、混合轉(zhuǎn)爐和高爐煤 氣,并向本公司石灰窯提供煤氣。 2主要設(shè)備參數(shù) 序號(hào)名稱參數(shù) 1氣柜型式橡膠模密封型 2公稱容積30000m3 3儲(chǔ)存介質(zhì)轉(zhuǎn)爐、高爐混合煤氣 4氣柜外形圓 5儲(chǔ)氣溫度-20℃~60℃ 6工作壓力3kpa±200pa 7氣柜直徑34.17m 8側(cè)板總高41.5m 9氣柜全高47.6m 10立柱數(shù)18根 11密封裝置一套 12回廊層(含柜頂)3層 13活塞最大行程32.4m 14橡膠模密封約13t 15活塞升降速度0~0.7m/min 16機(jī)械式柜容計(jì)1套 17光纖柜位計(jì)無(wú) 18激光柜位計(jì)1套 19co

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煤氣柜檢修規(guī)程

煤氣柜檢修規(guī)程

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煤氣柜檢修規(guī)程 4.8

煤氣柜檢修規(guī)程及情況 一.檢修周期及內(nèi)容 1檢修周期 2-5年 2檢修內(nèi)容 (1)柜體、活塞、t型檔板、柜內(nèi)外平臺(tái)護(hù)欄支吊架等鋼結(jié)構(gòu)以及柜體各出入 口接管防腐、保溫和設(shè)備銘牌等.以及防腐層的損壞 (2)柜體壁板、活塞板變形、凹陷、鼓包及滲漏等。 (3)檢查活塞、t型檔板等柜內(nèi)構(gòu)件的密封面。 (4)柜體、活塞、t型檔板以及各接管焊縫的滲漏和裂縫等。 (5)所有密封機(jī)構(gòu)、活塞配重調(diào)平裝置、柜內(nèi)外柜容指示儀、co檢測(cè)分析儀、 緊急排放設(shè)施、出入口聯(lián)鎖自控等安全附件。 (6)設(shè)備基礎(chǔ)的裂紋、破損、傾斜和下沉 (7)高爐10萬(wàn)柜的稀油密封系統(tǒng)。包括油泵站、備用油箱等。 二.檢修前準(zhǔn)備 1備齊必要的圖紙技術(shù)資料,根據(jù)檢查情況,編寫(xiě)施工方案. 2備齊工機(jī)具、材料和勞動(dòng)保護(hù)用品. 3排凈柜內(nèi)煤氣,活塞落至低位,關(guān)閉出入口邊界閥,通過(guò)出入口氮?dú)夂惋L(fēng)對(duì)柜 內(nèi)按安全程序進(jìn)行置換處理

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八萬(wàn)m轉(zhuǎn)爐煤氣柜工藝技術(shù)操作設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程熱門文檔

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煤氣柜操作規(guī)程匯總

煤氣柜操作規(guī)程匯總

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煤氣柜操作規(guī)程匯總 4.6

煤氣柜操作規(guī)程匯總 本車間安全技術(shù)管理規(guī)程 1、按交接班制度進(jìn)行交接班,勞保穿戴整齊。 2、執(zhí)行兩票三制制度和各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度及本崗位安全操作規(guī)程,執(zhí) 行領(lǐng)導(dǎo)指令。 3、堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)遲到、早退,不得擅離職守。 4、要做到嚴(yán)格認(rèn)真,一絲不茍,嚴(yán)禁自由散漫,有章不循,粗枝大葉、 漫不經(jīng)心。 5、按時(shí)如實(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄,記錄要清楚、正確、詳細(xì),不準(zhǔn)馬馬虎虎, 不準(zhǔn)亂畫(huà),偽造數(shù)據(jù)。 6、按規(guī)定巡查設(shè)備,不走馬觀花。 7、交接班要遵守四交(交運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)、交設(shè)備缺陷及安全情 況、交質(zhì)量情況、交運(yùn)行操作及檢修情況)、三查(查運(yùn)行日志、報(bào) 表以及記錄;查質(zhì)量情況;查設(shè)備缺陷及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際)及六清楚(運(yùn) 行方式及注意事項(xiàng)清楚、設(shè)備缺陷及異常情況清楚、上班操作及檢 修情況清楚、安全情況及預(yù)防措施清楚、質(zhì)量情況清楚、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng) 及清潔情況)。 煤氣柜安全操作規(guī)程 1.正?;厥諘r(shí),氣柜上升最高限

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高爐煤氣柜運(yùn)行操作技術(shù)技能Microsoft

高爐煤氣柜運(yùn)行操作技術(shù)技能Microsoft

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高爐煤氣柜運(yùn)行操作技術(shù)技能Microsoft 4.3

安全運(yùn)行操作(技術(shù))規(guī)程 二0一0年月 -2- 第一章運(yùn)行操作(技術(shù))規(guī)程 一、系統(tǒng)工藝流程圖 焦柜高柜 泵房泵房 泵房泵房 泵房 泵房泵房 泵房 地下消防栓 地下消防栓 地下消防栓 地下消防栓 地下消防栓 地下消防栓 高爐煤氣主管網(wǎng) 焦?fàn)t煤氣主管網(wǎng) 二、系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) 1、10萬(wàn)m3高爐煤氣柜技術(shù)參數(shù) 序號(hào)內(nèi)容技術(shù)參數(shù) 1容積:100000m3 2公稱容積100000m3 3經(jīng)常使用容積75000m3 4型式稀油密封活塞式 5工作壓力12500pa±200pa 6貯存介質(zhì)高、焦?fàn)t煤氣 7貯氣溫度0℃~70℃ 8氣柜邊數(shù)正24邊形 -3- 9最大直徑(外接圓)45202mm 10最小直徑(內(nèi)切圓)44815mm 11側(cè)板高72560mm 12側(cè)板段數(shù)91 13全高

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轉(zhuǎn)爐煤氣柜資料課件

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轉(zhuǎn)爐煤氣柜資料課件 4.4

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煤氣柜運(yùn)行操作技術(shù)規(guī)程(網(wǎng)絡(luò))

煤氣柜運(yùn)行操作技術(shù)規(guī)程(網(wǎng)絡(luò))

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煤氣柜運(yùn)行操作技術(shù)規(guī)程(網(wǎng)絡(luò)) 4.5

煤氣柜運(yùn)行操作技術(shù)規(guī)程 字體大?。捍?中-小lyy278687561發(fā)表于11-12-0815:48閱讀(3211)評(píng)論(0)分類:氣柜、 煤氣柜、氣柜安裝 目錄 第一章制度、標(biāo)準(zhǔn)匯編...........................................-3- 1總則................................................................................................................................................-3- 2崗位責(zé)任制................................................................

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煉鋼一廠轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程

煉鋼一廠轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程

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煉鋼一廠轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程 4.8

轉(zhuǎn)爐工藝環(huán)節(jié)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作以操作保證質(zhì)量212 第一部分轉(zhuǎn)爐工藝環(huán)節(jié)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1.裝入量控制標(biāo)準(zhǔn) 1.1各爐鐵水、廢鋼量參考表和裝入量規(guī)定(分階段定量裝入) 1-56–200>200 鐵水鐵水廢鋼鐵水廢鋼 1#-2#4543±17±146±18±1 3#-4#38±134±0.55±0.536±0.55±0.5 1.1.1廢鋼量根據(jù)鐵水溫度、成分、廢鋼種類適當(dāng)調(diào)整,確保過(guò)程和終點(diǎn)溫度 穩(wěn)定。 1.1.2在大補(bǔ)爐后、爐底上漲等情況下,適當(dāng)降低1-2t裝入量并調(diào)整廢鋼量。 1.2兌鐵、加廢鋼的數(shù)量必須準(zhǔn)確記錄。小數(shù)點(diǎn)后保留1位。 1.3廢鋼潮濕或輕型廢鋼量大必須先加廢鋼。 2.渣料加入作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2.1造渣方法的選擇: 造渣方法定義采用條件注意事項(xiàng) 單渣法在吹煉過(guò)程中

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八萬(wàn)m轉(zhuǎn)爐煤氣柜工藝技術(shù)操作設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程精華文檔

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三萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜煤氣事故控制措施與應(yīng)急預(yù)案

三萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜煤氣事故控制措施與應(yīng)急預(yù)案

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三萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜煤氣事故控制措施與應(yīng)急預(yù)案 4.4

第1頁(yè)共33頁(yè) 三萬(wàn)m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜煤氣事故控制措施與應(yīng)急預(yù)案 我公司新建轉(zhuǎn)爐煤氣柜屬于重大危險(xiǎn)源,按照《安全生 產(chǎn)法》等國(guó)家的相關(guān)規(guī)定,制定以下煤氣中毒、著火、爆炸 及大量泄漏煤氣事故預(yù)防措施與應(yīng)急預(yù)案。 一、煤氣中毒、著火、爆炸及大量泄漏煤氣事故預(yù)防措 施 1、設(shè)備設(shè)施與工藝技術(shù)預(yù)防措施: (1)防止回收混合性爆炸氣體的措施: 根據(jù)原冶金工業(yè)部頒發(fā)的《轉(zhuǎn)爐煤氣回收規(guī)程》中“回 收煤氣中o2含量≤2%,co含量≥35%”的要求,結(jié)合轉(zhuǎn)爐 煤氣間斷回收的生產(chǎn)特點(diǎn),從硬件上采取措施如下: ①在風(fēng)機(jī)出口管道上安裝了一臺(tái)在線煤氣中o2和co自 動(dòng)分析儀,用于自動(dòng)聯(lián)鎖控制合格煤氣的回收與不合格煤氣 的自動(dòng)放散 ②在三通閥的回收側(cè)閥板后設(shè)水封逆止閥一臺(tái),參與連 鎖自動(dòng)控制,并用水位高低限聲光報(bào)警和自動(dòng)補(bǔ)水與自動(dòng)排 水功能,用于防止不回收煤氣時(shí),柜內(nèi)的煤氣向煉鋼風(fēng)機(jī)出 口管道與放

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高爐煤氣柜運(yùn)行操作技術(shù)規(guī)程_Microsoft_Word_文檔

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高爐煤氣柜運(yùn)行操作技術(shù)規(guī)程_Microsoft_Word_文檔 4.5

高爐煤氣柜 安全操作(技術(shù))規(guī)程 二0一二年八月 -2- 第一章制度、標(biāo)準(zhǔn)匯編 1、總則 1.1、保質(zhì)保量為公司生產(chǎn)單位提供生產(chǎn)用煤氣,特制定本制度。 1.2、本制度系針對(duì)燃?xì)廛囬g高焦?fàn)t煤氣柜站長(zhǎng)、班長(zhǎng)和運(yùn)行人員編制。 1.3、本制度匯編中收集了與燃?xì)廛囬g高焦?fàn)t煤氣柜運(yùn)行人員直接相關(guān)的生產(chǎn)運(yùn)行、 設(shè)備設(shè)施維護(hù)、安全以及工藝紀(jì)律等主要制度。 1.4、本制度匯編中所收集的各項(xiàng)制度是一名合格的運(yùn)行人員應(yīng)達(dá)到的基本的要求。 1.5、通過(guò)學(xué)習(xí)本制度匯編中的各項(xiàng)制度,崗位運(yùn)行人員應(yīng)清楚的知道自己的崗位職 責(zé),熟悉自己所管轄的設(shè)備及其操作規(guī)范,并能處理可能發(fā)生的各種事故。 2、崗位責(zé)任制 2.1站長(zhǎng)崗位職責(zé) 2.1.1負(fù)責(zé)本站室安全管理工作。負(fù)責(zé)本站室各項(xiàng)安全管理制度及重大檢修項(xiàng)目安全 防護(hù)措施的制定、完善、檢查與考核。組織班組級(jí)安全教育。 2.1.2負(fù)責(zé)本站室設(shè)備管理工作。組織制定

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冷卻塔設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

冷卻塔設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

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冷卻塔設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 4.6

好好學(xué)習(xí)社區(qū) 更多優(yōu)惠資料下載:http://www.***.***德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 冷卻塔設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程 (iso9001-2015/iso45001-2018) 一、冷卻塔維護(hù)規(guī)程 1.0范圍 1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備維護(hù)的技術(shù)條件和要求。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備維護(hù)。 2.0內(nèi)容 2.1電機(jī) 2.1.1冷卻塔電機(jī)工作在露天中,其各部件應(yīng)嚴(yán)格密封,以保證電機(jī)內(nèi)部干燥 不受潮濕,因此應(yīng)定期檢查電機(jī)的絕緣電阻,如果絕緣電阻低于0.5兆歐,必 須進(jìn)行繞組干燥處理。為了更好地保護(hù)電機(jī),在冷卻塔安裝完畢短時(shí)間未能投 入使用或冷卻塔季節(jié)性停機(jī)的情況下,建議使用塑料薄膜包裹好。 2.1.2當(dāng)電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)或短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí),應(yīng)查明故障后方能重新 投入運(yùn)行。 2.1.3應(yīng)保證電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中有良好的潤(rùn)滑,一般運(yùn)行5000

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羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

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羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 4.4

羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 jmtxsb03011-2012 1總則 1.1主題內(nèi)容 本規(guī)程規(guī)定了羅茨風(fēng)機(jī)的檢修內(nèi)容與檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故 障處理。本規(guī)程適用于晉煤集團(tuán)天溪公司jts100型羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)及檢修。 1.2設(shè)備主要用途 提供空氣,使旋風(fēng)分離器分離出的未燃燒完全的物質(zhì)重新返回爐膛,構(gòu)建循 環(huán)流化床鍋爐內(nèi)循環(huán)。 1.3主要結(jié)構(gòu)及工作原理簡(jiǎn)述 jts系列成組型羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式動(dòng)力機(jī)械,兩葉輪由一對(duì)同步齒輪傳 動(dòng)作反向旋轉(zhuǎn),通過(guò)葉輪型面的“嚙合”(葉輪之間有一定間隙,并不相互接觸) 使進(jìn)氣口和排氣口隔開(kāi),將吸入的氣體物內(nèi)壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸 送的吸入氣體,在達(dá)到排氣口的瞬間,因排出側(cè)高壓氣體的回流而被加壓向系統(tǒng) 輸送而做功。 1.4主要性能指標(biāo) 主要技術(shù)性能指標(biāo)見(jiàn)表1 表1主要技術(shù)性能指標(biāo) 羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)jts100 進(jìn)

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污水處理場(chǎng)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

污水處理場(chǎng)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

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污水處理場(chǎng)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 4.8

污水處理場(chǎng)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 發(fā)文號(hào):制訂日期:2014年2月12日 持有者:副本控制: 五礦營(yíng)口中板有限責(zé)任公司動(dòng)力廠技術(shù)文件 文件編號(hào):sb/wkyg214220版次號(hào)b/1i 目次 1范圍............................................................................1 2規(guī)范性引用文件................................................................1 3超濾設(shè)備維護(hù)檢修..............................................................1 3.1超濾膜主要技術(shù)性能.......................

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電氣設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

電氣設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

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電氣設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 4.6

電氣設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 3.4.6呼吸器 3.4.6.1干燥劑無(wú)變色,氣路暢通,不堵塞。 3.4.7按變壓器試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)合格。 3.4.8抽芯檢查應(yīng)在干燥空氣進(jìn)行,且線圈暴露在空氣中的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)12小時(shí)。 注:電除塵用整流升壓變壓器,大、中、小修應(yīng)沿用此規(guī)程,中、大修項(xiàng)目需補(bǔ)加如下 規(guī)定: 3.4.8.1二次線及附屬元件必須牢固連接,控制線接觸良好。 3.4.8.2應(yīng)檢查限流電阻和整流升壓硅堆板,硅堆,電容完好,無(wú)裂紋,否則應(yīng)予以更換。 3.4.8.3限流電阻,硅板,線圈間的連線應(yīng)牢固連接。 3.5檢修安全規(guī)定 3.5.1按規(guī)定辦好工作票,由值班電工做好一切的必要措施,工作負(fù)責(zé)人逐一落實(shí)后,檢 修人員方可進(jìn)行檢修工作。 3.5.2須動(dòng)火時(shí),必須按規(guī)定辦理動(dòng)火票,做好相應(yīng)的防范措施。 3.5.3檢修中應(yīng)做好防止工具或其他零部件掉入變壓器油箱內(nèi)部,在變壓器上下

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韶鋼80000m~3轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b 韶鋼80000m~3轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b 韶鋼80000m~3轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b

韶鋼80000m~3轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b

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韶鋼80000m~3轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b 4.6

本文主要介紹了韶鋼首座轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b方法,為轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b提供可鑒之處。

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威金斯轉(zhuǎn)爐煤氣柜施工記錄表格

威金斯轉(zhuǎn)爐煤氣柜施工記錄表格

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威金斯轉(zhuǎn)爐煤氣柜施工記錄表格 4.5

威金斯型煤氣柜 制造、安裝工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收表格 編制說(shuō)明 1、威金斯型、曼型、新型煤氣柜屬非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備,目前,施工質(zhì)量驗(yàn)收 沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。為了加強(qiáng)施工質(zhì)量過(guò)程控制,規(guī)范工程質(zhì)量驗(yàn)收程序,完 善過(guò)程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),特編制本驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2.編制依據(jù) 1)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 2)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 3)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 4)中鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的氣柜圖紙及相關(guān)技術(shù)文件 5)國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3、編制原則 1)按照2001年1月1日開(kāi)始實(shí)施的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001《建筑工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的施工質(zhì)量驗(yàn)收原則以及配套的各專業(yè)工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的格式,編制本工程的單位工程、分部(子分部)工程、 分項(xiàng)工程、

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轉(zhuǎn)爐煤氣柜運(yùn)行及交接班記錄

轉(zhuǎn)爐煤氣柜運(yùn)行及交接班記錄

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轉(zhuǎn)爐煤氣柜運(yùn)行及交接班記錄 4.4

轉(zhuǎn)爐煤氣柜運(yùn)行及交接班記錄 領(lǐng)班人姓名時(shí)間班次 運(yùn) 行 情 況 未上班人數(shù)接班人 領(lǐng)班人姓名時(shí)間班次 運(yùn) 行 情 況 未上班人數(shù)接班人 領(lǐng)班人姓名時(shí)間班次 運(yùn) 行 情 況 未上班人數(shù)接班人

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7煉鋼一廠轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程

7煉鋼一廠轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程

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7煉鋼一廠轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程 4.7

7煉鋼一廠轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程

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30000立方煤氣柜崗位操作與技術(shù)規(guī)程

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30000立方煤氣柜崗位操作與技術(shù)規(guī)程 4.6

煤氣柜崗位技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 1、積極參加生產(chǎn)管理,認(rèn)真執(zhí)行操作技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、負(fù)責(zé)煤氣柜、羅茨風(fēng)機(jī)、加壓機(jī)的正常操作,開(kāi)、停、倒換工作,保證煤氣管線 暢通,保證各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)定。 3、勤巡回、勤檢查、勤分析、勤調(diào)整,按時(shí)填寫(xiě)各項(xiàng)操作記錄,保證安全生產(chǎn)。 4、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備,計(jì)量?jī)x器,儀表閥門的運(yùn)轉(zhuǎn),維護(hù),保養(yǎng)工作,保證備用 設(shè)備處于良好狀態(tài),配合有關(guān)單位進(jìn)行設(shè)備檢修、試車工作。 5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)工具、防火器材及各項(xiàng)公用器材的維護(hù),保養(yǎng)及本崗位環(huán)境衛(wèi)生工作。 6、負(fù)責(zé)向鋼廠輸送高壓煤氣,向煤氣用戶輸送煤氣及混合煤氣,確保氣柜存量及煤 氣流量計(jì)量工作。 7、認(rèn)真監(jiān)護(hù)和消除跑、冒、滴、漏,加強(qiáng)廢水、廢氣的排放管理工作。 8、本崗位原料易燃易爆,屬要害崗位,要嚴(yán)格監(jiān)視進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的非本崗位人員, 并妥善做好勸離。 二、工藝流程 1、低壓煤氣工藝流程

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鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣柜集群最優(yōu)化控制 鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣柜集群最優(yōu)化控制 鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣柜集群最優(yōu)化控制

鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣柜集群最優(yōu)化控制

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鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣柜集群最優(yōu)化控制 4.6

國(guó)內(nèi)外大型鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣回收一般為多座轉(zhuǎn)爐對(duì)應(yīng)多座轉(zhuǎn)氣柜,由于各種原因存在限收或拒收的現(xiàn)象。以5座轉(zhuǎn)爐對(duì)應(yīng)3座轉(zhuǎn)氣柜為模型,通過(guò)氣柜出入口調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度控制3座氣柜的同升同降,發(fā)揮煤氣柜集群的緩沖優(yōu)勢(shì),最大限度的穩(wěn)定氣柜的升降頻次,延長(zhǎng)附屬設(shè)施使用壽命。

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防爆位測(cè)儀在南鋼轉(zhuǎn)爐煤氣柜中的測(cè)量應(yīng)用 防爆位測(cè)儀在南鋼轉(zhuǎn)爐煤氣柜中的測(cè)量應(yīng)用 防爆位測(cè)儀在南鋼轉(zhuǎn)爐煤氣柜中的測(cè)量應(yīng)用

防爆位測(cè)儀在南鋼轉(zhuǎn)爐煤氣柜中的測(cè)量應(yīng)用

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防爆位測(cè)儀在南鋼轉(zhuǎn)爐煤氣柜中的測(cè)量應(yīng)用 4.5

針對(duì)目前轉(zhuǎn)爐煤氣柜活塞漂移缺乏有效的在線測(cè)量?jī)x器,南鋼能源中心與廠家共同開(kāi)發(fā)了一套智能防爆位測(cè)儀,采用先進(jìn)的光學(xué)測(cè)量機(jī)理,實(shí)現(xiàn)了活塞t擋架走臺(tái)外邊與側(cè)板之間距離的在線測(cè)量。

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煤氣柜應(yīng)急預(yù)案

煤氣柜應(yīng)急預(yù)案

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煤氣柜應(yīng)急預(yù)案 4.3

黑龍江建龍冶金機(jī)械制造有限公司 10萬(wàn)立煤氣柜、5萬(wàn)立煤氣柜檢修工程 危險(xiǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 編制單位:中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司 編制日期:2017年10月14日 1 黑龍江建龍冶金機(jī)械制造有限公司10萬(wàn)立煤氣柜、5萬(wàn)立煤氣柜 檢修工程應(yīng)急預(yù)案 由于煤氣柜施工的特殊性,對(duì)于檢修過(guò)程中能發(fā)生的危險(xiǎn)事 故分為以下幾點(diǎn): 一、受限密閉空間作業(yè)危險(xiǎn) 1危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)性分析 在煤氣柜檢修過(guò)程中偶爾存在受限空間作業(yè)。由于安全措施落實(shí)不到位或發(fā) 生偶然原因易導(dǎo)致中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸及其他傷害事故。如果救援方法不當(dāng) 或防護(hù)不到位而盲目施救,極易發(fā)生救援人員傷亡,從而進(jìn)一步加大事故危害程 度。 2應(yīng)急處理原則 2.1預(yù)防為主,以人為本,常備不懈,持續(xù)改進(jìn)。 2.2統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,快速反應(yīng),協(xié)同應(yīng)對(duì)。 2.3以保護(hù)救援人員的生命為前提進(jìn)行初期救援和初期處理,防止和控制事故 蔓延。 3預(yù)防與

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水電站機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修管理

水電站機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修管理

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水電站機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修管理 4.3

加強(qiáng)對(duì)水電站機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修管理的研究,有利于提高水電站機(jī)電設(shè)備水平,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。因此,加強(qiáng)對(duì)水電站機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修管理的研究是非常必要的。

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