高強(qiáng)耐磨耐火可塑料 用高強(qiáng)耐磨耐火澆注料進(jìn)行砌筑或修補(bǔ)鍋爐內(nèi)襯時，需嚴(yán)格按烘爐要求進(jìn) 行烘爐，耗用時間長，給生產(chǎn)帶來很大的不便，尤其是緊急搶修時，根本沒有足 夠的時間來烘爐，這就需要 不用烘爐的耐磨耐火材料。 基于這種出發(fā)點(diǎn)，我公司利 用科學(xué)的材料級配，經(jīng)過多 次試驗，研制出高強(qiáng)耐磨耐 火可塑料。它可廣泛應(yīng)用于 循環(huán)流化床鍋爐和其他鍋爐 磨損沖刷嚴(yán)重部位的修補(bǔ)或 整體砌筑，不用烘爐，自然 養(yǎng)護(hù)時間短，降低了停爐的 損失，減輕了對生產(chǎn)的影響。 根據(jù)骨料才質(zhì)的不同可分為 剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨耐火可塑料 和高鋁質(zhì)高強(qiáng)耐磨耐火可塑 料。 （1）剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨耐火可塑料（htk—145） 該可塑料是以高純棕鋼玉為骨料和部分粉料，以工業(yè)氧化鋁細(xì)粉為粉料， 高強(qiáng)鋁酸鹽水泥做促凝劑，外加燒結(jié)劑、抑制劑、用我公司的專利產(chǎn)品——高溫 粘合劑做結(jié)合劑配制而成。它主要用于循環(huán)流化床鍋爐重要部位，如旋風(fēng)筒頂部

結(jié)合劑和硅微粉對尖晶石免燒磚性能的影響

微膨脹耐火可塑料

耐火可塑料的應(yīng)用 無機(jī)073陳瑞079024462 【摘要】耐火可塑料是一種在較長時問內(nèi)具有較高可塑性、呈硬泥膏狀的不定形 耐火材料，它由一定級配的耐火骨料、細(xì)粉、適量的結(jié)合劑、增塑劑、保存劑和 水組成。 【關(guān)鍵詞】耐火可塑料熱硬性耐火可塑料氣硬性耐火可塑料 1、前言 耐火可塑料是一種在較長時問內(nèi)具有較高可塑性、呈硬泥膏狀的不定形耐火 材料，它由一定級配的耐火骨料、細(xì)粉、適量的結(jié)合劑、增塑劑、保存劑和水組 成。 近十幾年來，我國大中型鋼鐵企業(yè)在軋鋼加熱爐的爐頂、爐墻工作襯上整體 采用或者部分采用耐火可塑料，提高了加熱爐的使用壽命，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效 益。最初開發(fā)的耐火可塑料大量使用到鍋爐等熱工設(shè)備的內(nèi)襯上，使用溫度～般 在1200oc以下，主要采用磷酸或磷酸鹽熱硬性結(jié)合劑。到了20世紀(jì)70年代中 期，我國開發(fā)出了冶金工業(yè)爐用耐火可塑料，在推鋼式和步進(jìn)式加熱爐

針對邯鋼公司2250熱軋加熱爐可塑料使用和維護(hù)中遇到的問題,介紹了噴涂修補(bǔ)可塑料的施工步驟及注意事項。實踐證明,該方法既能克服可塑料修補(bǔ)中新老耐材結(jié)合面難于處理的弊端,又能保證可塑料的施工質(zhì)量;既適用于小局部修補(bǔ)又可用于大面積更換,特別適用于易受空間所限影響正常搗打部位。

研究了氯化聚乙烯(cpe)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(eva)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs)和丁腈橡膠(nbr)4種相容劑對聚氯乙烯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(pvc/abs)合金注塑料性能的影響。研究結(jié)果表明,4種相容劑均會降低pvc/abs合金注塑料的彎曲性能和阻燃性;cpe和eva綜合性能較好,有利于注塑料的加工和使用;mbs和nbr對合金注塑料流動性的不利影響較大,不適用于pvc/abs合金注塑料。

可塑料噴涂施工技術(shù)及其應(yīng)用

頁眉內(nèi)容 塑料性能解析 橡塑包括pe、pp、pvc、abs、pc、pa、pom、pbt、pet、tpe、tpo、tpr、 tpu等材料；這些材料，一般都需要進(jìn)行常規(guī)或特定的測試：如老化測試，其中包括：人 工氣候老化試驗（氙弧燈、碳弧燈、紫外燈）、自然氣候暴曬試驗、鹽霧試驗、濕熱試驗、 高低溫試驗、臭氧試驗、熱氧老化試驗等； 力學(xué)性能、電學(xué)性能方面的測試，包括：拉伸、撕裂、彎曲、壓縮、沖擊、熱變形溫 度、維卡軟化溫度、熔融指數(shù)、氧指數(shù)、表面電阻、體積電阻、擊穿電壓、光澤、透光率、 霧度、燃燒性能等。 但真正系統(tǒng)完整的資料，能找到的估計并不多，所以就有了這篇文章的目的。這篇文 章對于銷售而言，可以快速了解塑料的基本性質(zhì)；對于做品質(zhì)的朋友，能加深對于自己工 作的一認(rèn)識；對于研發(fā)的朋友，也有一些參考性的建議。 機(jī)械力學(xué)性能 1.密度與比重 塑料的比重是在一定的溫度下,秤量試樣的重量與同體積

塑料原料性能簡介 pp塑料 (聚丙烯) 英文名稱:polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度：160-220℃干燥條件： --- 物料性 能 密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可 在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性 不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化. 適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕 零件和絕緣零件 成型性 能 1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解. 2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形. 3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方 向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生 熔接不良,

高鋁_高堿水泥對砼性能的影響

加熱爐爐頂散狀耐火可塑料施工

探討了水與多元醇的質(zhì)量比對阻燃高回彈聚氨酯泡沫塑料的反應(yīng)活性、泡孔結(jié)構(gòu)及制品性能的影響。結(jié)果表明:隨著水與多元醇的質(zhì)量比增大,制品的乳白、到頂和上升時間均呈下降趨勢,泡孔孔徑逐漸變小,制品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度上升,制品的拉伸強(qiáng)度逐漸上升,斷裂伸長率逐漸降低,制品的氧指數(shù)從25.0%降低到22.5%。

本工作的目的旨在研究含有二氧化硅和莫來石的燒成高鋁磚的性能。磚試樣系通過混合、成型、干燥和在隧道窯中于1450℃燒成等工序制成。測定了燒成高鋁磚試樣的體積密度、顯氣孔率、常溫耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度及高溫抗折強(qiáng)度,并研究了試樣的微觀結(jié)構(gòu)及相組成分析,探討了加入劑對熱開裂的影響。

陶瓷結(jié)合劑白剛玉磨具會出現(xiàn)白里顯紅、紅黃、青灰色調(diào),嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。本文主要是從制造白剛玉磨具的原材料、燒成氣氛等方面著手,來探討影響白剛玉磨具色澤變化的因素,并提出防止白剛玉磨具色澤變化所采取的措施。我們通過理論分析和大量實驗,得出主要結(jié)論是:①白剛玉磨具色澤的變化主要是由結(jié)合劑中雜質(zhì)含量的多少和燒成氣氛來決定的。若在氧化性氣氛下燒成,當(dāng)結(jié)合劑中(tio2+fe2o3)含量0.55%時,白剛玉磨具燒成時不宜采用氧化性氣氛,最好采用中性氣氛或弱氧化性氣氛燒成。②在陶瓷結(jié)合劑白剛玉磨具結(jié)合劑中加入滑石粉、石英粉、氧化鎂粉,能消除白剛玉磨具呈紅色,但對磨具強(qiáng)度有影響。

塑料性能解析 橡塑包括pe、pp、pvc、abs、pc、pa、pom、pbt、pet、tpe、tpo、tpr、 tpu等材料；這些材料，一般都需要進(jìn)行常規(guī)或特定的測試：如老化測試，其中包括：人 工氣候老化試驗（氙弧燈、碳弧燈、紫外燈）、自然氣候暴曬試驗、鹽霧試驗、濕熱試驗、 高低溫試驗、臭氧試驗、熱氧老化試驗等； 力學(xué)性能、電學(xué)性能方面的測試，包括：拉伸、撕裂、彎曲、壓縮、沖擊、熱變形溫 度、維卡軟化溫度、熔融指數(shù)、氧指數(shù)、表面電阻、體積電阻、擊穿電壓、光澤、透光率、 霧度、燃燒性能等。 但真正系統(tǒng)完整的資料，能找到的估計并不多，所以就有了這篇文章的目的。這篇文 章對于銷售而言，可以快速了解塑料的基本性質(zhì)；對于做品質(zhì)的朋友，能加深對于自己工 作的一認(rèn)識；對于研發(fā)的朋友，也有一些參考性的建議。 一機(jī)械力學(xué)性能 1.密度與比重 塑料的比重是在一定的溫度下,秤量試樣的重量與同體積水的

淺談結(jié)晶對塑料性能的影響和成型工藝控制

用多聚甲醛代替部分甲醛溶液,與三聚氰胺在ph值為8.5～9.5、溫度在85℃條件下發(fā)生羥甲基化反應(yīng),制備固含量≥65%的樹脂,加入固化劑和乳化劑,用發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡,討論了不同種類的發(fā)泡劑對三聚氰胺甲醛樹脂發(fā)泡理化性能的影響。結(jié)果表明,三聚氰胺甲醛樹脂"泡孔"是開孔結(jié)構(gòu),mdi發(fā)泡劑能提高樹脂的強(qiáng)度,nah-co3發(fā)泡劑可以提高樹脂的阻燃性能,aibn發(fā)泡劑能制備出高發(fā)泡材料。

研究了不同種類、不同含量的結(jié)合劑對高鋁自流澆注料的影響。根據(jù)dinger-fun提出的連續(xù)粒度分布模型,按照分布系數(shù)q=0.21制備自流澆注料。添加4%和6%的高鋁水泥和硅溶膠為結(jié)合劑,加水?dāng)嚢柚翝沧⒘匣旌衔镞_(dá)到自流的稠度。澆注料立方體經(jīng)干燥后,在950℃和1550℃下進(jìn)行熱處理。對所有干燥的和經(jīng)熱處理的試樣進(jìn)行了體積密度、體積收縮、常溫耐壓強(qiáng)度表征,利用xrd進(jìn)行了相分析。

本文通過對普通石墨、表層鍍覆不同含量的石墨等材料的加入，利用真空熱壓的工藝，對在金剛石磨具中加入石墨的形式不同時對磨具力學(xué)性能的影響進(jìn)行了實驗和分析。通過實驗發(fā)現(xiàn)，金剛石磨具中隨著純石墨加入量的增加，磨具的硬度和抗折強(qiáng)度均會降低；而加入表面鍍銅的石墨的金剛石磨具的硬度、抗折強(qiáng)度比加入純石墨的磨具的硬度、抗折強(qiáng)度大且石墨鍍銅的銅含量越高，磨具硬度、抗折強(qiáng)度越大。

研究了以硅微粉作結(jié)合劑，以四種外加劑在不燒高鋁礬土－尖晶石鋼包磚中的作用機(jī)理；闡明了硅微粉和糊精作復(fù)合結(jié)合劑時磚體強(qiáng)度和溫度之間的關(guān)系。生產(chǎn)的不燒磚在平爐鋼包渣線上使用，取得了較好效果。

采用加入接枝聚醚的方法來改善聚氨酯泡沫塑料的性能,研究了接枝聚醚用量對泡沫硬度的影響,并對比了與其他填料對聚氨酯泡沫塑料性能的影響,結(jié)果表明,接枝聚醚添加量為15%￣25%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時,可以大大提高聚氨酯泡沫塑料的壓縮強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度,并能降低成本,提高生產(chǎn)的安全性。

本文研究了輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料的物理化學(xué)性能。結(jié)果表明,泡沫密度,泡孔結(jié)構(gòu)以及加工的方法和條件都成為影響聚乙烯泡沫塑料性能的因素。隨密度增加,壓縮強(qiáng)度呈線性增加;開孔率提高,泡孔變大均造成壓縮強(qiáng)度下降,壓縮恢復(fù)率也降低。輻射交聯(lián)程度也對聚乙烯泡沫塑料性能產(chǎn)生很大影響。聚乙烯泡沫塑料比其他泡沫塑料具有更優(yōu)異的化學(xué)性能。